施工组织设计下载简介

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全员精品意识，创建优质工程，全方位科学管理，提供优质服务。

5.2.1分项质量目标

单位工程检验评定合格率≥95%

单位工程优良率≥90%

DBJ61／T 93-2014标准下载各工序一次验收合格率100%

5.2.2工序工程质量目标设计见附表

5.3.1建立健全质量保证体系（详见质量保证体系框架图），明确各岗位责任，认真执行好《过程控制程序》、《检验、试验控制程序》。

5.3.1管理人员应做好各项监督、检查及指导工作，做到及时发现问题及时解决问题，确保分项工程一次验收合格率达到100%，不合格的工程项目决不转入下道工序。做到检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。

5.4.1加强教育，建立健全规章制度

5.4.1.1强化质量意识教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及施工验收规范。

5.4.1.2坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即：

三检：“自检、互检、交接检”；

四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；

五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；

六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。

5.4.1.3项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员若干，负责施工过程中的质量检查和试验工作。

5.4.1.4实行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量小组和监理认可后再全面施工。

5.4.1.5严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、各种材料及半成品验收关；按验评标准把住预检、隐检关、结构质量验收关。

5.4.1.6认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使得各个工程项目达到业主满意。

5.4.1.7保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购。构件、管材等必须符合设计、管理部门的要求，对于进入现场的材料要进行试验，并进行状态标识，严禁使用不合格材料。

5.4.1.8按技术规范调配机械设备，严格按有关要求组织施工。

5.4.1.9加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持自检、互检、交接检制度，对于特殊过程要确定相应的技术措施和实施手段，薄弱环节重点控制：

A.混凝土管接口是保证排水质量的关键工序。

B.检查井砌筑要由熟练的砌井瓦工进行操作，注意做好选砖、调砖，砂浆饱满。

C.回填土要加强现场试验和检测力度，每20～25cm虚铺厚度为一层，层层夯实，注意控制含水量和碾压遍数以达到还土密度标准。

D.混凝土选用专业施工队伍浇筑，加强振捣以免出现蜂窝麻面。

E.控制预拌混凝土的配合比，保证达到混凝土的设计强度及混凝土含灰量。试验人员及时到场检验，确保混凝土坍落度符合要求。

F.对于各种原材料，混凝土预制构件、商品混凝土、石灰粉煤灰稳定砂砾，确认供方资质、生产能力、质量水平，并报请监理审批，根据不同材料实施进场前、到场后的检验试验工作。

G.对于委托加工构件，执行首件验收制度，验收会同监理共同进行。合格后，方可进行批量生产。在批量生产过程中，随时进行抽检以确保构件质量。

H.施工现场使用的各种计量器具都应进行标识，并应按时检查。

J.做好施工准备工作，在主体结构施工中，严格遵照施工程序，不允许采用紧急放行。

5.4.1.10成品保护措施

项目部将制定具体措施，在施工过程中对上道工序的产品或已完工的成品予以保护，必要时采取覆盖、围挡或派专人予以看护，以保证成品不被损坏、污染。

5.4.2质量保证技术措施

5.4.2.1混凝土工程

①精选混凝土施工配合比。选用低水化热的水泥和符合要求的粗细骨料，同时严格控制混凝土的水灰比和水泥用量，防止混凝土水化热过高和收缩量过大。

②认真组织现场混凝土生产，施工时，严格按照事先确定的灌筑程序灌筑，同时必须按照施工规范要求振捣密实。混凝土必须严格按照试验室选定的配比计量，不得随意更改。

③选择合理的拆模时间，避免因拆模过早，使混凝土早期受力而引起结构裂缝。脱模后及时修整模板并涂刷脱模剂，确保混凝土表面光滑、明亮、直顺、美观。同时加强对混凝土的养护（混凝土初凝12小时后开始）。

5.4.2.2隐蔽工程

①每一道需隐检的工序施工完毕，作业工区自检合格后上报质检工程师，质检工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查合格并签字批准后，方可进入下一道工序的施作。若检查不合格，作业工区必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。未经监理工程师批准，工程的任何部分都不能覆盖。

②制定质量计划和每一工序的作业指导书，严格按质量计划和作业指导书施工。

③预埋件加工尺寸做到准确无误，其材质必须满足设计要求。预埋件埋设时必须做到牢固可靠、定位准确、间距无误。施工时采用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。

④混凝土浇灌完成后，必须全面检查测试一次预埋件，对不合格的予以纠正，确保位置准确，埋设牢固。

5.4.2.3检测、试验措施

①本工程所有材料试验与检验必须按国家和北京市颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守合同有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。

②工程材料试验与检验必须按北京市建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。

③必须按有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。

④施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。

⑤对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。

⑥加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。

⑦按照现行有关规范的规定，对现浇混凝土和路基基层压实度、基底压实度等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。

5.4.3加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。

5.4.4严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。

5.4.5每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。

5.4.6严格执行工程监理制度：作业队自检、经理部复检合格后即通知监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽。

5.4.7坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中线及结构尺寸、位置正确，并按要求向监理工程师申报测量定位资料。

5.4.8施工要严格按照设计和有关施工技术规范、规定文件有关要求施工。

5.4.9严格执行技术人员现场值班制度，以便及时解决施工中发生的技术问题。

5.4.10重点工序（路基、路面的压实度，沟槽还土的密实度等）施工时制定切实可行的施工方案并严格遵照执行。

6、施工方案及技术措施

接桩后，对照定线成果表，测量人员根据甲方给出的桩位进行校核，校核结果应符合定线成果表，并认真校核现况地面及现况路面高程，为填挖方量的计算提供依据。

待现场条件具备后，在施工区布设一条复核导线，以便对全线所有给定桩位进行控制，同时为各种地下管线提供竣工测量的依据。导线应符合三级导线的精度要求，所有的导线点应设在易保护地带，同时采用砼加固并设围栏保护。水准点一个月复核检查一次。

施工前，积极配合施工员做好地下管线的调查工作，认真学习施工图纸，依据现场给定桩位，按符合水准测量法，起闭至少两个以上水准点。施工中加强中线、高程校核，重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。施工中及时收集整理各种资料，随工程进展进行竣工测量。

测定管道中线时应在起点、终点，平面折点的控制点测设中心桩，并应在沟槽外适当位置设置与其相应的方向桩，并用砼保护好，设立明显标志。根据开挖深度和管径，施放开槽边线及堆土堆料界线。管道工程施工必须根据图纸认真核对接入市政管网外的标高。

管线施工按设计位置定线，根据开挖深度和现场情况确定上开口宽度，准确放出沟槽开挖线，将临时水准点引测到沟槽附近，临时水准点相对牢固并进行复核，放线完成后报监理验收签字后进行下一道工序施工。

挖槽前，对现况进行物探，与拟建管线位置交叉处进行坑探，明确交叉管线位置及深度。

沟槽底部开挖宽度：雨、污水管线管道直径小于500㎜时，管道每侧加工作面300㎜，直径大于500㎜时，管道每侧加工作面400㎜。

采用机械开挖，人工配合清底，机械挖槽确保土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20㎝左右不挖，待人工清挖。

堆土距槽边1m以外，并留运输材料工作面，沿沟槽走向设立1.2m高护拦和防汛梗以防雨水冲槽。

在开挖过程中遇到地下管线需要保护的，要进行悬吊保护。

槽深小于3m时边坡按1：0.33,槽深大于3m时边坡按1：0.5。

做平基前要进行钎探试验，试验结果应达到规范要求，未达到要求的进行挖、填夯实处理。

6.2.3给、排水管线基础

在土质较好的情况下，一般以原状土作为承载基础，铺装前对槽底高程进行复测，确定准确管道中心线；沿管道中心线每5m－10m设高程控制桩；严格按照规范要求的几何尺寸铺装砂石基础。

下管前对进场的管材规格质量进行检验无误后方可使用，将管道管口清理干净，根据管径选择相应的胶圈，采用人工配合机械下管，槽上槽下的指挥人员要信号统一、明确，操作人员服从指挥，严禁违章操作确保人员安全，承口朝来水方向管道吊入槽底后，人工配合将管道按中心线和控制高程固定，再吊入第二管道，插口对准承口位置调直放平用专用拉紧器或3T手拉葫芦将两根管道拉紧，至插口刻线，用塞尺检查插入深度及胶圈状态，确保胶圈无反滚断裂，然后调整位置高程加以固定，按规定回填砂石管座，保证管道不位移；依次进行安装。

砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随按，管口伸入井口3㎝。

井室内的踏步安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

井室砌筑的质量标准：圆形井直径允许偏差±20㎜；

井室砖墙高度允许偏差±20㎜；

井口高程允许偏差±10㎜；

井底高程允许偏差±10㎜。

6.2.6污水闭水试验

在污水管线、检查井完成后进行闭水试验，管道灌满水后浸泡24小时再进行，闭水水位为试验段上游管内顶以上2m。闭水试验对接口和管身进行外观检查，以无漏水为合格。

给、排水管线结构验收合格、污水管线闭水试验合格后，即可进行回填施工。由于本工程给、排水管线位于路内，所以给、排水管线回填土严格按标准控制压实度。

管线沟槽回填土施工应将槽内杂物清理干净方可回填，回填用土的含水量必须符合要求，土中不能有砖头、腐植物等，分层回填夯实，每层虚铺厚度不大于20㎝，胸腔两侧回填时高差不大于30㎝，防止挤坏管线。管顶以上50㎝以内回填时宜用人工夯填，每层虚铺厚度不大于15㎝，回填至管顶50㎝以上时可用蛙式夯机配合回填，每层虚铺厚度不大于25㎝，分段回填应留茬搭接。

回填土施工时，每层填完夯实后必须经质检员检查，实验员检验合格后方可进行下层回填，以确保回填土施工质量。

管线沟槽回填要求，胸腔压实度应达到95%，管顶以上50㎝以内压实度应达到87%。

7、安全目标及安全保证措施

做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。

做到职工因工伤亡指数为零，工伤事故频率控制在千分之十二以下；机电设备、电器设备、小型机电检查率达100％；特种作业人员持证上岗率达100％。

7.3.1认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及北京市有关安全生产的管理规定。严格执行北京市建委下发的有关文明安全施工及环境保护28项规定，坚决杜绝“三违”现象。

7.3.2加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。

7.3.3建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。

7.3.4成立综合治理办公室，日常办公设在施工现场，负责防爆、防火、防洪、防盗，以及工程保卫等工作。

7.3.5在编制工程实施性施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一。对为保证安全生产所采取的施工技术措施列出专门章节，并详细地说明技术措施内容和实施细则；对特殊工种制定详细的、专项的安全操作规程。

7.3.7工程实施前，对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善。同时在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。

7.3.8工程实施时，严格按照经有关单位审定的实施性施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工。操作工人必须严守岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程。特种作业人员经培训合格后持证上岗。各级安全员必须深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。

7.3.9工程实施时，每周组织检查一次安全活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。

7.3.10严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一“安全活动日”的活动。

7.3.11经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损；同时搞好安全用电管理，保证变配电达到“四防”要求；输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求。电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。

7.3.12重视个人自我防护，凡进入工地按规定佩戴安全帽。进行高空作业和特殊作业前，先落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。

7.3.13严格按照防火、防爆的有关规定设置油库、料库等临时性设施；临时设施区域内配足消防器材。

7.3.14由于施工时要进行交通导流，故配置专人协助交管部门做好交通疏导工作，保证行人、车辆安全。

7.3.15工地设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作。

8.1严格遵守国家、北京市有关文明施工的规定。制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施，达到北京市文明安全工地标准。

8.5施工场地采用全封闭的围档形式，工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音。对于特殊设备采取降噪消音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。

8.6工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，以实现文明施工。

8.7现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。

8.8加强土方施工管理。弃碴不得随意弃置，并运至规定的消纳场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖围护措施，防止泥土沿途遗漏污染马路。施工场地外撒落的碴土派人及时清扫干净，以避免尘土飞扬。

8.9加强内业资料的管理。在工程施工中，文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。

8.10加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。

9.1加强材料管理，落实管理责任制，确保降低工程成本。

9.1.1砂浆、混凝土运输时使用容器。浇筑砼时，计算要准确，并备好砼余量的浇筑面。

9.1.2砖运至砌筑地点码放整齐，砂和其它散料随用随清，不留料底。

9.1.3施工现场应实施用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料，同时做到料具合理使用。

9.1.4工人操作应做到活完料净脚下清。

9.1.6施工现场剩余料具，全装容器应及时回收，码放整齐及时清退。

9.1.7模板使用尽量以钢待木，节约木材。

9.1.8对到场的的各种管材严加保护，勿使碰坏。

9.1.9到现场的水泥要设平台垫高勿受潮，上面要搭棚或用苫布盖严，严禁受雨淋。

9.1.10路床高程严格控制，严禁用沥青砼填坑找平。

9.2加强机械设备管理，落实管理责任制，确保降低工程成本。

9.2.1机械设备统一由机械员管理、调度，并且确保工作时间桥梁检修规则.pdf，严禁机械提前下班或怠班。

9.2.2机械设备要经常保养、检修，保证完好率和工作时间，避免因为设备原因影响施工进度。

9.2.3使用一定人工配合机械设备，提高施工自动化水平和效率。

9.3合理安排施工进度和劳动力计划，平均分配好工作量，避免劳动力高峰期和窝工，降低人工费。

9.4施工现场节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。

9.5严格控制工程质量，加强半成品及成品保护，减少不必要的返工。

GB50229-2019标准下载雨污水工程施工工艺流程图