施工组织设计下载简介

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2000h试验后，涂层无裂纹、剥落、起泡、粉化，变色≤2级

抗拉强度(24℃条件下)

框架涵施工组织设计抗粉尘附着(残留反射率)

裂缝遮蔽性能(裂缝宽度：涂层厚度)

48h试验后水的渗透率≤1.80%

24h试验后，无裂缝出现

2000次擦洗后，颜色无显著变化

8、塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标：

单个锚栓抗拉承载力标准值

贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库。运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。按非危险品储运。

9、耐碱玻纤布性能指标：

为增加抹面砂浆的抗裂、抗冲击能力，需要在抹面层复合耐碱玻纤网格布。其主要性能指标如下：

耐碱断裂强力(经、纬向)

耐碱断裂强力保留率(经、纬向)

采用混合队分包。抹灰工、机械操作工、小工按工作项目分工配置。由施工工长统一调度。外墙外保温施工面积约为40000㎡的外保温工程，工期要求120天完成，每栋楼需配备各工种共计51人。外墙基层抹灰面积约45000㎡，工期90天，每天必须保证250㎡/栋工作量（在滑架条件下），按排15人/栋抹灰工作。

沙、水泥、界面砂浆、聚苯颗粒保温砂浆、聚苯颗粒、抗裂砂浆、网格布，锚钉，其他需配备的敷料等。应根据工地仓库大小合理安排材料进场数量。

①手提电动调速搅拌器、强制式搅拌机、电钻。

②电动冲击钻，8㎜×10㎝钻头。

2、施工工艺流程说明:

门窗框四周堵缝→墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→基本找平→浇水调理→抹界面砂浆→抹保温砂浆→检验平整度、垂直度→抹第一遍抗裂砂浆→铺网格布、锚钴件固定→抹第二遍抹面抗裂砂浆→检验平整垂直度→浇水养护→降架→修补洞口→饰面层施工

b，各施工段施工工序周期：

施工前应检查墙面基层状况，如墙面的强度、平整度、干燥程度、酸碱值以及其它影响施工的附着物（如油污等），如不符合，应作相应的预处理措施。墙体机构工程通过验收,合格方能基层施工

清理的目的在于除掉基层表面的粘附物，使基层清洁，不影响界面砂浆对基层的粘结。

硬化不良或分离脱壳部分

应全部铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰

用毛刷、扫帚或电吸尘器除去

焊接时的喷溅物、砂浆溅物

用钢铲、钢丝刷或打磨机除去

油脂类、脱模剂、密封材料等粘附物

用有机溶剂或化学洗涤剂除去

清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法见下表：

先用锤子、钢钎打除掉，用界面浆料涂刷，重新粉上1：2水泥砂浆

深层大裂缝用切割机切成V形或用扁钎修理成V形，填充瓷砖勾缝砂浆浆料；

表面裂缝用外墙瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整。

用瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整。

3mm以上应填充抗裂砂浆浆料，

3mm以下可填瓷砖勾缝砂浆浆料，表面应打磨平整。

凹部填充瓷砖勾缝砂浆浆料，使用3m长刮板大面刮平，硬化后打磨平整

经清理后，用抗裂砂浆浆料修补封固。

打磨，去掉突出部，用抗裂砂浆浆料填平凹处。

可用抗裂砂浆浆料填平或封固。

3、吊直、充筋、找平：

（1）按墙面上已戳的基准线，分别在门窗口、角、垛处吊直、抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面上的充筋来控制平整度。找平层界面剂采用甲基纤维素1：150水配置的胶液与水泥按1：1配置，找平层按规范施工。对所有砼、加气砼墙面用扫帚拉毛的方法刷上一层1：1界面水泥浆，稀粥状，使之凝固后，用手瓣不动为止。

（2）、基层挂网措施：本工程为超高层建筑，加上重庆地区温差大的特点，因此，为了保证外墙抹灰面的质量，减少风裂及温差对抹灰面的影响，使其达到粘结牢固、无脱层、空鼓、开裂的要求，必须在砼、加气砼、页岩砖等所有外墙墙体的基层满挂钢丝网。钢丝网的固定采用砼墙面钻孔打木针钉钉子，撇弯钉头挂住钢丝网的方法来进行固定。钉子间距不大于300mm。或射钉。

（3）抹灰分两遍成活，抹底层砂浆做法：抹灰前应充分润湿，紧跟抹1：2.5砂浆（加甲基纤维），随空心页岩砖墙面抹灰一块进行，每遍厚度在7mm~15mm之间。用3m长铝合金尺方找平、木抹子压实搓平。

抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，间隔不得少于24小时，第二天才可抹面层砂浆。达到保温施工要求。

4、做标志贴饼(冲筋找平)

保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：

(1)尺检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度。

(2)顶部约100mm同时距阴阳角约100mm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘结30㎜×30㎜聚苯板作为标准贴饼，或用1：3砂浆作灰饼。厚30㎜

(3)饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1㎜，在两贴饼之间按1.5m的间隔水平粘贴标准贴饼，楼高用两人完成。

(5)直线在距楼层底部约10㎝，大墙阴/阳角10㎝处粘贴标准贴饼（楼层较高时应两人共同完成）。之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。

5、界面砂浆浆料配制与施工

(1)界面砂浆浆料配制：

(2)界面砂浆浆料的施工：

(3)界面浆料也用铁抹子抹上墙。

6、保温层保温浆料的配制与施工：

根据预施工的面积计算所需的保温砂浆重量、水的用量和聚苯颗粒的重量。保温砂浆50㎏︰聚苯颗粒350升（3.5㎏）︰水60～64㎏，（即2包胶粉料对1包颗粒）先将保温砂浆和水用搅拌器搅拌混合2～3分钟，使之成为均匀浆状物，然后再慢慢加入聚苯颗粒搅拌8～10分钟,使形成均匀的胶状混合物，稠度60±5㎜。

（3）保温浆料的配置，搅拌需专人专职现场进行，以保证搅拌时间，加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性抗坠性，膏料状态，测密度等方法判定。按检验要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

7、抗裂层砂浆浆料的配制与施工：

（1）抗裂砂浆料的配制

（2）抗裂砂浆料的施工

b、按楼层分层施工抹完一层后开始进行铺网施工，要求平整度与面层保温浆料的平整度一样。

e、第一层抗裂砂浆施工后约24小时抹第二遍抗裂砂浆，抹平压实，以覆盖网格布、微见格布轮廓为宜，切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰间歇应在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位，方便后续施工的搭接，在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应该完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

f、抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。

g、抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。

1、外墙窗洞抹灰收口技术处理：

因门窗工程由其它单位施工，并滞后于外墙抹灰工作。墙体与门窗缝隙待以后嵌塞，为了保证整个外墙立面整体统一，所有门洞口外抹灰由外墙面向室内只抹100㎜宽，留出窗框位置。

2、首层阴阳角做法及构造

两层网格布搭接200㎜，阳角用专用加强网护角。

女儿墙只做屋面标高500㎜保温，沿口做清水线。

在门窗洞口四角处将网格布沿45°角剪开200㎜翻包于基础墙体，然后在门窗洞口网格布翻四角处沿45°角斜帖网格布，尺寸规格不小于300㎜×400㎜。详见附图04J006第17页：大样⑥。

4、做保温与此同时不做保温界面处，网格布向不做保温面搭接50㎜，面层平整一致。

1、外墙抹灰不空鼓、不开裂。

胶粉聚苯颗粒保温层及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。

检查方法：探针、钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。

保温层与墙体以及各构造之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。

检查方法：观察检查施工质量记录。面层无粉化、起皮、爆灰。

检查方法：观察、手摸检查。

表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、毛面纹路均匀一致，表面无抹子印；护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整、顺直；孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

允许偏差项目及检验方法：

用20㎝方尺和楔尺检查

平均厚度不允许有负偏差

涂料的品种、规格、颜色应符合设计要求。

检查方法：观察、检验合格证书、进场记录、性能检测报告和复检报告。

涂料工程面层应无任何裂缝

十三、外墙保温系统各构造层的养护

养护条件：养护过程中要使墙面遮阳，避免阳光暴晒，环境温度和基层墙体表面温度大于30℃时外保温系统各层必须进行养护，养护应保证每天至少一次。

1、基层养护：浇水养护3天

3、抗裂层的养护：抗裂砂浆施工完成24个小时以后，每天养护两次，直到养护期满（5天）。

4、如不能靠外架达到养护期，因利用施工门窗口对墙体进行养护。

1、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆应及时清理干净。

2、翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、震动。

4、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。

5、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保温层面破坏。

十五、易出现的问题及措施

1、保温浆料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成,。选择每分钟转速大于30搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量控制，严禁随意调整水量。

2、保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。

4、抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水，否则无法施工。

5、表面出现规则性裂缝，主要是因为网漏铺造成。网铺打施工后应注意检验平整度以免抗裂砂浆超标量。

6、表面出现不规则裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。

7、施工和养护严格遵守要求：夏季施工时应充分浇水湿润，施工完毕，应对施工层挡阳，不得曝晒。

外墙外保温施工质量保证体系

一、外墙操作安全措施：

1、对新进场的工人逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

3、外墙作业人员必须拴紧安全带，严禁酒后上班。所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。

4、外墙作业所需料具设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载堆放材料在外架上。

5、在进行上、下立体交叉施工中，首先具备左右方向的安全间隔距离，防止落物。

6、严禁在雪雨、大风、大雾大气下施工。

8、下料平台的卸料人员应配备对讲机。搅拌机架设应为双层搭设，以防落物。

1、由现场电气人员和现场电工检查现场用电线路及设备，。

2、现场用电必须采用TN－S系统，设置保护零线，采用三级配电四级保护。

3、定期（一天）检查，电钻等所用的电线是否破损、如发现立即更换、电线架设合理、远离水源。

三、施工现场人员佩戴安全帽SJ／T 11711-2018标准下载，高空作业系挂安全带。

未尽事宜请参阅国家有关文献及有关图集或咨询中杭节能保温材料公司质量技术部。

重庆中杭节能保温材料有限公司质技部

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