施工组织设计下载简介

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某县松山镇中心幼儿园、招标文件施工组织设计

重点进行认识尘毒危害、必要的防治知识、防治技术等方面的安全教育

熟悉掌握安全生产知识、安全技术业务知识、安全法规制度等

工程安全施工保证体系图

DBJ／T13-266-2017 福建省城市道路LED照明工程施工及验收规程施工安全防护及安全通道

施工现场防护是保证施工安全的重要措施，本工程将采用沿建筑周边随主体作垂直防护，在各出入口设水平防护，保证施工安全。

脚手架和施工防护见附图。

施工人员出入建筑必须从规定的出入口进出，以保证施工安全。

安全通道畅通管理由现场主办安全员和主办工长负责。

必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆入，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。

班组必须做好操作落手清，随件随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，、成绩上牌公布。

砂石分在，集中堆放，底脚边用边清。砌体实归类成垛，堆放整齐，钢模板及零配

脚手脚扣件分类分规格，集中存放。个别杂料、分类堆放，规划成方，不散不乱，不作它用。

分清标号，堆放整齐，且能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插挂挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁，无“上漏下渗”。

砼构件分类、分型、分规格堆入整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆入不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆入，整齐成线。木制口分别按规格堆入整齐，木制口防雨、防潮、防水分类集中，分格不乱，堆入整齐。特殊材料（包括安装及装饰等材料）场要按保管要求，加强管理，分门别类，堆入整齐。

我公司尽量考虑各工序穿插衔接，采取交叉流作业，以尽理大可能的减少夜间施工和加班，以至避免夜间施工保证居民的正常休息。

搞好食堂临时设施（生活及办公）及其环境的清洁卫生，使其达到施工现场文明施工管理标准的要求。

生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制

食堂人员必须到当地防疫站办理健康证，方能上岗。食堂生熟分开，储藏室与值班室分开，实行“一洗、二清、三消毒”。现场设职工娱乐室，搞好“职工之家”，使职工在作业之余，有丰富、健康的生活，正确引导职工作文明市民。

临时住宅室，必须通风良好，有足够的照明度。室内必须清洁，摆挂必须整齐。工长必须定期对其内清洁进行检查。

进入现场的人员不得因工作忙，而在场内随地大小便，一旦发现，将给予重处，驱逐现场；若找不出肇事，将对当时其施工域内班组处以当月工资5%罚款。

施工现场没有茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。

工地有男女厕所，落实专管理，保持清洁无害。

班组应做好“三清、五好”工作，做到工完料净，场地清。

材料员必须搞好材料堆放工作，使地整洁、清爽。

由于工程处于城内，夜间尽量避免有噪间的工种出现，浇筑砼时，采用低噪棒。材料进场尽量安排在白天和晚上10点以前。

为保护环境，施工过程中必须严格防止扬尘的影响，因此必须特别注意扬尘的影响，施工中将采取以下措施防止环境污染。

1、所有进出施工现场的散粒材料运输车辆均选择有盖车辆，防止扬尘。

3、所有散粒材料运输车辆严禁满载，以防运输过程中散粒材料抖落。

5、施工现场搅拌站设防护棚，配备冲洗设备。

6、本工程施工场内主要材料堆场及主要施工道路全部硬化防止扬尘的产生。

7、本施工现场设搅拌站，因此现场需堆放砂，因此计划在砂堆旁设置水管，在有风的天气喷水将砂淋湿润，防止扬尘飞起。

为保护环境，施工过程中必须严格防止噪音的影响，施工中将采取以下措施防止噪音污染。

1、施工现场装卸材料严禁野蛮装卸，以防产生噪音

2、。依据市建委的规定严格控制施工时间，尽量减少夜间施工的噪音影响。

宿舍、厨房、库房、木工房等经常用火部位设置泡沫灭火器，现场不隼存油料，对易燃易爆的材料存放应保证具有良好的散热通风条件和救援条件。

严禁在宿舍倒床吸烟和奖有余火烟蒂乱扔

电、气焊割应有一定安全距离，建立交叉作业的焊割作业应切实的断措施，防止焊花引燃保温材和围蔽构造成火灾，严禁超负荷用电和乱搭熔断丝，防止电气起火。

本工程消防通道及消防器具设计根据消防管理条例和本工程的特点设计：

1、利用建筑安全通道作消防通道，火灾发生后，施工人员可以从施工通道迅速撤离到其它楼梯，再撤离到地面，保障施工人员的安全，楼梯井已有烟、火则施工人员迅速撤离到窗前，等待救援，切不可盲目冒险撤离。

2、木工房等消防重点保护处，只设三面维护，保证火灾发生后施工人员有撤离通道。

第十一章、特殊部位、特殊工艺措施

一、建立健全施工现场质量保证体系：

1、建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好岗位本职工作，使施工质量达到符合性质量的要求，并且在符合性质量的前提下不断提高，从而形成质量突破，以至达到新的质量水平。

2、现场质量岗位责任制有：项目经理质量岗位责任制、施工工长质量岗位责任制、质量监督员岗位责任制、材料员质量岗位责任制、技术负责人质量岗位责任制、班组长质量岗位责任制等，岗位责任制内容明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的方针。

二、施工现场成立质量管理小组

1、施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理小组，组员包括工长、技术员、材料员、试验员、资料员、测量员、班组长等。

2、质量管理小组定期开展质量管理活动，组织相关人员进行质量学习，检查、讨论，对有争议的质量问题及时上报公司工程部、总工办或查阅相关技术资料，以至解决难题。

三、建立质量“三检”制度，施工班组和个人都必须严格进行“三检”检查，任何不符合标准要求的产品不能够进入下道工序，且当日产品当日检查。

四、严格做好“三按”、“一控”的原则施工作业。

“三按”是：按图纸、按工艺、按标准施工作业。

“一控”是：指控制合格率，达到优良。

主体重点部位施工质量保证措施

一、GZZ、LL支撑架体施工措施

严格执行架体验收合格使用制度。确保支撑体系的强度、刚度和稳定性的使用要求，验收不合格的架体不能够进入下道工序。架体验收时要有技术负责人、工长、班长、安全员参加，且验收要有记录。

二、GZZ、LL模板施工措施

1、模板施工由分管工长负责，建立分管工长责任制，分管工长负责模板施工方案编制、质量检查、验收技术等。

2、GZZ、LL模板采用组合钢模。在模板施工前必须先复核轴线、标高，正确后才能支模。支模时，当柱截面大于700mm，梁净高大于700mm时，为保证构件成型尺寸正确，模板采用—4*50的对拉扁铁，按规定设置：按KJZ照竖向每500mm设一道，梁横向每600mm设一道。当梁跨度为4m≤L<9m时，梁底模板按跨度的2‰起拱；当主梁跨度为L≥9m时，按3‰起拱；悬臂梁按设计要求0.4%起拱。KJZ、KJL的模板施工完毕，必须进行复查，包括轴线位移、柱的垂直度、梁柱结构尺寸，以及柱、梁模板支撑架体的强度、刚度和稳定性。

4、严格“三检”制，不经过“三检”和验收不合格的产品不能够进入下道工序。

5、模板班组要认真组织工人学习技术交底，把握支模的技术要点，确保模板的标高、轴线、强度符合设计要求。

三、构造柱、梁、B砼施工保证措施

框架柱施工缝留设在梁下口50mm处。当框架柱每施工高度超过3.0米时应采用串筒来输送砼，以避免砼产生离析、分层等现象，确保砼浇筑质量。在振捣砼时，遇在梁柱交接位置或在施工缝留设位置皆宜先用同标号的细石砼，且先用钢钎人工浇筑密实边角后，再用振动棒插捣密实其它部位。砼浇筑时，应以最少的转载次数和最短时间来完成运输和浇筑。其砼运至浇筑地点产生离析时，砼必须重新进行第二次搅拌，砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过360min。砼拆模时，必须保证砼构件不产生缺棱掉角现象，柱砼强度需达到50%，梁砼强度有上部荷载时，砼达到90%以上，无上部支撑体时，砼达到75%时即可。悬挑构件底模及支撑必须在其砼强度达到100%时，才能拆模。

2、砼养护：建立砼养护制度。拆模后，砼表面应着手进行养护，养护设专人管理。养护时间不少于14昼夜，且随时保持砼表面湿润状态，当砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其表面踩踏或安装模板及支架，而且不能集中堆放架管、架料，以便保证XB的砼质量。

3、建立砼分管工长责任制，砼分管工长必须编制砼浇筑施工方案，具体指导方案实施，且向砼班组长、工人进行技术交底。随时检查砼搅拌、运输、浇筑、成形质量。

4、严格“三检”制，不经过“三检”和验收不合格的均不能够进入下道工序。模板、钢筋、支撑架体没有经过验收，就不能够浇筑砼，砼边浇就边检查其质量，当发现砼质量不符合要求时，应立即停止作业，分析原因，重新组织。

5、为确保柱、梁、板的保护层厚度满足设计要求和其它现浇构件的质量，避免产生露主筋，保护层厚度不够等现象，制作的25mm厚有筋砂浆垫块和35mm、15mm厚的无筋砂浆垫块，其强度同于相同构件砼中的砂浆强度，且在构件中分布均匀，位置正确、牢固。

6、B浇筑时，宜顺着次梁方向浇筑且一次完成。遇到特殊原因可需留设施工缝时，应留置在次梁跨度中间1/3范围内。

四、框架柱、梁钢筋制安施工保证措施

所有钢筋进场都必须具有出厂合格证及材质证明书、批号、生产日期等，否则不能进场，进场后钢筋必须进行抽样检查，同一炉号、同一批呈号每60t为一检查批，复验满足《钢筋混凝土用钢筋》GB1499—84和GB701—65及YB—200—78的要求后才能使用。

（1）钢筋下料前必须按施工图纸及相应规范制作下料表。

（2）钢筋下料前必须先除锈，去污渍。

（3）钢筋下料的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋下料长度力求准确，其允许偏差在±10mm之内。

（4）钢筋形状准确，平面没有翘曲不平现象，且钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。

3、建立钢筋工长责任制，钢筋工长必须认真履行自己的职责，提供下料表、材料计划，向班组长进行技术交底，负责检查和验收钢筋的制作、安装质量等。

4、资料员随时按进度做好钢筋的隐蔽验收记录，隐蔽验收不合格的，不能够浇筑砼。

5、严格“三检”制，没有进行“三检”和验收不合格的钢筋分项必须整改，重新制作或绑扎，验收合格后方能进入下道工序。

梁、柱节点施工方法及措施

为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣不密实的质量通病，在施工过程中采取下列有效措施：

1、在模板支设前，近结施图准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的精确配制，使其在梁柱节点处，采用整体钢模面而不用木条嵌塞，避免缩颈、胀模。

2、构件尺寸不符合模板的使用模数时，则采用木材或其它材料配制，辅助模板必须与钢模连接平滑牢固，其缝宽在5mm以内，其位置不宜在梁柱接头处。

3、柱子支模与梁板支承架连成整体，以增加其刚度和稳定性，避免柱梁移位。

4、梁柱节点处钢筋较密，应采用同标号细石砼浇灌，用钢钎人工振捣边角，保证其砼密实度符合规范要求，避免露筋。

卫生间是工程质量通病最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，确保工程质量。

明确土建、安装自预留预埋开始至卫生洁具安装及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制定各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的老工人以及技术指导人员进行质量把关。

分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，严格原材料进场质量关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机配套提前做好准备。

1、卫生间施工工艺流程图如下：

(1)地面找平层完成后，进行防水施工，建议采用新型的高分子防水涂膜或一布四涂防水层，玻纤布采取满铺满帖，玻纤布搭接长边不大于100mm，短边不小于150mm，并在管道处须做附加层。防水层翻上墙面100cm，防水层完成后，进行闭水试验24小时，检查无渗漏现象后，方可进行下一道工序。

(2)管道口的堵塞、地面闭水检查：上下水管安装后，由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工。施工方法为：洞口下面用铁丝挂上模板，分两次用细石砼填满，洞口凿成毛面，并用水冲洗干净，第一次用C15细石砼灌洞口高度的2/3，塞紧捣实，48小时后，进行余下的1/3油膏嵌缝，找平层施工后可在第3天做闭水试验，不漏水时才能拆除模板。

(3)厨房、卫生间周围C15砼墙体高出地地坪180mm，厨房及卫生间地面比层高低50mm。

(4)凡是设有地漏的房间，地面作1~0.5%坡度，坡向地漏。

屋面工程是房屋建筑的一项重要分部分项工程，其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也直接影响到人民生活和使用，为此，施工时着重解决以下几项内容：

1．屋面找平层施工工艺流程：

（1）基层清理：剔平、扫净。

（2）冲筋或帖灰饼：根据坡度要求拉线找坡帖灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后抹找平层。

（3）找平层留分格缝：分格缝的宽度为25mm，分格缝兼做排气道，并与保温层连通，分格缝留设的纵横最大间距不宜大于6m。

（4）铺灰压头遍：沟边、拐角、根部处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋之间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木刮尺根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子抹平后，用靠尺检查平整度。

（5）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不满压，并把死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压不出抹纹时，即可打平、压实，宜在砂浆终凝前抹平、压实。

（6）养护：找平层抹平压实后，常温时在24小时后养护，养护时间不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。

1.本工程屋面防水着重说明SBS防水卷材的施工，其施工方法作如下说明：

（1）清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

（2）刷冷底子油：在基层上先涂刷一道，稀释改性沥青防水涂料。

（3）附加层施工，在墙和挡水带等部位，按规范要求先做卷材附加层≥250mm。

将卷材开卷摆正（落膜面向下），然后卷起一端，用喷火器烘烤卷材底面。当落膜烤至熔化，卷材底有光泽、发黑，有一层落熔融层时，用脚推卷和踏压卷材，使底层粘住。定住后再将另一端卷起继续进行。

卷材之间的搭接宽度为80mm，接头100mm，用喷火器烘烤熔融后压紧，上下牢固粘结。

铺帖卷材的基层必须清洁、干燥、平整。

烘烤时，应加热均匀，不宜时间过长，以免烧损胎基。

加热铺巾用脚踏压均匀，卷材边缘处溢出少量混合物为宜。

墙脚和档水带处贴成园弧角不少于100mm。

（6）卷材翻上墙面高度为300mm。

（7）卷材全部包档水带。

（8）蓄水试验：卷材防水层施工完毕后，经隐蔽工程验收，并符合设计要求，然后做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工保护层。

(9)卷材应避免与矿物油凡士林、某些动植物油接触，同时避免与80℃以上高温接触。

(10)防水层施工完毕后，应及时做好保护层。

1、女儿墙水落口：根据设计位置及要求，在结构施工时，预留出水落口孔洞。水落口安装前，应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆坐稳，然后用细石砼嵌固。

塑料雨水斗安装完毕后，露出墙面部分，刷防锈漆一道，刷调和漆一道。面漆颜色要与外墙装饰颜色一致。

雨水斗口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并用密封材料涂封，其厚度不小于2mm。

2、塑料水落管安装：安装水落管随外脚手架由上向下进行。先在水落口处吊线坠，弹出水落管沿墙的位置，根据管子每节长度预量出固定卡的位置SY／T 5856-2017标准下载，间距1200mm。管卡设在下面一节管的上端，用水泥砂浆固定。

3．每根水落管必须设五个伸缩节，并在底层设清扫口一个。

1、排气道从屋面找平层开始按纵横向6000mm排列，排气出口按每6*6m设置一个，排气出口采用塑料管，设置在结构层上。

2、除以上外，还应按照GB50207—2002《屋面工程施工质量验收规范》施工及验收。

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

GB／T 32076.8-2017 预载荷高强度栓接结构连接副 第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副.pdf附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

按工程施工阶段投入劳动力情况

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图（横道图）