30GRC施工工艺指导书

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30GRC施工工艺指导书

GRC构件施工工艺指导书

编号:ZHGY02010版本号:1.0[200806]

由厂家按甲方设计图纸绘制GRC构件产品大样图及施工安装详图完成,并经甲方签字确认。

施工场地水电通,就近有堆放场地,并安排好工人食住场所及管理人员临时办公场所。

深层搅拌桩施工组织设计方案1GRC构件安装部位完成批荡打底工作,并保持墙身表面干燥。

脚手架应距离墙身有适当的距离,不符合要求的脚手架修改完成。

提供GRC构件安装部位定位基准点。

按照甲方审定签字的图纸大样进行生产制作GRC构件产品,材料材质、色调符合设计要求。

建筑108胶水、膨胀螺栓等辅材符合有关要求。

工具:平水尺、靠尺、扳手、墨斗、羊角锤等。

机械:磨机、界机、冲击钻等。

基层检查清理→进场构件检验→定位放线→安装GRC构件→GRC构件灌浆补缝、接缝处理→清理施工现场→分项检查验收

GRC构件安装部位完成了批荡打底工作,墙身表面干燥,无裂缝、无空鼓、无松散物及不平情况。

由于构件系场外加工预制,所以必须保证进场构件的质量。依据构件加工企业标准,按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场构件须有出厂合格证书,严禁使用不合格的构件

按GRC规格及设计图纸在建筑物外墙构件安装部位放线定位。

用冲击钻在预留孔对应位置钻孔,安装膨胀螺栓固定GRC构件,安装时应同时使用平水尺使构件安装时做到横平竖直,构件顶部保持2%的卸水坡度。

GRC构件灌浆补缝、接缝处理

.所有GRC构件端口均留有企口,构件安装完成后,进行补缝工作,构件间接缝企口位置用建筑用108胶水加水泥砂铺网格布分二次填充,待此填充层干透一天后,进行第二次填充抹平,三天后用磨机打磨平整。

.GRC构件的预留安装孔,待GRC构件与结构墙身粘结牢固后用水泥砂浆加建筑用108胶将孔道分二次填充平整,待此填充层干透后用磨机打磨平整。

完工前清理污染物及废弃辅材

施工完成后报请监理方或建设方验收。

构件的制作与安装所用材料的材质、规格应符合设计要求。

构件的造型、尺寸应符合设计要求。

构件的安装位置和固定方法必须符合设计要求,安装必须牢固。

1.GRC构件的表面应洁净,接缝应严密吻合,不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。

2.GRC安装的允许偏差,参照高级抹灰标准:立面垂直度及表面平整度用2m垂直检测尺检查不大于3mm,阴阳角方正用直角尺检查不大于3mm。

1.操作时应注意保护其他部位不受玷污。施工完毕后,应及时清除安装时所造成的污染。

2.建筑胶或砂浆未干燥前,不得清理周围环境,以免污染。

3.安装过程中因要使用的手磨机,冲击钻等用电设备,因此施工过程中必须要注意安全用电,规范安装接线,电箱接地、漏电保护装置齐全符合要求。

1.材料《检查产品合格证书》、《性能检测报告》和《进场验收记录》

2.《细部工程检验批质量验收记录表》

1.搬运过程中应轻拿轻放,避免碰撞或与硬物摩擦,破坏构件棱角。

2.成品、半成品,需用木方垫起100mmGB51194-2016 通信电源设备安装工程设计规范,并不得堆放挤压

3.外墙涂料时应用保护胶纸吸附贴紧,避免涂料污染GRC构件,直到外墙完工后撕掉。

4.拆除脚手架时,亦应注意,务必不得碰坏构件。

1.所有预制构件产品进场后整齐堆放。

2.施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外; 3.施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作; 4.禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作;

.配备必要的防护眼镜、防护面罩; 5.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线; 6.向现场全部人员进行安全教育。

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