高位水池模板施工方案

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高位水池模板施工方案

在砼浇注完后24h左右拆除,拆除时保证砼表面棱角不因拆除模板而受损,拆除顺序为先纵墙后横墙。脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣,在大钢模板模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修作好模板质量评定记录,保证使用质量。

松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂,拆出的模板及时修整。所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。

A、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求;当设计无要求时,砼强度应符合下表规定:

JB/T 10415.2-2019 发电机液体内冷空心导线 第2部分:不锈钢空心导线.pdf底模拆除时的砼强度要求

达到设计的砼立方体抗压

强度标准值的百分率(%)

B、底模拆除时注意保护模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管要码放整齐,并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚任人。

水池木模板剪力墙计算书

(1)计算资料:剪力墙模板采用15㎜多层板(δ=15);内竖楞采用50×70㎜木方,木方中心距15㎝;外横楞采用拟采用Ф48×3.5的钢管,中心距45㎝;拉结采用Ф14的对拉螺栓配合“三型”卡,螺栓(上、下、左、右)间距45㎝。

水池剪力墙厚度为25㎝,高度为3.5m,以25㎝厚剪力墙为例验算。

对普通砼来说,新浇筑砼自重标准值24KN/m3,即取γc=24KN/m3;新浇筑砼的初凝时间(h)取to=200/(20+15)=5.71;砼的浇注速度V=2m/h;砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度为3.5m;掺有外加剂,取β1=1.2;坍落度影响修正系数取β2=1.15。

1)新浇筑砼对模板侧面的压力

F1=0.22γct0β1β2V1/2

=0.22×24×5.71×1.2×1.15×21/2

F2=24×3.5=84KN/㎡

取两者中小值,即F1=58.83KN/㎡

砼侧压力设计值:F1=58.83×1.2×0.9=63.54KN/㎡

2)倾倒砼时产生的荷载

荷载设计值为4×1.4×0.9=5.04KN/㎡

F=63.54+5.04=68.58KN/㎡

查施工手册得,15㎜多层板(δ=15),截面特征,Ixj=4.2×104㎜4,W=5.63×103㎜3,静曲弹性模量E=7500N/㎜2,

q1=F×0.15=68.58×0.15=10.29KN/m(用于计算承载力)

q1=F1×0.15=63.54×0.15=9.53KN/m(用于验算挠度)

M=q1l2/8=10.29×0.152/8=28.94×103N·㎜

σ=M/W=28.94×103/5.63×103=5.1N/㎜2<15N/㎜2

ω=5ql4/384EI=5×9.53×1504/384×7500×4.2×104

=0.2㎜<l/500㎜=0.3㎜

查施工手册得,50×70木方,截面特征,Ixj=143㎝4,W=41㎝3,fm=13N/㎜2,E=10000N/㎜2,

q1=F×0.15=68.58×0.15=10.29KN/m(用于计算承载力)

q1=F1×0.15=63.54×0.15=9.53KN/m(用于验算挠度)

M=0.10ql2=0.10×10.29×4502=208.4×103N·㎜

σ=M/W=208.4×103/41×103=5.08N/㎜2<13N/㎜2

ω=0.677ql4/100EI=0.677×9.53×4504/100×10000×143×104

=0.19㎜<l/500㎜=0.9㎜

查施工手册得,Ф48×3.5的钢管,截面特征,Ixj=12.19㎝4,W=5.08㎝3,fm=215N/㎜2,E=2.06×105N/㎜2,A=4.89㎝2

q1=F×0.45=68.58×0.45=30.9KN/m(用于计算承载力)

q1=F1×0.45=63.54×0.45=28.6KN/m(用于验算挠度)

M=0.267ql=0.267×30.9×450=3.713×103N·㎜

σ=M/W=3.713×103/5.08×103=0.73N/㎜2<215N/㎜2

ω=1.883ql3/100EI

=1.883×28.6×4503/100×2.06×105×12.19×104

=0.002㎜<l/500㎜=0.9㎜

查施工手册得,T14螺栓净面积为104㎜2

N=q1×内楞间距×外楞间距=68.58×0.45×0.45=13.9KN

σ=N/A=13.9×103/104=133.7N/㎜2<170N/㎜2

1、竹胶板模板加工要求

模板几何尺寸准确,拼缝严密,表面平整,表面无缺陷,刷隔离剂,骨架结构刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后,必须经过试拼合格后方可使用

2、模板安装时,其支撑系统必须满足设计要求,模板具有足够的强度、刚度、稳定性,模板安装的允许偏差必须符合下表要求:

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

1)模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓等系统连接件进行全面检查,浇砼过程中应派技术好、责任心强、有处理能力的木工“看模”,发现问题及时处理还应及时汇报。

2)模板不允许与钢筋及绑扎钢筋的铁丝接触,应在钢筋表面放置预制砂浆垫块。

3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表规定;

预埋件和预留孔洞的允许偏差

预埋管、预留孔中心线位置

1)必须由施工员开具拆模通知单后,方可进行拆模。

2)不承重模板应在砼强度达到能保证其表面及棱角不受损失时方可拆除,R>1.2Pa(夏季在终凝后一天GB 50009-2012标准下载,冬季在终凝后二天)。

3)梁:跨度L<8M时,R≥75%,跨度L≥8M时,R=100%,楼板70%,

悬挑部位=100%,楼梯模板砼强度R≥75%。

4)在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报告技术负责人经研究处理后再进行拆除。

5)已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。

5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

7、梁、板模板配置完后吉J2001-114 聚苯乙烯(EPS)板墙体外保温建筑构造(试行).pdf,应对模板用油漆进行编号,并绘制模板平面布置图,方便作业人员操作及增加模板的周转次数,节约用料。

8、所有梁、柱、剪力墙均有模板应有翻样排列图和排架支撑图,特别部位应放出细部构造大样图。

9、方木、梁底板使用前应进行检查,有庇节、腐烂严重影响质量缺陷的不得使用,拆模后及时清理砼残渣和元钉,重新刷隔离剂并堆放整齐。

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