施工组织设计下载简介

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某县城污水处理二期城区主管网工程施工组织设计

本工程为DN800mm污水管道施工，根据现场地形、地貌查看和相关部门对以施工区域地层结构描述，确定采用机械开挖工作坑，人工挖掘土石方顶管施工方法。如下图：

测量放线、确定工作坑位置→清除工作坑地面、树木、电杆等障碍物→探测地下管线走向及分布→进行管线保护或移除→挖掘机清除表面、转运至集中堆放点→机械、人工破碎岩石层至设计深度→进行钢筋砼护壁→安装顶管机械及土石方吊运设备→吊运钢承插顶管至工作坑内→人工顶管内用风镐掘进岩石、机械将顶管岩石内挤压、同时人工转运土石方。

顶管工作坑是顶管施工的操作场所。要在坑内布置液压顶进设备，导轨等设施。排水管道顶进的工作坑DB／T 29-76-2018标准下载，通常设在检查井位置。依据该工程现场及设计方案，在K0+902~K1+822段需设置双向工作坑13个。具体:

工作坑开挖采用机械和人工开挖相结合的方式进行。首先机械开挖5m×5m×2m的工作坑，此后再用人工挖至该工作坑设计深度。

由于该段工程地形、地貌的特殊性。其工作坑开挖深度最浅为现有地表5m，最深处位于地表下9m，因此，工作坑四周壁必须进行护壁处理，预防塌方。具体做法为：Φ20二级螺纹钢，按间距20cm双向布置，此后支模，采用C20商品砼加早强剂进行护壁施工。待工作坑四周护壁施工完成后。将坑底进行平整、夯实，用C20砼浇筑厚15cm基层，以便设备的安装。在进行坑底平整、夯实时，在坑底设一口500mm×500mm×500mm集水坑，以便抽水泵的安装。

5.4、顶管工作坑设备安装

后背墙开挖应比工作坑基地标高深0.8m，高度为2m，总宽度为4m。用长4m，18cm×18cm方木进行横向放置，高度与后背墙高齐平。后背墙平面应垂直管道中心线，方木前埋设立铁三根，间距10cm，横铁高度应与顶镐高度相同。

考虑到顶管顶进采用人工在管道前端开挖，管顶部位最大超挖量应控制在1.5cm内，管底部位135°范围内不超挖。因此，顶进设备的最大顶力只考虑管道自重及坑道内侧面压力和管道为岩层的摩擦力即可。经计算，顶进设备的顶力采用600吨以上设备。

工作台提升架及棚架的安装

1、工作平台：在顶管工作坑上部地表部分，用4根长12m，I100工字钢为主梁，上铺18cm×18cm方木。所有方木铺平挤严后，用扒钉全部扒牢，然后安设活动平台。

2、提升架与棚架：提升设备每个工作坑采用1台2T卷扬机，为出土多用。由于DN800mm顶管自重较重，因此下管时采用8T吊车进行下管。

5.5、管前挖掘与顶进

人工挖掘顶管法采用‘先挖后顶、随挖随顶’的原则进行施工。每节顶管先到导轨上时，应测量其高程，中心是否符合要求，确认合格后方可顶进。每顶进30cm要测量中心高程一次，每顶进50cm是即对每节管前后两端用水准仪和经纬仪测量一次，防止出现偏差。挖掘顶进时，应昼夜三班不间断施工，防止因中途停置摩擦力增加、造成顶进困难，当遇到下列情况时，应停止顶进，迅速采取措施，方可继续顶进。

顶管前方发生塌方或遇障碍物、溶洞等；

顶铁发生扭曲变形现象；

管位偏差较大，且校正无效；

顶力增大。超过管口许可承受的能力。

顶管工序结束后，进行水泥浆充填，最大限度地消除因顶管施工造成的地面沉降。水泥浆充填可以有效地补偿顶管管外侧空隙部分。从而达到管体外侧土体密实。填充完毕后，做好施工记录，并保存相关资料。顶管施工结束后，按常规方法在工作坑部位进行检查井砌筑、回填、恢复。

5.7、顶管工程质量防治　　A、管道轴线偏差防治　　1）预防措施　　顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量，勤纠偏、小量纠的操作方法进行；采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力与管道中心线相重合；加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度；顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导工作。　　2）治理方法　　（1）重新调整千斤顶行程、顶力、顶速或重新调整千斤顶的安装精度。　　（2）对顶管后背进行加固，防止位移继续发展，并确保后背平整。　　（3）纠编前应认真分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏量，循序渐进，切不可操之过急，适得其反。　　B.地面沉降与隆起防治　　（1）施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离管道近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施。　　（2）设置测力装置，以便掌握顶进压力，保持顶进压力与土体压力的平衡。　　（3） 严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量，勤纠偏，小量纠的操作方法。　　(4)顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。　　(5)严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。　　C、.顶力突然增大防　　(1)顶进过程中应严格执行勤测量，勤纠偏，小量纠的操作方法，使管道轴线被控制在允许偏范围以内。　　(2)不同地质条件配制适宜泥浆，并采取同步注浆的方法，及时足量地注入泥浆。　　(3)顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。　　(4)停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除。　　D．工具管旋转防治　　(1)遇前端土层软硬不均匀时，应采取多挖硬、少挖软的方法。　　(2)顶进前应将千斤顶调试好，要采用同种规格的油缸，并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等，管径一致。　　(3)严格控制顶管轴线偏差，工具管设置测力装置，以便测定出平衡力的大小来指导纠偏。　　(4)采用单侧配重的方法以纠正，也可利用纠偏与旋转间的规律，配合上下方向的纠偏，造成一定的左右偏差，使工具管得到一个放置的力，但是采用此方法，应注意轴线的控制，以免造成轴线偏听偏信差过大形成弯曲，给以后的施工造成困难。　　E、.砼顶管接口渗漏预防　　(1)严格执行管节和接口密封材料的验收制度。　　(2)严格控制管道轴线，按技术标准的操作规程进行施工。　　(3)管节的运输、装卸、码放、安装过程中，应做到吊点正确，轻装轻卸，保护措施得当。　　(4)认真进行接口和止水装置的选型。　　(5)若有渗漏，可采用环氧水泥砂浆或化学注浆方法进行处理。　　F、砼管节裂缝防治　　(1)严格执行各管节质量验收标准。　　(2)顶进时应严格控制管道轴线偏差，控制顶力在管节允许的承压范围以内。　　(3)在管节运输过程中应采取管垫等保护措施，并应做到吊点正确。　　(4)认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同受力情况，分别采取不同的治理方法，处理后应能保证结构原有的承载能力、整体性。　　G、.顶管前正面土体坍塌预防　　1）原因分析　　(1)前端土层性质发生变化，顶进时过小，没有起到防护和平衡的作用　　(2)敞开式顶进时挖土量过大，或封闭式顶进时推进力小于土体压力　　(3)遇到流砂情况　　2）预防措施　　(1)顶进施工中应采取短开挖、勤顶进的方法，严禁超挖，并随时注意到质的变化情况，以便采取相应措施防止坍塌。　　(2)认真做好土体的降水工作。

第六章检查井施工及闭水实验

（1）检查井基础：管道基础与检查井基础连接详图见各自相应的通用图集。窨井基础尽可能与管道基础同时施工，连成整体。

（2）砌筑检查井前的准备工作：

a、打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆、无积水。

b、检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。

c、替换检查井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。

d、砖材必须浇水湿润。

（3）检查井砌筑应满足下列要求：

a、砌筑的砂浆应符合下列规定：

（a）砌砖的砂浆标号必须符合要求，设计无注明时可取用强度为M10的砂浆，并按水泥品种选择配合比。

（b）水泥应符合有关质量。黄砂取用中、粗砂，并按标准过筛，其含泥量不得大于1%。

（c）砂浆稠度控制在8～10cm（标准圆锥体沉入度测定）。

（d）砂浆用机械拌和，搅拌时间一般为1～1.5分钟，用人工搅拌砂浆，应采用三干三湿法。必须拌和均匀，做到随拌随用。

b、在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌砖墙。

c、砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。

d、砌筑时应夹角对齐上下错缝，内外搭接。

e、砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm，误差不大于±2mm。

f、每砌一层可用草帚适量洒水，并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。

g、若窨井墙体应保持内壁平整。

h、砌筑应随时将挤出的砂刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。

i、砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗干净。

（4）砌筑至一定高度时，应采用1∶2.5水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷前应将墙体浇水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面工作应分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外墙粉刷接缝位置不宜在同一零截面上，应予错开。

（5）检查井砌至要求的高度后即可安放盖板，盖板安装前应根据道路横坡设定。由于窨井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，窨井盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成形时，再调整一次，以更准确地与路面横坡吻合。盖板安装时应先在砖墙顶面铺1∶2.5水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用1∶2.5水泥砂浆坞牢，抹成三角接缝，高为50mm。

管道安装完毕且经检查合格后，应进行管道的密闭性检验。宜按市政验收标准进行闭水实验方法。闭水实验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。

管道两端用砖缝堵，并养护3～4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算，渗水量不得超过施工规定的范的允许值为合格。

闭水实验时应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。

外观检查，不得有漏水现象。应在管道灌满水后至少相隔24h，渗水量应不大于下列计算的允许渗水量：

式中Q——每1Km管道长度24h的允许渗水量（m3）；

Di——管道内径（mm）

第七章施工进度计划和进度保证措施

6．1、关键项目的工期限制

本工程计划工期共60日历天。

本工程的关键工序有：工作井和接收井、污水顶管、开挖管、检查井施工，其工期分别安排如下：(工序间可交叉、并行施工)。

顶管内污水检查井：20天

6．2、工期管理组织机构

我公司以丰富的施工经验及雄厚的实力作保证，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，并按业主指定工期要求，确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金；包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工；充分利用时间和空间，提高作业效率，确保工程提前交付，为此应做好如下工作：

在签定的合同条款中，明确工期时间，以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。

将本工程列为我公司的重点工程，严格按项目法管理，建立完善的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。

三、选择性能优良的施工机具

考虑到现场施工条件及施工总进度要求，将各个分项工程按流水段组织施工，合理配置施工机械设备，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的进度协调。施工机械的准备将从日前着手准确，选择性能优良，先进的施工机具。配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳状态。

按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，编制相应的材料进场计划；材料采购选择合格的材料供应商；材料进场必须先检验合格后，才能投入使用；施工现场的材料堆放须整齐有序，并作出正确标识；仓库管理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来；定期对工地的材料做好盘点工作。对于未确定品牌的材料设备，提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批，保证材料设备尽早定货，避免出现停工待料现象。

健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人，加强三级验收及工种间验收交接工作，确保每个工序的完成都是保质的，不使返工现象出现，使每道工序顺利按时完成。

六、科学合理管理工程施工进度

按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求，编制优化的施工网络进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，对照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完善管理、合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划；当实际进度拖后时，在保证质量的前提下，增加投入，采取措施，使实际进度与计划进度相一致，确保工程质量、进度。搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周末检查，并定期召开例会。通过例会制度落实每天进度，实行动态管理，随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。

工程施工进度计划管理流程如下：

施工进度计划管理流程图

七、加强资金的运作工作

以工程合同为原则，搞好资金的管理、督促、检查工程总包合同执行情况，使财力能够准时投入，专款专用；资金上充分满足施工全过程的需要，公司也将确保工程连续施工，按期完成。

采用项目管理软件进行计划编制，并运用计算机对计划进行动态跟踪管理，使工期计划更科学，更合理。

施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。

运用现代化管理方法指导生产，加强信息化动态管理，优化、深化施工组织，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术，根据现有资源，组织材料、人力资源的合理配置，保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。

按经济规律办事，健全内部经济承包责任制，公司与项目经理部签字协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内部全体员工积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协商配合的施工情况挂钩，对消极怠工者及时处理，以带动整个工程健康发展，按期完成。

十、加强对工人的技术培训

定期对工人进行技术培训，新进场工人必须经培训合格后才能上岗，新工序开工前对工人进行技术交底，提高工人的素质和技术水平，提高工作效率，加快施工进度。

十一、创造良好的外部环境

成立协调小组，积极与业主、监理及各协作单位沟通，配合业主做好前期准备工作，协调好与地方政府有关部门企事业单位的关系，创造良好的外部环境，减少对施工的干扰。

十二、施工现场总平面管理

设专人负责施工现场总平面管理，合理进行施工现场的平面布置。确保施工现场井然有序；合理安排各个施工阶段的流水作业，减少各工序、各工种之间的相互干扰和搭接时间，提高效率。

1、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚。

2、自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检核心。项目部质量监督人员全面检查，试验室配合，施工队设专职质检员，选派合格的质检工程师，配齐质量管理人员，实行质量一票否决制。

3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。

4、自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。

(1)施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。

(2)严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都与优质工程标准进行对照。

(3)任何一项工程完工后，都要进行质量检测验收，检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”审批。

(4)在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。

每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检，发现不合格的及时返修，不留质量隐患，每道工序施工完成后必须要进行自检，合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上，交质检人员复查核定。

施工班组对施工的分项工程互相进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以纠正。总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查，督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。

4、隐蔽工程检查验收制度

严格按程序检查，以防质量隐患，在班组自检、互检和交接检合格的基础上报质检工程师进行隐蔽检查，最后交监理工程师检查签认后方可隐蔽，隐蔽工程必须按规定填写隐蔽工程检查证并填写施工日志。

5、测量换手复核检查验收制度

测量资料须经换手复核：控制测量交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。

6、实行严格的“跟踪检测”制度

检测工作将根据施工过程按跟踪检查、复检和抽检三种方式进行，绝不放过任何质量隐患。

7、原材料及成品或半成品检验制度

对采购进场的原材料及成品或半成品由试验室组织有关人员进行验收检查，内容包括：(1)进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；(2)供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；(3)产品现场质量检查验收记录；(4)取样进行试验并填写试验报告。对检验合格的产品分类、分批堆放并设立标志卡，坚持按用途对口保管、发放、不得混杂，对易受潮的物品做好防雨和防潮工作；对检验不合格的产品立即清除出场。

8、机械仪器设备定期检验标定制度

测试仪器设备按照施工技术规范进行定期或不定期的检定；新购置的测试仪器设备使用前进行标定，取得标定合格证书后方可使用，由专人负责检查、监督并设立帐卡档案，记录好每次标定的时间和标定的结论，定期进行回访。

9、质量检验总程序控制详见下图：

(1)做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。

(2)严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。

(3)质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，危害工程质量的行为，质安员有权权下令停止施工并限期整改，实行质量否决权。

(4)严格上下工序和交叉的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。

(5)合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。

(6)各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工程必须经监理或设计人员验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。

(7)加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。

(8)实行样板引路，以样板指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量等级后，方可大面积施工。

2、污水管道施工质量通病预防措施

（1）把牢进场管材的质量检验关，所用管材必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得有漏水，不得有裂缝，管口不得有残缺。

（2）加强施工管理，加强测量控制，测量工作要坚持复核制度，精心测设全井段的中心和高程的控制点。

（3）在拉管过程中为使电子元件免受严重动载，一种基于磁性计的导向系统被用于有冲击作用的定向钻进上。系统的永久磁铁装在冲击锤体上，当其旋转时即产生磁场，磁场的强度及变化由地表磁力计探测，数据交由计算机处理，从而得到钻头的位置，深度及面向角。

（4）使用触变泥浆可保持孔壁的稳定，以便于回扩。

（5）对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口的企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。

第八章安全文明保证措施

杜绝因工亡人事故及重伤事故，无机械设备、火灾、重大器材设备被盗等大事故，争创安庆市安全文明工地。

二、安全生产管理组织机械及人员组织

1、建立安全生产管理组织机构

项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调安全管理，指挥并全面负责安全文明生产工作。

项目副经理是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。

项目总工程师是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。

体系下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。

1、建立健全安全生产保证体系

安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产人人有责”，并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产，发现问题及时处理，安全生产保证体系见下图。

(1)专职安检工程师直接对项目经理部安全委员会负责，对违规操作和影响施工安全的施工作业具有停工和处罚的权力。

四、实现安全生产目标的技术措施

1、施工现场的布置符合防火、防台风、防洪、防雷等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场均按批复同意的总平面布置图进行布置。

2、现场道路平整、坚实，保持畅通，危险地点悬挂安全标志和符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全标语。

5、施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

6、施工中发现危及通航或有危险物品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

7、从事电力、起重作业等特殊作业的人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方可持证操作。

8、施工现场设立安全标志，危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

五、施工现场安全施工控制办法及安全保证措施

1、现场安全施工控制办法

(1)施工机械安全作业控制办法

a、各种机械操作人员和车辆驾驶人员必须取得驾驶证，不准将机械设备交给无机械操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。

b、操作人员必须严格按照机械说明书的规定，认真履行工作前的检查、工作中的观察和工作后的检查保养。

c、保持机械操作室的完整性，严禁在驾驶室存放易燃物品，不酒后操作机械，不带病操作机械，不使机械超负荷运转。

e、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题按照“三不放过”的原则进行调整处理，制定防范措施，防止机械事故发生。

f、大型机械设备移动时配备报警装置，提醒现场工作人员注意。

(2)机电设备安全使用控制办法

a、进入工地的所有机电设备都实行验证，根据清单核对数量是否准确。

b、机电设备严格按总平面布置图规定的位置安装。操作人员必须持有效证件上岗，作业时做好设备运转记录，按规定进行定期维修保养。

(1)加强安全教育，提高全员安全意识与技术水平。开工前，根据各项工作的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习，并严格遵守。

(2)健全安全组织，强化安全检查机构。项目部配备专职安全检查人员，选配责任心强的专职安全员，并赋予相应的职权，充分发挥监督作用，安全管理人员随时检查施工安全，根据安全生产情况，制定防范措施和安全规划。

(3)建立安全岗位责任制，做到奖罚分明，采用经济手段对各级施工人员层层签订安全生产责任书，实行重奖重罚。

(4)做好各项特殊作业人员及生产、管理的卫生保健工作，实行定期检查，积极预防各种疾病。

(5)在工程施工中，和当地电力、电讯部门积极联系配合，了解电力、电讯线路及地下电缆的位置走向，积极做好保护措施，确保电力、电讯设施的安全。

(6)严格执行安全检查程序，创建安全标准工地，确保安全目标的实现。

(7)积极参加施工人员安全保险并及时办理手续。

六、对招标文件内关于本标段工程安全生产施工要求的承诺

1、严格执行并落实《贵阳市建设工程施工安全责任制》的有关规定。

2、在本项目中标后委派懂安全、讲安全、负责任的项目经理，组建安全组织管理机构，建立健全安全生产保证体系并逐级签订具有针对性的安全承包责任制，按照实际情况制订各项规章制度及保证措施，有计划地分批进行安全知识讲座和安全操作技能培训，考核成绩合格后操作人员持证上岗，严禁无证上岗作业。

3、电工、电焊工、起重工、特殊施工机械操作员等持“特种作业安全操作证”的特殊工种施工人员定期进行安全教育管理和技能再培训，作为项目部安全生产的一项重要任务常抓不懈，保证施工现场安全顺利进行，确保工程项目安全目标的实现。

4、加强财务工作管理，一切按财务制度及程序办理，严格执行专款专用的原则，确保安全及劳动保护费用用于安全施工生产上。

1、施工现场安全生产技术管理

(1)在工程开工前必须编制包括安全技术措施在内的施工组织设计，技术复杂的项目还要编制专题安全技术方案，经审查报批方可实施，如文明施工、施工防火、施工用电、各种施工机械等。

(2)分项工程及施工工序开工前必须逐级进行安全技术交底。安全技术交底应有书面资料(作业指导书或操作细则)。技术交底必须针对性强，并履行签字手续，保存资料，并按交底规定进行作业。

(3)特种作业人员必须进行专业培训，持证上岗。且登记造册，作为安全检查资料附件。

(4)实行机械安全管理和安装验收制度。(各种施工机械、机具和电器设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；在投入使用前，应按规定进行验收；经验收合格，才准投入使用；在不使用时，应当指定专人负责维护、保养，确保机械安全运作、特种设备要经劳动部门验收、发准用证。)

(5)做好围蔽、盖板、护栏等，各种安全装置都必须齐全有效，并不得擅自拆除或移动。

(1)要做好项目部、工区（队）、班组的三级安全教育，新工人要变换工种的工人未经三级教育，并考试合格，不得上岗。特殊工种教育须经劳动部门培训，持证上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料要进行专门培训。

(2)安全教育的内容：一是通过安全知识教育，包括劳动保护，安全用电知识；二是专用安全知识教育，重要是岗位安全生产知识，安全操作规程；三是特殊工种职业知识（安全）教育；四是有关新工艺等专门知识教育。

(3)从事接触有毒、有尘等危害作业的工人要进行针对性的职业教育。

3、施工现场安全检查、考核、奖惩

(1)实行项目部月（旬）检查制：区（队）旬（周）检查制；班组日（小班）检查制，定期检查和随时巡查制。另外应有季节性或专业性检查。

(2)发现隐患，要及时整改。对查出的隐患，要登记、跟踪整改。在延缓没有消除之前，必须采取可靠的防护措施；如遇紧急情况，应立即停止作业。

(3)安全生产责任制应与经济效益挂钩，奖惩兑现。

第九章季节性施工、已有设施、管线的加固、保护等施工措施

9．1、季节性施工措施

本工程根据业主开竣工日期，需经过雨季及冬季施工，针对特殊气候制订不同的施工措施。

1、雨季施工水泥要放在工地现场临时仓库内，经常检查维修好工棚、棚布，防止漏雨使水泥因降雨而受潮、结块失效。

2、做好施工组织安排，选择适当的施工方案，在雨季来临前做到排水系统畅通，满足排水及施工要求。

3、搭设材料贮藏库，做好防水防潮，确保材料质量，搭设管材存放处，保证雨水季节畅流、无积水，并预备蓬布进行覆盖。

4、掌握气象信息及时调整施工作业顺序，以避免在暴雨关键部位的施工作业。

1、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体过程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械方面做好储备和保养工作。

2、混凝土施工要做好混凝土的防冻措施，表面及时用彩胶布加草袋进行覆盖。

9．2、已有设施、管线的加固、保护等施工措施

本工程施工过程中可能遇原有管道和管线等地下障碍物，施工前必须对附近地下情况做好充分的调查，如遇有障碍物，及时上报监理、业主和设计单位，采取适当的处理措施。施工前加强与有关管线部门联系，掌握各种管线的位置和走向，开挖施工过程派专人监控。

2、工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政各种管道和管线的走向和位置，制订合理的方案后才进行开挖施工。

3、动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对的保护措施进行交底，施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。

4、施工准备阶段工程施工期间，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。

(1)首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚，并绘制管线分布图，为日后管线恢复提供技术支持。

(2)对各种管线教院附中网架施工方案，我公司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置，都将设立管线保护警示标牌，确保管线不被破坏。

(3)定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制。对破坏管线，尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。

(4)管线均按照原样、原貌进行恢复。

5、施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位作好保护和抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的原则和公司《程序文件》的要求进行。

6、积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作（如需迁移）德贡施工组织设计，为其提供必要的服务。

7、凡违反上述规定而造成施工的，将按情况的轻重追究有关责任人员的责任。