小区商住楼出料平台施工方案

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小区商住楼出料平台施工方案

6.1、施工前应检查卸料平台的焊接质量,几何尺寸是否满足要求,并涂刷二道防锈漆。

6.2、构配件运至施工现场后,应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装,并保持整体平衡不扭曲。在桁架上布设脚手管。

6.3、铺设脚手板,脚手板厚度为50mm厚松木板。上面用φ12钢筋压牢。

6.4、安装栏杆,栏杆高度为1200mm。栏杆下设置一块跳板作为踢脚板防止物体下落。栏杆内侧张设安全密目网。

T/CSTM 00390.3-2020 桥梁用耐候钢 第3部分:大六角头螺栓连接副用钢.pdf1)钢平台主梁采用[20a槽钢。

2)次梁采用[14a槽钢。

3)木板厚50mm,用8#铁丝绑扎与槽钢固定牢固。

4)吊环采用φ20的圆钢双面焊接,焊缝高度不小于10mm,宽度不小于8mm,长度大于6d。允许拉应力32000N。

5)钢丝绳主绳采用6×37+1钢丝绳,钢丝绳直径φ20,计2根,副绳采用φ15钢丝绳。

6)钢丝绳和主体结构连接采用钩头螺栓进行连接。

7)卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;

7.1、材料要求:对于槽钢等进场材料进行严格的检验,不合格材料杜绝使用,材料要求具体如下:

7.1.1卸料平台四周主肋采用20槽钢,内肋采用14槽钢,对于进场的工字钢进行严格的检验,无砂眼等缺陷。

7.1.2脚手管采用φ48×3.5mm的钢脚手管,质量检查严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查,对于有质量缺陷的脚手管杜绝使用。

7.2、平台焊接质量要求:

7.2.1边框与内肋焊接成整体,焊缝饱满,焊缝高度10mm,必须满足要求,不得有漏焊砂眼等现象。

7.2.2平台焊接完以后,项目部质检人员对焊缝高度和厚度进行严格的检查,不满足要求的杜绝使用。

7.3.1吊环采用φ20圆钢制作,焊缝双面满焊高度10mm。

7.3.2钢丝绳主绳直径为φ20,副绳直径为φ15,钢丝绳由安全部门进行严格的检查把关。

7.3.3、卸料平台上满铺50mm木跳板,上用脚手钢管焊1200mm高防护栏杆,栏杆四周用12mm厚多层板封闭严密。

7.3.4卸料平台在安装和使用过程中项目部技术人员随时跟踪检查,以保证其质量。

八、环境和职业健康安全保证措施

8.1职业健康安全保证措施:

结合本工程特点,防卸料平台、物料高空坠落、物体打击是危险源,特制定如下措施:

8.1.1、卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

8.1.2斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;

8.1.3卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;

8.1.4卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

8.1.5卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;

8.1.7卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

8.1.8操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

8.1.9卸料平台上的物料要堆放平稳、合理,不得随意堆放。

8.1.10塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切,不可麻痹大意。

8.1.11防物体打击的主要措施是对于进场施工人员必须佩戴安全帽,塔吊吊装平台时,杜绝工人在卸料平台下施工,且有专职安全员配合吊装。

结合本工程特点,周转材料的废料及粉尘是危险源,故制定本措施:

8.2.1废料统一使用塑料袋装起来,避免其污染环境。

8.2.2为了保证卸料平台上的粉尘不扩散,在平台四周设置密目安全网。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。

次梁采用[14a号槽钢U口水平,主梁采用[20a号槽钢U口水平,次梁间距1.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN。

次梁选择[14a号槽钢U口水平槽钢,间距1.00m,其截面特性为

面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm

截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm

(1)面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2;

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;

Q2=2.00×1.00=2.00kN/m

(3)槽钢自重荷载Q3=0.14kN/m

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.35+2.00+0.14)=2.99kN/m

经计算得到,活荷载计算值P=1.4×10.00=14.00kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到,最大弯矩计算值M=2.99×2.502/8+14.00×2.50/4=11.09kN.m

其中x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度=11.09×106/(1.05×80500.00)=131.16N/mm2;

次梁槽钢的抗弯强度计算<[f],满足要求!

其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到b=570×9.5×58.0×235/(2500.0×140.0×235.0)=0.90

经过计算得到强度=11.09×106/(0.743×80500.00)=185.44N/mm2;

次梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为

面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm

截面尺寸b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm

(1)栏杆自重标准值:标准值为0.14kN/m

Q1=0.14kN/m

(2)槽钢自重荷载Q2=0.22kN/m

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.22)=0.43kN/m

经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为

P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=1.98kN

P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=3.74kN

P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=3.74kN

P4=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)+14.00/2=10.74kN

P5=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=3.74kN

P6=(1.2×(0.35+2.00)×0.25×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=1.10kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=12.488kN,R2=14.491kN

支座反力RA=14.491kN

最大弯矩Mmax=15.868kN.m

其中x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度=15.868×106/1.05/178000.0+8.949×1000/2883.0=88.003N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!

其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到b=570×11.0×73.0×235/(4500.0×200.0×235.0)=0.51

经过计算得到强度=15.87×106/(0.509×178000.00)=175.29N/mm2;

主梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisini

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=15.363kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为

RU=15.363kN

如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K——钢丝绳使用安全系数,取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×15.363/0.820=149.886kN。

选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径17.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为

N=RU=15.363kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;

所需要的吊环最小直径D=[15363×4/(3.1416×50×2)]1/2=14mm

六、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;

3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢某小区号住宅楼工程施工组织设计.doc,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加

补软垫物,平台外口应略高于内口;

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;

7.卸料平台使用时,应有专人负责检查xx核电一期现场办公楼边坡护坡工程施工组织设计,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

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