楼地面工程混凝土施工方案

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楼地面工程混凝土施工方案

楼地面标高放线(清理楼面基层、找平(铺设聚苯板及锡箔纸(铺设地暖管及其他管线(调整间距、固定管材(安装分水器(与分水器系统闭合(边角保温(打压试验(隐蔽验收(浇筑细石混凝土及地面面层。

(1)楼地面抄平放线、基层处理结构要求平整、凸凹不平允许偏差10mm以内,不平处用1:2的水泥砂浆找平。

(2)铺设复合铝铂聚苯板保温层要求聚苯板满铺,不得架空;聚苯板应错缝紧密铺施、面层应整洁、相邻板块高差应不大于1mm,板块缝隙应不大于0.5mm,接缝严密、边角到位。铺完后自检是否平整。隔热锡箔、铝箔卷材应点粘搭接,搭接宽度应不小于50mm,表面应整洁。(聚苯板密度≥20kg/m3)

(3)分水器安装。安装处的墙面需提前抹灰处理DB43/T 759-2013标准下载,分水器固定于墙壁和专用箱内,距地面宜大于350mm。

(4)按照设计要求铺设地暖管和其他管线,地暖管严禁与金属件接触,在铺设中用塑料卡钉固定在聚苯板上,塑料卡钉间距不大于500mm,拐角处不大于250mm。

(5)管线铺设完,检查确认合格后,与分水器闭合连接。

(6)按照图纸要求进行打压试验合格,试验压力=1.5倍工作压力。然后做好边角处的保温处理,做好隐验记录。在6h内浇筑地面C20细石混凝土垫层(宜内掺5%微膨胀剂),人工抹压密实,混凝土强度达50%以前应封闭现场,以免损坏管材。

(7)混凝土地面垫层施工完成后,将易损配件拆下来保存,并将管子敞口处做临时封堵处理。

基层表面的积灰、浮浆、浮土、砂浆块等杂物应清理干净,明显凹陷处用细石混凝土垫平;如楼表面有油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。(接着施工地采暖及管线)

2)洒水湿润(适用于非采暖房间)

提前一天对楼板表面进行洒水湿润,表面积水排除干净。

3)刷素水泥浆(适用于非采暖房间)

浇筑细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。

4)铺设钢筋网片及靠墙分隔聚苯板条(适用于采暖房间)

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;有泛水坡度的房间按坡度要求在墙上弹线、地面上打点冲筋。冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(软筋),随后铺细石混凝土。

细石混凝土C20,按施工配合比进行配置;细石混凝土采用混凝土搅拌机拌制,拌制时间自投料完算起,不得少于2.0分钟;塌落度应不大于5㎝;每一层制作一组试块。

细石混凝土地面宜采用滚筒来回滚压3~5遍,至表面泛浆为止,接着再用木杠刮平、木抹搓平。

砂子先过3㎜筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。

用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压(压出水光),

注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

压光地面:待面层稍显干燥(压不出铁板印纹)时,用铁抹子进行最后一遍压光。抹压时要用力稍大,将抹纹压光为止,压光时间控制在终凝前完成。

麻面地面:用铁抹子压光的面层达到一定强度后,沿四周150宽弹线(后切缝),其他部位垂直于门口用硬塑板刷进行斜向拉毛,拉毛的时间应控制在终凝前完成。

地面交活24h后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,接连养护7d以上。当水泥砂浆强度达到5Mpa后方可上人。

1)、各种管线孔洞待安装完后,吊直调正,吊模(恢复钢筋)浇细石混凝土(≥C20)捣实,管根处稍高于地面作坡,铁抹压实压光。

3)、防水施工必须执行行业标准,施工完毕100%作闭水试验,合格后(24小时)与土建交接,并有验收交接记录(闭水记录)。

4)、作保护层是注意不得破坏防水层,如有损坏及时通知工长修补处理,面层最高处标高为500线下560,2%泛水向地漏,要求排水顺畅,阴阳角方正清晰,并垂直于门口拉毛,不留光边。

水泥砂浆地面,注意施工顺序,打点交活标高为500线下返500,光洁平整,无砂眼,边角清晰。

水泥砂浆压光面层,楼梯踏步蹬角做Φ4钢筋护角。

要求在水暖完成后,细石混凝土浇完上撒1:1干灰一次麻面交活,要求标高一致,平整,并作拉毛处理,不留光边。

5、消防水泵房、中水处理机房等

房间内部支模、浇筑混凝土进行设备基础的浇筑;

待设备基础浇筑完毕后吊线,设置地面标高;

事先预埋所要预留的管线,用细石混凝土向排水沟处按5%找坡

1、严格执行隐蔽验收制度

填报“地采暖/混凝土地面浇筑申请单”,即具备地采暖施工条件后,由劳务分包单位(填写)申请单——土建工长(核查后)——水暖工长——(地采暖施工完成合格后返回)土建工长——土建工长组织其他各方会签。“地采暖/混凝土地面浇筑申请单”必须签字齐全后,方可进行地面混凝土浇筑施工。

2、实行“样板引路”。先做样板间,样板间检查验收合格后方可进行大面积施工。

3、每一楼层混凝土试块不少于1组;标准层可按每三层做为检验批进行质量检查和报验。

4、面层施工完成后,养护时间不应少于7d,抗压强度达到5Mpa以上方准上人;抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

5、地面面层严禁用素灰撒面进行压光处理。

6、室内温度在+5℃以下及大风天气(室内未封闭)不得进行混凝土地面施工。

1)水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15㎜。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

2)原材料必须计量准确。混凝土搅拌均匀,具有良好的和易性。

3)面层的强度等级应符合设计要求,且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20。

检验方法:检查配合比通知单及检测报告。

4)面层与基层粘结牢固,无脱层空鼓、裂缝、起砂等缺陷。

检查方法:用观察检查。

注:空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间(标准间)不多于2处的可不计。

5)初装修麻面地面应纹路清晰、颜色均匀一致;压光地面光滑、洁净、无抹纹、无麻面现象。

检查方法:用观察检查。

6)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。

检查方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。

7)(楼梯)水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。

检查方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。

8)楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差应不大于10㎜,每踏步两端宽度差不应大于10㎜;楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。

检查方法:观察和钢尺检查。

9)水泥混凝土面层铺设不得留有施工缝。

a表面平整度3mm(2m托线板和塞尺检查)

b踢脚线上口平直1(5m线尺量检查)

c分格缝(条)平直2(5m线尺量检查)

1、地采暖及地面管线施工完成后,应做好成品保护,在地面混凝土浇筑前及浇筑期间必须派专人看护,发现问题及时处理。地采暖管线表面严禁擅自踩踏和堆放物料;混凝土地面浇筑期间,在手推车行走通道上采用15mm厚多层板进行覆盖保护,以确保管线不被破坏。

2、地面混凝土施工前,对室内墙体、柱面的阳角及门框(口)进行可靠保护,采用加钉木条(门框上可采用铁皮)的方法,高度不低于1.2m。在推手推车辆时,应尽量避免碰撞上述部位。

3、卫生间防水层施工完成后,应对房间临时封闭,严禁擅自入内;试水结束、放水完成后,需立即进行上部保护层施工。在保护层施工前,还应对防水层进行仔细检查,发现破损的必须及时通知防水作业人员修补合格后方可进行下一步施工。施工人员应穿软底鞋。

由于本工程地采暖上的混凝土地面即为最终交活地面,成品保护工作尤为重要和关键;地面完成后JB/T 13669-2019 轮斗式洗砂机.pdf,应派专人进行成品看护工作;后续任何工种(工序)进入室内前,必须确保在地面保护措施到位的情况下方能进行。以确保混凝土地面交活质量。

1、进入施工现场必须戴好安全帽;施工现场严禁吸烟。

2、楼层临边防护、洞口防护必须到位,严禁擅自拆除。

3、主要设备由专人操作,机操工必须持证上岗,严禁酒后上班。

4、机械设备统一管理,发现毛病及时维修。机械做到勤保养,工作状态良好,防护设施齐全。

5、机械设备做到三级配电两级保护,一机一闸一保护。

6、原材料分类堆放DB3301/T 0237-2018 城市生态河道设施配置规范.pdf,并挂牌标识。

7、作业后应对搅拌机进行全面清洗,并关好闸刀电源。操作工具、泥桶、翻斗车要清理干净,放整齐。

8、当采用输送泵进行混凝土浇筑时,混凝土在楼面上严禁集中堆放太多。

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