薄抹灰双层玻纤网施工方案

薄抹灰双层玻纤网施工方案
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薄抹灰双层玻纤网施工方案

施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境。

双排外架横管(水平横杆)要离墙体(12~20cm)步距要在1.8米左右,铺架子板要有专人负责。试运行正常后,方可上人施工。

施工前必须进行安全教育,做好技术交底严格按本方案进行施工。

基层清洁干燥,操作地点环境温度不低于5℃。风力不大于5级,雨天室外不可施工。

面层施工时1#、2#修船坞周边动力管道安装工程施工组织设计,应避免阳光直射。

根据工程进度及现场情况,可分单组双向或两组同向“流水作业”,即单组安装聚苯板由下到上施工,抹灰由上到下抹灰施工;常温施工流水间隔12h以上。

2)聚苯板切割:非标准板按实际需要的尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。

3)配制聚合物砂浆胶粘剂,根据厂家说明严格配制搅拌使用。

4)翻包网络布:凡在粘贴的聚苯板边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等两侧、门窗口处),都应做网格布翻包处理。

5)粘贴聚苯板:粘贴时、采用点框式粘贴,粘贴面积≥40%抹完粘结剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧,碰头缝处不抹粘结剂,粘接聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应缝宽的聚苯板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。整块墙面的边角处应用不小于300mm板。

6)聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子清理干净,磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行。聚苯板在洞口四周出不允许接缝,接缝距四角≥200mm。

7)板粘贴完毕后进行报验。

8)安装工程塑料胀栓。外墙外保温施工部位均增加锚固件,以增加连接的安全度。锚固件固定,采用机械锚固件锚固聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂24h后进行,在混凝土墙面用冲击钻在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件而定,进墙深度不小于50mm拧入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面,锚固件数量与锚固件选用带压盘的尼龙胀栓Ф8×120

9)敷设钢丝网。抹底层抹面砂浆,随即将钢丝网敷设到到砂浆里,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。在门窗洞口四周对角线方向、斜向加铺300mm×200mm钢丝网条;

砂浆抹灰施工间歇应在主体结构缝及外挑构件处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续大面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈现台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。

(1)在建筑物自身伸缩缝处,要在相应部位留置伸缩缝。

(2)粘贴聚苯板时,按设计要求在图纸上弹出伸缩界限,聚苯板要在此处断开(但要反包)。在抹防护层和压网格布前塞入聚乙稀棒,直径为缝宽1.3倍。

(1)因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补。

(2)用工具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布及聚苯板。清除干净残余的胶粘剂。

(3)切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板,在背面涂抹胶粘剂,塞入破损部位与基层墙体粘牢,表面与周围聚苯板齐平。

(4)仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了或网格布,打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。

(5)在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。

(6)用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

(7)剪一块面积略小于修补部位的网格布(网格要横平竖直),绷紧后密粘贴到修补部位上,确保与原或网格布的搭接宽度不小于80mm

(8)从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。防止或网格布移位、皱褶。

以下各图只作示意参考,实际做法以图集为准。

为保证质量和进度,主要工具如搅拌机、电锤、切割机及施工用电缆等配备齐全,工机具并配备专门机电工负责维修保养。培训工人养成清洗保养、保护好工机具的习惯。

选派在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。工人经项目部考核,登记造册,并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训,合格后方可上岗。对于在施工中不听指挥,或达不到要求者从预备队伍中更换。工人要求戴牌上岗。

1、外保温所用的材料须符合设计要求和国家、市级有关标准要求。进场材料必须有出厂合格证,同时应提供检测部门出具的检测报告。

2、外墙外保温工程施工前将墙上的施工孔洞堵塞密实。

3、外墙外保温工程应在基体或其层的质量检验合格后,方可施工。在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板,经监理、甲方验收合格后,方可全面展开。

4、胶粘剂和抹面砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。

5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀,超过凝结时间的不准使用。

6、以粘结为主的每块聚苯板与墙面的粘结面积不得小于40%,取聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。

7、聚苯板安装应上下错缝,各聚苯板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的挤塑薄片填塞,不得用砂浆填塞。

8、网格布铺设应压密实,不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭

接宽左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工,每个岗位要求严格履行其职责,并作为考评依据,全体人员要求树立质量是企业生命的观念。

严格执行三级质量管理体系,对每一道工序进行检查验收,不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。重点把好基面底材关,基面一定要经过验收,并书面签字移交后方可进行施工,未经验收的基面如擅自施工,有问题由施工单位负责。

工序验收程序:(所有验收均需填公司制订的统一表格)(填自检表)施工队自检(每道工序完成)→项目部验收每天检查(所有施工部位)(填验收表)

六、质量要求及工程验收:

6.1.1、所有材料品种、质量、性能应符合要求。

6.1.2、保温层厚度及构造做法符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不许有负偏差。

6.1.3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆灰等现象。

6.2.1、表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角顺直、清晰。

6.2.2、墙面所有窗口、管线的位置及尺寸正确,表面整齐洁净。

6.2.3、棱角整齐,横平竖直,通顺。

用20cm方尺及塞尺检查

6.2.5各工序报验验收前,首先自检。由项目负责人带各种材料复检证明及自检文件报监理(甲方)验收,待通过各相关单位验收合格后方进入下道工序施工。该子分部工程完成后由我方整理各相关资料,报监理处,由监理统一组织进行节能分部验收。

6.2.5竣工验收形成文件:施工合同,经审批合格的施工方案,各种原材合格证、出厂报告、复试报告,检验批及隐蔽等施工文件。

七、文明施工及成品保护措施

进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度,接受总包单位的统一管理,要求统一着装,配工作卡戴安全帽。

施工区域内各种施工用料堆放整齐,挂牌标识,做到工完场清。

施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味物质,加强防火管理,明确责任人,配备相应的灭火器材。

教育职工处理好公共关系,文明相处,规范作业、宽以待人、严以律已。

所有进场施工人员树立成品保护意识,既保护自身劳动成品半成品,也要保护他人成品半成品。

外墙管线、窗户、门扇、栏杆及其他材质构件均要采取切实的保护措施,已有的防护薄膜在面涂未完成前,暂不要拆除,没有防护薄膜的应充分保护起来后,再进行涂料施工,施工完毕再予以拆除。外架拆除时应派人专门跟踪对易产生碰撞损坏的环节予以提请注意,对已造成的碰损污染及时清理修复。

进出室内不得踩踏窗框,不得在室内墙面地面随便乱划、乱动,注意外墙预留孔洞的协调处理,尽量在完成外墙孔洞钻凿后,再施工最后的保温,钻凿污染处应及时办理交接,并修整污染部分,阳台栏杆安装焊接之后再施工交接处,以免打凿、焊渣污染。分色交界面应注意保护密实以防污染。

本项目安全施工目标为:避免重大安全事故,做到零负伤率。

该项目采用项目经理为安全第一责任人,项目经理及项目安全负责人等共同组成安全管理小组,共同负责该项目的安全工作

1、注意原材料的保护,现场施工的水泥、专用砂浆等易受潮湿的材料要放置在干燥通风的地方,并做好防遮处理。(储存备用材料采用放置在专用的仓库中,整齐摆放,施工现场待用材料—底面用木板铺设,上面用彩条布遮盖)。

2、注意尽可能保护板材不受雨水淋湿及加强基面含水率的检测,达到施工要求∠5﹪技术要求。

3、注意成品半成品免受雨水冲刷破坏。(将彩条布等保护用品准备好深基坑施工组织设计2,随时进行遮盖保护)。

4、对于板施工的墙面刷聚合物胶粘剂时,应注意基面的清洁与干燥度,以免影响保温板与墙体粘结的强度造成质量隐患。

5、雨季施工期间,应注意收听天气预报,低作业尽量安排在天气相对较好的时间进行,出现雨天可暂停室外作业(外架)。

该工程进度计划按所中标工程量定,具体流水施工根据现场另定。该计划图未考虑除乙方原因以外及不可抗力的影响。

某世纪住宅小区施工组织设计方案.doc2、工期目标:(以甲方要求为准)

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