施工组织设计下载简介

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c.当采用其他测温仪时应按产品说明书操作。

当设计无特殊要求时，混凝土硬化期的实测温度应符合如下规定:

a.混凝土内部温差(中心与表面以下100或50mm处)不大于20℃。

b.混凝土表面温度(表面以下100或50mm)与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25℃。对补偿收缩混凝土，允许介于30—35℃之间。

DBJ50／T-205-2014 碱矿渣混凝土应用技术规程.pdfc.混凝土降温速度不大于15℃/d。

d.撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃。

e.当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。

（1）有基坑的混凝土结构，拆除侧模后宜尽快回慎，否则，若在养护期内，应与面层同样予以养护。

（2）其他要求可详见模板工程。

3.2.10施工缝、后浇带与加强带

（1）大体积混凝土施工，除预留后浇带尽可能不再设施工缝，遇有特殊情况必须设施工缝时，应按后浇缝处理。

（2）施工缝、后浇带与加强带均应用钢板网或钢丝网支挡。如支模时，在后浇混凝土之前应凿毛清洗。

（3）后浇缝使用的遇水膨胀止水条，必须具有缓涨性能，7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。

（4）膨胀止水条应安放牢固，自粘型止水条也应使用间隔为500mm的水泥钉固定。

（5）后浇带和施工缝在混凝土浇筑前应清除杂物、润湿，水平缝刷净浆后再铺10—20mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷界面剂，并随即浇筑混凝土。

（6）后浇缝与加强带混凝土的膨胀率应高于本体混凝土的膨胀率0.02%以上或按设计或产品说明书确定。

（1）在冬期施工的期限内，不适宜进行大体积混凝土的施工，必须施工时应编制严密的冬期施工方案，对原材料的加热，以及冬期施工时对混凝土搅拌、混凝土运输车和混凝土泵输送管线的保温，混凝土浇筑时的环境温度和入模温度、以及混凝土成品的养护措施、测温温控和降温速率控制等，均应做出详细的规定。

（2）冬施进行大体积混凝土的施工，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级宜为42.5。

（3）在冬期施工，搅拌机应设置于保温棚内，棚内温度不得低于5℃，混凝土泵应设置在于挡风棚内，泵的输送管线应进行保温。混凝土的浇筑温度不应低于10℃左右，分层浇筑时已浇混凝土被上层混凝土覆盖时的温度不应低于2℃。

（5）混凝土浇筑后应尽早复盖塑料膜和保温层，且应始终保持保温层的干燥。侧模及平面边角应加厚保温层。

（6）混凝土冬施所用外加剂应具有适应低温施工的性能，不准使用缓凝剂和缓凝型减水剂，不准使用含氯盐的早强剂或早强减水剂。

（8）混凝土拆模和保温层撤除，除应满足混凝土的强度要求外，尚应在混凝土冷却到5℃以后实施，如拆模时混凝土与环境温差大于20℃，则拆模后的混凝土表面仍应覆盖保温层，使其缓慢冷却。

（9）混凝土冬期施工的测温项目与次数见表3.2.11

表3.2.11混凝土冬期施工的测温项目与次数

每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温

水、水泥、砂、石、外加剂溶液温度

混凝土出罐、浇注、入模温度

注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始与结束日期。

（10）冬期施工时，混凝土浇筑后的测温与温度控制，同常温大体积混凝土的施工要求。

（1）负责大体积混凝土施工的单位，应具备完善的质量保证体系，有健全的施工管理制度，能够对施工过程实施严格的质量控制。

（2）对大体积混凝土应编制适用的和经过优化的施工技术方案，对大体积混凝土的施工工艺、质量控制、验收标准以及防止产生有害裂纹的技术措施等做出明确规定，并对施工操作人员实施详细的技术交底。

（3）参与施工管理和施工操作的人员，其资质和能力必须满足如下要求：

a.施工管理人员，包括：专业技术工程师、QC工程师，必须具备相应的资质证书；

b.混凝土工和钢筋工，应在本岗位工作三年以上，并参加过重要混凝土结构的施工，有较丰富的实际操作经验；

c.参加闪光焊、电渣焊或电弧焊的焊工，必须具备相应的合格焊工资质证书；

d.混凝土试验员，应在本岗位工作三年以上，具备混凝土成型、养护的专业知识，并持有混凝土试验员（或取样员）合格证。

（4）对进入现场的施工机械设备、计量检测设备和检验试验设备，必须满足如下的要求：

a.进入现场的施工机械设备、计量检测设备和检验试验设备,必须具备所要求的设备能力和完好程度。

b.施工机械设备必须具有“完好设备”标识、有适用的操作规程、有设备运行记录和维护保养记录，设备操作人员有合格的机械设备操作资格证。

c.实行多班作业的机械设备，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

d.所使用的计量检测设备都应按规定的检定周期进行检定，有检定证书和检定合格的有效标识。

（5）施工所使用的原材料

a.所使用的原材料必须有产品合格证书和性能检验报告，有检验试验要求的，应按规定进行复验，且复验合格。QC工程师要在合格证或质量证明书上签章确认。

b.大体积混凝土应选用低水化热和低收缩水泥，所使用的砂石骨料、外加剂和外掺料的质量应符合现行国家产品标准和有关主管部门颁发的相关规定，并符合大体积混凝土施工的特殊要求。

c.在使用过程中材料发生变动时，必须有相应的材料代用手续或有经过签审的设计变更。

（6）加强工艺纪律，进行严格、有效的质量控制

a.必须严格执行大体积混凝土施工的技术方案和相应的规范标准，严格按照规定的施工方法和质量控制要求组织施工，并对施工过程和产品实施严格、有效的监视、测量和检验试验。

b.对大体积混凝土的施工，宜使用正规商品混凝土搅拌站提供的商品混凝土，使用混凝土搅拌运输车运送，每罐商品混凝土进入现场，都要做塌落度检验，并对混凝土质量进行验收。

c.负责对混凝土试件进行检验试验的化验室必须具备省一级资质。

d.采取有效的技术措施，减少大体积混凝土内外温差，防止混凝土表面开裂。应做到：混凝土降温速度不大于1.5℃/d。混凝土的内外部温差不大于20℃。混凝土表面温度与混凝土表面外50mm处的温差不大于25℃，撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃。

（7）保证混凝土施工有适宜的作业环境,包括：温度、湿度和环境的文明程度，其所规定的施工作业环境必须符合标准规范要求，能确保混凝土的施工作业正常进行。

（8）对施工过程出现的不合格，必须按规定进行评审和处理，进行原因分析，编制纠正措施计划或整改方案，并对纠正措施的实施效果进行跟踪和验证。

4大体积混凝土施工所应形成的文件资料

（1）商品混凝土搅拌站出具的相应混凝土合格证

（2）现场混凝土坍落度测定记录

（5）混凝土施工工程检验批质量验收记录

（6）现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录

（7）混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录

（8）混凝土施工分项工程质量验收记录

（9）现浇结构分项工程质量验收记录

（10）混凝土结构子分部工程验收记录

（11）混凝土标准试块和（有结构实体检验要求时）同条件养护试块制作记录

（12）混凝土抗压强度试验报告和混凝土强度评定报告

（13）有隐蔽要求混凝土结构应形成混凝土隐蔽工程记录

（14）混凝土结构实体检验记录（有要求时）

（15）混凝土特殊性能（比如：抗渗、抗冻性能）试验报告

（16）大体积混凝土的测温记录

（1）大体积混凝土所使用的水泥、外加剂、混凝土配合比及塌落度应符合现行国家标准和设计的要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、混凝土配合比设计资料、计量措施和现场复验报告。

（2）大体积混凝土的抗压强度和设计要求的其他性能指标必须符合设计要求。

检验方法:检查混凝土抗压强度试验报告和设计要求的其他性能指标的检验试验报告。

（3）大体积混凝土的氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准和设计的要求。

检验方法:检查各种原材试验报告、配合比及氯化物和碱的总含量计算书。

（4）混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇注，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇注上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

检查方法：观察、检查施工记录。

（5）现浇混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷（质量缺陷的确定标准详见《现浇混凝土结构施工作业指导书》中表5.5）。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

检查方法：观察、检查技术处理方案。

（6）现浇混凝土结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

检查方法：量测、检查技术处理方案。

（1）施工所使用的砂石骨料、所掺加的矿物掺合料和拌合用水的质量应符合现行国家标准和设计的要求。

检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查出厂合格证、现场复验报告。

（2）混凝土搅拌前，应测定砂石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

检查数量：每工作班检查一次。

检查方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。

（3）混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、加强带、埋设件等设置和构造，均应符合设计要求，严禁有渗漏。

检验方法:观察、检查施工记录和隐蔽工程验收记录。

（4）混凝土浇注完毕，应按施工技术方案和标准规范的要求及时采取有效的养护措施。

检验方法:观察、检查施工记录。

（5）大体积混凝土结构表面应坚实、平整、埋设件位置应正确，不得有露筋、蜂窝等一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

检查方法：观察、检查技术处理方案。

经纬仪或吊线，钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺检查

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

水准仪或拉线，钢尺检查

水准仪或拉线，钢尺检查

水准仪或拉线，钢尺检查

水准仪或拉线，钢尺检查

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

（7）有防水要求的大体积混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。

检验方法:用刻度放大镜检查。

5.3大体积混凝土进行性能检验时的抽样方法

（1）混凝土抗渗性能试验的抽样方法

a.试件应在浇筑地点随机抽取和制作。

b.连续浇筑同一工程、同一配合比的混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用商品混凝土时的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求，视具体情况而定，应在施工技术方案中明确。

c.抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82)的有关规定。

（2）检查混凝土强度试件的抽样方法

a.试件应在浇筑地点随机抽取和制作。

b.每拌制100盘且不超过100mm3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

c.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

d.当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

e.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（1）跨越模板及钢筋应搭设马道。

（2）泵管下应设置木枋,不准直接摆放在钢筋上。

（3）混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件。

（4）测温元件导线或测温管应妥为维护，防止损坏。

（5）混凝土强度达到1.2N/mm2之前不准踩踏。

（6）有基坑的混凝土结构，拆除侧模后宜尽快回慎，否则，若在养护期内，应与面层同样予以养护。

7.1该项作业的特点是高处作业或在深基坑内作业，有大型设备，其危险点（最易发生的事故）是高空坠落、机械伤害。针对以上危险点，应采取以下预防措施：

a.所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。所有机械设备均需设漏电保护。

b.基坑周围设围护拦杆。

c.现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设，符合用电安全规定。

d.马道应牢固,稳定具有足够承载力。

e.现场施工操作人员应有完备的劳动保护用品，振动器操作人员应着绝缘靴和手套。

（2）使用泵车浇筑混凝土时的安全措施

a.泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加1m。布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m。

b.泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于稳定力矩。严禁利用布料杆作起重使用。

c.泵送混凝土作业过程中,软管末端出口与浇筑面应保持0.51m,防止埋入混凝土内造成管内瞬时压力增高爆管伤人。

d.泵车避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。

（3）使用地泵浇筑混凝土时的安全措施

a.泵管应敷设在牢固的专用支架上，转弯处设有支撑的井式架固定。

b.泵的受料斗高度应保证对混凝土的压力，防止吸入空气发生气锤现象。

c.发生堵管现象应将泵机反转使混凝土退回料斗后再正转小行程泵送，无效时需拆管排堵。

d.检修设备时必须先行卸压。

e.拆除管道接头应先行多次反抽，卸除管内压力。

f.清管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。同时，清洗泵管不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中途可改气洗，但气洗中途严禁改用水洗，在最后10m应缓慢减压。

（1）混凝土工岗位作业指导书（Q/JHQ—J0405—2004）

（2）力工（普通工）岗位作业指导书（Q/JHQ—J0409—2004）

（3）维护电工岗位作业指导书（Q/JHQ—J0421—2004）

房管大厦建筑工程施工组织设计7.3发生事故后应采取的避难和急救措施

（1）一旦发生高空坠落、机械伤害事故，应对伤者紧急抢救并及时将伤者就近送医院抢救。

（2）在组织现场人员抢救的同时，应立即向上级报告事故情况并保护好现场。同时采取防止事故扩大或蔓延的紧急措施。

（1）在居民区施工时，混凝土的搅拌、浇筑尽量在白天进行。若在夜间施工应事先向有关部门办理必要的手续，并应采取可靠的防止噪音的措施，比如：混凝土泵应设于隔音棚内、使用低噪音振动器。

（2）运输混凝土的车辆要保证密闭。在混凝土运输过程中，对遗落在路上的混凝土应及时清理。

（3）进出施工现场的混凝土运输车，离开现场进入或经过生产厂区及城区道路前，应对粘到车轮上的泥土认真清理，防止将泥土带入生产区或城区。

（4）现场施工道路应设专人及时清扫，保持现场道路的清洁、干净。

（5）混凝土搅拌机清洗产生的废水，应经沉淀后排入业主指定的地点。严禁将废水未经处理就直接排入城市或厂区下水管道。

SGBZ-0232节能型煤矸石模数多孔砖砌体工程施工工艺标准（6）夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。