金属屋面工程施工组织设计

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金属屋面工程施工组织设计

咬边:屋面板位置调整好后,用专用电动咬边机进行咬边,要求咬过的边连续、平整,不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行的过程中,其前方1mm范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密,这也是机械咬边的质量关键所在。当天就位的屋面板必须完成咬边,以免来风时板块被吹坏或刮走。

板边修剪:屋面板安装完成后,需对边沿处的板边需要修剪,以保证屋面板边缘整齐、美观。屋面板伸入天沟内的长度以不小于80mm为宜。

屋面板电动咬合实例板边修剪实例

Q/GDW 11454-2015 特高压交流输电线路工频相参数测量导则.pdf4.5.10、屋面板的防渗漏处理泛水板及附件的安装

本工程内含排水天沟特点,故其包含的檐口附件也极为复杂,较难处理,因此在制做安装附件时也应特别小心注意。

泛水分为两种,一种是压在屋面板下面的,称为底泛水;一种是压在屋面板上面的,称为面泛水。天沟两侧的泛水为底泛水,必须在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处,目的是除去水和灰尘,保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续,厚度合适。

屋面四周的收边泛水均为面泛水,其施工方法与底泛水相同,但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。要求封条不能歪斜,与屋面板和泛水接合紧密,这样才能防止风将雨水吹进板内。

泛水焊接前,先将咬完边的板肋切成约45度斜角,然后用大力钳将其夹扁,使其咬合在一起,当缝隙不超过2mm时进行焊接。焊接设备氩弧焊机,选用进口铝硅焊条,焊条型号为φ2.4mm×900mmR4043。焊接要领:运条要稳;送风要匀;运条速度与送风大小要匹配。

泛水为1mm厚铝板,焊接受热时很易产生较大变形,为了减小其焊接变形,在铝板与泛水及泛水与泛水焊接部位的正下方,安装了沿焊缝通长Z型支撑。Z型支撑位置必须准确,如有较大偏差则起不到减小焊接变形的作用。

焊缝外观要求:焊波均匀、焊缝光滑流畅、焊缝宽度适宜、无焊瘤、无咬边;焊缝内在质量:无夹渣、无裂纹、无气孔。铝焊缝防水是本工程屋面防水的关键,因此应加强对焊缝质量的控制。具本的施工安装方法详见各部位的施工节点。

4.7.1、安装工艺顺序

测量放线→龙骨安装→不锈钢水槽安装→收边收口→验收。

本工程按设计采用不锈钢天沟,天沟材料为不锈钢板,两段天沟之间的连接方式为焊接。天沟支架采用焊接钢架,钢架支承于檩条上。

在我方天沟龙骨安装后留出施工空间由其他单位安装本工程的天沟虹吸系统。

4.7.3、不锈钢天沟的安装

不锈钢天沟采用氩弧焊接,焊接前先将切割口打磨干净,焊接时注意焊接缝间隙不能超过1mm,可每隔10cm点焊,检查后再焊紧,焊缝一遍成形。本工程为直线天沟,为加快天沟安装速度,可在地面将各节天沟独立制作,然后吊到安装位置对接焊牢。水槽每间隔25米设有一个伸缩件,以保证水槽在温差作用下有热胀冷缩的移动空间。

天沟安装好后,除应对焊逢外观进行认真检查外,还应在雨天检查焊逢是否有肉眼无法发现的气孔,如发现有气孔渗水,则用磨光机打磨,并重新焊接。

4.7.4、天沟伸缩缝做法:

天沟每间隔25米设置一道伸缩缝。伸缩缝位置天沟板对接缝预留50mm,伸缩缝胶带两端的金属板与天沟氩弧焊接。(详见天沟伸缩缝轴测图)

4.7.5.天沟防渗漏构造:

在伸入天沟内的屋面板立边夹缝中安装塑料密封堵头,安装要求:牢固、严密、无松动现象;与堵头同步安装泛水板(与屋面板同材质),泛水板与屋面板用拉铆钉固定。

屋面体系与结构整体防雷体系紧密连接,充分解决雷电破坏,静电积留问题。本系统屋面的金属板块均为良好的建筑外维护系统材料,铝镁锰合金都是良好的导体。

在金属屋面纵向、横向每隔不大于10米的屋面板下做一个防雷装置,防雷导电板一头固定在檩条上,另一头固定在T型码支座上。

(1)防雷导电板与T码支座之间涂电力复合脂。

(2)用防雷紧固螺丝将防雷导电板与T码支座固定在一起。

(3)防雷导电板采用30x3mm的镀锌扁铁。

(4)导电板与压型钢板及C型钢用自供螺丝固定。

(5)T码支座与屋面板结合处用机器咬边,以使其紧密结合。

第七章各施工环节的安全措施

1.1.所有进场的施工人员必须先进行三级教育,使施工人员从意识上重视安全。

1.2.安全防护措施:施工人员进入施工现场后,必须戴好安全帽,帽带必须戴好。施工人员进人施工面后必须系好安全带,安全带要做到高挂低用。所以施工人员必须带手套进人施工。进行切割时,施工人员必须带防护面罩。

1.3.对于特殊工种需要持证上岗,如电工、焊工等。

第二节各施工环节的安全措施

2.1钢结构施工结束并且移交工作面后,我施工班组方可进人施工。第一步安全设施的搭设

由于屋面钢结构桁架的标高均达到15米左右,屋面工程安装施工有大量的临边作业,需在屋面四周做临边安全设施防护。在钢结构主钢梁边缘部位焊接高1.2米的#4角钢,相临立柱间距4.8米,在立柱顶部拉一道钢丝绳,然后用安全网(网目尺寸为35*35mm,绳径3.2mm)围护,安全网与角钢和钢丝绳用绳子绑扎。

2.1.2施工作业面下方防护

在钢结构施工完成后,移交作业面后,屋面工程施工班组便在每个作业面下满铺安全网(网目尺寸为35*35mm,绳径3.2mm)。安全网平铺于钢结构下方,相临网片搭接100mm,并用绳子绑扎,且绳子绑扎的间距不大于500mm。在屋面系统压型钢板安装完成后便可拆除。施工人员在挂安全网时必须先沿着主桁架方向拉起安全大绳,所有施工人员上施工面后安全带必须扣在安全大绳上,安全带必须做到高挂低用。安全网必须用绑扎绳牢牢的绑在钢结构上。安全网铺设完成后须报项目部和监理验收后,施工人员方可进人作业面进行施工。

2.1檩条安装和不锈钢天沟的安装是本工程安全的重中之重。

2.1.1檩条及檩托的安装,施工人员在安装檩托前先沿檩托安装方向拉起安全大绳,然后在用木板沿着安装方向铺一条安全通道。所有施工人员必须佩戴安全带,安全带必须系在安全大绳上,方可进行施工。

2.1.2.不锈钢天沟支架的安装,本工程不锈钢天沟全部在檐口,给施工带来了一定的施工难度。在安装天沟支架前,施工人员必须在沿着天沟方向拉起一条安全大绳,所有施工人员在施工过程中安全带必须挂在安全大绳或钢结构上。

2.1.3冲孔压型钢板的安装,在檩条安装结束后并报监理验收合格后方可进行压型钢板安装。在压型钢板铺设前在沿着压型钢板铺设的方向拉起安全大绳,铺好安全通道。施工人员要手把压型钢板抬到施工面后,拿电钻用钻尾螺丝将钢板固定在檩条上。在安装过程中,施工人员安全带必须挂在安全大绳上。钢板安装完成后,本工程的安全就提高了一大步。

2.1.4保温棉的铺设,铺设保温棉时,所有施工人员必须带手套。

2.1.5屋面板的吊装和安装,屋面板吊装时,所有在屋面的施工人员安全带必须系在钢结构或安全大绳上。长板吊装时,必须有专人指挥,所有施工人员必须用力均任,防止屋面板折坏,影响屋面板的质量。安装屋面板也必须有专人指挥,防止抬屋面板时刺伤施工人员。

第一节安全文明施工控制要求

(1)现场文明施工必须符合国家和上海市有关规定及标准,其中施工环境管理计划或环保方案应依照环保标准。

(2)在制作、运输、安装等过程中的安全保障由承包人全面负责,在现场拼装与安装期间按照发包人的安全目标,服从发包人的统一管理。

第二节安全管理保证体系

项目部配备一名项目安全副经理协助项目经理负责安全生产工作,并配备2名专职安全员,具体负责抓好安全生产工作。

建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底,项目部各部门、专业施工单位,直至班组职责明确,落实到人的项目安全管理责任制。且在项目经理部设立专职安全管理班子,具体负责项目安全管理工作。

(1)认真编项制项目安全技术措施。

(2)建立施工方案安全技术交底制度编制分项工程施工方案时,其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论,审批安全技术措施必须符合实际针对性强。

(1)班组根据当天施工任务进行安全意识,安全措施交底并做好班组安全交底书面记录,工长每周集中检查并签字确认。

(2)工段每周针对施工特点进行安全教育,并做书面记录,作业队长抽查确认。

(3)作业队每周应对全队职工,针对全队实际情况做安全教育,安全总结,部署每周安全计划。

(1)项目经理部要组织屋面专项工程师,安全员、施工队长、施工班组长等参加的联合检查,联合检查每周进行一次,并记录在案。

(3)屋面专项工程师、专职安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制,隐患整改率为100%。

5、安全生产经济奖罚制度

项目部将制定安全奖罚规定,并严格按规定给予奖罚;对实现无事故单位给予奖励;对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖;对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚;对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。

施工现场环境卫生、现场办公室、会议室、工具房、厕所,按台州市环境卫生有关规定执行。

第三节安全措施保证项目

1、现场安装安全措施保证

(1)施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。

(2)施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。

(4)施工坡道、提升设备等安装完毕须经使用单位、机械部门、安全部门共同进行联合检查,验收后挂牌使用。

(5)施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序,保证安全通道畅通,推行标准化作业。

(6)特种作业人员持证上岗。

(7)贯彻执行上级有关部门安全工作指示,自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导,落实各项安全工作。

(9)安装屋面高空作业,一定要张挂安全网,操作者要带好安全带。高空走道跳板要固定,并且拉好安全绳。严防高空坠落。

(10)大型构件安装就位后,要注意采取必要的保护措施与临时固定措施。如:檩条屋面板等材料运到工作面时应用绳子或铁丝固定好,防止物件滑动或被大风刮走。

1、防止物体打击及高空坠落的措施

1.1、防止物体打击事故的措施

(1)进入现场的人员戴安全帽;

(2)交叉作业通道搭防护棚;

(3)高处作业的工人应佩戴安全带、携带工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,防止小件物品坠落,严禁由上向下抛掷物品;

(4)高处码放的板材要用绳子或铁丝固定好,以防被大风掀翻吹落,高处作业的涂料、废物须及时清理,以防无意碰落或被风吹落;

(5)高处作业的操作平台应密实,周围栏杆底部应设挡脚板,以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。

(6)所有施工工程中,施工人员搬运材料时,必须用力抓紧。一个人拿不动的必须叫多人帮忙。防止物件坠落,伤及施工面的施工人员。施工面下方必须满铺安全网。

1.2、防止机械伤害事故要点

(1)切割用切割机的传动部份应装防护罩;

(2)砂轮机应使用单向开关,砂轮须装不少于108°的防护罩和牢固的工件插架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25㎜的砂轮;

(3)各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效;

(4)经常保养机具,按规定润滑或换配件,所用刀具必须匹配,换夹具、刀具时一定要拔下电源插头;

(5)注意着装,不穿宽松服装操作电动工具,留长发者应带工作帽,不能带手套操作;

(6)打开机械的电源开关前,检查调整刀具的扳手是否取下,插头插入插座前先检查工具的开关是否关着;

(7)操作施工机具必须注意力集中,严禁疲劳操作;

工程施工阶段,易燃、可燃物品较多。油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高,交叉施工明火作业频繁,这此因素一旦失控便会导致火灾。

工程施工阶段,电动工具特别是手持电动工具使用广泛,防护和管理不力,就可能引起触电。

屋面系统安装的高空安装立体交叉频繁,作业环境易导致物体打击事故。

工程施工除了广泛使用电动工具以外,还采用大量气动工具甚至以火药致动的工具,导致机械伤害事故的因素多。

本工程中各种等级的高处作业随处可见,防护不力即导致高处坠落事故。

3、安全用火要求及防火措施

(1)现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次治安、防火教育,培训义务消防队。定期组织消防式作业检查,建立防火工作档案;

(2)施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,保证消防器材灵敏有效;

(3)施工现场进水干管直径不少于100㎜。消火栓处昼夜要设有明显标志,配备足够的水龙头,周围3m内,不准存放任何物品;

(4)电工、焊工从事电气设备安装和电、气切割作业,要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。

(5)使用电气设备和易燃易爆物品,必须采取严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全;

(6)施工现场严禁吸烟。必要时,应设有防火措施的吸烟室;

(7)施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品(如油漆等),应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定,不准在库房内调配油漆、稀料;

(8)在施工程要坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时,要有具体防火要求;

(9)施工现场和生活区内,不得使用电热器具;

(10)氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不少于5m,两瓶同时明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业;

3.2、电气设备防火要点

(1)各类电气设备、线路不准超负荷使用,接头须接实、接牢,以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理;

(2)存放易燃液体、可燃气瓶的库房,照明线路穿管保护,采用防爆灯具,开关设在库外;

(3)穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护,灯具与易燃物一般应保持30cm间距,大功率灯泡要加大间距。

(2)工地设吸烟室,施工现场严禁吸烟;

(3)及时清理施工现场,做到工完场清;油漆施工要注意通风,严禁烟火,防止静电起火和工具碰撞打火。

(1)在任何用电范围内,均需接受电工的管理、指导,不得违反;

(2)所有用电设备必须做到“一机,一闸,一漏,一箱″;

(3)一切电线接头均要接触牢固,严禁随手接电,电线接头严禁裸露空间;

(4)一切临时电路均要在2m高度以上,严禁拖地电线长度超过5m;

(5)每一工作小区(分区)设一漏电保护开关;

(6)照明灯泡悬挂,严禁近人及靠近木材、电线、易燃品;

(7)一切金属外壳的机具均设地线接地;

(8)凡用电工种须配备测电笔、胶钳等常用工具,严禁任何危险操作;

(9)手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA,额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置,电动机具定期检验、保养;

(10)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机;

(11)电工须经专门培训,持供电局核发的操作许可证上岗,非电气操作人员不准擅动电气设施,电动机械发生故障,要找电工维修;

(12)各种电气设备均须采取接零或接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用,不准用保护接地做照明零线。

第五节安全施工保证及控制措施

安全管理贯穿于施工的全过程,交于各项专业技术管理。其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下几项内容:

1、落实安全生产制度,实施责任管理

(1)建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况。

(3)施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。

(4)一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议,向施工项目做出安全保证。

(5)安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的纪录,作为分配、补偿的原始资料之一。

2、项目安全员安全教育与训练

(1)一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质。

(2)具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签订劳动合同,接受入场教育后,才可进入施工现场和劳动岗位。

(3)没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩,以及不适于从事操作的疾病。

(4)没有感官缺陷,感性良好。

(5)具有适于不同层次操作所必须的文化。

(6)输入的劳务,必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核,输入手续完善。

(7)安全教育、训练。包括知识、技能、意识三个阶段的教育。

(8)安全知识教育、训练。使操作者了解、掌握生产操作过程中,潜在的危险因素及防范措施。

(9)安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全产技能,获得完善化、自动化的行为方式,减少操作中的失误现象。

(10)安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。

(11)安全教育的内容随实际需要而确定。受季节自然变化影响时,针对由于这种变化而出现生产环境,作业条件的变化所进行的教育,其目的在于增强安全意识,控制人的行为,尽快适应变化,减少人为失误。

(12)结合施工生产的变化,适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适。结合生产组织安全技能训练,干什么训练什么,反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式,划为一个训练阶段。

(13)采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实行安全技能的自觉性。

安全检查分为日常检查即专职安全员每日现场的巡视检查;定期检查即每周项目部组织检查;专项检查如施工用电,高空作业,安全防护措施动火作业等的检查;季节性,节假日检查及施工环境与卫生检查。每种安全检查都有固定的记录表式,检查后及时填写记录表。对检查中发现的问题,要制定整改措施,指定整改责任人进行整改。整改后,要有复查意见,由项目负责人签字。

3.1、安全检查的形式及作业标准化

(1)安全检查的内容主要是查思想、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。

(2)施工项目的安全检查以自检形式为主,是对项目经理至操作,生产全部过程、各个方面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时,必须果断的消除;

(3)各级生产组织者,应在全面安全检查中,透过作业环境状态各隐患,对照安全生产方针、政策,检查对安全生产认识的差距;

3.2、对安全管理的检查

(1)安全生产是否提到议事日程上,各级安全责任人是否坚持“五同时”;

(2)业务职能部门、人员,是否在各自业务范围内,落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗;

(3)安全教育是否落实,教育是否到位;

(4)工程技术、安全技术是否结合为统一体;作业标准化实施情况;

(5)安全控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施;

(6)事故处理是否符合规则,是否坚持“三不放过”的原则。

3.3、安全检查的组织

(1)建立安全检查制度,制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实;

(2)成立由第一责任人为首,业务部门人员参加的安全检查组织;

(3)安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。

3.4、消除安全隐患的关键

(1)安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素,避免事故伤害,实现安全生产。消除危险因素的关键环节,在于认真整改,确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素,应逐项分析,寻求解决办法,安排整改计划,尽快予以消除。

(2)安全检查后的整改,必须坚持“三定”和“不推不拖”,不使危险因素长期存在而危及人的安全。

(3)“三定”是指消除检查后发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人,定解决与改正的具体措施,限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时,凡借用自已的力量能够解决的,不推拖、不等不靠,坚持组织整改。自己解决有困难时,应积极主动寻找解决办法,争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级,也不拖延整改时间,以尽量的速度,把危险因素消除。

按科学的作业标准规范人的行为,有利于控制人的不安全行为,减少人为失误。

(1)制定作业标准,是实施作业标准化的首要条件。

作业标准必须具有操作性和针对性、简单化、专业化。

(2)作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律,作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等,应符合人机学的要求。

(3)反复训练,达标报偿

3.6、组织施工劳务时应注意的安全生产问题

组织工人特别是零散工人做劳务时,除对他们的技术素质以及身体状况履行各种必须的考核与检查之外,还必须注意以下几点:

(1)对录用的所有工人,都要进行安全技术知识培训,要让进场的工人了解该项目的有关安全要求;掌握自身的施工安全技术,提高安全自保能力。

(2)要与录用的劳务单位或个人签定用工合同,明确双方的义务和责任,确定违约违纪的处罚方法,特别是安全生产方面的各种要求和规定。

4.1、安全监督重点内容

现场安全管理施工方案技术措施必须有针对性:安全技术交底针对任务进行书面交安全纪律牌;施工公告牌;安全标志牌;安全标语牌;现场道路通畅程序;场区排不情况;材料、构件堆放情况。

4.2、施工现场“三宝”“四口”"五临边"安全和防护

施工现场人员和场地必须佩戴安全帽、安全带和安全网。

对楼梯口、通道口、电梯井道口和预留洞口等容易造成人员安全事故的场所按规范要求加设防护,保证施工人员的绝对安全。

主要有:安全帽、泡沫灭火器、干粉灭火器、漏电保护器、低压灯泡、防爆灯头、安全带、防护手套、护目镜等。

4.4、对高空作业做重点管理

由于该屋面为高空作业,因此必须具有安全可靠且能灵活适应屋面坡度变化的安装措施。

屋面上活动的操作平台是安装的可行措施,活动平台的设计可视工程具体情况与屋面分隔单元、檩条条件而定。一般每施工单元设一座操作平台,平台设安全护栏以供施工人员拴挂安全带。

平台设置可按施工进度要求和劳动力组织情况进行设置,同时应包括运料和施工人员上下使用的平台在内。

檐口部位的安装可采用安全绳和安全带配合作业,同时应在屋面底部檐口处设置安全护栏,以防坠落。

达到国家现行的质量验收标准和设计要求,一次验收合格率达到100%。争创“钱江杯”工程奖

第二节质量保证的管理机构和管理措施

组织建立质量管理网络,设立以项目经理、技术负责人为核心的质量管理体系,实行工程质量目标管理,根据本工程的结构构造和特点,明确各部门岗位工作标准职责。同时,强化作业班组的建设,每个工种均由一名组织能力较强、又具有丰富实践经验和理论知识的班长负责,下设多名小组长分片管理,对工程质量进行逐级交底、层层把关,形成一个合理有效的质量管理体系。

2.1.进行施工前的质量交底,了解每道工序的具体质量目标,使操作班组目标明确,便于在施工中自我控制施工质量。施工过程质量控制程序为:

操作者按质量目标要求操作操作者自检施工班组自行质量互检班组检查、评定符合标准要求后通知项目部进行工序交接验收项目工序

交接验收;对隐蔽工程还需由业主监理派员参加,上道工序不合格,下道工序不准施工。

3.质量检查和检测手段

3.1.1.自检:操作工人对自己操作的工作量进行自行检查,检查质量是否符合设计和规范要求,不符合要求处及时修正,并做好自检记录。

3.1.2.互检:每完成一个分部工程或分项工程,由项目负责人,质量总负责、质检员、施工员、组织班组长和主要技术进行自检互检,应做好检查记录,相互督促,取长补短,共同提高。

3.1.3.交接检查:每完成一道工序,由项目负责人,质量总负责、质量员、施工员、组织有关工种班组进行工序交接检查,并办理交接记录手续,做到责任分明,不符合规范要求,不准进入下道工序施工。

3.1.4.隐检:结构分部工程每一分部工序完成需及时进行隐检验收,隐检由公司、项目部组织质量总负责、质检员、施工员和各班组长进行验收,由监理工程师签证后进入下道工序。

3.1.5.竣工验收:工程完工后,项目部报请公司质检部门对各分部工程根据设计要求,施工规范进行验收,达到“优良”质量要求后,会同业主、监理、设计及有关单位及主管部门对工程总体进行竣工验收,及时填写有关资料。

4.原材料的质量保证措施

材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件,没有材料就无法施工;材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证;是创造正常施工条件的必要提前。

第十章雨季、台风季节及夏季的施工安排

1、首先在施工现场设置集水、排水、排污系统,保证雨天施工场地不积水。在大雨时节,派专人进行疏通。

2、潮讯季节随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变,施工中途下雨,则可有备无患。

3、构件安装时,必须事先密切注意天气预报,避开雨天,若不得己情况,必须及时做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。

4、雨季中必须连续施工的钢结构制作,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。

第二节台风季节施工安排

1、在强台风到来之前,必须做好防台风准备工作,组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改,并安排人员进行值班抗台。

2、施工单位要合理安排施工,停止须连续施工的工序作业。施工单位要做好台风前安全检查,检查内容包括塔吊、井字架是否牢固、排栅等设施是否稳固K10 305.5 ~ K10 770.5 云路分离式立交桥施工组织设计,包括临时工棚是否安全,要采取措施加固、消除安全隐患。    3、监理单位要加强对工地的检查,对检查中发现的问题、隐患要发出整改通知书,并立即整改处理。

4、对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,起重机械应立即停止使用,大风过后,应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施,等符合安全要求后再开展工作。

5、台风暴雨影响期间,一律停止施工作业,切断电源,各施工、监理企业和项目部要严密监控工地围墙、基坑支护、起重机械设备等安全状况以及现场排水情况,采取相应的防风加固等安全防护措施,防止发生围墙倒塌、基坑坍塌、设备倾覆、触电等重大安全事故和现场大面积积水,发现重大险情,要立即采取措施,并立即向有关部门报告。

1、加强夏季防暑降温及卫生管理工作,做好防暑降温工作。合理安排工作时间,采取‘做两头、歇中间’的方法,严格控制加班加点;气温达到35度以上时,中午11点至下午4点不得在阳光直射下工作;气温达到38度及以上时,原则上要停工,确需加班的,应采取切实有效的防暑降温措施,并安排管理人员跟班作业。高温作业场所要采取有效的通风、散热、降温措施,对年龄大、身体素质差、不适应高温作业的人员要及时调换岗位,保证生产安全;同时施工现场要改善劳动条件,供应清凉饮料和洁净用水,配备急救药品。根据住宿条件,合理安排职工宿舍,做到清凉、通风,有条件的应当配备空调,保证施工人员有良好的休息环境。

2、加强临时设施的安全管理。要对施工现场的宿舍、办公室、仓库、围墙等临时设施进行全面的安全检查,重点检查临时用房,对有隐患的,要立即采取措施,该加固的要进行加固,对不能保证人身安全的,要及时撤离人员并予以拆除,防止坍塌事故的发生。

  3、加强雷雨天气的防雷击管理工作。做好雷雨多发季节的现场防雷工作,特别是在周围没有高大建筑物的区域内施工时,必须安装可靠的防雷装置,外脚手架、起重机械设备和在建工程必须按规定做好避雷接地,施工机械和照明装置应做好保护接零。雷电发生时,严禁携带金属物体在露天行走,严禁靠近电器设备,严禁人员停留空旷地带、电线杆下。

4、加强灾害天气后复工前生产安全管理工作。台风暴雨汛期过后,复工之前,各组织人员对施工现场进行一次全面检查中化泉州1200万吨年炼油项目反应器内件安装工程施工方案(正式版).doc,消除安全隐患,保证施工现场各类设施设备处于安全状态,确保安全复工。

第十一章文明施工保证措施

文明施工是施工企业的追求,同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征,特别是该工程是政府投资的重点工程。按照建设工程现场文明施工管理办法的用关规定,对派驻工程的一切人员进行教育,提高文明素质,提高管理水平,以崭新的精神面貌展现给社会各方面,把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作,要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理,争创文明样板工地。 1、现场工程标志牌设计 严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作各类工程标志标牌

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