沟槽开挖、支护和回填施工方案

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沟槽开挖、支护和回填施工方案

东风EQ3242G12T

本工程降水、排水设计,考虑到道路下地下水位高,土质差,沟槽内渗水量大。因此,本工程管道沟槽降水、排水采用在分段沟槽边角处设置一定数量的40×40×60cm集水井,集水井避开检查井位置,并超沟底深不小于0.5m,集水井底铺设10㎝厚碎石层,采用污水泵将沟槽内渗透水排出,将地下水降至槽底以下,不小于0.5m,保证管沟底不受水浸,做到干槽施工。水泵规格视沟槽内渗透量大小,采用Φ70污水泵或Φ100污水泵等规格,单台或多台并用。

开挖过程中,如出现沟槽内渗透水特别大,用污水泵排水无法继续施工时,将根据现场的实际情况,采用多种排水方法同时进行或可视情况采用布设井点降水等单独方法。

四、沟槽土方开挖、支护施工方法:

沟槽开挖前根据确定的沟槽开挖边线乡村公路施工组织设计1,对路面的沟槽施工边线做切缝处理。

由于综合管线多,开外面狭窄,开挖方式以人工开挖为主,机械开挖进行配合。综合管线管顶以上部分(包含道路结构层)由机械挖除施工,挖至,综合管线管顶以下部分采用人工开挖。挖出的土方必须运至其它合适位置进行堆弃。沟槽外2m范围内不准堆土。每次开挖长度应视综合管道各管道间间距而定。

按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)的规定,由于沟槽开挖深度小于5m,根据土质情况及规范要求,开挖边坡按1:1.25进行放坡,放出开挖沟槽边线,并用石灰撒出开挖轮廓线。

上部沟槽(H<1)土方开挖采用挖掘机、自卸汽车组合的方法,将土方直接装上自卸车外运。挖掘机摆放位置结合施工作业面、支护形式和沟槽宽度,摆放在沟槽中间或沟槽侧边挖土。挖掘机选择长臂的机型,以利于在支护、支撑限制条件下沟槽挖土,提高效率。

下部沟槽(1<H≤4)开挖采用人工挖土、人工按照被综合管道相隔开的沟段进行下挖,土方挖至装土容器中提升出沟槽,放置在沟槽2m范围外,待达到一定量后装车外运。综合管线下的土方,采用人工掏土,同时注意对管道的保护。开挖至地下水位时,设置临时排水沟和集水井,将沟槽内水抽排出沟槽外。开挖至槽底时,设置30×30cm排水沟,在井位基础旁侧设集水井,使用污水泵将水排出。保持在清除槽底土方、安装管道过程中槽底不受水浸泡。

(1)因为施工作业面较窄,沟槽开挖前应将施工范围的两端路口封闭,设立围挡并告知,禁止行人和车辆通过。(2)沟槽开挖时,沟槽边设立防护围栏,悬挂安全标识牌。

(3)挖掘机不得在架空线路正下方工作,在架空线一侧工作,必须与架空线路保持一定的水平和垂直安全距离。

(4)在建筑物和电杆附近开挖时,做好防护或迁移工作。

2、悬臂钢板桩支护方法

悬臂支护板桩为25c槽钢,采用pc150型挖掘机配小型振动锤打拔。槽钢进场后按需要长度割断,在端头加工一个圆孔,供穿钢丝绳用。槽钢平面布置如图所示,宽度按施工规范要求的工作面加单侧排水沟宽度确定,不同管径的沟槽支护宽度如下表所示:

插打钢板桩以一个沟槽段为作业单元,按沟槽宽度在地面施放出板桩墙中心线,由三至四名工人配合一台挖掘机,一名施工员指挥,用挖掘机吊起槽钢竖直,工人将槽钢扶正对准位置,挖掘机工具头夹紧桩端后振动将槽钢打入土中。插打过程中要求保持槽钢垂直,在槽底位置偏差不能大于20cm。桩头露出地面20cm,防止槽外杂物掉进沟槽内。检验合格后,便组织开挖余下的沟槽土方以及后续工序作业。

在管道安装完毕,沟槽回填后,在桩头穿上钢丝绳,用挖掘机将槽钢拨出,人工配合机械将板桩堆放整齐。拔桩后形成的缝隙用砂灌填密实。

管道主体结构工程经验收合格后及时进行沟槽回填,回填前应排除槽底积水和淤泥;回填时,管道两侧应对称分层夯实回填。采用经检验合格的回填料人工回填至管顶以上0.5m。从管底基础至管顶0.5m范围内,沿管道、检查井两侧必须用人工对称、分层回填压实,严禁用机械推土回填。管道两侧分层压实时,宜采用临时限位措施,防止管道上浮。管顶1m以上沟槽可使用碾压机械时,应从管轴线两侧同时均匀进行,做到分层回填、夯实、碾压。

沟槽回填应符合下列要求

1、砖石、木块等杂物应清除干净;

2、应保持沟槽排水畅通,无积水;

3、采用井点降水时,其地下水位应保持在槽底0.5M;

4、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时,管顶以上应有不小于1M的密实回填土:

1)、在管顶上方1M以内的区域内回填时,不宜用重型机械进行夯实,应用重量不超过100公斤的蛙式打夯机夯实,以免损坏管道;

2)、在管区密实度达到规定的要求后,管道上方1M以上的区域可用不超过10T的压路机进行压实;

3)、回填土或其他材料运入槽内不得损坏管道及其接口,并应符合下列规定:

①按一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。

②管道两侧和管顶以上0.5M范围内的回填材料,应由沟槽两侧均匀运入槽内,不得直接扔到管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中堆入;

③需要拌和的回填材料,应在运入槽内前均匀拌和,不得在槽内拌和;

5、沟槽回填材料的压实应符合下列要求

(1)、回填压实应逐层进行,且不得损坏管道;

(2)、管道两侧和管顶以上100CM范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不大于30CM;

(3)、管道与基础之间的管腋区充分夯实,压实时,管道两侧应同时对称进行,并采取措施防止管道侧移或损坏;

(4)、分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯;

(5)、采用木夯、蛙夯时,应夯夯相连;采用压路机压实时,碾压的重叠宽度不得小于20CM;

(6)、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时,其行驶速度不得超过2KM/H;

6、新建管道与其他原有管道相邻或交叉时,应先对原有管道进行加固回填,且应达到回填料的密实度要求。

7、雨期施工:雨后还土应先测回填土含水量,对过湿回填土应采取措施,比如掺拌石灰。取土时应避免造成地面水流向槽内,槽内有水时,应先排除,方可回填,应随填随夯,防止松土淋雨。沟槽边坡雨前覆盖塑料布防雨水冲刷。

8、防护措施:汽车装土应派专人指挥,倒车时,施工人员应注意避让。松软土地段倒车应离沟槽边2米以外,用推土机配合。

五、确保工程质量的措施:

1、建立和完善质量管理体系

1.2各施工队由主任工程师任组长,工程部长、分试验室负责人任副组长,并配备相应的技术人员,成立质量自检小组,形成第二级质量管理体系。

1.3更新管理方式,采用计算机、网络图、因果图管理各类检测数据,并根据计算机成果得出保证质量最优的施工方法。

2.2人员素质保证,项目经理部人员由具有丰富施工经验的道路专业技术人员组成。

2.3尊重和绝对服从业主代表和监理工程师,根据合同条款的要求,在监理工程师及其代表的监督和指导下施工,并如实地向业主和监理工程师汇报工程进度和质量情况。

2.4采取配套齐全的试验检测设备,选派责任心强的试验检测人员。加强对管线及沟槽平、纵、横断面控制,并确保各工序的施工质量达到规范要求。

2.6工程开工前,由工地试验室对该项目所需各种材料(半成品或成品)进行检测,同时在使用过程中加强随机抽检,杜绝不合格材料进入现场。

2.7自检员、试验员必须跟班作业,工程关键部位以及经监理工程师批准实行“三班制”作业的施工,必须有质检工程师或质检员守侯现场。

2.8每一分项工程完工,经专业施工队自检、专业工程师质量判定、质检工程师自检合格后,报总工程师复核签字,填写报检单,再报请监理工程师检查,经监理工程师检查合格后,方进行下一道工序施工。

2.9每一工序完工后,及时对施工场地进行清理,以免残留物对下道工序产生影响。

2.10对于连续施工工序,交班自检人员就本班次施工质量情况及需要注意事项向接班人员作详细说明,并认真填写交接班记录。

2.11对于雇请的合同制民工,将尽量使其从事的施工项目单一化,以此提高他们的生产技能和稳定施工质量。

2.12定期检查,校正检测仪器,避免由于检查仪器的误差而影响工程质量。

2.14实行质量一票否决制,当质量与进度等发生矛盾时,项目总工程师或通过专业工程师拥有施工否决权,必须确保工程的施工质量。

2.15对于关键项目工程质量必须采取双控措施,经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。

2.16采取各种途径,提高施工人员技术素质,利用雨天和施工间隙,请监理工程师讲授技术要求和施工工艺要求,组织技术比赛,并适当派员外出学习,及时掌握国内外道路施工中的新工艺和新技术。

2.17如出现质量事故,由总工程师或专业工程师组织有关人员对事故原因进行分析,确定事故等级和类型,提出缺陷修复方案或返工方案及质量整改措施,报监理工程师批准后实施。对事故责任人将予以经济处罚,通报批评,以杜绝类似事故的再次发生。

六、确保施工安全的措施:

1、建立建全安全管理规章制度

本标段由项目经理(安全主任),安全工程师制定安全管理规章制度。

2、配备必要的安全防护和劳动保护用品

2.1进入工地的任何人员必须配戴不同标志的安全帽,着安全防护鞋,安全工程师及安全人员配代明显职务标志,并用对讲机保持不中断联络。

2.2夜间施工确保工地照明及亮度。

2.3工地医疗室24小时值班,备足常用及急救药品器具,并经常对食堂,饮用水等进行抽检。

2.4本标段工程的安全质量目标是杜绝人身伤亡及重大安全事故,一般事故(3000元以下)。控制在最低限度。在施工期间无条件服从业主和监理工程师指令,确保施工安全。

3.2严格执行三级安全教育和技术交底制度,未能安全教育和交底的人员,不准上岗作业。

3.3边坡高度大于3米时根据土质情况选择边坡支护方案,进行边坡支护,边坡顶设置相应的围栏。

3.4特殊工种(如电工、机械工等)必须坚持持证上岗。

3.5严格执行“三安”(安全帽、安全带、安全网)安全措施,进入施工现场的人员,必须戴安全帽,穿防护鞋,各工种施工人员必须严格遵照安全操作规程的有关规定实施作业。

3.6对施工用电等各种施工机械、施工设备,使用前必须按照国家建设部颁发的《施工现场临时用电技术规程》的标准进行检验,经检验确认合格后方能使用。

3.7坚持一机一闸电保护器,三相五线制和保护零线重复接地的做法。无论是总配电箱还是分箱,一律设门加锁盖防雨罩。施工临时电路必须按规程要求架设。

3.8夜间作业必须要足够的照明,直接用于操作的照明灯,应采用36V的低压防爆灯。

3.9按有关规定在现场内外设置各种安全标志牌、警告牌。

3.10防火除有关规定执行外,防火责任人必须真正负起责任。临时工棚内的临时照明线路,必须由持证电工统一架设,按规定位置入好消防器材,电焊作业时,须用铁皮隔离,易燃物品要有专人看管,以防起火,任何人不得私自在工程现场和临时工棚内生火。

3.11台风、暴雨等恶劣天气,一律禁止室外施工作业,各种棚架、构筑物和机械设备,要有应急措施。

3.12现场文明施工,材料堆放整齐,场内无污水,积水,通水口通畅无阻。施工污水、泥浆,要经沉淀后外排,严格按照市建设局下发的关于文明施工的要求,认真做好其它各项工作。

七、沟槽开挖监测方案:

根据本沟槽工程的实际情况和现场具备的条件,以满足施工安全的目的,做到安全、经济、有效,沟槽开挖监测项目如下表:

根据钢板桩支护的变形规律,水平位移的监测点布置在开始出现位移的钢板桩顶部,在变形段按1M间距设点,以便测出变形段的变形曲线。钢板桩倾斜度布点与水平位移监测点结合。沟槽底回弹监测点在沟槽开挖基底测量时布设,按5M间距布置。支撑滑移监测点在每道支撑与围檩相接处均设置,重点监测板桩已出现水平位移的地段。

3、监测方法、精度要求

水平位移观测采用全站仪测量钢板桩沿轴线方向及沟槽断面方向的位移值,通过沿轴线方向位移值的观测,可以反映支撑的滑移情况。钢板桩倾斜度观测采用挂垂球量测底部板桩距垂线的距离。沟槽底回弹值采用水准仪观测。所有监测项目的观测精度均为MM。

钢板桩开始出现变形时,按2小时每次的监测频率观测变形发展情况。当变形已趋稳定时,每天观测一次。如果变形迅速,则随时观测。

及时记录监测数据并反馈。支撑应常做检查,当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或裂纹等迹象时,应立即采取巩固措施,超过允许值时,须加快监测数据的反馈,供管理者及时作出正确的防护措施。超过报警值时,应启动应急预案。

八、检查井内作业操作要求

1、检查井内作业必须有施工负责、技术员签字同意。要确定注意事项,准备相应的工具,如安全带、绳索等。

2、检查井内作业,必须明确分工,指定负责人,安全员、抢救人员。作业人数不得少于3人。

3、检查井内人员系好安全带后,安全带上的保险绳应由井上人员负责收放。

4、进入检查井前需强制通风。如无强制通风条件,应使其自然通风半小时以上,使用可燃气体报警仪检测合格方可作业。作业中连续测量有害气体浓度,不符合工作要求时,必须立刻上井。

5、检查井内人员连续工作达半小时后,必须替换。

九、沟槽开挖事故应急救援预案:

1、深沟槽开挖过程中潜在的的危险

深沟槽开挖过程中潜在的的危险主要有:

1)支撑失效造成板桩在被动土压力作用下被挤压变形危及槽内作业人员的人身安全和管材、机械的安全;

2)槽底土质软弱或板桩入土深度不够等因素,造成槽底板桩侧向位移,位移过大或迅速,可能伤及工人或损坏管材DB37/T 5042-2015 城镇供水水质在线监测系统技术规范,或无法安装管道;

3)槽顶坠落或坠物伤人;

5)井内气体中毒事故。

成立以项目经理为首,技术负责、现场主管和安全员为主的应急救援小组。应急期间负责人为项目经理。

DB13(J)T 8355-2020标准下载3、一般事故的应急响应

4、重大事故的应急响应

在施工现场放置一定数量的安全用具,要求槽内作业人员必须佩戴安全带和安全帽。沟槽两侧设置防护围栏,每天检查,保证安全有效。

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