沥青稳定碎石基层ATB-25试验段施工方案

沥青稳定碎石基层ATB-25试验段施工方案
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沥青稳定碎石基层ATB-25试验段施工方案

软化点TR&B(℃)不小于

闪点(COC,℃)不小于

蜡含量(蒸馏法DB13(J)/T 100-2016标准下载,%)不小于

残留针入度比(%)不小于

残留延度(10℃,cm)不小于

沥青必须按品种、标号分开存放。除长期不使用的沥青可放在自然温度下存储外,沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130℃,并不得高于170℃,桶装沥青应直立堆放,加盖苫布。沥青在使用及存放过程中应有良好的防水措施,避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青中。

(1)粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放,应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经工程师批准。

(2)按目标配合比设计,生产配合比设计,生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后,进行大批生产。

(3)每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。

(4)沥青材料采用导热油加热,加热温度在155~165℃范围内,矿料加热温度为165~175℃,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145~165℃,不准有花白料、超温料,混合料超过195℃时应做废弃处理,并应保证运到施工现场的温度不低于145℃。混合料的摊铺温度150℃,碾压温度不低于130℃,碾压终了的表面温度不低于80℃,开放交通的路表面温度不高于50℃。

(5)热料筛分用最大筛孔应合适选定,避免产生超尺寸颗粒。

(6)沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间不宜少于45s(其中干拌时间不得小于5~10s)。

(7)拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。

(8)出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。

(9)拌和沥青混合料不立即铺筑时,可放成品贮料仓贮存,贮料仓无保温设备时,允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准,有保温设备的储料仓储料时间不宜超过72小时。

(1)恢复中线:在直线每10m设一桩位,曲线段每5m设一桩位,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

(2)水平测量:对设立好的桩位,打钢钎、挂钢丝线进行水平测量,并给出摊铺层的设计标高及下反高度,挂好钢丝线,作为摊铺机的自动找平基线。

(1)从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的高度。

(2)当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时,运料车用篷布覆盖。混合料到场温度应控制在不少于145℃.

(5)白天或当班没有用完的或废弃混合料不得重复利用。雨季施工,运输车应备有苫盖篷布等措施,下雨时及时苫盖、防止雨淋。

(1)在铺筑混合料之前,必须对下层进行检查,特别应注意下层的污染情况,不符合要求的要进行处理,否则不准铺筑沥青砼。

(2)正常施工情况下,摊铺温度不应低于135~150℃。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验,发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺,退回废弃。

(3)摊铺机一定要保持摊铺的连续性,有专人指挥,一车卸完下一车要立即跟上,应以均匀的速度行驶,以保证混合料均匀、不间断地摊铺,摊铺速度一般控制在3~4m/min;摊铺机前要经常保持5辆车以上,摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,影响施工质量。摊铺室内料要饱料,送料应均匀。

(4)摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积,任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。

(5)对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方,经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。

(6)在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时,都不得摊铺混料。

(7)混合料遇到水,一定不要使用,须做报废处理,雨季施工时千万注意天气变化,及时掌握天气预报,合理安排好施工。

C:终压:终压紧跟复压进行,终压采用双钢轮振动压路机静压,消除轮迹(终压温度应大于70℃,碾压速度为3~4km/h)。

(4)初压和振动碾压要低速进行,以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进,温度越高越容易提高路面平整度和压实度,但不得超过165℃,到场温度超过190℃时,不得摊铺,应作废料处理。

(5)碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。

(6)在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。

(7)压路机不得停留在温度高于65℃的已经压过的混合料上,同时,应采取有效措施,防止柴油、润滑脂、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。

(8)在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。

(9)在进行摊铺和碾压过程中,应提前准备好筛子、耙子、平铁锨、喷灯、色拉油等小型工具和材料,摊铺和碾压时组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。发现有离析现象,应及时用筛子筛出细料,洒在离析部位同时进行碾压修复。压实度检查要及时进行,发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。

横向接缝处的施工,首先是在每日工作结束前对横缝处的处理,在最后一车料倒入摊铺机料斗,并在逐步用空的过程中,摊铺机手应集中精力,注意观察螺旋输送器内和熨平板前部混合料的堆积量,要保持范围内均匀一致,尽可能摊铺出一个垂直于路中线的整齐断面,然后将摊铺机驶离该断面3~5m,为保证接缝位置的平整度,待碾压完成后,可以在已铺层顺路中心方向,2~3个位置先后放3m直尺,并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面(已铺层表面与3m直尺底面开始脱离接触处),用镐将外边松散、坡肩和不整齐的部分刨掉,使切茬顺直并垂直路面。

此工作应在铺筑层碾压结束后立即完成。第二天开始摊铺前,清扫接缝处,对断面切口涂刷乳化沥青,将摊铺机倒到接缝处,使熨平板前缘位于切口约5cm的位置。在下面放入2~3块垫木,垫木厚度为铺层压实厚度乘上松铺系数减去压实厚度,然后即对熨平板进行预热。

横向接缝的碾压是碾压工作中的重要一环。碾压时,应先用双钢轮压路机进行横向(即斥之与路面中心线)碾压,摊铺层的外测应放置供压路机能行驶的垫木,碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上,伸入新铺混合料层的宽度不超过20cm,接着每碾压一遍向新铺混合料移动20cm,直到压路机全部在新铺层上碾压为止,然后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是横向接缝处的碾压要掌握温度的影响,高温或低温时的过度碾压都会使新铺层出现裂纹。

(3)桥头伸缩缝搭接处理

①、由于本工程为老路加宽扩建工程,老桥梁伸缩缝保留加宽搭接,因此常规处理的先铺油后做伸缩缝方法,不适用于本工程。本工程采取先做伸缩缝后铺油的施工方法。为了保证平整度和压实度,首先应保证伸缩缝混凝土平整并直顺,不能有烂边现象。不能满足上述要求,应先做处理后铺油。

②、首先在伸缩缝混凝土和钢质伸缩缝上,涂上一层色拉油,上铺一层石棉布,保证伸缩缝不被沥青污染。混凝土立面用人工涂刷粘层油,然后铺筑沥青,铺筑下层时,用小型双钢轮沿伸缩缝方向,贴紧混凝土边缘进行碾压并压实,使其表面与大面平顺;铺筑面层时,让油面高出伸缩缝5~8mm并铺到超过混过凝土面3cm左右,用人工将混凝土面上的沥青,用耙子将大粒去除,将多余的沥青打到沥青面上,露出混凝土与沥青的拼接面;用双钢轮压路机由伸缩缝向沥青面方向碾压(关闭振动)2遍,然后再沿伸缩缝方向振动碾压至与大面平顺,再从伸缩缝向沥青面方向振动碾压3~4遍,是整体沥青表面平顺、密实;最后用小型双钢轮沿伸缩缝方向振动碾压(小钢轮有10cm压在混凝土面上)2~3遍;拼缝接好后,用双钢轮对整体沥青面做终压处理。

(2)当混合料温度降低很大,不能继续摊铺时,此时必须提起摊铺机。再次摊铺时需重新接横向缝。

七月初将进入雨季施工,在具体组织施工时,对要施工的项目进行调查研究,每天收集天气预报,随时根据天气情况做好工作安排与调整,同时做好雨季施工预案。

1、施工时,首先要做好施工场地排水工作,排水机具和设备要齐全,同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。

2、与当地气象部门取得联系,随时掌握气象预报,掌握汛情,以便更为合理地安排和指导施工,同时做好雨情预报。

3、如在施工过程中下雨,应立刻停止摊铺作业,坚决不使用被雨水淋湿的材料,雨后需等到路面干燥方可继续施工。

六、施工质量管理与检查验收

1、施工前的材料与设备检查

(1)施工前必须检查各种新购进材料的来源及质量。对首次使用的粗细集料,应检查生产单位的生产条件、加工机械、覆盖层的清理情况。所有材料都应按规定取样检测,经质量认可后方可使用。

(2)各种材料都必须在施工前以“批”为单位进行检查,不符合本指南技术要求的材料不得进场。对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一“批”;对于水泥指从同一来源、同一次购入且同一标号(或等级)的材料为一“批”。材料试样的取样数量与频度按现行试验规程的规定进行。

(3)工程开始前,必须对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认,不符合本指南要求时材料不得进场。进场的各种材料的来源、品种、质量应与招标及提供的样品一致,不符合要求的材料严禁使用。

(4)施工前应对拌和设备、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试,对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查,并得到监理的认可。

(5)正式开工前,各种原材料的试验结果,及据此进行的目标配合比设计结果,应在规定的期限内向业主及监理提出正式报告,待取得正式认可后,方可使用。

2、质量管理与检查项目

1)沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。

2)严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度,沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产,每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90%。

3)拌和后的沥青混合料应均匀一致,无花白,无粗细料分离和结团成块现象。

4)基层必须碾压密实,表面干燥、清洁、无浮土,其平整度和路拱度应符合要求。

5)摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度,避免离析,注意控制摊铺和碾压温度,碾压至要求的密实度。

表6.2.2 沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测项目

试验室标准密度的96%(*98%);

最大理论密度的92%(*94%);

试验段密度的98%(*99%)

按附录B检查,每200m测1处

平整度仪:全线每车道连续按每100m计算IRI或σ

3m直尺:每200m测2处×10尺

弯沉值(0.01mm)

SMA路面200ml/min;其他沥青混凝土路面300ml/min

渗水试验仪:每200m测l处

摆式仪:每200m测1处;

摩擦系数测定车:全线连续

铺砂法:每200m测1处

按附录H检查,双车道每200m测1处

经纬仪:每200m测4点

水准仪:每200m测4断面

尺量:每200m测4断面

水准仪:每200m测4处

   注:①表内压实度可选用其中的1个或2个标准,并以合格率低的作为评定结果。带*号者是指SMA路面,其他为普通沥青混凝土路面。

(一)严格执行和按照有关部门的现行安全技术规则进行施工生产,全体施工人员牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想,对职工进行岗位培训和安全生产教育,实行持证上岗。

(三)加强通讯管理,坚持24小时调度值班,抓好施工用电、运输车辆的安全作业。

(四)建立健全安全生产组织和规章制度,把“安全生产”作为一项重要的管理工作来抓。制定各种安全措施,使“安全生产”深入人心,贯穿于整个施工全过程。

(五)对职工进行安全生产和安全常识教育,牢固树立法制观念和安全第一的思想,对参加施工的人员进行技术安全培训,经考试合格后方能上岗。

(六)做好有关施工安全的技术交底,狠抓事故苗头,把事故消灭在萌芽状态.

(七)实行安全生产包保责任制,奖罚分明。

(八)建立安全生产检查制度,做到班组日查,队周总结,项目部每月进行一次安全教育和检查评比,使警钟常鸣,常抓不懈。

(九)各种机械设备的操作人员必须经过安全技术操作规程培训,考试合格后持有效证件上岗。工作前应对机械设备进行安全检查,离开机械设备时,必须按规定将机械平稳停放在安全位置,并将驾驶室锁好,或将电器设备的控制箱拉闸上锁。

(十)临时用电必须符合供电安全运行规程,并应定期检查和防护,对检查不合格的电器设备和线路,要及时维修或更换,严禁带故障运行或作业。

(十一)安全防护人员和交通协调人员,要统一调度,统一指挥,不得各行其事,违章指挥。

1、在全体职工中认真开展环保法规的学习,增强职工的环保意识,结合施工区域的环保特点,制定切实可行的环保措施,使施工对环境的损害降到最低程度。

2、场地清理后的杂物及弃方等应运到指定地点废弃,运送时弃物不得遗弃在道路上,以免影响行车、防碍施工及环境保护。

3、合理布置施工场地,生产、生活设施应布置在征地线以内。

4、施工期间生产场地和生活区应修建必要的临时排水系统,并与永久排水设施相接。

5、定期对运输道路进行洒水,减少起尘量。

7、在居民区附近,夜间(20:00—6:00)对噪声较强的施工机械和施工作业予以控制。

8、爱护既有的建筑物和景观,保护当地人文资源。

9、施工用的废水,采用临时排水系统排入附近污水坑内;废弃土方、废弃拌合物、废浆等物,采用车辆运输的方法,整齐合理地堆放在工程指定的地方,以免危害农田水利、饮水和影响排水系统及既有工程设施。

1、加强宣传,统一思想,使职工认识到文明是施工企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证。增强职工文明施工和加强现场管理的自觉性。

2、落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

3、合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

4、现场工程概况、安全施工牌、标识牌等要设置齐全DG/TJ08-2286-2019标准下载,规格统一,内容完善,位置醒目。

5、加强检查监督,从严要求,持之以恒,使文明施工管理真正抓出成效。

7、施工驻地要清洁卫生,排水畅通;室内要整洁卫生,保持空气流通。

8、尊重地方居民的生活习性和民族风俗,搞好施工队伍与当地政府、人民群众的关系。

9、教育全体员工,遵守地方政府的各种法规,做到遵纪守法,行为规范。施工中如发现文物古迹,及时保护,立即报告。

10、实行挂牌上岗制度。项目施工生产组织指挥人员、队长、调度、工长、安全员施工作业时,均要挂牌上岗。

11、按照业主及主管部门的指示要求,同时认真听取驻地工程师的意见,协调好各方关系,搞好安全生产和文明施工,争创安全文明标准工地。

2021建筑给水排水设计统一技术措施 .pdf附件一:项目部管理机构体系

附件四:环境保护管理体系

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