施工组织设计下载简介
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呼和浩特恒泰盛都小区(二期)6#楼混凝土施工方案以上各种设备在开工前要提据现场情况做好计划，安排采购和进场，保证施工需要。
5、主要施工方法及措施
本工程基础由于基础底板面积大惠普家园廉租住房施工组织设计-8wr，整体一次浇筑难以完成，故划分八个流水段进行施工。
本工程主体结构按施工缝划分为二个流水段进行施工。流水段划分见附图。
5.2.1运输时间的控制：
由混凝土实际平均输送量计算可知，每小时可浇筑砼40m3左右，即每罐砼（6m3）约需10分种/车，顶板砼浇筑12分种/车；同时可根据施工情况进行调整，具体以砼联系单为准。
5.2.2商品砼运输车辆台数的选定：
泵送砼采用搅拌运输车（罐车）运送。运输车容量V1=6m3，根据混凝土泵的实际平均输出量Q、以及罐车平均行车速度S0、砼搅拌运输车往返距离L1、每台砼搅拌运输车总计停歇时间T1等。可以计算保证砼连续供应所需罐车数量N1如下：
N1=（60L1/S0+T1）×Q1/60V1
其中Q1=40m3/hV1=6m3L1=15KmS0=15km/hT1=30min
∴N1=（30×15/15+30）×40/（60×7）=8.9（台）
因此为保证砼的连续供应，每次浇筑砼时，搅拌站应提供不少于9台罐车进行运输。
5.3.1.1砼施工前，技术负责人在施工班组完成自检、互检和交接检基础上，组织专业工长和质检员认真对钢筋、预埋件、模板进行复查，填报隐预检检单、工程报验单及砼浇灌申请单，并经专业会签后再向监理工程师申请报验；必须严格执行报验程序，在手续不全或未经报验的情况下，不允许进行砼浇筑。
5.3.1.2在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应堵严，将积水清理干净。
5.3.1.3由于泵送砼坍落度较大，而且下料速度较快，对模板的侧压力特别大，容易导致墙体跑模。在砼浇筑过程中，应派专人进行看模，随时观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应停止浇筑，重新进行加固调整后方可继续施工。
5.3.2施工缝的位置及继续浇筑前的要求：
5.3.2.1地上墙体施工缝：
垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内，采用钢筋加钢丝网留置，水平施工缝顶板下皮30㎜处，以便于剔凿砼软弱层。
5.3.2.2垂直施工缝浇筑砼之前，应剔除松动石子，并清理干净，不得留有砼渣子。浇水湿润后浇筑砼，保证接缝严密。
5.3.3±0.00以下部分施工方法：
5.3.3.1垫层：一次浇筑。
5.3.3.2底板砼浇筑：由于底板砼量较大，整体浇筑砼容易出现裂缝，所以采取分段的浇筑方法。
5.3.3.2.1根据底板混凝土量，搅拌站需准备混凝土罐车不少于9辆，混凝土地泵2台，东西槽边各设一台，两边同时浇筑。由于北京市规定施工时间从早上6：00~晚10：00。所以要严格控制浇筑时间及方量。在此期间要求混凝土工长跟班工作，如出现异常现象，及时向技术主任汇报，技术主任根据实际情况采取处理措施，工长不得私自处理。
5.3.3.2.2底板混凝土竖向分两步进行浇筑，每步浇筑高度不大于550m，并且采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好(砼分层浇筑见下图)。
5.3.3.2.3在混凝土浇筑完毕后，用木抹子搓压混凝土表面至少3遍，并用塑料布覆盖，减少混凝土表面水分的损失，降低因失水造成混凝土产生裂缝，同时专人进行养护。
5.3.3.2.4在混凝土浇筑期间，安排试验人员测试每车砼的坍落度，出现不符合要求的，立即通知技术主管及时采用措施。
5.3.3.2.5电梯坑、集水坑部位先浇筑底板砼，在底板砼初凝前浇筑坑壁砼，外墙导墙砼应在底板砼初凝前进行。导墙处做法见下图：
5.3.3.2.6底板砼浇筑振动棒振点布置示意图
5.3.3.2.7墙体砼浇筑振动棒振点布置示意图
5.3.4±0.000以下砼浇筑要求：
5.3.4.1防水砼节点做法：
底板与外墙水平施工缝做企口形式，中间设BW止水条。留置于距底板上表面300mm部位。
外墙采用整体多层板大模板，穿墙螺栓采用Φ14止水螺栓。穿外墙的水电套管加焊止水环。内墙也是采用多层板整体大模板体系。
5.3.5±0.00以上砼浇筑方法：
5.3.5.1砼泵的选型：
砼输送泵选型验算如下：
①泵数量：（参考《砼泵送施工技术规程》第8页）
Q1、QMAX.a1.η=80*0.8*0.7=44.8m3/h
由泵送能力、砼用量表可知，标准层浇筑时每段砼量最多不超过4小时，采用1台泵可以满足要求；为保证施工连续进行，防止泵机发生故障造成停工，另一台泵机可作备用。
②泵送压力验算：（参考《砼泵送施工技术规程》第24页）
砼输送泵送的换算压力损失：
换算压力损失（Mpa）
实际压力损失（Mpa）
附属于泵体的换算压力损失：Y形管为0.05Mpa；每个分配筏为0.80Mpa；每台砼输送泵启动内耗为2.8Mpa。则总压力损失为：
∑P=0.5+0.9+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.8+2.8=10.75
∑P<最大泵送压力16.5Mpa
所以选用该型号砼输送泵能满足使用要求。
5.3.5.2浇筑的工艺要求及措施：
①暗柱、墙等竖向结构砼应分层振捣，每层厚度小于振捣棒长度的1.25倍，即控制在60㎝以内。（以标尺杆为依据）。
②浇筑墙体砼要连续进行，间隔时间不应超过2小时。
③采用插入式振捣器时，应采取快插慢拔的方法。在振捣上层砼时，振捣棒应插入下层5㎝。振点间距为振捣棒作用半径的1.5倍即不小于50cm，每个振点振捣以不出现气泡为宜。
④砼自高处落的自由高度，不应超过2m。当浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜槽使混凝土下落。
⑥门窗洞口处浇筑砼时，应两边同时下料，同时振捣，保证两侧砼高度大体一致，门窗下口留出气孔，浇筑时边浇筑边敲打模板检查窗下是否密实，并防止门窗模板位移。
⑦顶板砼在离开施工缝50㎝处开始浇筑。当砼泵送到浇筑点时，应派人及时用铁锹或钢耙将其分散，以免集中荷载造成顶模变形。
⑧楼面砼标高控制：在浇筑墙体砼时，在墙内预埋Φ14钢筋头水平放置与预埋钢筋焊牢，两端出墙5㎝（钢筋上平即楼板表面高度）。
⑨浇筑楼面砼时，根据水平钢筋头位置用2m杠尺趟平，保证墙边砼土面平整度，同时距墙体边线15㎝以内的范围用铁抹子压光，为大模板施工做好准备。
5.4.1基础底板及各层顶板采用浇水养护，设专人倒班进行。地下、地上部分墙体喷水养护，设专人并倒班进行。
5.4.2当墙模拆完后，墙体砼应随即浇水内外养护。
5.4.3楼板浇筑后，及时浇水养护，并覆盖塑料布，在整个养护期内，始终保持其表面湿润。普通砼养护不少于7昼夜，抗渗砼及有缓凝要求的砼养护不少于14昼夜。
6.1.1混凝土施工时必须注意气象预报，尽可能避开下雨时浇筑砼。
6.1.2现场准备足够的防雨布，用以材料、结构的防雨覆盖，特别是刚浇筑的砼。
6.1.3当在浇筑中遇雨时应随时遮盖、挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响质量。
7、砼结构的允许偏差和检查方法
7.1.1预拌砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定；砼出厂合格证和试验报告要符合质量要求。
7.1.2砼的配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
7.1.3砼强度的试块取样、制作、养护和试验要求要符合《砼强度检验评定标准》和见证取样[京建质1998]50号的规定。
7.1.4掌握混凝土表面交活时间和养护覆盖时间，混凝土严禁出现裂缝。
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
用经纬仪或吊线和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺检查
用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板中心线位置偏移
预埋管螺栓中心线位置偏移
8.1.1建立健全预拌砼的进场验收制度。每次砼浇筑前均应由砼工长填写砼浇灌申请联系单，注明浇筑部位、时间、砼强度等级、数量及其它技术要求。预拌砼进场后，由工长、技术员、质检员核实砼的配比及砼原材的合格证。每次砼浇筑时，预拌砼厂家均应在第一辆罐车进场时提供齐全的预拌砼质量保证资料。如发现缺少或不交圈的，不准进行浇筑。
8.1.2质检员、工长应对每次进场的预拌砼逐车进行坍落度的测定，检查砼的和易性和可泵性，若发现不符合要求的，坚决退场。
8.1.3在卸料前不应掺入外加剂，何时何地均严禁加水。即，乙方司机及其人员在运送砼的过程中不得加水，并且还应拒绝需方操作人员可能因工作不便而自行加水，并且及时将情况通报需方工地负责人。
8.1.4坚持质量例会，每周一下午2点由技术负责人组织工长、技术员、质检员、外包队队长及操作班组长等参加，共同分析砼质量情况，总结问题、制定改进措施，并派专人负责落实。
8.1.5制定质量奖罚制度，落实质量责任制；实行现场的挂牌制，每层砼拆完模板后，由技术负责人组织工长、质检员对该层砼进行检查和考评，依质量优劣情况进行奖罚。
8.1.6施工中应全面考虑由于砼罐车运输过程中出现堵车、砼泵送高度、施工气温以及泵送时的影响造成砼坍落度的降低，并及时进行配合比的调整。
8.1.7夏季高温季节进行砼泵送时，泵的料斗和输送管宜用湿麻袋或草袋包裹、覆盖，并经常喷洒冷水降温；浇筑前模板应浇水湿润，避免因吸水影响砼质量。
8.1.8施工中应在浇筑地点按规定进行砼取档、制作试块、养护，并按规定进行试验，保证试块的真实有效、有代表性。
8.1.9夜间施工必须保证足够的照明度，配齐碘钨灯（1000W）和手电筒。
8.1.10强调现场施工调度指挥，保证施工的顺午连续进行，减少停歇，避免由于停灰过长形成冷缝，影响砼的施工质量。
8.1.11严格控制墙体砼的拆模时间，拆模时应以砼同条件强度试块为准，严禁过早或过晚拆模，以免造成粘模影响砼质量。
8.2.1浇筑砼时，泵管应用钢管搭设好架子，泵管必须置于架子上，不能直接铺于钢筋上，以防压弯和移动钢筋。
8.2.2振捣砼时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及进调整补好。
8.2.3砼浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确，最后一道搓抹应由一个方向向另一个方向进行，同时派人进行钢筋调整，随时将钢筋表面的水泥浆用棉纱擦干净。预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等均应保护好。
8.2.4为避免上层结构砼施工污染下层结构，浇筑砼时应设专人对下层墙柱各部位进行检查。发现漏浆应及时清理，落地灰及时回收利用。
8.2.5施工中不能用重物冲击模板，不在梁或踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
8.2.6楼梯模板待支设上一层墙体模板及顶板模板前拆除，并及时用竹胶板保护；拆除墙体模板时，注意大模板不能碰撞墙休，墙体阳角处待模板拆除后也采用竹胶板进行覆盖保护，防止破坏棱角。
8.2.7墙体及顶板拆模均以同条件试块为依据，以避免早拆粘模或影响结构质量。
8.2.8砼浇筑完，待终凝后（采用手按法检验）方可上人放线施工，对于刚浇筑完的部位应设标识，不得在其上堆物和走人。已浇砼必须待其强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
8.2.9在楼板上堆料时，应分散堆放，每平米不应超过150㎏。如有超载时，应采取加固措施。
8.2.10项目部应根据现场情况制定针对成品保护的奖罚措施，并派专人负责监督，对有意进行破坏的人员进行加倍处罚，对管理不利的外包队和项目部管理人员同样进行处罚，对成品保护管理比较有效的施工队和管理人员应适当给予奖励。
8.3文明施工及环保措施
8.3.1砼施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的砼要及时清扫干净。
8.3.2进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。
8.3.3施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。
8.3.4砼浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。
8.3.5砼的振捣要采用低噪声环保型振捣棒。
8.3.7清洗泵车和砼罐车的水必须经沉淀后，方可排入市政管线。
8.4.1进入施工现场的人员必须按要求佩带安全帽，带好个人防护用具。
8.4.2砼泵应按要求搭设安全防护棚，挂上安全操作使用标牌，泵车司机必须经专业培训，持证上岗。
8.4.3砼输送泵必须严格按操作规定进行操作，严禁违章操作；非专业司机不能进行操作。
8.4.4加强砼输送泵的保养和维修，坚持一日三检制度，即：班前检查、泵送中的检查、工作完成后的检查修理。
8.4.5施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员；夜间施工时，在交通入口和运输道路上，应有良好照明，危险区域，应设警戒标志。
8.4.6砼罐车进场后要服从现场指挥人员的调度指挥，并按要求进行下灰喂料。喂料作业应由该车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。
8.4.7泵送砼时医院大楼10KV变配电工程施工组织设计，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，完全阀必须完好，输送管道的架子、布料杆均要按要求进行固定，经全面检查无误后，方可进行泵送。每次输送前要试验，检修时必须卸压。
8.4.8泵送砼时，砼泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
8.4.9排除堵塞，重新泵送或清洗砼泵时，布料设备的出口应朝安全方向。
8.4.10振捣棒操作人员应穿胶鞋和戴绝缘手套。使用过程中如发生故障，应立即切断电源，进行检查修理。
8.4.11浇筑墙砼时，必须搭设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断坠落。
8.4.12砼输送泵要有专用的配电箱和开关盒，并由专业电工接线，非专业人员不得随意接线。
8.4.13当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显震动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取找施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
8.5.1每次砼浇筑前专技术员计算砼量碧海红树园外墙脚手架施工组织设计.，控制准确并及时与搅拌站联系。
8.5.2落地砼及时清理，作现场内的局部硬化使用。