施工组织设计下载简介

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西苑小区三期工程施工组织设计方案

焊缝夹渣咬边，有焊瘤。

（一）混凝土强度等级不符合设计要求

沥青路面施工组织设计配制混凝土所用的原材料不符合国家技术标准的规定。

拌制砼时没有核定检测单位提供的配合比试验报告或操作中配料有误。

拌制砼时投料不按重计量。

砼运输、浇筑、养护不符合规范要求。

所使用的材料严格进行抽检且必须要有出厂合格证。

严格控制好砼的运输时间、浇筑和振捣质量。

砼配制时按配合比准确计量，尽量做到盘盘过磅。

（二）颈缩和轴线位移，主要产生于现浇砼梁柱节点处。

未按施工图纸进行施工放线。

模板强度和刚度不足，稳定性差，使模具产生变形和失稳，导致砼构件变形。

施工前按图纸放线，确保构件截面几何尺寸和轴线定位线准确无误。

模板及支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

在浇筑砼前坚持自检，发现问题及时纠正。

模板表现不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物。

模板在浇筑前未充分湿润。

模板拼缝不严密，浇筑砼时漏浆。

配合比失控，水灰比过大，造成砼离析。

严格控制配合比、水灰比，振捣密实。

模板光滑洁净，拼缝严密，浇筑砼前充分湿润，严格控制浇筑高度。

严格控制砼的拆模强度，不允许过早拆除侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可进行。

（一）砌体粘接不牢：原因是砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺浆的面积过大，校正不及时，砌块在砌筑前的一天应充分浇水湿润，砌块表面应清理干净，砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）浇竖缝。

（二）第一次砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未先用红砖砌筑或细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底的找平。

（三）钢筋拉结压砌钢筋网片不符合设计要求，应按设计和规范要求设置拉结带和拉结筋及压砌钢筋网片。

（四）砌体错缝不符合设计和规范的规定，应注意砌块的规格并正确的组砌。

（五）砌体偏差超过规定，控制每皮砌块高度，应严格按皮数干设计控制，掌握铺灰厚度。

（六）砌块排列不合理，组砌方法不对。

砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖的三分之一或150mm，有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同一等级强度的砂浆砌筑。

砌筑不分主次规格，随意进行。

图方便，不考虑组砌方法对不对，随意使用断裂砌块，利用碎砖补砖，用同一强度等级砂浆砌筑。

砌筑时上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性和承载能力。

砌块上下皮错缝大于砖高的三分之一或150mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。

大于30mm的竖缝用C20细石砼浇实，大于150mm时用整砖补砌，补砌部位应分散布置。

（七）灰缝砂浆不饱满。

水平灰缝砂浆疏松、不饱满，竖缝有空心缝。

砂浆用砂偏细，配合比不准，和易性、保水性差。

竖缝过小或灌缝不实，表面接缝形成空心缝。

砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。

严格控制砂浆配合比和原材料的质量，不合格的材料严禁使用。

按气候情况控制好砌筑湿度，砌筑时应保护湿润。

灰缝控制均匀，小型砌块为8～12mm，随砌随用原浆勾缝密实。

内横墙和纵横墙尽端阶梯型裂缝，竖缝和底层下有竖向裂缝，砌块周边裂缝。

砂浆强度低，粘着力差，水平灰缝抗剪强度差。

砌块表面有浮灰等污物没有清理干净，使砂浆与砌块之间粘结力差。

砌块出厂存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。

砌块就位后，碰撞使周边产生裂缝。

砌筑时铺砌过长，砂浆失水后粘结力差。

砌块错缝不够，无拉结筋。

墙体、楼板之间纵横交错处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬搓不好。

砌块顶砖没有按规定的时间和方法组砌。

砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯型裂缝。

严格控制原材料的质量和砂浆配合比。

砌块出厂存放30d以上才能使用，严禁使用“热砌块”。

砌筑前清除砌块表面污物，保持砌块湿润。

纵横墙交接处按设计要求加设拉结筋。

严格按设计上要求采取的一些构造措施进行施工。

按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得有杂物。

第六节预防渗漏、开裂的技术措施

外墙渗漏是一大质量通病，每当热带风暴来临，很多建筑物的外墙严重渗漏，破坏了室内装修，给建设单位和用户带来重大损失，也给施工单位的形象造成影响，所以我们对此要加以高度重视。

尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上留施工缝。

外围的墙、栏板上的穿墙螺栓孔在抹灰闪，应凿成喇叭形后用防水砂浆堵塞严密。

用掺有适量的微膨胀剂的防水混凝土或防水砂浆堵实外墙上的预留孔洞。

打底用的砂浆的强度满足设计要求，并应掺适量的防水剂，对于抹灰超厚的地方应加挂钢丝网分层抹灰。

外墙面材不能有空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。

外墙防水施工一定要严格控制质量，其基层不得有砂眼、凹凸不平的缺陷。

（四）外墙门窗周围防渗漏墙防渗漏的重点和难点。

考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框的安装前必须先用掺有微膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应预留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.0～2.5mm之间，待框洞口四周冲洗干净后用掺有适量微膨胀剂的干硬性防水砂浆分层挤实、压光，不得用落地灰堵缝，然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关键。

窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20%的坡度。

加强对塑钢门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝口均要严密封堵，消除一切可能导致渗水的缝隙。

加强对窗框四周堵缝工作的交接检查，每个窗堵缝完毕后均应由专职质检员验收，质检签字验收后方可进入下一道工序。

底板及上返的一段墙要做防水处理。

卫生间的楼板施工完毕要做蓄水试验，一旦发现渗漏要及早处理。

地面应坡向地漏方向，坡度为1%～3%，地漏口标高应低于地面标高。

地面标高应低于门外地面标高不小于20mm。

地面及墙面找平层均用1:2.5～1:3水泥砂浆。

地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。

洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。

柔性防水层上应先做水泥砂浆保护层，后做面层。

地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层的管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50～80mm。

第八节屋面防渗漏、开裂

在屋面结构和女儿墙结构施工完毕后，将结构层清理干净并用水冲洗，并认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再做防水层和保温层。

施工穿过屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实或加套管。

檐口、女儿墙泛水处的收口应多涂几道防水涂料，或用防水油膏封严。

屋面模板要等砼强度达到100%再进行拆模。

地漏周围直径500范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2mm。

所有渗漏问题必须在施工过程中解决。如出现渗水，首先要分析原因，然后再采取如下措施。

先检查渗水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小一点或几点。

做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清理干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约1～2mm厚，在净浆终凝前再抹压1:2膨胀水泥砂浆，常温下施工厚8～12小时覆盖潮湿养护，并保持潮湿养护不少于14天。

根据谁负责生产谁负责安全的原则，建立安全保证体系。项目经理是质量安全的第一负责人，负总的责任。设立专职质安员（须有多处工作经验，并尽职尽责），负责项目的安全管理和监督检查；管生产的必须管质安，各专业工长、施工班组和现场施工员对各种劳动保护和安全生产工作负具体责任，不得忽视质量安全。质安检查员有奖罚权和一票否决权，质安员的决定，各管理人员、班组长必须无条件执行，并赋予专职质安员“随机抽查权”。

建立各级安全监督体系，实施定期与不定期相结合的检查程序，落实执行建筑工程安全操作规程，及时纠正违章、冒险、蛮干行为。对检查出隐患，找出原因，提出整改意见，限期整改，杜绝重大安全事故发生。

建立健全施工现场文明施工和安全生产规章制度。

凡进入施工现场的施工人员，必须首先进行入场教育，应熟悉《建筑安装工程安全技术操作规程》、《建筑施工高处作业技术规范》及《建筑工程施工现场管理规定》。新工人经培训后方可上岗，各工种应结合培训贯彻安全技术操作规程。电气、垂直运输机构、金属焊接（切割）、机动车驾驶员、架子工等特殊工种的工人必须经过专业安全技术知识培训，并经有关部门考试合格后方可持证上岗，未经安全教育的施工人员不得上岗。

项目经理部应经常组织一些形式多样的安全宣传活动，加强施工人员的安全意识。

严格执行安全用电规程，采用铁壳电箱，电气绝缘良好，装配触电保险器，正确接线，接地电阻和重复接地小于4欧，并定期检测。

机械操作，电器等安全标牌必须随机悬挂。较大孔洞处须设防护栏，电梯应逐层封闭。

常规制度门口悬挂。施工现场各种安全设施，如脚手架、全部垂直运输设备、活动悬挑平台、各种洞口临边围栏及防护、登高作业设施及防火设施等，使用前应经有关部门检查，合格后挂牌使用。

具体的分部分项工程及新工艺新材料的使用要进行安全技术交底，每一次下达任务，都应对施工班组进行安全技术交底，班组长每天上班应对工人进行上岗安全交底。

项目经理人收入与安全挂钩。

制定相应的《安全生产管理条例及奖罚办法，并严格执行。

对出现安全事故坚持“事故原因不查清不放过”，“责任人不受到教育不放过”，“整改措施不彻底不放过”的三项原则；对整改不彻底或不整改者，不管任何理由均应予以处罚。

井架必须置于牢固的钢砼整体基础上。

井架高度须超过屋面高度不少于6米，其上应设行程开关。

井架必须有专设的操作者。

井架周围须有安全网围护，并有缆风绳拉紧。

井架入口宜设安全防护棚。

斗车装料不可太满，提升前应将斗车放于井架中部并使之平稳。

脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上的操作人员不得超过2人。

不准站在墙顶上做吊线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

不准用不稳固的物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚架上随意再叠加一层。

砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

如遇到雨天或每天下班时要做好防雨措施。

在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。

人工垂直递砖时，要搭递砖架子，架子站人板宽不小于60cm。

砖、砂浆运输、吊装时，不可装得太满，吊件提升范围内不得有人停留。

地基处理和底座安装：脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，作好排水处理，底座下须垫以木板或垫块。

大横杆在每一面脚手架范围内的纵水平高低差，不宜超过一皮砖的厚度。

大横杆用扣件紧固于大横杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5～15cm。

须设剪刀撑，纵向稳固。

脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。

脚手板应铺满、铺稳，离开墙面一定距离。

随时检查，随时纠正，违反制度者须严肃处理，绝不姑息迁就。

楼板的洞口应采取如下措施进行防护：80～100cm的洞口采用牢固材料覆盖固定；150cm以上大洞口应设立防护栏杆，洞口下挂设安全网。

施工中对经常使用的洞口，应设置活动盖板。

墙面上其他有坠物可能性的洞口，按临边作业的规定加以防护。

洞口、临边防护要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。

当支拆模板及其他工种进行上下主体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落半径之外；不符合上述条件时，应设置安全防护层。

模板、脚手架等拆除时，下方不应有其他操作人员。

模板及部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不应大于1米，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下部件。

模板的装折必须按规定的程序进行，装折模板时，上下应有人接应，模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手架上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。

装拆模板必须有稳固的登高工具。安装墙柱模板时应随时支撑固定防止倾覆。拆除承重模板时，为避免突然整块坍落，必要时应先设立临时支撑再进行拆卸。

结构施工至二层起，凡人员进出的通道口（包括井架进出的通道口），均应搭设安全防护棚。

高处作业人员携带的工具、物品，均应放置于工具箱（袋）内，严禁随处乱放。

由于施工过程中可能坠物，其影响范围内的通道或加工场地应搭设双层防护棚。

机械设备使用前均应进行测试和试运行，以保证安全使用，机械设备所有的安全防护装置应齐全可靠，漏（触）电保护器灵敏可靠。

实行专人专机负责制，非机械设备操作人员严禁进行机械设备操作。

机械设备使用前均应进行试运行，正常方可投入使用。

项目电气工程技术人员应编制临时用电施工方案，经技术负责人审核、批准后实施。

工地现场各类用电人员应做到：

掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电器装置和保护设置是否完好，严禁设备带“病”运转。

停用设备必须拉断电，锁好开关箱。

负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。

搬迁或移动用电设备，必须经过电工切断电源作妥善处理后进行。

安装、维修、拆除临时用电工程，必须由电工完成。

电气设备应有保护接零装置。

雷雨时所有高空作业人员应停止作业，下到地面。

施工现场的各种配电箱、电气机具均应有良好的防雨措施。

现场施工道路兼作消防道路，道路应保证畅通。

施工现场禁止明火，仓库、易燃品堆场及变配电室应悬挂明显的标志，并相应配备灭火器材。

现场割、焊作业应远离易燃、易爆危险物品。作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于1米；离材料仓库、易燃品堆放区距离不得少于25米。如不符合上述要求，应设置专门隔离设施，并经验收批准后方可作业。

高处进行割、焊作业时，应采取适当措施，防止火星四溅、坠落。

电焊机电源线长度应在规定范围内，并须架高。手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80伏，要求手把线质量良好，必须及时用胶布严密包扎，电焊机外壳应接地。

搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。

氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。

乙炔发生器放置地点距火源应在10m以上，如高空有电焊作业时，乙炔发生器不应放在下风。

施工中，应特别注意做好现场和生活区的安全用电、安全防火工作。

每位现场施工人员均应填写安全教育卡，内容应包括：受教育人员情况、安全教育内容、培训考核情况等。

各级安全技术交底都应有书面的交底记录及交底人和接受人的签字手续。

安全设施验收时，项目安全员应做好验收记录，及时办理好验收的有关手续。

每月一次的全面安全检查，应由项目安全员负责做好检查记录，并整理出检查情况和整改意见。对整改完毕的隐患应填写整改情况记录表。

第十一章现场文明施工管理

编制现场文明施工条例，所有施工人员入场时都应进行文明施工教育。

施工现场划分卫生责任区，各施工队、施工组分片负责。

项目所有管理人员、施工人员进入施工现场时，均应佩戴工作证件。

现场设门卫室，派驻保安员负责出入人员、车辆管理及现场保卫工作。

施工现场入口处，应有各功能位置指示牌。

施工现场门口应挂有施工标志牌、工程简介、工程平面布置图等“五牌一图”。

工地所有出入口标识、安全标识及施工标牌应统一尺寸，统一制作，悬挂于明显处。

项目各部门办公室应有统一的部门标牌，办公室内悬挂的岗位职责及计划图表等应整齐美观。

现场机械设备的安全使用规章制度，应统一制作标牌，悬挂明显处。

施工场地内的临时用电、临时用水应严格管理，严禁任意搭接、接管。

场地内电线采用架空的“三相五线制”，水管采用埋地式布置。

所有临建设施（包括办公、生活用房、加工棚、仓库等）应统一标准，搭建整齐，色调和谐。

各施工队、班组应每天保持卫生责任区的清洁卫生。

现场及各施工作业层，应有良好的排水通路，流水有明确的流向，防止出现雨水、施工污水等四溢乱流、到处积水的情况。雨水、污水应排入指定地点及城市下水道，保持现场清爽干净。

工地办公室每天专人清扫，保持清洁卫生。

工地食堂应洁净整齐，符合食品卫生管理要求。

现场所有材料应分区域、种类、规格、型号、使用部位等挂牌整齐放置于指定位置。现场应保持材料运输道路的通畅。

各工种、各工序之间交叉作业时应协调配合DB52／T 1381-2018标准下载，服从指挥。

预埋件、预留洞挂牌定位、定标高。

流水施工分区作业，各区设立区号牌，写明区长姓名。

各工种施工中严禁出现砸、摔、乱丢乱放等蛮干、胡干行为。

施工现场的临时防护、洞口防护、出入安全门、水平安全网、垂直安全网均应统一标准、统一形式。

基础施工时，渣土外运车辆应清洗干净，避免污染场外道路。

工地使用的各类车辆应经常检查保养一，专业工程施工方案，保持车况完好，防止事故发生。

附图1：施工总进度计划横道图

附图2：施工总平面布置图