施工组织设计下载简介

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某国际商贸物流园1-4#楼预制管桩工程施工方案

不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。

管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面

DB44／T 1940-2016 电子电气产品生态设计评价通则.pdf凹陷深度不大于10mm

接头和桩套箍与桩身结合面

漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补

漏浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。

砼预制桩施工中常见的质量通病及预控对策

桩身弯曲过大、强度低，不能承受施打桩的作用力，

管桩强度必须达到100%合格，方可植桩和可（压）桩

桩在堆放、运输、起吊过程中产生断裂。

植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断桩就位使用。

桩头裙板漏浆形成空洞、桩顶面不平、镦头高出端面板

管桩进场前进行严格检查

在厚粘性土中停歇时间太久再施打

严格控制每根桩的施打时间

送桩器尺寸不合适或倾斜

严格按试桩时确定的落距施打

在“上软下硬、软硬突变”的地质条件下打桩

仔细研究地质报告，严格控制收锤标准或改为静压施工。

打桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未及时更换。

选用符合标准的桩垫并及时更换。

边坡滑移或土方开挖不当

加固边坡，打桩位时不开挖基坑

自行多次复核后请监理复核

软土地基或桩密集处先施工的桩易挤压偏位

采用跳打法施打并及时观测桩上浮量

孤石或其它障碍物将桩尖和桩身挤向一旁

先处理地下障碍物后再施打，若埋深较深先报告各主管部门再拟定施打方案

持力层顶而起伏过大，桩尖沿斜面滑移。

仔细研究地质报告，严格控制收锤标准

沉桩期间不得开挖基坑，需沉桩完结后隔适当时间方可开挖

接桩严格控制上下桩中心线在同一轴线上

施打时桩锤、桩帽、桩中心线不在同直线上，偏心受力

施打时密切观察三者是否在一条直线上，及时进行调整

在淤泥软土层，一锤沉下几米甚至十几米

遇孤石和障碍物，使桩尖跑位造成倾斜

仔细研究地质报告，严格控制收锤标准

沉桩或承载力达不到设计要求

见“桩身或桩头断裂”预控措施

沉桩时遇地下障碍物或厚度较大的硬夹层

送桩深度过深还无法收锤

桩锤选得太小或过于破旧锤击力不足，跳动不正常

选用合适的、性能良好的桩锤

布桩过于密集或施打顺序不当，使后打的桩无法达到设计标高，并使先打的桩上浮

施工前确定好施打顺序并严格执行，同时密切观测桩上浮量

地质条件太差，如淤泥层太厚，强风化岩太薄等

严格控制收锤标准或提请各主管部门改变施工方案

锤击过度，收锤贯入度很小而使桩身受损

严格按设计要求的收锤标准执行

设计要求太高，脱离实际

提请各主管部门改变施工方案

第五节锤击沉桩施工工艺及要点

1、施工管桩的打桩机拟选用性能良好的HD50和DF62型柴油锤打桩机。该类型的打桩机的桩架具有足够的强度、刚度和稳定性，并能与所挂柴油锤相匹配，提高工程施工的工效。

选用筒式柴油打桩锤参考表

单桩竖向承载力设计值适用范围（KN）

常用控制贯入度（mmm/10击）

2、打桩时，桩帽及垫层的设置，应符合下列规定：

a）、桩帽应有足够的强度、刚性和耐打性。

c）、打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫，衬垫可采用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm；在打桩期间经常检查，及时更换或补充。

3、送桩器及衬垫设置应符合下列规定：

a）、送桩器宜做成圆筒型，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。

b)、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。

4、施工现场应配备电焊机、气割工具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具。

（1）测放桩位：各桩位点的测放：根据轴线与桩位的关系，采用经纬仪运用极座标的方法放出桩位，插入Ф8钢筋作为桩位标记，并在钢筋上涂上醒目的红油漆或系上红色胶带，以保证打桩时不易搞错。

（2）桩机就位：打桩机指挥员根据现场标记的桩位，指挥桩机就位。桩机就位后先复核桩位，并在桩位四周打入四个距离分别为1m的引桩，然后采用钢送桩器对准桩位下压2m，确保下部无老基础、障碍物后吊出送桩器，再利用引桩对桩位重先定位后方可进行吊桩施工。

（３）吊桩落位：桩机大致就位于桩位后，用钢丝绳将下桩段吊起，使桩心对准桩位，然后调平桩机，双向调整桩身的垂直度偏差应≤0.5%H，桩尖对位偏差＜20mm。

（4）打桩：当桩段落位及调整正垂直度符合要求后，方可进行打桩。开打前检查桩帽与桩头之间是否设置衬垫，开始打桩后，要认真记录每节桩入土深度和相应得锤击数，同时设专人观测吊线锤的变化情况，当桩身倾斜率超过0.5%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

（5）管桩的施工应符合下列规定：

b、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

c、在较厚的粘土、粉质土层中施工管桩，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。

d、设计桩顶标高在自然地面以下时应送桩，送桩过程为当桩打到地面上20cm左右即提锤，套上直径400mm的送桩器进行送桩，直到达到设计桩顶标高即收锤。

e、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜等承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。

6、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，由当班施工单位的质检员验证签名，并经当班监理人员（或建设单位代表人）验证签名后方可作为有效施工记录。

2、下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。

3、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

5、焊接层数不得小于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。

6、焊接的桩接头应自然冷却后才可以继续锤击，自然冷却时间不宜少于5分钟，严禁用水冷却或焊好即打。

7、电焊条选用E43，并且应具有出厂合格证。

四、打桩时垂直度的控制

1、起吊第一桩对位后，由桩机自身调整垂直度，桩机塔架的垂直度调整是通过桩身支撑的油缸来调节的。桩机的垂直度达到要求后，再调整桩的垂直度。

2、调整桩的垂直度的方法是从正面和侧面由两个吊锤成900方向进行观测，保证桩入土后的垂直度偏差不超过0.5%。在打桩过程中，应由两人在正、侧两面随时观察，如发现倾斜应立即调整，确保成桩后的垂直度偏差不大于0.5%H。

3、当第一节桩打至地面约50cm左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对平，调整好垂直度，对桩端头之处需用铁片锲入填平才能施焊。

六、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：

一桩头混凝土剥落、破碎；

一桩身突然倾斜、跑位；

一地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。

七、送桩应符合下列规定

1、送桩深度不宜大于2.0m；

2、当桩顶打到接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。

3、送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。

八、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头作接锚点，送桩遗留的孔洞应立即回填。

收锤标准根据场地工程地质条件、单桩承载力设计值、桩的规格和长短、锤的大小和落距（冲程）等因素，进行综合考虑后给出。入土深度达到要求时，即可收锤，再进行下一根桩的施工。贯入度的控制一般来说都是通过试打桩来定，本工程最后三阵锤平均每阵贯入度控制在3㎝以内，不宜太大，否则承载力达不到设计要求；也不宜太小，否则容易引起桩的强度降低，直到桩损坏，同时也会对机械造成较大的伤害。停锤以贯入度控制为主，入土深度为辅，当贯入度达到设计要求，且桩的入土深度与设计深度相关无几时，可停锤转入下根桩施工，且桩的入土深度与设计深度相关无几时，可停锤转入下根桩施工；当贯入度达到设计要求而入土深度与设计深度相关太大时，应停止施工，向甲方汇报研究解决；若遇特殊情况台贯入度骤变，桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身破碎等立即停锤报告，组织有关单位研究处理。

记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理后编入资料，技术负责人应及时组织现场隐蔽工程验收和办理各种签证手续。

打桩的最后贯入度应在具备下列条件时测量：

3、桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合。

4、桩帽衬垫厚度等正常。

5、打桩结束后立即测定。

2、开工前向全本施工人员进行一次质量意识教育，严格按设计要求和施工规程进行施工。

3、严格控制材料质量，使用的管桩应有的厂家的检验合格证；其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。

管桩进场时应由现场质检员对桩进行检查，除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检验外，重点应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查。质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用。

4、桩机的保养和维修要有专人负责，确保机械正常运转，打桩作业顺利进行。

5、工程竣工验收时，根据规范要求进行桩基质量检验。

6、建立质量奖罚制度。

1、打桩完成后，若有露出地面的桩段必须在移机前用截桩机截割，严禁利用打桩机行走推动强行将桩扳断的作业法。

2、打桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发生桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施。

3、每一根桩应一次连续打到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。

4、打桩时最后三阵贯入度控制在30mm之内.

第一节安全文明生产管理措施

2、建立奖惩制度，把安全生产与经济利益直接挂钩。

3、做好开工前的安全教育，树立全体人员的安全生产意识，进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定，不准赤脚及空拖鞋上班，任何人进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，严禁酒后上岗。

4、特殊工种作业人员必须持证上岗。

5、施工现场严禁闲人进入，现场周围竖立安全警示牌；夜间作业必须有充足照明。

6、开工作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。

7、打桩停止时，应立即切断电源，桩机停放合适位置。

9、遵守法纪和甲方有关规章制度，做到文明作业，礼貌待人；做好工地的治安保卫工作。

10、定期进行安全大检查，不定期进行抽查，发现隐患及时整改。

11、建立完善的安检管理档案，如实记录工伤、事故、违章、机械设备维护等事宜。

2、坚持向职工进行安全教育培训、安全技术交底和定期安全检查制度，及时贯彻关于安全生产管理的规范、规程、标准，每星期组织一次安全生产检查，发现安全隐患及时整改，并召开安全生产会议，总结上周安全生产工作，并对下周即将施工区域进行技术交底和布置。

3、认真作好新入场工人及变换工种工人的三级安全教育工作，三级安全教育由技术、安全和劳资部门配合组织进行，经考核合格后方可进入生产岗位，特种作业人员必须持证上岗，严禁违章操作。

项目经理对本项目安全施工全面负责，项目经理是本项目的第一安全责任人。第一安全承包人，公司生产副经理配合项目生产副经理主管项目日常安全工作，项目生产副经理是安全生产直接人，项目安全员负责安全日常巡回检查工作并督促各项安全措施的落实，技术负责人负责组织制定安全技术措施并审定，各职能部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全，各施工班组长负责管理本班组人员的安全。

第三节安全用电及防雷技术措施

2、对需进行防雷设置的部位或机械设备，必须按照国家规定选择设备安装。

3、保护接零除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地，接地电阻值不应大于10Ω。

4、应采用电缆敷设，移动电缆需敷设在不易被车辆辗轧、人踩、管材等金属物件碰撞的地方，且不得陷于泥土中和水中。

5、电工每周应检查电缆外层磨损情况，发现问题及时处理。

6、桩机电源线选用须满足桩机的最大功率及安全施工要求。

7、施工现场的一切电源、电路和安装拆除必须由持证电工操作，经验收合格后，方可投入使用。

8、电箱全部采用铁质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密，安装位置合适，安装牢固，操作方便，进出线整齐，接线牢靠，熔丝安全合理。

9、现场变配电装置，必须按规范要求做到重复接地。拆除或检修必须在断电情况下，系在专用尼龙绳子上，通过绳子将电缆传到需要位置，严禁用电缆传力接线。

第四节施工作业安全技术措施

1、上班作业前必须检查桩机各部件及起吊用的钢丝绳是否正常，转动部分应加润滑油，检查各制动部分的灵敏性能，试机正常后方能开工，严禁机械设备带病“工作”。

2、桩机行走时，指挥员要注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡，确保安全；打桩时随时观察基坑四壁有无裂缝、塌方等异常现象，若有则即时汇报处理。

3、如需停机较长时间时，应将柴油锤垫好，打桩机处于安全状态。应将电闸关好，锁好配电箱门。

4、应做到定人、定机、定设备，严禁不具备专业资格的人员操作。

5、桩锤的施打过程中，操作人员的安全距离为1.5米，非作业人员不得在桩机边停留。

6、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业。风速超过七级或有强台风警报时，应将打桩机迎风向停置，卸下柴油锤并增设防风缆绳。必要时，应将桩架放倒。打桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩机。

7、柴油锤出现早燃时，应停锤冷却。

8、打桩机吊柴油锤行走时，应将柴油锤降至最下部，必须有专人指挥；在坡道上行走应将重心移在坡道的上方；坡度不得大于50。

9、打桩机回转时，应将柴油锤降至最下部；回转制动应缓慢；同向连续回转不得大于一周。

10、吊桩、吊锤、回转及行走等动作严禁两个以上动作同时进行。

11、吊机起吊重物时要有专人指挥，起中臂下严禁站人。

12、检修电器设备必须先切断电源，停电后方能进行维修；桩朵电器设备必须安装漏电保护装置，且接零接地，工地用电必须符合安全用电的各项规定。

第五节施工现场消防技术措施

1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。

2、编制防火技术措施。

3、按要求配置灭火器材并合理布置。

4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砼隔离带，并时刻保证消防通道的畅通。

5、现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全员审批制度。

6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。

7、材料保管：对储存物品进行火灾危险的分类分开存放投标施工组织设计范本（1），各种气瓶等危险品应单独设库存放。

8、现场施工防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路，用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。设置具有足够扬程的高度的高压水泵，现场设置消防水龙头。

9、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。

10、施工作业区禁止吸烟大桥冬季施工方案，生活区设立专用吸烟室，并有防火、通风措施。

第八章预制管桩桩施工总进度计划

开工日期以业主、监理签发的开工令为准。施工单位：