施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及配套使用等到工作。

3.4、施工总进度及控制

3.4.1、进度计划安排原则

进度计划安排的原则应以保证质量、安全为前提，充分利用各种资源，合理穿插各工序施工，合理赶工，合理配置各施工工程，充分利用工作面，有效加快施工制度，缩短工期。

铝箔复合酚醛泡沫风管施工工艺-3.4.2、总工期控制

综合考虑我公司实力及工程具体情况,合同要求等各种因素后,公司计划大理幸福家苑小区排洪工程控制在60日历天。

3.3.3、个体的施工进度计划安排详见后《施工进度计划横道图》。

3.5、施工机械选配及管理

根据本工程的特点，充分发挥我公司机械设备上的优势，把先进适用的机械设备投入到本工程的施工当中。在本工程施工拟投入的主要施工机械设备详见拟投入本工程的施工机具表。

3.5.1、材料的场外运输采用东风自卸汽车，作为对本工程中的材料运输及废弃物的外运。

3.5.2、为满足钢筋加工及钢筋的焊接需要，配备钢筋加工机械1套及电渣压力焊1套。

3.5.3、现场设2台砼搅拌机。

3.5.4、为确保砼检验的准确性，现场配备养护池。

3.5.5、其它中小型机械根据需要进行合理配置，具体详见附图表《拟投入本工程施工的主要机械（设备）表》。

3.6、主要材料的进场计划和管理

3.6.1、本工程所需材料按工程的进度要求，提出详细进场计划，分段分批生产和供给。

进场材料（含成品、半成品）的搬运、存储、取样、试验必须符合招标文件及技术规范的规定。材料的现场管理、供应工作、根据其特殊性和复杂性，以低成本、高质量、保工期为前提。专人管理，规范管理，合理使用材料。

3.7、劳动力组织及动态管理

根据施工部署及施工进度安排,组织配套合理的各工程劳动力进场,高峰期进场约80人左右。现场用工均以签订劳务承包合同的形式明确各种施工队伍施工范围、质量要求、安全、工期进度等。

各工种劳动力配备详见劳动力计划表

为加强管理，保证工程质量，施工中严格按照国家施工及验收规范要求进行，同时严格遵照我公司所实施的ISO9001标准中质量保证手册、程序文件及作业指导书、项目质量计划中的有关质量要求精心施工，下面推行质量管理，确保工程质量保证合格，力争优良。

3.9、安全、文明施工保证体系

安全生产是企业的头等大事，生产必须保证安全是企业应当遵守的原则，参与项目施工管理的各级人员必须认真遵守各项安全生产法令和规章制度。

3.9.1、在工地上广泛开展安全生产的宣传教育，公司要做好三级教育中的一级教育，项目经理部做好二、三级教育，项目经理部要制定正式成文的安全教育制度，对进场的职工、民工必须进行入场安全教育。

3.9.2各级管理人员必须加强业务学习，提高**思想水平，悉安全技术知识，做好安全工件。

3.9.3、公司每月组织一次全面性的安全检查，各有关部门参加；项目经理预防检查，及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。有关专业人员应定期对施工机具的安全问题或在施工中存在的普通性安全问题进行单项检查。

3.9.4、承担施工任务的各班组应进行经常性的班前、班后岗位安全检查，质安员应对整个工地进行巡回安全检查，项目经理部管理人员在检查生产、质量的同时必须检查安全。

3.9.5、项目经理部要经常对施工现场进行自检、互检和交接检查。

我公司把本工程列为公司安全文明达标重点控制项目，项目经理为该项目的质量、安全、文明施工的第一负责人，对整个工程施工质量管理、安全管理、文明施工中遇到的各种问题，实行统一管理，充分发挥项目部的管理优势，从而达到质量上“创优”，安全文明施工创“样板”优质、安全建好本次工程为最终目的。

4.1.1、在测量中做到：

4.1.1.1、识施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心放测。

4.1.1.2、选用高精度的先进先进仪器，所有测量仪器在使用前均按规定检验、校正，保证测量仪器精确度。

4.1.1.3、做到“勤”、“精”、“复”。：“勤”即勤测，每一道工序开工时都要放测，认为必要时重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作他别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。

4.1.1.14、所有外业测量资料，都必须有记录，测量完成一段时间，由监理工程师复核并签字认可。

测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。

4.1.2、施工测量控制：

4.1.2.1、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。

4.1.2.2、测放临时水准点

工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引至施工范围内，设置临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：

应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；

在居民区或生产区每200料设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；

两水准点之间能保持通视。

4.1.2.3、平面放线

根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上，为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。

4.1.2.4、纵断面水准测量

纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点。临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度。

4.2.1、主要机具：

（1）挖土机械有：挖土机、装载机、自卸汽车等。

（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

4.3.2、作业条件：

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米，然后才能开挖。

（5）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定、运距和地形起伏等情况加以确定。

（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

（7）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

（8）熟悉图纸，做好技术交底。

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。

4.2.4、坡度的确定

(1)开挖基础坑时，根据设计采取1：0.75进行开挖。

（2）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。

（3）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行，分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。

（4）采用挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种。

①端头头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以**行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

②侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。

挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土机深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。

4.2.5、土方开挖宜从上到下分层分段分段依次进行。随时作成一定趋势，以利泄水。

（1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑支撑准备，以防坍陷。

（2）开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

（3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地土方，以便及时用机械挖走。

4.2.6、修帮和清底。在距离槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

（1）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

（2）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

4.2.7、雨期施工：

（1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

（2）雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

（1）基坑和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

（2）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

（3）土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

（4）施工中如发现有文物等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，以防止损坏管线，造成严重事故。

（5）基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

（6）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇甚而不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。

（7）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的2倍。

（8）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

（9）雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。

4.3.1、土石方填筑施工工艺：

土石方填筑工艺流程采用四区段、八流程。

四区段：填筑区段→平整区段→碾压区段→检验区段。

八流程：施工准备→测量放样→基底处理→分层填筑→摊铺整平→碾压密实→检验签证→边坡整修。

土石方填筑压实全面展开施工前，先施工500m2试验段，以检验配置的人员和投入的机械能否满足挖运、摊铺、整平、压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性，切合实际将人员、机械进行最佳配置后，方可展开大面积施工作业。

根据规范和设计要求，填方施工之前，首先要将场地的杂草、腐植土及淤泥等杂持清理干净。

填土高度小于1m时，对原地面清理干净之后的基底应先翻松30cm深，之后再分层碾压密实；填土高度大于1m时，将原地面清理干净后碾压密实，压实度应符合规范和设计要求。

边坡修整要严格按照图纸设计坡度进行，可根据填筑情况合理选择整修时机。

石方填筑应分层水平填筑，每层压实厚度符合规范及设计要求。

用风化石填筑时，石块应摆放平整，空隙用小石块或石屑填满铺平；用不易风化的石块填筑时，应分层铺填，尽量使石块嵌挤密实。边坡要码砌1～2m，大面向下，小面向上，摆平靠紧，用小碎石填缝找平，当需要码砌成台阶时，上下层石块应错缝互相压位。

边坡应用土包边，并同时填筑，碾压削坡后土质包边厚度要保证不小于50cm。

填筑时保证最顶层石块的最大粒径不超过8cm，料含量不少于30%，该层厚度不小于20cm。

土石混合，如易于分清，应把土石分开，仍按土方和石方分段填筑。②当土石难以分清时，不得乱抛乱填，应尽量按下述方法施工：

铺筑时将石块大面向下，小面向上分开摆放平稳，缝隙内填以土或石屑，整平后压实，施工时应严格控制层厚符合规范要求。

土石混填，最顶层石块的最大粒径不得超过8cm，细集料含量不少于30%，该层厚度不小于20cm。

土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场地进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。

土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

本工程回填由低处向高处回填的施工顺序进行，为适应回填施工及满足回填系数需要达到的条件，按每210m左右为一填筑段，其填筑速度与回填深度、速度相匹配，回填作业连续进行。土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用推土机整平，光轮压路机压实，再用震动压路机压实，自卸汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到设计标高顶部后，再用推土机推土整平，静压2遍，再用震动压6遍。

土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。压路机碾压采用进退距法，碾迹搭接宽度大于20cm。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1:3的斜坡,碾压时碾迹应得重叠0.5，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。进行回填前的验收，验收合格后方可回填。

土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

在土方填筑过程中，根据工程同师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽查，复检合格并经批准后进行下步土的回填。

在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。

在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

土方填筑筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。

4.4.1、引用标准和规程规范

4.4.2、变通混凝土（含钢筋混凝土）

本节规定适用于本合同施工图纸所示或监理人指示的所有各种类型建筑物的变通混凝土工程。

4.4.2.1.1、施工措施计划

我公司在混凝土浇筑前14天，提交一份混凝土工程的施工措施计划，报送监理人审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划以及混凝土分层分块浇筑程序图和施工进度计划等。混凝土浇筑程序图按施工图纸要求，详细编制各工程部位的混凝土和二期混凝土浇筑以及钢筋绑捍、预埋件安装等的施工方法和程序。若我公司在编制混凝土浇筑程序时，需要修改施工图纸规定的施工缝位置时，应报监理人批准。

4.4.2.2.1、现场试验室设置计划

在混凝土工程开工前14天，我公司应提交现场试验室的设置计划报送监理人审批，其内容包括现场试验室的规模、实验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。

4.4.2.3.1、质量检查记录和报表

在施工过程中，我公司应及时向监理人提供混凝土工程的详细施工记录和报表，其内容应包括：

每一构件或块体逐月的混凝土浇筑数量、累计浇筑数量；

各种原材料的品种和质量检验成果；

不同部位的混凝土等级和配合比；

月浇筑计划中各构件和块体实施浇筑起迄时间；

混凝土的保温、养护和表面保护的作业记录；

浇筑时的气温、混凝土出机口和浇筑点的浇筑温度；

模板作业记录和各部件拆模日期；

钢筋作业记录和各构件及块体实际钢筋用量；

混凝土试件的试验成果；

混凝土质量检验记录和质量事故处理记录等。

4.4.2.4.1、完工验收资料

我公司应为监理人进行各项混凝土工程的完工验收提交以下完工资料：

各种混凝土工程建筑物竣工图；

混凝土工程建筑物成型复测成果；

各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告；

各混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料；

各混凝土工程建筑物的缺陷和质量事故处理报告；

监理人指示提交的其它完工资料。

4.4.2.2、混凝土材料

4.4.2.1.1、水泥

（1）水泥品种：我公司应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

（2）发货：每批水泥出厂前，我公司均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知我公司停止使用。

（3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和桔悄得混杂，我公司应采取有效措施防止水泥受潮。

（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥厂不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。

4.4.2.1.2、水

（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。

（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力混凝土氯化物含量不得超过350mg/L。

4.4.2.1.3、骨料

（1）混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。

（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。

（3）细骨料的质量技术要求规定如下：

2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证；

4）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；

（4）粗骨料的质量要求应符合以下规定：

1）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小连长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

2）施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：

二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；

三级配：分成5～20mm、20～40mm和40mm～80mm，最大粒径为80mm；

采用连续级配或间断级配，应由试验确定并以监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；

3）含有活性骨料、黄锈等到的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；

4.4.2.1.4、外加剂

（2）我公司应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。

（3）不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。

4.4.2.1.5、配合比

B、混凝土配合比试验前28天，我公司应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等到的配合比试验计划报送监理人。

综合性的五星级饭店主楼基础深基坑施工方案C、混凝土配合比设计：

（1）我公司严格按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。

(3)按施工图纸要求和监理人指示,大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定,试验成果应报送监理人。

水工素混凝土或少筋混凝土

配筋率不超过1%的钢筋混凝土

国际名苑施工组织设计方案.doc配筋率超过1%的钢筋混凝土

在施工过程中，我公司需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。