施工组织设计下载简介

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静海滴水湖屋面系统施工组织设计

2.2、要求预埋钢筋采用圆10mm钢筋，屋面临边部位距外口不得大于25mm，大面积横竖间距均不得大于600mm，基层外漏高度为100mm。

3、1:3水泥砂浆找平层施工：

3.1、找平层施工前需先对基层进行验收，和上一道工序进行交接手续确认基层是否标准。施工前对基层进行清扫，涂刷一层108加素水泥胶浆，要求不能有漏涂部位，以有效与砂浆粘合确保无空鼓现象。

3.2、20mm厚找平层需严格控制平整度，厚度和砂浆比例，大面积施工前需提前打点、冲筋，用两米靠尺刮平中建一局施工组织设计及施工方案管理办法（38P），然后用塑料抹子压平再用钢板抹子压光。表面压光应均匀光滑。不能有空鼓、开裂、起砂现象。

4、喷涂硬泡聚氨酯施工：

（1）、施工现场环境温度和基层屋面表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5ºC，风力不大于5级，应有防风措施；

（2）、雨天不能施工，空气湿度大于85%不能施工。如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷屋面；

（3）、屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及突出屋面结构的连接处应为圆弧形；

（4）、基层含水率小于8%，即可认为基层干燥，否则应刷防潮底漆后方可进行喷涂聚氨酯施工。

（1）、喷涂施工由巴斯夫公司指定的施工商进行施工，喷涂人员经过巴斯夫公司的培训和认证。施工人员全部经过专业培训的，。施工人员做好个人安全防护；

（1）、将两个输料泵（管）分别插入黑、白料桶内，启动喷涂设备，并调试设备压力、温度，达到喷涂雾化要求后，开始喷涂作业。黑白料的比例为1：1（体积比）。

（3）、喷涂施工后20分钟内严禁上人行走。

（4）、喷涂硬泡聚氨酯保温隔热层验收合格后，方可进行保护层工序的施工。

（5）、屋面聚氨酯保温隔热层施工时，应同时喷涂一组3块尺寸为600mm×600mm×70mm的试块，用于材料性能的检测。

（6）、按照设计70mm厚度，一个作业面应分5遍以上喷涂完成,每遍厚度应小于15mm。当日的施工作业面必须于当日连续地喷涂完成。

（7）、硬泡聚氨酯喷涂后20分钟内严禁上人。

（8）、施工过程中，在喷涂的5米距离内，不得有人员走动。

4.4、细部构造做法：

4.5、施工质量检验项目和检验方法：

（1）、喷涂硬泡聚氨酯应符合设计和相关标准的要求。

检验方法：检查进场聚氨酯黑、白料的合格证，技术系能检测报告，进场验收记录和材料复验报告。

（2）、天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查、检察隐蔽工程验收记录。

（3）、喷涂硬泡聚氨酯厚度必须达到70mm厚。

检验方法：用钢针插入和测量检查。

（4）、喷涂硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固，表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。

检验方法：观察检查及检查试验报告。

5、C20细石混凝土保护层施工：

细石混凝土施工前必须提前进行隐蔽验收，合格后方可进行此道工序。

5.3、C20细石混凝土浇筑：

先将细石混凝土均匀平铺于聚氨酯发泡上，用手锤或其它物品敲打震动钢筋网片，以保证混凝土密实和钢筋网片连接密实，然后用木抹子抹平压光。

细石混凝土施工完成后，应用塑料薄膜进行掩盖避免暴晒，24小时后进行喷水养护已保正混凝土强度。要求；混凝土表面应密实，无蜂窝、无开裂、无漏筋现象。

平整度应控制在15mm之内。混凝土施工完成达到理想强度后方可进行下一道工序

6、安装木制顺水条和挂瓦条：

此工序包括；木龙骨防腐、排尺、弹线、固定顺水条、固定挂瓦条

在做好的细石混凝土屋面上，根据屋面轮廓提前排尺，确定弹出屋脊中线、排水沟中线、檐口水平线、斜脊线、确定斜脊边线位置。

根据已弹好控制线将规格为30×40mm顺水条用64mm钢钉固定于细石混凝土上，取挂瓦条最佳直角为上棱，对齐墨线固定。固定顺水条钢钉间距不能≤500mm，要求顺水条条间距≤600mm.保证其平整、顺直、间距均匀、与檐口成90度。注：屋面坡度≥45°屋面顺水条固定点间距不能大于40mm。

第一条挂瓦条应根据瓦片出檐而定，出檐为5.5cm，第一条龙骨应与檐口平行，龙骨应距檐口外饰面为220mm,第二条与第三条木龙骨间距为265mm，以此类推往上挂瓦条间距全部为265mm。

7.1、屋面计算方法：

主瓦数量：实际坡屋面面积×14.5片／m2；

脊瓦数量：实际脊长度×4片／m；

左边袖瓦数量：实际袖长度×4片／m；

右边袖瓦数量：实际袖长度×4片／m；

沟瓦数量：实际沟长度×4片／m＋右边袖瓦数量；

盾瓦数量：平脊脊瓦数量×2＋斜脊脊瓦数量×1.5；

檐口瓦数量：檐口长度×4片／m；

斜脊下封头、平脊封头、三向、四向脊节头、斜脊下装饰伴瓦则为一部位用1片。

7.2、屋面瓦安装顺序：

（1）、右、左两边全部是斜脊的屋面，从右下角开始，第一条为RS－9A与RS－1的位置，间距为41cm，第二条往后全部是26.5cm，直到左边角部位。

（2）、右边是脊，左边是沟的同上。

（3）、右边是脊，左边是袖的屋面，应从左边开始，第一条为4cm，第二条为31.2cm，第三条往后为26.5cm，直到右边角部位。

（4）、右边是沟，左边是脊的屋面，应从左边开始，第一条为50cm(为RS－9A、RS－9B、RS－1的安装位置)，第二条往后则26.5cm，直到右边角部位。

（5）、右边是沟，左边是沟的屋面，应从中心线部位开始往两边按26.5cm分线，直到左右角部位。

（7）、右连是袖、左边是脊的屋面，应从右下角开始，第一条线为4cm，第二条为50cm（为RS－5与RS－1的安装位置），第一条往后为26.5cm，直到左角部位。

（9）、右边是袖，左边是袖的屋面，先在两边定4cm的袖边线和右下角的50cm线，中间线距应根据RS－1的片数而定（嘉泰西瓦RS－1横向搭接可在26cm－27cm之间调节），如屋面是Xcm，则中间模数为（X－58）／26cm－27cm，以RS－1为整片最好。

（1）、①、 有沟部位先贴好沟瓦，沟瓦铺贴要求出檐与RS－1主瓦一致，要求从檐口往上三片瓦每片瓦不能少于2个铁钉固定，且保证檐口瓦平直顺畅。

（2）、如右下角是脊的，先安装RS－9A，RS－9A的翘头部位应与脊中心线呈直线，出檐与RS－1主瓦一致。

（3）、如右下角是袖瓦部位，应先安装RS－5沟瓦，以利于右袖RS－4的搭接。如下图：

（5）、大面安装时，主瓦压在沟瓦上面的距离不能少于25cm，切割要整齐，最好是最后弹线按线切割，灰浆露出部位应填实压光。

（6）、做到左边时，如是脊沟，一定要线切割，左下角脊处应用RS－9B与RS－1联接，脊中心线处用灰浆填充，做一条宽13cm，高（于RS－1主瓦拱起部位）4cm的脊梗。

（7）、檐口处瓦下空洞部位安装专用檐口挡篦，封闭洞口部位以防鸟筑巢。

（8）、要求所有屋面从檐口向上（主瓦及所有配件）三片瓦不能少于2个固定点，大面积屋面固定点数不能低于主瓦数量80%，且固定点要求分布均匀牢固。当屋面坡度≥45°的屋面要求所有主瓦必须不能少于两个固定点。配件部位采用镀锌铁丝将配件与木龙骨紧密绑扎连接，保证其稳定性。

（1）、盾瓦应贴于脊梗两边，一条RS－1主瓦沟一片，宽度为22cm，贴时要拉线，并要注意保持与之相连的三角三通或四通脊线的高度一致，盾瓦之间的灰浆部位应抹平压光。

（2）、斜脊头应先装RS－6，RS－6的圆弧外层盖在RS－9A的两边角10cm处（如下图），如不用RS－9A处，则RS－6圆弧处应在两檐口处线的切口部位再贴RS－2，RS－2灰浆要饱满。

（3）、袖部位安装RS－3、RS－4，右左一定要对称，如下图

（4）、RS－7A、RS－7B、RS－8A、RS－8B、RS－10A则用于相应位置，见配件使用位置示意图。

（5）、平脊相交或脊交不为90度时，应用RS－2切割联接。

7.5、屋面瓦汇水处理：

屋面瓦大面积施工完成后节点部位需要做汇水处理；对于屋面瓦与立面交接、烟道、通风口、天窗根部、阴沟等部位需要用相关材料衬垫做出泛水，然后用1；3水泥砂浆找平，以高出两侧屋面瓦高度，做出坡度排出屋面积水。要求水泥砂浆有第一片瓦檐向里不能小于200mm.

7.6、屋面结点防水细部处理：

（1）、屋面瓦与立面交接、烟道、通风口、天窗根部、阴沟等部位一定要做好防水，以防渗漏。防水材料采用高耐候弹性涂料加无纺布两布三涂做法进行防水处理。

（2）、防水部位三油不能有漏涂部位，要薄厚均匀，无纺布搭接不能小于100mm。立面高度不能低于250mm,平面与瓦檐向里延伸不能小于200mm。出水口部位与瓦搭接不能小于80mm。

（4）、要求；防水部位不能有漏涂部位，无渗漏现象，以起到很好的防水效果。

7.7、屋面瓦涂料涂刷

屋面瓦施工完成后，脊瓦根部主瓦凹槽部位需用水泥砂浆填补。为达到外饰面美观效果，凡是外漏水泥砂浆部位需用同颜色耐候性外墙弹性涂料涂刷两遍，已达到与瓦同色效果。

7.8、屋面瓦施工质量要求：

（1）、屋面瓦不得有缺角（边）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水（可在雨天检查）

（2）、挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂整瓦，檐口出檐尺寸一致，檐头平直整齐。

（3）、屋檐要平直，脊瓦搭口呼脊瓦与主瓦的缝隙、沿山墙挑檐的主瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密

（4）、封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定。

7.9、屋面瓦施工质量检验及检验标准：

（1）、主瓦及其脊瓦的质量是保证屋面工程质量的基础，主瓦铺置牢固既是防水的要求，同时也是安全要求，所以将它们列为主控项目。

脊瓦在两坡屋面瓦上的搭茬宽度

瓦伸入天沟、檐沟的长度

天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度

突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水宽度

（2）、屋面瓦工程质量检验项目、要求和检验方法：

观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告

必须铺置牢固、地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取加强固定措施

分挡均匀、铺置平整、牢固

瓦面平整，行列整齐、搭接紧密、檐口平直

应搭盖正确、间距均匀，封固严密

应符合设计要求、顺直整齐，结合严密，无渗漏

观察检查和雨后或淋水检查

（3）、为了防止质量不合格的主瓦在工程中使用，或因贮运、保管不当而造成主瓦的缺陷、进入施工现场的主瓦应按下表的要求进行抽样复验，不合格的材料不得在建筑工程中使用。

边缘整齐，表面光滑，不得有分层、裂纹、露砂。

1、技术交底制度：本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。

（1）、公司技术部门向项目部及分包专业队伍作施工技术总交底。

交底内容：公司技术部门编制有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。

（2）、项目部及分包专业队伍技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底书的书面形式向施工班组长作技术交底并签名形成书面文件。

（3）、作业班组长也应以作业指导书或技术交底书以书面形式先向员工做作业技术讲解、交底，内容不但必须包含项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。

（4）、每批材料进场后，必须提供出场合格证。需甲方和监理抽样检测合格后方可进场使用。

屋面系统工程的每个分项工程的第一个检验批的每一道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面把标准实物化，确保高质量的工程。

3、施工过程实行三检制：

三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。

（1）、一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检。

（2）、在自检合格的基础上，有工长组织项目专业技术负责人，质量检查员和下道工序施工班长相互检查。

（3）、交接检、凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检是一种隐蔽工程验收，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自检互检基础上报监理单位进行检查验收，验收合格形成书面记录双方签名认可，未经交接检验验收不得进入下道工序施工。

本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格必须进行返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。不合格分部（子分部）工程流入社会要追究项目经理的责任，当建筑工程质量不符合要求时应按下列规定进行处理：

（1）、经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。

（2）、经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。

（3）、经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

（4）、经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

（5）、通过返修加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程工程，严禁验收。

由此而产生的经济损失将按规定追究自生产工人直至公司技术负责人的责任并将受到经济处罚。

1、建立施工现场安全生产保证体系：

针对本项目屋面系统工程建立和实施安全生产保证体系，旨在通过体系所提供的结构化和系统化的运行机制，能够有效地自我控制在建项目施工活动中可能对施工人员的安全和环境产生负面影响的各种危害和环境，使本项目能系统地控制自身设立的安全绩效水准，达到持续改进，最终清除事故隐患。

重大伤亡事故为零；杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故；没有业主、社会相关方和员工的重大投拆；施工现场安全检查达到JGJ59—99合格以上标准；创建文明工地。

3、施工现场必须备有安全生产法律、法规、标准和地方有关安全文件

项目经理组织有关人员对适用本项目的相关法律、法规、标准规范进行收集、识别。安全员负责将其识别出的有关法律、法规、文件列出清单、登记和保存。用作制订安全措施的依据。

4、项目部安全生产组织机构

（1）、项目部安全管理内容：

拟定落实安全管理目标，制定安全生产保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。负责安保体系实施过程中的运行实施监督、检查。对安保体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。现场电线按规定架设，绝缘橡胶电线穿越过道要加套管，确保临时施工用电安全可靠。所有用电设施实行一机一闸，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按照JGJ46—2005规范要求执行。进入施工现场必须带好安全帽。

（2）、安全管理网络图：成立以项目负责人为首的安全生产和文明管理小组，其保证体系如下：

（1）、施工现场设置易燃材料堆放区，配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。

（2）、本工程屋面系统施工期间不安排夜间作业，避免施工用的碘钨灯引燃保温板。

（3）、屋面系统施工处严禁电焊防水喷灯以及明火施工来避免火灾发生，废料及时清理。

（4）、下班前将零星材料、碎屑等清理干净，下班时切断电源。

（5）、施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。

（6）、在脚手架上作业，严禁打闹，严禁拆改脚手架的一切防护措施，严禁往下扔东西，以免伤人。

（7）、施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

（8）、施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章施工现象。

（9）、电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。

（10）、工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。

（11）、搞好工种间的配合，做到文明施工、文明生产。

（1）、施工单位应按照施工现场平面图设置各项临时设施,并随施工不同阶段进行调整,合理布置。

（3）、不得在施工现场焚烧保温板废弃物，应及时回收处理。

（4）、现场要有安全生产宣传栏、读报栏、黑板报，主要施工部位作业点和危险区域以及主要道路口都设有醒目的安全宣传标语或合适的安全警告牌。

（5）、遵守国家有关环境保护的法律规定，应有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

（1）、建筑材料、设备器材、现场制品、半成品、成品、构配件等应按现场指定位置堆放并挂上标牌，注明名称、品种、规格，建立收、发、存保管制度。

（2）、特殊材料在使用和保存时应有相应的防尘、防火、防爆、防雨、防潮、防毒等措施。

（3）、各种材料按种类分清，堆放整齐，遵守先进先用、后进后用原则。

（4）、工具间整洁，各类物品堆放整齐，过目能成数，帐、卡、物三相符，有收发、存管理制度。

A施工现场的施工区域与非施工区域（生活、办公区域）要严格分离。

B工地必须要有环境卫生及文明施工的各项管理制度、措施要求，并落实责任到人。

D茶水桶做到加盖加锁，并配备茶具和消毒设备，保证茶水供应，严禁食用生水。

E夏季要确保施工现场的凉开水或清凉饮料供应，暑伏天可增加绿豆汤，防止中暑脱水现象发生。

（2）、宿舍卫生管理规定

A宿舍、更衣室应明亮通风，门窗齐全、牢固，室内整洁，无违章用电、用火及违反治安条例现象。在建工程内不能兼作住宿。

B职工宿舍要有卫生管理制度，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。

C宿舍内各类物品应堆放整齐，不到处乱放，做到整齐美观。

D生活废水应有污水池，二楼以上也要有水源及水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不得乱倒乱流。

E未经许可，一律禁止使用电炉及其他用电加热器具。

F冬季办公室和职工宿舍取暖炉，必须有验收手续，合格后方可使用。

（2）、施工用的材料应符合环保要求。

（3）、在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施JC／T 2296-2014标准下载，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪音扰民。

（4）、砂浆搅拌站应封闭，宜采取喷雾防尘措施，设置污水沉淀池，污水经沉淀后排放。

（1）、外墙外保温夏季施工时应避免阳光直射，必要时应在脚手架上搭设遮阳布。雨天施工应采取有效的防雨措施，防止雨水冲刷墙面。

（2）、遇风、雨、雷、电，施工操作面上应停止作业。

（1）、施工现场应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通、平整。

（2）、现场所使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，以保证其正常工作。

（3）、应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道应经常清扫或进行防滑处理。

（4）、雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥基粉体包装），应尽量堆放在较高的地方施工组织设计-龙门吊施工组织设计，并做好四周围墙挡、屋盖防雨、防潮及排水工作。