施工组织设计下载简介

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1．在屋面女儿墙周边用Φ12镀锌圆钢敷设一周，作避雷网带，并与周边的引下线焊接。

3．做好接地装置测试和调试，并做好测量记录，保证测量值，当实测电阻值达不到设计要求时，应补打接地装置。

1．管道穿过基础墙壁和楼板应配合土建预留孔洞。

2．给水管采用UPVC管。

3．给水引入与排水管道，排水管道的水平间距不得小于1米GB50176-2016 民用建筑热工设计规范，室外内给水与排水管道平行铺设时两管间的水平间距为50MM。

5.阀门小于DH40采用截止阀,大于DH40采用蝶阀。

6.给水试验压力为0.6MPA,10分钟内压力降不大于0.05MPA,不渗漏为合格,生活饮用水管道,使用前应进行消毒冲洗。

7.管道支管支座(支镦)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

8.管道坡度的偏差(正负值,不超过设计要求坡度的1/3)。

9.阀门安装管道接口支托安装等应达到相应的质量要求。

10.给水管道安装完毕后要进行系统水压试验给水系统的试验压力为0.05MPA,再将试验压力降至工作压力进行全面检查无渗漏为合格。

1．排水管横管与立管连接应用45°三通或45°四通和90°四通。

2．生活污水管道设置一个检查口，最低口和没有卫生器具的最高层必须设置检查口，安装高度为地面到检查口中心一般为1米，允许偏差为±20MM。

3．排水管管材地下部分采用焊接钢管，地上部分采用UPVC塑料管。

4．排水立管应每层设一个伸缩节，排水通气管出口高出屋面70MM，采用排水铸铁管。

5．清扫口地漏的安装应在地面最低处其清扫口盖和地漏笼子顶面低于地面5MM。

6．暗装式隐蔽的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于低层地面高度，灌清水15分钟后再灌水延续5分钟表面不下降为合格。

7．隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

8．管道的坡度必须符合图纸设计要求。

9．管道及管道支镦严禁铺设在冻土或未处理的松土上。

10．PVC排水管接口所用皎结材料应符合设计要求和施工规定要求，捻口紧密饮满。

11．管道支管托架及管座的安装应符合以下规定，构造准确，埋设平整、牢固、排列整齐、支架与管子接触紧密。

排水工程中卫生间及地漏盛水试验及系统的通球试验须按要求做。

1．加强质量管理班子建设，项目部成立项目经理挂帅，技术负责人主抓的质量管理小组，管理小组成员深入到施工中的每一个环节。

2．在一线生产工人中挑选技术水平好，质量意识高，工作勤恳的工人担任质量协查监督员，并在内部实现质量问题奖惩制度，将质量管理深入一线。

3．挑选有丰富施工经验、技术水平较高的精干施工人员，组成本工程施工的主力军，对新工艺、新技术进行岗位培训，并严格考核合格后持证上岗。

4．加强技术交底，各分部分项工程施工前由项目技术负责人对班组长进行书面交底并组织学习，对工人进行口头交底，明确技术要求和质量要求，技术质量要求未明白的不得施工。

5．对特殊或重要的分部分项工程技术负责人组织项目部技术人员提前做好单项施工方案和技术质量保证措施，报建设、监理单位人员审核批准后再组织工长、班组长进行学习落实后方可施工。

6．施工中实现“样板引路制”每一分项工序施工前，由项目技术负责人按施工方案、技术交底及国家现行标准规范组织进行样板施工，经项目部、监理单位及业主代表共同验收通过后再进行大面积施工。

7．严把材料质量关，所有影响工程结构的材料均选用信益好、质量可靠厂家的产品，从厂家直接进货，减少中间环节，杜绝假冒伪劣产品。所有进场材料进场后均须按有关规定进行检验、试验，合格后方可使用，不合格产品坚决退货，加强材料采购人员的质量意识。如有不合格材料对材料采购人员进行处罚。

8．施工中积极采用成熟、适用的新技术、新工艺，使施工质量得到保证。

9．对影响工程结构质量的关键工序如钢筋焊接，必须由经验丰富的技术水平高的专业人员进行操作，并持证上岗。对所有产品进行全数严格检查，所有试件均需从成品中随机抽取，试验数量取规定数量的两倍。

10．对现浇板上层钢筋（负弯矩钢筋）位置难以保证踩踏变形的问题进行重点监控，上层钢筋绑扎设钢筋马凳，绑好后严禁人员踩踏钢筋，设置钢筋悬空铺设脚手板供人员走行和施工作业。

11．施工中严格执行“三检制”并形成详细的检查记录，并对检查部位进行质量标识，互相监督，刺激工人的质量竞争意识。

12．严格执行隐蔽工程验收程序，隐蔽工程必须经项目部专职质检员、监理、业主验收合格并办理隐蔽验收手续后方可进行下道工序施工。

13．加强施工过程的质量控制，项目质检员必须深入施工一线进行质量巡查，只要的施工生产就必须有质量检查员在各个施工段面间进行巡查，及时发现和纠正质量问题。

14．加强施工过程式的技术指导，施工生产过程中项目技术员要进行全程跟踪技术指导。及时发现和纠正不规范的操作，并指导工人正确施工，特别是对插殊的关键工序要进行定点指导。

15完善质量竞争机制，培养工人创优意识，经常性组织质量比武，奖优罚劣，劳动计酬实行质量否决制度。

16．实现技术质量例会制度，每周如开一次技术质量例会，对存在的技术、质量问题进行总结、落实改进措施。

1．提前做好项目工程预算，提出劳动力需求计划，根据计划组织调配足够合理的有效施工劳动力。

2．改革劳动计酬方式，按劳取酬，多劳多得，每天下达最低生产工作量，超额完成者重奖，完不成者重罚。刺激劳动生产积极性，提高劳动生产率。

3．充分发扬“吃三、睡五、干十六”的南通铁军精神，组织多班制进行24小时不间断施工，同时做好后勤保障服务，提高工人的工作热情。

4．合理组织、精心安排，缩短施工段施工周期，进行分段小节拍流水作业，做好各关键工序的平行搭接施工，配套工序穿插交叉施工的组织安排。

5．配制三套模板，满足模板的周转，确保施工的连续。框架梁板砼掺加早强剂，以提前砼拆模时间满足周转，填充墙砌筑与框架拆模流水搭接施工，压缩施工时间。

7．实行生产例会制，每周召开一次生产例会，对生产进度的落实，劳动的配置机械运转，材料供应情况进行总结，对存在的问题落实改进措施。协调各工间的配合。

8．提前做好材料的需求计划安排，组织资金进行采购，保证材料的及时供应满足生产需要。

9．充分发挥机械化施工优势，能进行机械化作业的均采用机械化作业。缩短施工周期。

10．加强施工机械的维护保养、保证施工机械设备全过程正常运行，保证施工生产的顺利进行。

1．建立完善的安全管理体系，由项目经理对本工程安全生产负总责，项目技术负责人负责安全施工方案的编制和技术交底，安全员负责日常安全的巡视、监督，工长，（施工员）负责安全工作的全面实施，是安全生产的直接责任人。

2．在一线生产工人中挑选思想素质好，安全意识高的技术工人担任安全协查监督员，发现安全隐蔽和安全行为及时进行纠正。并报告项目部管理人员。

3．制定严励的奖罚措施，使职工自觉使用安全防护工具，自觉遵守安全操作规程。

4．及时做好安全防护设施的建设，按国家“安全技术规范”的要求，严格做好“四口”、“五临边”的防护。

5．实行安全巡查制度，必须保证施工现场存在施工作业就有安全检查员在现场进行巡查，对不符合安全规范的行为和现象应责令其无条件停工、整改，对操作人员不按要求进行自我保护的责令停工并进行处罚，加强特殊部位和危险部位的检查。

6．每一道施工过程均需实行安全首检制，即每道工序施工前行进行防护措施的检查，安全防护措施不符合要求的施工项目不得施工。

7．现场电工、电焊工、机械操作工、架子工必须经专业培训合格，由行政主管部门发放专业证书，方可进场施工，并特证上岗。

8．加强施工机械的检查、维护、保养确保安全运转，机械设备安全防护装置须设置齐全，对不合格要求的机械进行封存，机械设备应落实专人使用，并对控制开关上锁控制。

9．加强施工前的技术交底，工长或安全员在进行工作安排时对工序操作人员进行针对性的安全技术交底。

10．在安全重点部位和危险部位的醒目处挂设安全警示牌，并进行重点防护。

11．脚手架、外脚手架上料台，结构支撑体系应进行稳定性验算，并编制详细的施工方案。

12．塔吊、龙门架应编制详细的安装、拆卸方案。

13．施工现场内，钢筋制作场、搅拌机场等人员集中的地方搭设防护棚，建筑物出入口处搭设安全通道。

14．加强现场用电的管理，用电线路架空布置，“执行三级配电，四级保护”制度，用电控制箱上锁控制，落实专人负责管理，严禁私位乱接，用电机械设置有可靠的接地保护装置，并设置一机一闸。

1．施工现场用彩钢板进行封闭围护，围档高度应超过2.5M，围档设置应坚固稳定、整洁美观。

2．施工现场大门按本企业标准施工，并设置灯箱。大门两侧设置本工程五图一牌，统一规格、统一字体。

3．施工现场临时用地合理规划，生活区与生产区分开布置，生产区、生活区的道路，材料堆放场地均进行砼覆盖。

4．施工现场做到场院地平整，道路畅通，排水畅通，生活区采用暗水排水，生产区采用明沟排水，排入市政管网的施工用水沉淀池。

5．施工生产区：材料按划分区域堆放储存，并做好标识，材料堆放整齐、材料使用后应进行恢复，施工机械设备按规划布置，保持机械设备的清洁、定期保养，搅拌机、砂浆机等机械用完后应随时清理干净。

6．生产区、生活区的临时设施采用砖混结构、内外墙抹混合砂浆，水泥砂浆地面外墙刷彩色涂料，内墙刷大白浆。

7．宿舍按企业标准进行布置，统一床铺、床单、被罩，统一颜色，宿舍内设置存衣柜，一人一柜，室内物品按指定位置摆放，做到物品摆放整齐有序，宿舍由专人进行打扫，专人管理，制定严格的宿舍管理制度，宿舍内严禁吸烟。

8．生活区设洗濑间及工人就餐食堂，生活用水集中供应，生活污水集中排放。

9．生产、生活区内清除“四害”现象，消除“四害”的滋生环境。

11．施工现场严禁随地大小便，经常对职工进行道德教育，提高职工素质修养，维护自身和企业形象。

12．施工现场实行封闭式管理，出入口设置门卫室，对进场人员实行门卫问询制度，现场施工人员发放出入证，并进行登记。

13．施工人员统一着装，勤换勤洗，保持衣冠整洁。

14．制定现场文明施工管理制度，并制定奖罚细则，经常性进行检查，对违反规定的现象进行处罚，刺激全员自觉遵守。

1．控制施工现场扬沙：

现场所有场地（有草皮的除外）道路进行砼硬覆盖，并保持路面清洁，并保持湿润，现场内环境安排专人进行打扫、维护。

施工现场堆放的砂石料等易造成扬尘的材料用密目网和彩条布进行遮盖，必要时进行洒水湿润，水泥、白灰进行室内存放。

现场搅拌砂浆、砼、搅拌机搭设防风棚，避免料斗进料时产生扬尘。

建筑物四周按要求张设洁净、完好的高密度密目网，控制楼面的扬尘扬沙。

2．控制生产生活污水排放

完善现场排水设施做到生产生活用水有序排放，严禁乱倒污水。

在指定地点设置专用容器收集工人的剩饭剩菜统一排放。搅拌机设排水道用于清洗搅拌机的污水有组织排放，并设污水沉淀池，污水经沉淀后方可排入市政排水管网。灰车等设备设置专用清洗场地。清洗污水有组织流入排水沟，并设沉淀池沉淀后排入市政排水管网。

厨房，洗刷间的排水也须设置沉淀池，经沉淀后再排入市政排水管网。

对噪声大的施工机械、设备进行统一登记管理，合理安排使用时间，避免同时使用。

对产生噪声较大的搅拌机、木工圆盘锯搭设吸音作业棚，尽可能减少噪声的传播，且圆盘锯不得在夜间22时后使用。

砼施工尽可能安排在白天进行，振捣时不得振捣钢筋和模板，如必须在夜间施工时需向有关部门申请，审批后方可进行，并在确保砼质量的前提下最大限度的提高砼的坍落度，以降低砼的输送和振捣难度，降低噪声的产生。

噪声大于55Bd的工程夜间22时后一律禁止施工，为保证施工进度须提前做好组织安排。夜间施工时要控制塔吊的运行速度，避免高速运转和高速刹车产生的噪声。加强工人素质教育，夜间施工不得大喊大叫，不得使用扩音设备，不得敲打金属和模板。

做好现场排水系统，确保地面雨水及时排出，修整主要施工道路和排水沟。现场机电设备做好防雷、防水、防漏电措施，切实做好接地装置，所有用电设备和配电设施必须搭设防雨棚，保证雨天安全正常运转。

加强水泥、白灰等材料的保管，做好其保管场所周围的排水和防水覆盖，避免其受淋或受潮，并采用悬空防地潮堆放。现场储存的钢筋应架空堆放防水布遮盖，以防长期雨淋生锈，并控制其现场储存时间，钢筋堆放场应排水畅通。现场配备一定数量的防水布、雨衣等用具，以备雨天使用。

砼工程：现场搅拌砼、搅拌前、搅拌过程中应经常检测砂、石含水率及时调整配合比，确保砼配合比的准确性，砼浇筑过程中遇雨应就近在合理的位置留置施工缝，停止浇筑对刚浇筑的未进入初凝状态的砼进行覆盖，保证砼不受雨淋、雨停后立即进行抹平，并用砼将坑洼处找平。

砌砖工程：雨天在施工中作业面无可靠防雨措施的情况下不得施工，含水率过高的砖应进行分散风干后再使用，下雨时对砌筑砂浆未达到一定强度的墙体应进行遮盖，避免雨水冲刷灰缝，并使墙体吸水饱和变形。

抹灰工程：注意收集天气资料，尽可能避开雨天进行外墙抹灰和贴切砖施工，刚成活的墙体应进行遮盖，避免受淋。

屋面工程：屋面施工应避开雨季进行，当必须在此时期施工时，应做好屋面材料的保管，确保含水率要求，施工时应组织人力连续突击施工，遇雨时应对未完屋面进行防雨遮盖，雨后防水层施工应对粘贴基层进行烘烤干燥，施工期间应加强天气预报的收听，提前采取对应措施。

本工程将于2004年12月竣工，为保证工程项目的使用要求，凡在施工保修范围和保修期间发生的质量问题，我单位将无条件履行保修义务。，对因工程质量造成的损失承担赔偿责任。同时按国家《建设工程质量管理条例》标准保修期限再延长保修期。

工程竣工后半年内，每半个月对工程进行回访一次，半年后一年内，每一个月对工程进行回访，一年后两年内每一季度对屋面工程及其它项目进行一次回访。

3．回访的范围和保修期限；

（1）地基与基础工程及主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限。

（2）屋面防水工程及室内防水工程为5年，装修工程为二年。

（3）供暖与供冷系统，为2个采暖、供冷周期，其它给排水系统为2年。

（4）电气管线、装修工程为2年。

（5）保修期开始日期为竣工验收合格日。

工程竣工验收合格后，项目技术负责人按回访计划具体实施回访工作安排，我方接到回访通知后，立即组织人员进行回访、维修，对回访维修项目填写回访维修工程记录。

①对属于保修范围的内容的项目，在接到保修通知之日起3日内派人保修；

②对于发生紧急抢修事故的承包人在接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修；

③对于涉及结构安全的质量问题，按照《房屋建筑工程质量保修办法》的规定，向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施，由原设计单位或具有资质等级的设计单位提出保修方案，我方实施保修。

④每一次回访、维修后均由施工单位填写回访维修记录，并由业主签写意见。

质量保修完成后，由建设单位组成验收。

一、质量控制点的设置及控制措施：

本工程质量控制点为轴线、标高、砼强度、砼楼板裂缝、钢筋焊接、防水工程。

定位轴线测量采用J2经伟仪，测量时沿建筑外围轴线进行闭合校核，定位轴线测设完毕后应请建设、监理、规划部门进行复核。

轴线定位后应基坑外引出轴线控制桩，并向更远处测设一轴线沿长控制桩用于向上投测轴线时架设仪器，注意控制桩的保护。

基础施工完后应及时将各主控轴线投测到基础柱外侧并用红漆做好标记。

上部楼面的轴线用经伟仪进行投测，减少误差，经伟仪安置于需引测轴线的延长线控制桩上，照准基础部分柱外侧的轴线标志向上投测，上部各层轴线投测均以基础轴线为投测依据以免误差积累。

轴线投测后先弹出主控轴线，用钢卷尺对所引测的轴线间的距离测量是否符合设计尺寸或首层尺寸，符合后在进行基它轴线的划分。

仪器使用前应先检查其有无异常，以免产生误差，测量的钢卷尺妥善保管以免丢失或损坏，每一个单位工程自始至终使用同一把量具进行测量。

2．水平标高的控制措施：

采用等视距法进行永久水准点的引测，并用回测法进行校核。

根据现场内永久水准点的高程和±0.000高差，将±0.000高程测设于建筑物的三个不同部位，校核准确后作为向上引测的依据水准点。

每一施工楼层的标高均用钢卷尺从该三点向上传递至目标楼层后均需对此三个引测点进行控制，水准测量过程中以该三点为依据进行校核。

3．砼强度的质量控制措施：

对砼原材料进行严格把关，原材料进场后按建筑材料的检验规定进行检验，并按要求进行复试，合格合方可使用并做好检验状态的标识以免误用。

砼配合比必须由试验室试配确定换算成施工配合比后使用，试配用材料必须与现场材料吻合，砼拌制应严格计量严格控制用水量。车车过磅，专人负责。砼搅拌过程中项目试验员经常抽取砼检查其坍落度，并按规定抽取砼留置砼强度检测试块。

商品砼进场前检查砼厂商提供的砼配合比，砼原材料的合格证、复试报告等质量保证资料，对进场砼进行随机抽样检查其坍落度，并制作强度检测试块。砼进场后不得随意加水调配砼坍落度。

加强砼的养护，对砼构件表面保持湿润状态养护时间不得少于7天，对柱等不便浇水养护的竖向构件拆模后用塑料膜将构件通体包裹严禁实，保信砼内的水份。

4．砼楼板裂缝的控制措施：

配合比的要求：降低砂率，减少用水量和水灰比。砼坍落度不得大于16mm。

砼搅拌：充分搅 拌，搅拌时控制用水量，尽可能降低坍落度。

砼浇筑：砼浇筑前应将模板充分浇水湿润，吸水膨胀，避免干燥模板吸收砼中的水份而导致裂缝。砼布料均匀，避免刮浆找平找平时如有坑洼不平处要用砼料进行找补，不得用砂浆找补，振捣要均匀到位但不得过振砼初凝至终凝阶级应加强抹压，抹压视具体情况不得少于两遍，抹压应按一定的路线进行，严禁在砼中任意踩踏。因采用了早强泵送砼，砼在初凝后特别在高温天气下砼表面失水凝结较快，增加了砼抹压难度，可用水管向空中喷水形成雾状洒落到砼上进行补水或用喷雾器直接对砼喷雾补水，但砼表面不得有明水，待砼表面能承载一定的重荷，终凝前用平板振捣器进行拖动振捣使砼致密。

砼养护：砼抹压完毕后砼表面适量洒水后，立即将砼表面用塑料薄膜封闭覆盖，以保持砼内的水份，避免因砼表面水份蒸发过快造成砼含水量不均衡，影响水泥的水化和表面裂缝的产生。覆盖养护不少于七昼夜（抗渗砼不少于14昼夜）方可撤去覆盖。养护期内砼上不得进行影响结构稳定的施工作业，楼板不得受振动影响，砼达到强度后楼板上堆载物不得超过板设计载荷。

5．钢筋焊接质量控制措施：

钢筋焊接由选经验丰富、技术水平高的专业人员进行操作并持证上岗。

每一次正式施焊前，必须进行试焊试验，调整确定各项焊接参数，并将试件试验合格后调节器整确定各项焊接参数焊接作业严格按操作程序进行。

专职质检员对工程中所有焊接接头进行倒数检查，发现不合格品要求操作人员重焊，并对责任人进行处罚。形成书面记录。

焊接接头的力学性能检验试件必须从焊接接头中抽取，抽取数量为规定数量的两倍。如发现不合格所有焊件均须返工。

严把焊条、焊剂的质量，所有焊条、焊剂怕须具有出厂合格证和出厂性能检测报告，并优先采用名牌产品，建筑主管部门推荐产品。

6．防水工程质量控制措施

防水操作人员必须经过专业岗位培训，并持证上岗。

防水材料选用知名品牌材料或市场认可的材料，材料进场具有出厂合格证进行观感检查，并按规定取样进行各项性能指标的复试，合格后方可使用。

加强防水构造的细部操作每一道细部构造须经专职质量检查员验合格后方可进行下道工序施工。

防水工程施工完毕后及时进行蓄水试验，经48小时蓄水试验合格后立即作保护层，做好成品保护。

（一）分项工程（工序）检验：

自检→互检（班组间）→交接检、专检（专职质检员）→隐蔽验收（监理）。

2．分项工程的自检、互检由工长组织，合格形成记录，递交给专职质检员，专职质检员组织分项工程施工班组的班组长，以及下道工序的班组长进行检查验收，并形成专检记录，合格后前后两道工序的班组长在工序交接卡上签字交接。如需进行隐蔽验收的工序，由项目质检员填写工程报验单与专检记录一并交监理进行隐蔽验收，验收合格后方可进行上道工序的隐蔽。

（分部工程的检验应在所有分项工程合格的基础上进行）

项目部初检→报分公司技术质量部复检→报业主、监理单位组织检验。

2．项目部初检：项目部资料员将分项工程质量技术资料进行整理后交项目技术负责人进行审查，审查合格后由项目经理组织项目部技术、质量人员对工程进行初检，检查合格后填写分部工程验收报告上报分公司技术质量部申请复查。

3．分公司复检：由分公司技术质量部负责人组织对本工程的技术质量资料、实物质量进行检查验收，检验合格后在分部工程验收报告上及分部工程验收记录上签章，确认后由项目部报请业主组织验收。

4．业主验收：业主接到验收申请后组织监理、设计单位以及其它各相关单位的相关人员进行验收，并报请质量监督站进行程序监督，验收合格后各参检单位在验收报告上及分部工程验收记录上签写意见并盖章。

单位工程的检验在各分部工程检验合格的基础上进行。

单位工程的检验程序与分部工程的检验程序基本相同，不同的是单位工程需报请质量监督站核验。质量监督站核验前分先进行工程资料的备案取得备案合格证后方可申请核验。

本工程在施工过程中的检验和试验了现的工程质量不合格品按下列要求进行处理：

1．本工程轻微不合格指施工过程中局部缺陷偏差，略加返修即可复检合格。如工程中的一般蜂窝、麻面等。

2．本工程一般不合格是指分项工程质量不符合质量检验评定标准要求，但不影响使用功能。

3．严重不合格品：工程施工不符合设计和规范要求，造成部分或一定经济损失和人员伤亡事故，工程留有永久性缺陷、影响使用功能。

（二）不合格工序的标识

在本工程施工中凡被检查出的不合格过程，由项目质检员在不合格部位用粉笔或红铅笔进行标志，并进行记录。在没有彻底纠正和处理前不得进入下道工序施工。

（三）不合格品的信息传递

在施工中发现一般不合格和严重不合格的工序后，应立即由项目技术负责人报告。一般不合格由项目技术负责人制定处理方案，质检员监督实施，对严重不合格，由项目技术负责人书面逐级上报。

1．对不合格轻微不合格将由班组长进行组织评审。

2．对于本本工程一般不合格品由项目技术负责人组织评审。

3．本工程对不合格的评审主要由班组长或项目技术负责人组织大家一起分析发生的原因，并提出处理方案根据处理方案的要求落实到相关责任人。

本工程不合格品的处置准备采用返工、返修两种方式。

1．施工中产生的不合格立即采用返工。

2．当对经过返工后无法达到规范要求，但能满足预期使用要求的可采取返修，但返修需征得业主同意。

3．常见分项工程不合格品的处置见附表。

（六）不合格处置的验证

本工程经评审后的不合格的处置在项目施工员的监督下由责任人具体实施，经项目部质检员复检合格后，方可进入下道工序施工。

由项目质检员对不合格工序的评审以及措施、实施情况均填写不合格工序记录表，并做到内容清淅、完整、准确反映内容和结论。

一、工程项目技术管理：

（一）技术管理的内容：

技术管理包含：图纸会审、技术文件的管理、技术交底、技术复核、施工组织设计、施工试验计划。

由项目技术负责人组织技术、质量人员进行图纸的自审整理形成记录报请建设单位组织设计单位进行图纸会审，图纸会审时项目部技术、质量人员必须参加，并进行登记，设计变更、监理来函应相有关人员进行传递并进行记载，技术资料的管理由项目资料员按企业程序进行管理。

项目部技术负责人对施工员、质检员、安全员进行分部工程交底，施工员对班组长进行分项工程的交底，班组长向操作人员进行口头交底。

交底内容：技术、质量、安全三个方面。

接受交底人和交底人必须同时在交底记录本上签字确认。

技术复核由项目质检员对重要的技术过程进行复核。

本工程需进行技术复核的过程为：工程定位、基础轴线、楼层轴线；标高；钢筋焊接；清水砼模板的支设。技术复核由质检员具体实际上施并填写技术复核单，报项目技术负责人签署复核意见。

包含材料试验和工程检测，材料试验分为委托试和施工单位现场试验。

A．委托试验项目为双控材料，本工程需要进行委托试验的项目为钢筋、水泥、钢筋焊接接头、粘土标准砖和非承重空心砖、砂、石、防水卷材，砼、砂浆配合比，塑钢窗。

B．委托试验项目的试验规定：

钢筋：取同一厂家、同一批号、同炉罐号，每批重量不大于60T为一批，同一批中各取一组作抗拉和冷弯试验。

水泥：同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号不超过200T为一批，从同一批中不少于20个点抽取总重不少于20KG的水泥作抗压、抗折、凝结时间、安定性试验。

钢筋焊接接头：电弧焊，每一楼层且不超过300个接头为一批，从中切取三个做抗拉试验。电渣压力焊：每一楼层且不超过300个接头为一批，从中切取三个做拉伸试验。

粘土标准砖和非承重空心砖：按每批次且不超过30万块为一批，从外观检查合格的200块中抽取20块作抗压、抗折等试验。

配合比：不同强度标号以同批次的原材料组合为依据，抽取一定数量的原材料作强度试配。

砼试块：每一工作班组不少于一组，每100m3不少于一组，每一现浇楼层不少于一组，随机抽取、标准环境养护。

防水材料：同一厂家、同一品种、同一批次不超过1000卷，取5卷作外观检查，从中抽取不少于1m2，作性能试验。

现场试验项目的内容：现场搅拌砼的坍落度，砂子、石子含水率。

现场试验项目由项目试验员负责实施。

工程检测项目包括：地基与基础工程、主体结构的检测。

二、纠正预防措施的实施管理：

（一）不合格工序的纠正措施：

1．钢筋绑扎工程不合格纠正措施；

2．砖砌筑工程不合格品纠正措施；

3．屋面找平层不合格品纠正措施；

4．屋面保温层不合格品纠正措施；

5．钢管敷设工程不合格品纠正措施；

GB∕T 19837-2019标准下载6．塑料管敷设工程不合格品纠正措施。

1．钢筋绑扎工程质量预防措施；

2．砖砌筑工程质量预防措施；

3．屋面找平层工程质量预防措施；

4．屋面保温层工程质量预防措施；

GBT 35279-2017标准下载5．钢管敷设工程质量预防措施；

6．塑料管敷设工程质量预防措施。