粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案

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粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案

①——胶粘剂满粘;②——屋面做法详见单体设计;③——固定件;

.2.2.10变形缝的保温构造应符合下列规定(参见图7.2.2.10):

(1)变形缝处应填充泡沫塑料,填塞深度应大于缝宽的3倍,不少于300mm;

小型农田水利施工组织设计(2)金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板;

(3)变形缝两侧外墙应加强保温,其传热系数限值不应大于1.70W/(m2·K)

图7.2.2.10变形缝保温构造示意图

①——填缝材料;②——变形缝防护板;③——水泥钉固定;

3施工技术要点.3.1施工工艺流程

(1)粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统施工工艺流程:

配制胶粘剂配制抹面砂浆

弹线、挂线粘贴保温板特殊部位处理

按设计要求作饰面层涂抹抹面砂浆,铺设网布

(2)粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统施工工艺流程:

施工技术交底建筑物外立面测量弹线、拉控制线钻孔、放膨胀管

揭保护膜、整体修缮分格缝处理粘贴硬泡聚氨酯保温装饰复合板

3.2施工技术要点及质量控制

.3.2.1粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统施工技术要点

(1)基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物。

(2)弹控制线,挂基准线:

弹出门窗水平线、垂直控制线,外墙大角挂垂直基准线、楼层水平线。

(3)配制胶粘剂,粘贴翻包网布:

根据设计要求门、窗洞口,变形缝,勒脚等收头做粘贴翻包网布。

1)门窗口侧边应粘贴保温板,并做好收头处理。非标准尺寸用材采用刀具现场切割。

2)粘贴保温板采用点框法,即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂,然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点,总粘贴面积不小于40%;高度在60m及以上的部位,优先采用条粘法,总粘贴面积不小于60%。

3)保温板的粘贴应自下而上进行,水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴;并轻柔均匀挤压,并轻敲板面,必要时,应采用锚固件辅助固定;排板时宜上下错缝,阴阳角应错茬搭接。

4)保温板粘贴就位后,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;超差太多(误差≥2mm)的应重新粘贴保温板。5)粘贴门窗洞口四周保温板时,应用整块保温板,保温板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应超过200mm。

根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时,应在胶粘剂固化24小时后进行;锚固件进墙深度锚固件数量及型号符合设计要求。

(6)配制抹面胶浆,做抹面层及铺贴玻纤网布:

加强型抹面层须增设一层网布,增贴的网布只能对接,抹面胶浆厚度为3~5mm。普通型抹面层采用单层玻纤网格布,在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1~2mm的抹面胶浆,随即将网布横向铺贴并压入胶浆中;单张网布长度不宜超过6m,要平整压实,严禁网布褶皱、不平;搭接长度为100mm。翻包的网布同时压入胶浆中;再抹一遍抹面胶浆,抹面胶浆的厚度以微见网布轮廓为宜。

抹面层砂浆施工切忌不停揉搓,以免形成空鼓、裂纹。施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开,以方便后续施工的搭接(如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位)。在连续墙面上如需停顿,抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网布,须与网布、底层胶浆呈台阶型坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网布搭接处平整度超出偏差。

留设变形缝时,分隔条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修正缝边。缝内可填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度约为缝宽的1.3倍,再分两次沟填建筑密封膏,深度约为缝宽的50%。

变形缝处根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。

待抹灰基面达到涂料等饰面层施工要求时方可进行饰面层施工。当采用涂料作饰面层时,在抹面层上应满刮腻子后方可施工。

(9)可能对聚氨酯硬泡保温装饰复合板造成污染或损伤的分项工程,应在复合板安装施工前完成,或采取有效的保护措施。

(10)聚氨酯硬泡保温板搬运或安装上墙时,操作现场风力不宜大于5级,雨雪天不得施工,施工温度不宜低于5℃。

(11)施工现场应有足够的场地堆放聚氨酯硬泡保温板,防止复合板在堆放过程中划伤、变形或损坏。

7.3.2粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统施工技术要点及质量控制

(1)基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物,不得有脱层、空鼓、有害裂缝。

(2)建筑物外立面测量:

利用测量仪器测量出来的测量点弹出垂直控制线、水平控制线。由控制线处开始测量出建筑物门窗、线条、墙体等的实际尺寸,根据测量数据绘制建筑外立面草图。

(3)计算机分格优化处理

根据与甲方、设计院确定方案再结合板材的规格优化硬泡聚氨酯保温装饰复合板排板分格方案

(4)弹线、拉控制线:

利用前面工序弹出的控制线,严格按照分格图弹出每块板的分格线;根据胶粘剂的厚度、保温层的厚度,在建筑物外立面拉横向和纵向的通线。用以控制整个墙面的平整度。

根据图纸中金属固定件设计位置在硬泡聚氨酯保温装饰复合板上量出每个金属固定件的位置,将金属固定件平行于板面方向,垂直于硬泡聚氨酯保温装饰复合板侧面平面插入设计位置。

(6)钻孔、放膨胀管:

把硬泡聚氨酯保温装饰复合板放在其要安装的位置,用红蓝铅笔标出金属固定件孔洞在墙面的垂直投影位置,然后取下硬泡聚氨酯保温装饰复合板。在红蓝铅笔标注的位置钻孔,放置膨胀套管并用铁锤轻敲入墙内。

(7)粘贴硬泡聚氨酯保温装饰复合板

粘贴方式采用点框法,有效粘贴面积不低于保温板面积的40%。建筑高度在60m及以上时,有效粘贴面积应不小于60%。安装时严格控制板面平整度、垂直度和相邻板间高差,按各编号由下至上进行粘贴并压实,板周围挤出的胶粘剂应及时清理。首块硬泡聚氨酯保温装饰复合板板粘贴后,进行后续板块施工时,需要在板块边角交接部位缝口中安放“T”型块或“十”型块,两种型块缝口宽度可根据设计予以更改。

将螺丝穿过安装孔插入锚栓套管内。用螺丝刀将螺钉拧紧,以稍微受力为宜,忌过于用力锚固。膨胀锚栓的入墙深度应达到设计要求。

(10)揭保护膜,整体修缮、申请报验

(11)可能对硬泡聚氨酯保温装饰复合板造成污染或损伤的分项工程,应在复合板安装施工前完成,或采取有效的保护措施。

(12)硬泡聚氨酯保温装饰复合板搬运或安装上墙时,操作现场风力不宜大于5级。

(13)施工现场应有足够的场地堆放硬泡聚氨酯保温装饰复合板,防止硬泡聚氨酯保温装饰复合板在堆放过程中划伤、变形或损坏。

(1)聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程质量验收规范》GB50411规定进行施工质量验收。

聚氨酯硬泡外墙外保温工程

基层处理,聚氨酯硬泡保温板,变形缝,抹面层,饰面层,锚栓

(3)分项工程应以墙面每500~1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;

(4)主控项目的验收应符合下列规定:

1)聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本规程要求。

检验方法:检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。

2)门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造,必须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4)保温层厚度必须符合设计要求。

聚氨酯硬泡保温板:检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。

5)聚氨酯硬泡保温板的粘结面积,应符合本规程的要求。

(5)一般项目的验收应符合下列规定:

1)保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。

2)抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。

(6)外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件:

1)外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录;

2)施工方案和施工工艺;

3)外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录;

5)施工工艺记录及施工质量检验记录;

SY/T 6565-2018 石油天然气开发注二氧化碳安全规范6)含隐蔽工程验收记录;

7)外保温系统的耐候性试验报告;

8)其他必须提供的资料。

表观密度、导热系数、尺寸稳定性、界面层粘接强度

原强度(拉伸粘结强度)、耐水拉伸粘结强度

城市道路工程设计技术措施(建质[2011]110号 住房和城乡建设部2011年7月21日).pdf单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率

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