施工组织设计下载简介

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风管法兰、支、吊、托架成型后，必须清理干净焊渣、泥土及其杂质，然后按要求，内外刷红丹防锈漆二遍。按要求支、吊、托架分别刷调合漆二遍。

A、风客安装前应擦干净，风管和空气处理内，不得敷设电线、电缆进行调整，使之受为均匀。

B、风管支、吊、托架采用膨胀螺栓固定。风管安装后11437_6407_消防工程施工组织设计，应对支、吊架进行调整，使之受力均匀。

C、风管水平安装：直径或边长尺寸小于400mm，支、吊架间距不应大于4m，大于或等于400mm，在应大于3m。风管垂直安装、间距不应在4m，但每根立管的固定件不应少于2个。（设计有要求按设计要求执行）

D、明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20m/m，明装风管垂直安装，垂直度偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20m/m。

E、风管连接时，法兰之间的橡胶垫片必须用强力胶贴在法兰上，不得凸入风管内，垫片的压缩量大于厚度50%，螺母应在同一侧。

F、法兰垫片厚度不应小于4～5mm，接头必须采用梯形或榫形连接。

G、风管与支、吊、托架接触面，采用矩形木条（并刷防腐沥清漆）隔开。

H、柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲。

A、防火阀安装方向位置应正确，易熔件应向迎气流方向。其阀板的启闭应灵活，动作可靠。

B、风口安装、水平度偏差不应大于3‰，风口垂直安装垂直度的偏差不应大于2‰。

风管法兰型材下料尺寸要求：风管口径的长边法兰型材下料尺寸为风管口径长边尺寸减少0.3～0.6mm，风管口径短边法兰型材下料尺寸为风管口径短边尺寸减少4～4.5mm。且组合后保证四角缝隙很小。风管长边≧2.5mm，法兰型材件允许两件对接。其它口径边长使用法兰型材必须是整体件，不得采用两件对接。

A、预理件或膨胀螺栓位置正确、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，并应除去油污。

B、风管的支、吊、托架的间距和材料应符合表3规定。且当风管大边口径大于2.5m时，应保证每根风管有两副吊托架支承。

安装支、吊、托架规定如下：

C、垂直安装小于或等于是3m，且立管不得少于两个固定点。

D、阀件应有支承吊杆，不得将阀件自身重量承压在风管及风管联接装置上。

E、风管安装时应边安装边将风管调平调直，风管的水平和垂直允许偏差应符合下表的规定。

安装的水平和垂直度允许偏差如下：

F、根据结构及受力情况，可采用角钢或槽钢横担。

柔性短管紧密适度，不扭斜。

风口、检视门、测定孔等安装位置正确，联接牢固。阀门安装正确，开启关闭灵活。

悬吊的风管经调平调直，位置正确后，应在适当位置设置防止风管晃动的固定架。

检验器具：器具：卷尺、直尺、接线、吊线。

手板动、测量、目视应达到要示各条的规定。

支、吊、托架的间距和所用材料应符合表5规定。

水平、垂直安装偏差应符合表6规定。

支、吊、托架安装位置正确，埋高平整、牢固，填塞砂浆饱满，且不出墙面或顶面。

（1）由于通风系统较多，安装难度大，工期短，一般定为先里后外，先上后下，每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后定，这样对人力节约起到积极作用。

（2）由于复合镁玻璃风管重量大，故其支架应按图4规定施行。

（3）所有支托架，位置应准确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不可设在风口阀门及检查口处。

4、运输及安装准备工作

管从加工厂运输到施工现场，暂卸到场地，按预制加工编号进行点件配套，若有缺件少管或损坏，应及时得到解决，配好套的系统组织人员运到安装地点，密切配合装饰进度要求进行安装。暂且不用的

风管要码放整齐并在适当部位垫平稳。安装所用机具要进行安全可靠性检查，不合格者不可用。对安装用的孔洞、脚手架要进行检查，有问题要及时找有关人员处理，为安装进度创造条件。

对于高层尽量利用垂直运输设备运送风管及设备。运输时间应合理安排，各施工单位协调解决。体积较大又不能解体的设备，可采用外搭平台加吊机的方法，再用棍杠的方法运到指定部位。

在水系统安装完毕后，应对整个水系统进行冲洗及水压试验，凝结水管仅做通水试验。水压试验可分层进行。

⒈试压前进行水管冲洗，出水口处目测水清为合格。

⒉供、回水管试验压力为0.6MPa。

⒊升压前应检查各类阀门开启是否正确，升压要缓慢，同时逐点进行检查。

⒋试验压力在10min内压降小于20kPa为合格，并做好试压记录及认可工作。

（1）检查轴承座润滑系统密封系统是否完好。

（2）检查风机轴承与减振座连接螺栓是否有松动现象。

（3）风机启动后运行应注意以下几点：

①轴承温度是否超过技术文件范围。

③风机运转是否碰擦或强烈振动，在运行2小时以上如未发现异常现象则属正常。

（1）在未启动水泵之前，应检查调正同心度。

（2）检查水泵的润滑油的质量和数量。

（3）水泵起动前用手盘动，要求转动灵活无阻滞、卡住现象。

（4）水泵运行时注意电动机的温升情况和轴承的温度，不应高于70～75℃运转。

⒋对试运行的各项测试应做好记录，以达到设计及规范要求。

1.工程项目施工管理体系：

2.施工现场建立以项目经理为首的质量保证体系，落实现场质量保证责任制，专业施工员、专职检验员负责对工程施工质量监督及验收，做到对施工全过程的质量管理。

3.对工程质量实行“三检制”。采取施工班组、施工员、专检员层层把关，把质量管理工作贯穿于施工全过程中，在工程施工中按工序分段检查质量，上道工序不合格，下道工序不得施工。

4.各专业施工人员必须认真学习施工规程规范，熟悉施工图纸和技术资料，在下达施工任务时应把完成的工程要求、施工图纸、工艺方法、施工规程规范要求进行讲解及书面技交底。

5．坚持按施工图施工，执行规程规范要求，在施工中发现问题及时和设计人员及甲方代表，取得联系，并按规定办理相关手续，对各专业班组、施工质量做到奖罚分明。

6．会同甲方做好设备开箱清点检验工作，并做好开箱检验记录。对各专业施工材料、配件、施工前应仔细对名称、规格、数量、检查表面质量，出产合格证和质保书。发现不合格的产品及时退料不得使用，并做好记录。

8．工程质量评定、严格按照《建筑安装质量检验评定标准》对工程质量评定，并分项填写工程质量报表，上报有关工程施工质量管理部门。

1．本工程叉交作业比较多，各专业有时可能有同时作业，安全工作重点应放在防止高层坠落及物体打击等事故，同时做好防触电，防火及机具伤害等事故。

2.严格执行国家对安全生产的各项规定，坚持安全生产十大纪事，在施工现场必须设置安装标志。明确安全为生产、生产必须安全的思想。执行安全第一的方针，坚持做了“一遵二反”即：遵守规章制度，反违章指挥，反违章作业。

4.严格执行安装工程安全技术规程规范，建设定期安全检查制度。各专业施工员必须根据现场变化的情况，按分部、分项工程，对施工班组进行安全负责，对企业的安全生产负责。

5.贯彻执行“预防为主”的方针，进入施工现场人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业戴好安全带，严禁违章作业。夜间作业应保证有足够的照明。

6.预留洞口应用栏杆或堵板封死，并挂醒目牌子。“四口”通道要有保护措施。需要搭的脚手架铺满，不得有空头板。

7.施工现场施工用电按五线制，安全防护要搭接地。现场临时用电设备，应配用漏电保护装置，临时施工配电箱接、拆线必须有专业电工，不得任何私人随便接、拆线，同时有专业人员监护和保管。

8.对施工现场移动用电设备、电动工具（带漏电保护）及临时照明电源线，一律使用橡皮软电缆，并架空按正规线敷设。严禁使用单胶硬线和软花线。

9.电气弯管时，必须注意弯管处有否对焊缝，以防在操作时管子断裂造成事故，弯管应在地面或平台上操作，不准在脚手架上操作。

11．经常对所用的钢丝绳、滑轮、葫芦、卷相机等吊装机具，在使用前，应做安全检查，对起吊工作人员应由专人指挥，统一信号后，才能开始工作。吊物下严禁站人。重要设备吊装应另编制吊装方案。

12．管廊内管道安装时不允许交叉作业，垂直运输用井字架，不允许戴人上下。上班前禁止喝酒。严禁酒后进入施工现场。

13.氧气瓶、已炔瓶、易爆、易燃物品按规定要求存放，与明火距离不得小于10M。反之要有保护措施。高空切割，焊接时应注意地面物品的保护，并在下班时检查是否有火星留下，发现后及时扑灭。

14.建立、健全安全责任制和安全例会制，做到有检查、有记录、对新进场的人员做好安全三级教育，并办好书面手续。

15.项目部安全生产指标：①杜绝重大伤亡事故。②千人重伤事故频率控制在零以内。③千人轻伤事故频率控制在1.2％以内。

1.建立生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同时”：同计划，同布置，同检查，同总结，同评比。

2.严格执行现场用火制度，随着季节、气候、工程进度的变化，施工现场具体情况，因时因地制宜做到“五有”：①有施工消防安全交底；②有用火审批制度；③有看火员消防组织；④有消防器材和救火措施；⑤特殊条件下用火必须有特殊防火措施。

3.对设置消防水泵，消防给水管道，消防水箱和消火栓等设施，不得任意改装或挪作他用，在施工中如有冲突不得擅自变动。

4.进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要加强管理，有标记，小组工具房内不得存放汽油煤油等易燃料。油料要设专油料库，随用随领。

5.电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，施焊中应清理周围易燃物。

6.本工程要加强要害保卫及贵重成品的保护，易盗失的短缺物品放入库内，派专人保管，并安排好进度，及时安装。

7.遵守现场所订的各项保卫制度。

①进入现场的重要设备及保温、消音材料一定要存入库内，露天存放要垫高覆盖严实，料场周围要有畅通的下排水沟。

②现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨东西盖好，避免进水。

③施工机具要有防雨罩或置于室内，电气设备的电源线要悬挂在上，不拖拉在地，下班后一定关好电闸。

成品及设备部件保护措施

1.材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其条形风口等易变形成品，要轻拿轻放。

2.贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金料、胶带等放库内，用后注意保存。

3.现场各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。

4.设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专人或入库保管。

5.设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定措施，防止损坏现象发生，如空调机组安装后可用废料做一框护，防止其它施工人员碰撞。

6.进入现场的风管严禁上人踩踏或代替脚手架。

作好各专业施工协调配合

作好各专业施工协调配合：空调安装与装修、消防施工的协调配合问题。

1.空调消防之前，装修必须吊顶基本造型方案设计，并要找空调、消防协调位置及标高。

2.协调施工程序：空调风管、水管安装一消防喷淋管道安装一装修墙体及吊顶施工，消防消火栓箱及管道电控系统配合埋设，空调、通风的机控、电控系统配合埋放一消防喷淋头及电控系统。

3.业主组织召开装建例会协调及随需要发协调通。

人员计划及工程进度计划

⒈现场组织机构人员配备：

公司工程部工程项目经理

3.现场施工人员基本结构图：（详见附表一）

4．工程进度计划：（详见工程施工进度表）

主要工程材料及设备进场计划

材料与设备的进场关系到工程施工的组织和工程进度。材料与设备的进场将严格按照合同条款及工程进度计划进场。

现场施工用电用水和职工生活用电用水的电源、水源。

现场发生与其它专业之间的各种协调和技术协调。

图纸与现场之间的矛盾。

十四、质量通病及解决方法

处理方法：施工前就注意设置风量调节阀；变径弯头处设导流板，考虑可调节风口。

处理方法：保温工作须严密细致，保温层密封不透气，应反复检查，凝结水放坡要正确，并作试验检查水管支架必须有垫木，以防冷桥的产生。

处理方法：在管路最高点设置自动排气阀；系统充水时采用低位注水。

处理方法：反复冲洗管道，直至清洁为止。

处理方法：注意检查过滤器的安装方向。

对于以上问题某大学教学楼玻璃幕墙施工方案 word 160页，我方采取的保证措施主要有：

①严格按施工规范施工。

②优化设计，设计中不合理部分应及时与设计院、建设单位取得联系，共同探讨，达成一致意见。

③工作中做到一丝不苟，绝不马虎。

④在关键地方（易出问题的地方）施工前，技术部提前向工长交底，工长应给班组长作技术交底，把问题讲清讲透。

⑤加强内部管理，责任到班组、到人，出现问题立即整改。

⑥增强质检员责任心，质检员必须随时跟班检查。

JTG D60 2015《公路桥涵设计通用规范》.pdf中央空调工程施工进度计划表