电影院钢结构专项施工方案

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电影院钢结构专项施工方案

安装顺序:从一端向另一端展开,施工期间,每部分可流水交叉作业,最后安装楼承板及其附件。

测量工作开始前,先要核对钢尺。土建施工、构件加工厂和安装单位三方必须使用经同一标准核对过的钢尺,并确定钢尺的拉力(约50N拉力)。经纬仪、水准仪和其它测量工具都必须核对准确。

本工程钢构件采用高强度螺栓连接。钢架柱、梁的拼接采用高强度螺栓加焊接连接,其余采用焊接。28.500层以上型钢柱加工时采取在柱底部焊接600×600mm厚25mm钢板,钢板四角钻孔,钢板与型钢柱连接成整体出厂。型钢柱固定采取在已浇筑完成的砼柱中心位置后置4根M24化学锚栓,锚栓位置要与柱底钢板孔眼位置对准。型钢柱吊装时直接吊至螺栓位置与下层砼柱连接。

①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续立交雨水泵站工程施工组织设计.docx,其基础应符合如下要求:

A基础砼强度达到设计要求。

B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

预埋板位置(注意截面处)

②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。

③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

本工程楼顶部分计划选用QY75T汽车式起重机分别承担钢柱、钢梁以及其他所有钢构件的装卸及安装;夹层部分采用计划选用QY75T汽车式起重机对所有钢构件垂直运输就位,室内电动葫芦吊装。

①钢构件现场拼装,采用立拼。

吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将构件吊离地面50cm左右,使构件中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转构件使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在构件刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,构件垂直度用挂线锤检查,第一榀构件应用四根溜绳从两边把构件拉牢,以后各榀构件可用四根校正器作临时固定和校正,构件经校正后,即可安装各类支撑等,并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差:

L/100且≤10mm

L/1000且≤10.0mm

②6#影区部分由于不在塔吊与汽车吊作业范围内,我们采用一种小型行吊进行安装(见附图),行吊跨中最大载重5t,最长跨度10m,最高可调高度10m,采用现场组装,组装时严格按照说明书操作。

B、钢结构施工质量标准:

钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。

A、钢构件面防锈漆的涂装

本防腐系统施工温度要求在10℃~30℃,相对湿度不大于80%,同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下,禁止在室外施工。

在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍有返锈或重新污染的现象,否则应重新处理,同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等,是否超过贮存期,否则应复验合格后方可使用;开桶前应进行搅拌,观察有无结块,否则不可使用;搅拌后应测定其粘度,并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内,夏天应取规定的下限,冬天则取上限。

(3)、施工方法与质量检验:

本防腐系统涂料以喷涂为主,以提高工效并使涂层厚度均匀,表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查,且应对各项工序逐项检查,哪一道不合格哪一道就应及时修补,最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。

B、钢构件的防锈漆施工及贮存

(1)钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输,应贮存在通风的室内。

(3)施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂,也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度,钢结构型材选择适宜的涂装方法。

(4)防锈漆应分二次涂装,钢构件除锈后,先刷二道醇酸红丹防锈底漆,现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。

(5)施工完后,工具等用专用稀释剂清洗干净。

5、钢结构防火涂料工艺

六、楼承钢板的制作与安装方案

1、钢构件安装完毕后,先将楼承钢板在钢梁上排版,确定好边缘位置,以确定楼承板的尺寸、数量,才可以制作。

2、楼承钢板运到现场,按排版图,将楼承钢板就位确定无误后,方可焊接施工。

3、楼承钢板施工完毕,按照混凝土厚度尺寸,安装挡板。

七、容易出现问题的关键部位及解决方法

钢结构焊接变型;钢结构的防腐。

1、焊接过程容易出现收缩变形,和弯曲变形,要想保证质量。首先在号料上要准确,号料几何尺寸一定控制在允许偏差±1mm。焊接要按焊接顺序实施,掌握好焊接电流和焊接速度。

2、防腐施工质量的关键是除锈工序,除锈的好坏直接影响到防腐性能。而刷漆,除锈质量无法追溯。所以除锈时,要及时检查。

3、尽量采购无锈蚀的新型材。加工时,对除锈面积较低的部位,可采用机械除锈,节点板或棱角处,可采用人工除锈打磨。除锈后其表面要露出金属光泽。制作后,也可进行整体喷砂除锈。除锈经检查合格后应及时涂刷底漆。

第五章确保工程质量的技术措施

第一节工程质量保证体系

工程的施工质量应该从各方面加以控制,原材料、半成品、成品的质量直接涉及到工程的最终质量,操作人员的技术水平及管理人员的管理水平直接影响到施工质量,另外,机械设备、施工方法、环境因素对工程质量的影响也不容忽视,因此,工程质量的保证应该从多方面考虑。

施工现场的质量保证体系如下:

保证工程质量的组织机构

第二节工程施工质量保证措施

1、为确保工程质量,应会同总包、建设单位和监理单位,严格按照图纸施工,并认真填写各项资料,推行施工质量管理责任制,严格贯彻技术交底,技术复核、自检、互检、专检,原材料检验和隐蔽工程验收等到技术管理制度,技术交底应认真落实,层层交底,落实到班组,明确各项工程的工序和质量要求。

2、加强原材料的检验工作,有质检员检查进场的各种材料合格证及材料质量,做到不合格不用。

3、材料的检验和试验,施工所有材料必须按使用要求对材料进行进货、过程最终检验和实验,方法按质量体系文体要求的程序进行。

4、各工序的交接,必须经检验人员或有关质量监督部门检验合格后,方可进行下道工序,要严格按照图纸进行施工。

5、保质量、保工期,不断提高工程质量,加强施工队伍的素质教育。

6、坚持操作人员持证上岗。

7、认真做好各道工序中构件的编号挂牌。

9、施工人员必须进行自检,并填好自检记录。

10、施工技术人员同工地质量检验员共同进行检验。

11、施工技术人员配合公司质检部门进行三级检查。

12、最后由施工单位、总包单位、监理、建设单位进行四级验收。

13、检查验收后办理各项手续,填好验收单。

第三节工程施工的技术措施

1、确保工期及质量,对制作和及安装中的重要环节进行主要控制,为保证螺栓孔的相对孔距,采用多点定位,冲床冲孔。

2、钢结构件安装前,砼应全部达到设计强度,后置埋件安装位置应准确。

3、钢结构柱、梁拼装前应彻底清除接触面的油污等杂物,高强度螺栓扭紧时,应按照有关规范、标准施工。

第六章确保安全生产的技术组织措施

安全生产目标:无安全事故与火灾事故。

二、施工安全管理保证措施

安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b、研究采取各种安全技术措施,改善劳动条件,消除生产中的不安全因素。

c、掌握生产施工中的安全情况,及时采取措施加以整改,达到预防为主的目的。

d、认真分析事故苗子及事故原因,制订预防发生事故的措施,防止重复事故的发生。

2、明确安全目标:杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,且总分包之间必须签订安全生产协议书。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关,做到上岗前,都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底。

6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

7、特种作业须持证上岗,且必须遵章守纪,佩戴标记。

8、建立工伤事故处理档案,认真按规定进行处理报告,做好“三不放过”工作。

(1)坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作,并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施的高空、陡坡施工,必须系安全带。

(2)钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业,要做到“三不伤害”,即:“不伤害自已,不被别人伤害,不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

(3)高空工业要系好安全带,地面作业人员要戴好安全帽,高空作业人员的手用工具袋,在高空传递时不得扔掷。

(4)吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。

(5)吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,起重臂作业半径内不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令,严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”:

⑤捆绑不牢或重心不明不吊。

(7)平台顶施工时,禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。

(8)现场气割、电焊要有专人管理,并设专用消防用具。

(9)参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥,负责人在发现违章作业时要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

第七章文明施工保证措施

文明施工的程度如何直接影响我公司的形象,我公司承建本钢结构工程,我们将在本工程的施工中树立良好的形象,并充分协调好各方面的关系,为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。

我公司将严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,并提出文明施工目标为:争创标准化文明施工样板工地。

由于文明施工包括的内容很多,又有许多与安全生产等有紧密联系,故如有与安全生产的内容重复的,将同样列出,并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理,具体表现在:

施工平面图规划合理,应具有科学性、方便性,有利于施工平面布置。

严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。

所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置,如有调整应有书面的平面修改通知。

在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。

在编制本施工方案过程中,本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探,并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下:

对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管,未经同意,不得任意使用;本工程所用材料均为绿色环保材料,使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。

第八章季节性施工的技术组织措施

1、对脚手架的稳定性进行检查,各种临时设施要搭设牢固,确保工作正常进行,暂设屋盖要拉实固定好。

2、大风期间应检查钢构件各连接点有无松动变形现象,及时排除不安全因素。

3、施工中如遇六级风以上或恶劣天气时应停止高空作业。

4、各种设备电源在使用前要认真检查,漏电开关保护,电源线路是否良好,电源线如果有接头,应安全可靠,机械设备运输要正常,电线杆要埋设牢固。

5、五级风以上时,要设置禁火标志,不准明火作业。

6、室外电焊作业时,如遇大风应搭设防风设施,避免火灾隐患。

7、由安全员负责收集天气信息,扬沙天气将现场钢构件应用五彩布覆盖。

一、加强合同预算管理增加工程收入。认真会审图纸,提出便于施工、降低成本的修改意见。

二、制定合理的施工组织设计,加强施工管理

1、选择经济合理的施工方案,合理布置施工现场。

2、采用先进的施工方法和施工工艺提高建筑工业化、现代化水平。

3、确定合理工期,注意工期与成本优化相结合。

三、加强技术管理提高工程质量

2、制定并贯彻降低成本的技术组织措施,提高经济效益。

3、制定降低质量成本措施计划,避免返工修补损失。

四、加强劳动工资管理提高劳动生产率

1、压缩非生产用工和辅助用工,严格控制非生产人员比例。

2、加强劳动纪律,提高劳动效率。

3、改善劳动组织,合理使用劳动力,减少窝工浪费。

4、执行劳动定额,实行合理的工资,奖金分配制度。

5、加强技术培训,提高工人文化素质和技术操作水平。

五、加强机械设备管理提高机械使用率

1、搞好机械设备保养维修,提高其完好率、利用率和使用效率。

2、正确选配、合理使用机械设备,降低机械使用和租赁费。

六、加强材料管理节约材料费用

1、注意周转材料的回放、废料的综合利用,杜绝浪费。

2、特别注意占材料费比重大的A类材料的管理。

3、改进材料采购、运输、收发、保管等工作,减少各环节损耗节约采购费用、库存费用,减少资金占用。

4、合理堆置现场材料,组织分批进场,避免减少二次搬运。

5、严格材料进场验收和限额领料制度。

6、制定贯彻节约材料的技术措施、合理使用材料。

七、加强费用管理降低间接成本

1、控制施工进度,合理缩短工期。

2、实行定额管理、制定费用分项部门定额指标、节约开支。

1、加强成品保护教育,贯彻成品保护措施。

2、合理安排工序,减少交叉作业、交叉污染。

3、在存放、吊、运过程中,对成型的钢架、楼承钢板均应加以保护,以防变形和损坏。

4、严格按顺序施工,先柱梁及支撑庐山特大桥实施性施工组织设计,后楼承板,最后油漆。操作人员及其他人员必须穿软底鞋施工。

5、加强原材料、构件成品及半成品的保护工作,易坏、易乱原材料在运输过程中必须加以垫好和保护,到现场要轻吊轻放。堆放要平整,不得过高。

1、质量是企业的生命,要在建筑市场上在建筑市场上站稳脚,创造佳绩,必须保证工程质量。

2、对内要有调动全体员工的准则、规章制度,对外要向顾客对工程产品和服务质量需求和期望做出保证。

施工总进度计划为:钢结构制作15天,钢结构安装10天,楼承板安装5天,平台花纹钢板安装8天,收尾工作2天,施工期间各工种必须配合施工,并交叉作业,总工期应控制在40天之内。

总工期自9月5日至10月10日,控制在40天内

长兴回龙山新区安置房工程A标居住房建筑工程施工组织设计附表2:现场施工投入的主要施工机械设备情况

附表3:工程投入的劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力

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