施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某煤矿集团机电装备工程钢结构工程节能专项施工方案

屋面保温材料进场后由材料员进行外观验收，检查其外形、容重、厚度及出厂质量证明文件，办理验收手续和记录。保温材料堆放时要注意防潮，防止破坏和污染。

排板→屋面板压制加工→运输→搭活动脚手架平台→上料→铺设玻璃丝棉毡→安装支架→吊车上料→铺屋面板、采光板→锁边→屋脊板、泛水板→安装天沟→安装落水管及补胶→屋面清理修理→交工

预制梁施工方案①基层应平整、干净、干燥；

②按设计要求铺设玻璃丝棉，铺贴方式采用满铺；收头及节点处按相关要求采取密封措施。

③块与块之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。

（2）玻璃丝棉施工的一般工艺流程：

A、屋面底板表面清理、修补→板与板搭接处及节点处附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→自攻钉固定→收头处理、节点密封→清理检查修整

B、铺贴方向及搭接要求：卷材应垂直于屋脊铺贴，保温棉铺设时相邻两副卷材的搭接缝应错开，并保证其连续性。

（3）女儿墙内檐沟做法及要求

a、檐沟底铺设保温棉时铺贴应平整，粘贴密实。铺贴前，应先对水落口进行焊接密封处理，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，由于天沟部位水流量较大，天沟必须有足够的排水容积,排水坡度应不小于千分之八,天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求，天沟支座应匀称布置,不得出现明显挠度,造成积水，天沟安装完毕,应清理干净内里的杂物,顺通雨水管。

b、屋檐滴水钢板搭接应尽可能按逆风方向或水流方向压接,其压接长度应不小于60mm,用防水拉铆钉固定,其间距应不大于200mm,安装时应注重边缝平直。

c、搭接在天沟边上的屋面保温材料必须用彩板收边和密封胶密封处理,避免板材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,影响板材质量和施用寿命。

d、女儿墙内侧泛水板，其压接长度不小于50mm，用防水拉铆钉固定，其间距不大于200mm，安装时应注意边缝平直。

（4）阳光板与屋面板搭接防水处理

保温屋面设双层采光板，采光板的厚度一般在1~2mm，故在四块板的搭接处将产生较大的板间缝隙，应对其四个侧面密封，否则保温效果减弱，以至于出现结露和滴水、漏雨现象。

固定采光板紧固件下应增设彩板钢垫，避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。

在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线等。

安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。

安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。

安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。

屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平直度和垂直度。

5.1.3屋面板安装要求

屋面板安装应平整，顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻洞。安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。

房屋端部、搭接头和檐口应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻钉或防水拉铆钉连接，钉头用密封胶密封。

在紧固自攻钉时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。

（2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面不漏水。

5.1.5屋面作业的安全施工要求

墙体保温材料进场后由材料员进行外观验收，检查其外形、容重、厚度及出厂质量证明文件，办理验收手续和记录。保温材料堆放时要注意防潮，防止破坏和污染。

排板→内外板压制加工→运输→搭活动脚手架平台→上料→安内墙板→铺设玻璃丝棉毡→锚固→安外墙板→窗户包边→泛水板→塑钢推拉窗→密封→清理修理→交工

（1）在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如窗上下口线等。

（2）安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。

（3）安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。

（4）安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。

（5）应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果。

（6）墙面板安装完毕后应对防水件的安装作二次放线，以保证门窗口和转角线等的水平直度和垂直度。

5.2.4施工及安全措施

（1）压型墙板及玻璃丝棉卷材堆放场地应平整清洁，不应泡水、被油污等污染。

（2）门窗洞口侧壁与墙体用门窗附件包边，包边与墙面板一起用防水拉铆钉固定。

（3）确保脚手架搭设及安全带挂靠牢固，保证人员安全。

（4）墙面板安装应平整，顺直，板面不应有施工残留物和污物。墙面上端应呈直线，不应有未经处理的错钻洞。

5.380系列塑钢推拉窗安装

塑钢推拉窗半成品材料进场后，技术人员应对材料进行检查，将其报验监理，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教育和交底。

5.3.1施工材料及主要机具准备

（2）塑钢推拉窗规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（3）塑钢推拉窗采用的密封条、紧固件、五金配件等应与门窗型号相匹配，符合国家现行标准的有关规定。

（4）主要机具：切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、安全带等。

（1）在彩板围护结构中，塑钢窗安装在墙檩上，应先安装窗户四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。

（2）塑钢窗安装前，应按设计图纸的要求检查塑钢窗的品种、规格、开启方向、外形等，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。

（3）按图示尺寸检查塑钢窗洞口几何尺寸，如有问题应及时校正，使其标高符合设计图纸要求。并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）塑钢窗及其附件质量，必须符合设计要求及国家现行标准的规定。

（5）塑钢窗就位并作临时固定后对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后作固定。

（6）认真检查塑钢窗保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

（7）安装完的塑钢窗应对窗四周作密封。

弹线→塑钢窗洞口处理→窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→塑钢窗安装→立窗框→窗框校正→窗框与墙体固定→窗口四周嵌缝密封→安装窗扇→安装玻璃→清理→镶配五金→安装窗密封条→质量检查→清洗保护。

（1）弹线：在窗洞口边，用大线坠将门窗口边线下引，并划线标记，对个别不直的口边处理。

（2）窗口的水平位置，应弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。根据窗户包扣件的宽度，确定塑钢门窗的安装位置；

（3）安装塑钢推拉窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢推拉窗上，应保证安装位置正确、牢固。

（4）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

（5）与墙体固定：用手电钻将钻尾钉与墙体固定。

（6）处理窗框与墙体缝隙：塑钢推拉窗固定好后，应及时嵌填窗框四周的缝隙。

（1）塑钢推拉窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

（2）塑钢推拉窗安装必须牢固，紧固件的固定位置、数量及连接方法，必须符合设计要求。

（3）推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

（4）塑钢推拉窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用。

（5）塑钢推拉窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

（6）塑钢推拉窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

（7）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。

5.3.6施工安全及安装后的成品保护

（1）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。

（3）塑钢推拉窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损，边框应使用胶带密封保护，不得损坏保护膜。

（4）塑钢推拉窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

（5）塑钢推拉窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

（6）已装窗框、扇的洞口，不得再作运输通道。

（7）操作人员在安装过程中要加强对窗台的成品保护。

5.4.1材料及主要机具

（1）塑钢中空玻璃（4+9A+4）的品种、规格和颜色应符合设计要求，钢化玻璃质量应符合有关产品标准。

（2）其他材料：钢丝卡、橡皮垫、塑钢压条等。

（3）主要机具：工作台、玻璃刀、钢卷尺（3m）、木折尺、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、工具袋、安全带等设备。

（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格再进行安装。

（2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

（3）对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，检查边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时进行再加工处理或更换，并满足设计及安装要求。

5.4.3安装工艺流程

进场玻璃挑选→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→安装压条→密封胶嵌缝

（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

（2）玻璃安装前应清理裁口。

（3）安装玻璃时，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

（4）玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。

（5）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡等随时清理干净，关好门窗。

（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。

（2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。　

（3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

（4）玻璃安装后表面应洁净，无油灰、浆水、密封膏等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

安装玻璃或擦玻璃时，严禁手攀窗框、窗扇；操作时，应系好安全带，且安全带必须有坚固牢靠的挂点、严禁把安全带挂在窗体上。凡已经安装完门窗玻璃的车间，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，避免窗户玻璃被损坏。

5.5特种门及钢板门安装

5.5.1特种门安装工艺流程

焊接轨道→固定定位轮→调整轨道及定位轮的位置→安装门扇→安装闭门器→密封处理（有电机的先安装电机）→调试→质量检查→清洗保护

5.5.2钢板门安装工艺流程

立门框→门框校正→门框与墙体固定→嵌缝密封→安装门扇→镶配五金→质量检查→清洗保护。

5.5.3准备工作及注意事项

（1）使用的机具必须设置用电开关箱，开关箱内按规定设置漏电保护器。

（2）进行安装前，应检查脚手架是否牢固可靠。

（1）安装门时，先检查门的品种、规格、尺寸等是否符合设计要求，再检查门框洞口是否横平竖直。

（2）将门框放入洞口内，调整好框与墙体的配合位置，符合要求后，用不锈钢连接螺栓将门框与墙体固定牢固。

（3）平开门安装时，应先把合页按要求位置固定在门框上然后将门扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。

（4）待定位锚孔与销对口后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。

（5）特种门安装应牢固，与门框的连接方式符合设计要求，其机械装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定，且门梁导轨应安装水平。

6.1建筑节能工程施工质量验收：

应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

6.2验收时，应检查的文件和记录：

（1）设计图纸和变更文件；

（2）设计与施工执行的标准、文件；

（3）材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；

（4）材料、部品及配件的抽检复试报告齐全；

（5）各检验批、分项、子分部的验收记录齐全；

（7）质量问题的处理记录齐全；

（8）其他应提供的资料。

6.3建筑节能施工质量验收应符合下列规定：

建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表：

主体结构基层；保温材料；面层。

基层；保温隔热层；面层。

6.4建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：

（2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。

（3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。

（4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：

a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；

b、主控项目应全部合格；

c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

（5）建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：

a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

2、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：

（6）建筑节能分部工程验收时，质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：

a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；

b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；

c、隐蔽工程检查验收记录；

d、分部、子分部工程质量验收记录；

e、观感质量综合检查记录；

f、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。

（7）建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。  

（8）应对主要材料有关节能的技术性能，及有代表性的部位的节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

（9）观感质量验收应合格，

单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。

七．质量、安全管理措施

（1）施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

（2）所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

（3）施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

（4）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

（5）施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。

（1）牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。

（2）屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。

（3）屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

（4）存放材料的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

（5）工地上的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

8.2施工现场和生活区实行封闭管理

（1）施工现场和生活区除人员、车辆进出口通道外，其余四周边应设置连续封闭的围墙；

（2）施工现场和生活区进出口应设置大门，主要出入口设门卫室，并设专职保安员，保安员必须穿戴整齐，配戴明显标志，要有门卫制度；

（3）施工现场管理人员和作业工人必须佩戴工作胸牌；

（4）在施工现场大门口的显要位置树立五牌一图（工程概况牌、施工现场安全生产规定牌、文明施工管理规定牌、施工现场消防管理制度牌、管理机构人员牌及施工总平面布置图）

（5）在施工现场要悬挂醒目的安全标识牌、安全警示牌及安全生产日历牌；

（6）现场办公室要整洁干净，要悬挂有关管理人员岗位责任制及有关的图表；

（7）职工生活区设置职工学习和娱乐场所。

8.3规范施工场地管理

（1）施工现场设置连续、通畅的排水措施，工地不能有积水

（2）工地设置吸烟处，不得随意吸烟，防止火灾。

（3）工地要根据季节进行鲜花、绿化布置。

8.4搞好机具设备的管理，提高设备的完好、使用率

（1）现场使用的机械设备要按施工总平面图设置，机械的标记、编号明显、要有安全标牌和操作规程，有安全接地。

（2）机械设备要完好GB／T 38897-2020 无损检测 弹性模量和泊松比的超声测量方法，不能带病工作。固定的机械设备要有防雨、防晒遮棚。

（3）在机械上作好编号工作；

（4）机操工要持证上岗，不得违章操作；

（5）机械运行要有记录第九册消防工程 浙江省通用安装预算定额(2018版)，台帐要齐全。

8.5操作面做到工完场清

（1）工人操点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清；