轩岗煤电焦家寨2#风井施工组织设计

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轩岗煤电焦家寨2#风井施工组织设计

9.8×2.75×2.22

0.302×0.275×0.37

市政施工组织设计(经典通用)0.48×0.36×0.372

1.3×0.9×1.1

2.0×0.88×1.15

1.147×0.766×0.727

FBD№6.3/2×30

3.2×1.1×1.31

2.765×2.14×3.0

TXG1600/24.5

第五章工期及施工进度计划

明槽开挖施工从2008眼02月22日开工,井筒掘进到底计划在2008年11月8日,历时261天时间。

明槽开挖施工70m计划45天完成,基岩段864m掘进施工采取四·六制作业、三掘一喷的作业方式,日进5.4m,月进130m。水沟、台阶施工从基岩掘进开始时间由井口向下紧跟在永久支护后面。井筒到底后利用30天的时间完成拆除井筒内临时轨道、铺设永久轨道、铺设混凝土底板。最终于2008年12月12日完成井筒施工,历时295天时间。

一、施工进度网络计划图

二、施工进度横道计划图

井筒各段起始时间见下面施工进度横道图。

第六章质量目标、质量管理体系及技术措施

二、质量管理组织机构及主要职责

标准制定、贯彻、落实、检查、资料收集

贯彻、落实、检查、资料收集整理

进场材料验收、保管、材料证件收集

划井筒周边轮廓布置周边眼

按照炮眼锚杆眼要求位置角度和药量实施

埋设参照物,按照要求比例、厚度拌料和喷射混凝土

影响施工质量的因素,涉及施工过程中的逐多方面,需要把行政、技术手段,贯穿于整个施工的时间和空间上,井筒施工中制定、实施如下措施:

1、抓好参与施工的队伍、人员的管理和培训,重要岗位专人操作,做到事前主动控制。

2、选择施工技术先进、工艺合理、可操作性强的施工方案,制定奖罚标准。

3、建立三检制,执行自检、复检、终检三级检查制度,即:班组自检、中队质检员复检、质检部专职质检员终检。建立质量管理小组,按班组、工种成立质量管理小组,针对现场各种质量问题,制定质量管理小组活动计划,并在实施过程中做好记录,及时总结,向质量管理部门提供信息。并且增强企业职工的质量意识和责任心,从而提高其工作能力。

4、施工的设备、工具要标准可靠,检验、检查器具配足用好,检查部门责权在手,做到事中积极检查、验收,事后严肃把关,奖罚到位。

5、杜绝不合格材料进入场内,进场材料必须证件齐全,妥善保管。

6、尽力创造优良的施工环境,和谐的劳动场面。

四、质量管理及检验的标准

1、开工前,组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸,首先在内部进行图纸会审,记录整理成文,以业主、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关工程施工人员以指导施工。

2、严格按照施工程序组织施工,并对主要的分项工程编制出具体的施工作业计划以指导施工人员操作,落实分阶段各级技术交底制度,对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细的交底,措施落实到人。

3、切实做好工程施工前的准备工作,施工员、技术骨干必须熟悉图纸、施工规范、规程和技术标准,领会设计意图,确保施工质量优良。

4、加强施工中的质量控制和检查工作,配合测量员搞好测量定位、放线,确保几何尺寸、形状、标高、位置正确。

5、认真做好各工种与工序、工序与工序之间的自检、互检交检工作,并做好记录,实行工序交接传递制度,对达不到合格标准的工序,不得进入下道工序施工。

6、严格把好材料进场质量关,材料必须有产品合格证,材料抽样试验必须按国家施工验收规范、规定执行。无合格证和复试不合格的原材料不得用于工程上。只有经验收合格的材料方能使用。

7、该工程按照全优工程组织施工的根本问题是解决掘进成型和规格的控制。对此,将采取每一炮由专人标定周边眼、掏槽眼、锚杆眼眼位,量取、记录、宣布上一炮周边眼眼底超欠挖情况和奖罚数量。实行定人、定钻、定眼位、插标志杆的钻眼方法。混凝土干料地面使用量具按照设计比例配置。喷射前埋设喷射标志,按照标志喷足喷平,标志埋设控制在优良品的范围内。

第七章安全目标、安全管理体系及技术措施

无死亡,无重伤,轻伤负伤率<3‰人/工。

二、安全管理组织机构及主要职责

安全管理组织机构及主要职责表

标准制定贯彻落实检查收集资料

落实标准现场跟班指导检查处理

在施工过程中安全工作重点在一线,但安全管理则在施工过程的各个方面。井筒施工中以制定、落实斜井防跑车和顶板安全措施及安全责任制为重点的安全管理制度,制定实施项目部、施工队的两极安全办公会议制,安全施工定期检查制,事故调查、分析、处理制,安全技术措施编制执行制。

项目经理安全施工责任制:

1、经理对本项目部的安全负责任,各副经理对分管部门安全施工工作负责。

4、总结、推动安全施工先进经验。

5、主持轻重伤事故的追查和分析,作出处理意见和改进措施。

安全副经理安全施工责任制:

1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻落实《安全生产法》等国家有关安全劳动保护的法律、法规、规章、规程,做好安全管理工作。

2、根据上级安全工作部署,结合井筒施工实际情况,提出安全工作安排和实施意见并进行检查。

3、根据“三大规程”做好日常安全检查,对所查出的问题及时认真进行“三定”解决。

4、组织定期或不定期的安全检查。

5、定期召开安全专业会议,及时研究分析事故均势和重大安全问题。及时采取预防和处理措施。

6、协助经理认真组织开展对工程部职工的安全教育和培训,提高职工安全业务素质和自我保护能力。

7、组织安全监察人员,深入了解掌握生产现场的安全状况,对防水、防火、瓦斯、防尘、顶板、机电、运输、通风等工程设施要经常检查,严格把关,发现不安全因素,督促有关单位限期解决。

技术主管安全施工责任制:

1、技术主管对本企业安全生产的技术工作负责。

2、在组织编写和审批施工组织相应的安全技术措施。

3、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施,并付诸实现对职工进行安全技术教育。

4、及时解决施工中的安全技术问题。

5、掌握工程施工进展情况参与安全技术培训和考核工作。

7、参加重大伤亡事故的调查分析。

8、提出技术鉴定意见和改进措施。

安监员安全施工责任制:

1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻落实《安全生产法》等国家有关安全劳动监察的法律、法规、规章制度、规程,做好安全管理工作。

2、做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结交流先进意见和措施。

3、掌握安全生产情况,研究生产中的不安全问题,提出改进意见和措施。

4、与有关部门共同做好新工人、特殊作业工人的安全技术训练。

5、参与事故的调查和处理。

7、安监工应树立辛苦我一人,幸福一个班的思想,为员工当好保护神。

8、安监员必须有为高度的责任心,熟悉掌握《煤矿安全规程》、熟悉本工作面作业规程,精通专业知识,不断提高安全工作的业务水平。

9、严格坚持8小时工作制,坚守工作岗位,不得撤离职守,严格执行手拉手交接班制度。

10、安监工有权制止违章指挥、违章作业,对不安全隐患有权要求限期解决,有权停止作业并撤出人员。

11、严格执行“三位一体”检查制度,协助所有队组把好顶板、放炮、运输点,随时注意有害气体的变化情况。

施工队长安全施工责任制:

1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻落实《安全生产法》等国家有关安全劳动保护的法律、法规、规章、规程,做好安全管理工作。

2、队长应对本队的安全生产负直接责任,是全队安全生产工作的第一责任者。

3、负责组织实施安全技术措施,进行安全技术交底。

4、对施工现场的安全防护装置都要组织验收,合格后,方能投入使用。

5、不违章指挥,组织员工学习操作规程,教育员工不违章作业。

6、认真消除事故隐患,发生工伤事故立即上报。

7、参加调查事故分析调查处理等工作。

8、对安全管理不到位所发生的事故,负相关责任。

掘进班组长安全施工责任制:

1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻落实《安全生产法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程,做好劳动生产管理工作。

2、严格执行安全生产四项责任制,严格执行“三位一体”检查制,施工班长要模范遵守安全生产规章制度。

3、带领本班员工安全作业,认真执行安全技术交底及作业规程、措施等。

4、班前要对每台设备、机具、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施。

5、安全责任制要落实到每个人身上,严格考核,严格奖罚,及时处理不安全因素,做到班班不留安全隐患。

6、对本班发生的安全事故负相关责任。

打眼工安全施工责任制:

2、不准空顶作业。凡有架棚和锚杆支护的巷道。永久支护到掘进工作面不得超过0.3m加一架棚子的距离。这段距离必须使用超前支护。

3、工作面不准有伞檐、马棚、浮石、聋煤。遇到这种情况。必须立即处理。

4、使用煤电钻打眼时:1)打眼前要详细检查电钻各部件是否完好。开关是否灵活可靠。旋转方向是否正确。声音是否正常。钻杆是否平直并上好钻头。检查好顶板。按作业规程支护跟到工作面。方可开始工作。2)打眼前必须认真检查巷道中线和腰线。并找出巷道轮廓线。画眼定位。3)把电钻、钻杆分别搬入工作面后要将电钻电缆和水管挂在巷帮。防止被车与煤矸物料挤压。4)打眼时。打眼工工作服袖口要扎紧。衣扣要扣好。5)严禁打眼和装药平行作业。6)打眼机具未撤离工作面前。严禁爆破材料运入工作面。严格执行一炮三检制度。

5、使用风钻打眼时:1)打眼前要详细检查风钻各部件是否齐全完好。风水管路有无损坏。钻杆是否平直。确认安全后。将水管、风钻、钻杆拿入工作面。2)打眼前必须检查巷道规格和中腰线。标出巷道轮廓线,根据爆破图表,化验、画眼定位。3)必须按作业规程规定打眼。多台风钻作业时。要实行定人、定钻、定位、分区作业。4)开钻时,要先开风、后开水。停钻时,先停水后停风。5)遇到下列情况。必须停止打眼进行处理:(1)、中途断水;(2)顶板压力大或顶板破碎有漏顶危险;(3)、管路漏风。跑水严重;(4)、工作面瓦斯超限时。

爆破工安全施工责任制:

1、放炮员必须经过专门培训,考试合格、持有放炮证的人员担任。

2、所有放炮人员包括放炮、领送药、装药人员,都必须熟悉爆破器材性能和《煤矿安全规程》中有关规定及《民用爆炸物品管理条例》。

4、工作面应设专门存放火药、雷管的木箱并分放加锁,由放炮员管理,、未装配引药前不准拿出,一次只准许装配一茬炮的引药。

5、严格遵守爆破器材领退制度,当班剩下的爆破器材,必须送回火药库。

装配印药时应远离工作面,在支护完整可靠,远离轨道、金属导电物体的安全地点进行,严禁在工作面装配。

6、装药前,应先排除炮眼内的粉末,按作业规程规定的数量装药,再用木棍将药卷轻轻推到眼底,不得冲撞,

7、封堵炮泥量必须符合《煤矿安全规程》有关规定。

8、电钻未撤出工作面,爆破器材严禁运入工作面。

9、井下放炮时,必须使用放炮器放炮,并严格执行三人连锁放炮制度。

10、放炮时,只有等全部人员进入安全地点,班组长清点人数后,再下达放炮命令。放炮员接到放炮命令后,才能发出放炮信号充电放炮。

11、放炮前,机器、工具、电缆都要运出工作面并加以可靠保护。现场人员全部撤到安全地点,并设专人在可能进入放炮地点的所有通道设好警戒。

12、每次放炮进入工作面,至少先等5分钟;使用延期电雷管时,至少等15分钟,待炮烟吹散后,再进入工作面检查。

13、每次放炮后发现瞎炮或通电后装药炮眼不响检查线路时都必须由放炮员亲自将母线从放炮器上取下,并扭结成短路,放炮器钥匙也必须同时取下,随身携带再找原因。

14、严禁直线、短距离放炮,放炮距离必须符合作业规程规定。

15、严禁放糊炮和明炮。

1、耙岩机司机必须经过专门技术培训、考试合格后,方可持证上岗。

2、必须坚持使用耙岩机上所有的安全装置和设施,不得擅自改动或甩掉不用。

3、严格执行交接班制度,并做好交接班记录。

4、检修或检查耙岩机时,必须将开关闭锁,并悬挂有“有人工作,严禁送电”牌。

5、司机接班后,要闭锁开关,并检查以下情况:(1)顶板是否坚实,支护是否牢固;固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度,是否符合作业规程要求,导向轮、尾轮挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护体上。(2)甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在耙斗作业段的上方。(3)钢丝绳应在滚筒上排列整齐,其磨损、断丝不得超过规定;耙岩机绞车刹车装置必须完整、可靠,闸带间隙松紧适当。(4)在装岩(煤)前,必须将机身和尾轮固定牢靠,司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700毫米以上,严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜巷道移动耙岩机时,下方不得有人。倾斜巷道倾角大于20度时,在司机前方必须打护身柱或设挡板,并有防止机身下滑的措施。(5)耙岩机作业时,其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须符合作业规程规定。

6、操作耙岩机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调,以免钢丝绳摆动滚筒或被滑轮卡住。

7、遇有大块岩石耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1—2米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机。

8、不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

9、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧面操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人。

10、在拐弯巷道耙岩时,若司机看不到工作面情况,应派专人站在安全地点指挥。

11、耙岩机在使用中发生故障时,必须停车、切断电源,进行处理。

12、工作面装药前,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作按钮等。放炮后,将耙岩机上面及其周围岩石清理干净部后,方可开车。

13、在耙装过程中,司机应时刻注意机品种地部的运转情况,当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。

14、耙装完毕或接到停电信号时,司机应立即松开离合器把手,使耙斗停止运行。

15、正常停机,应将耙斗拉出工作面一定距离,打开离合器,按坜停止按钮,争断耙岩机电源。

16、耙岩机移动前,应先清理耙岩机周围的岩石,铺好轨道,将耙岩机簸箕口抬起用勾笔挂住,两侧小门向内关闭,移动时必须有可靠的防止耙岩机歪倒的安全措施。

17、在平巷中移动耙岩机时,应先松开卡轨器整理电缆,然后用自身牵引移动,牵引速度要均匀,不应过快。若用小绞车牵引移动时,要有信号装置,并指定专人发信号,耙岩机移到预定位置后,庆将机器固定好。

18、在上、下山移动耙岩机时应遵循以下规定:(1)必须采用小绞车牵移耙岩机,并应设专职信号工和小绞车司机。(2)移动耙岩机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。(3)小绞车将耙岩机牵引住之后,才允许拆掉卡轨器。(4)移动耙岩机过程中,在机器下方及两侧禁止有人。(5)耙岩机移动预定位置后,须先固定好卡轨器及铺助加固设备,方准松开绞车钢丝绳。(6)上山移动耙岩机时,必须有可靠的防止耙岩机下滑的措施。

1、把钩信号工必须经过专门培训、考试合格、获得操作资格证书后,方可持证上岗。

2、把钩信号工必须掌握所在工作地点的提升运输线路及巷道技术参数,懂得所使用车辆、挡车设施、信号设施的结构、性能及使用方法,熟悉列车组列、联接装置的选择。

3、严格执行斜井“行车不行人”制度。严禁扒、蹬、跳车。

4、挡车设施必须处于常闭状态。严禁用代用品代替联接装置。提升车辆必须使用保险绳。

5、严禁他人代替摘挂钩或发送信号或用空钩头拖拉钢轨等物料。

6、执行岗位责任制和交接班制度。

7、上岗后必须详细检查挡车设施、连接装置、提升钢丝绳25米以内的质量、信号设施、道岔及其他设备设施是否完好齐全、灵敏可靠或符合标准,若不符合提升要求严禁提拉。

8、信号工站立在信号硐室内或安全地点,手按信号发送器Q/GDW 11762-2017 光伏发电站功率控制技术规定.pdf,目视车辆,提升过程中,应进入信号硐室。

9、“一响”为正常停车信号;“二响”为上提信号;“三响”为下松信号;并规定好其他联系信号且不得与之重复。

10、若发现提拉异常时,应及时发停车信号,赶赴现场详细检查,待事故处理完毕,方可恢复提升。

1、矸石仓上面轨道适当位置设置限位开关,绞车房安装准确的深度指示器,绞车各种制动、保护装置齐全有效。

2、斜井提升各种设备、连接装置必须经过计算选择和实验,使用合格的专用设备或产品。斜井提升必须使用保险绳。

3、在井口和距耙岩机上15m位置以及其中间位置(上下两位置超过400m)设置挡车栏和防跑车装置。井口挡车栏垂直起落,主要由不小于Φ159mm钢管和Φ28mm钢丝绳构成。防跑车装置使用定型产品。上下的挡车栏和防跑车装置操作机构分别设在桥台信号房处和耙岩机旁的信号装置位置由信号工操作,中间的防跑车装置装置由专人操作,当箕斗或矿车通过前后的较短时间内打开,其它时间处于常闭状态。

4、坚持使用前探梁,彻底敲帮问顶不定时的检查处理,及时按照要求程序打锚杆挂网,顶板较好时按照三掘一喷的循环方式及时喷射混凝土,顶板较差时采取一掘一喷的循环方式及时喷射混凝土。

6、斜井移动耙岩机时由跟班副队长亲自按照规定程序检查指挥。固定耙岩机的装置松开前JJG(交通)145-2020标准下载,耙岩机下方禁止有人。

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