井字架物料提升机搭拆施工组织设计方案

井字架物料提升机搭拆施工组织设计方案
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井字架物料提升机搭拆施工组织设计方案

1)、拆卸时,应对升降机进行一次检查,确认各部位工作正常后,方可拆卸。

2)、拆卸时的步骤按照安装的相反顺序进行。

3)、缆风绳应随架体的降低而逐道拆除,不得一次性全部拆除。

4)、拆除作业时,严禁从高处向下抛掷物件CECS 333标准下载,设安全警戒线。

五、升降机的调试和使用操作

1、升降机安装后调试使用

①平层保护装置的调试,调试时吊笼卸料门开启时,四个平层槽钢是否同时可靠动作,卸料门关闭时,四个平层槽钢应时收起,其边缘不能超出吊笼长度,必要时调整联动钢丝绳和转轴加注润滑油。

②各传动系统,滑轮处加注润滑油,滑动部位如门滑道、导轨管应抹黄油,并检查架体垂直是否在3‰之内,抽查各处螺栓紧固情况,检查吊笼运行空间和钢丝绳经过处是否有障碍物,安全装置动作是否灵敏可靠,发现问题及时排除。

③目测各焊接处应良好,不得有焊接裂缝,脱焊等现象,油漆良好,无滴油现象。(15min油珠滴落为滴油)

④测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻不少于0.5欧姆,电气线路对地绝缘电阻不少于1欧姆。

⑤吊笼空载全过程升降运行三次,吊笼起,制动正常,运行平稳无异常响声。

⑥吊笼加额定负载,按85%的通电持续率工作一小时,工作应正常,电机温升符合规定,减速器油温升不超过45K,升降机提升速度误差不大于8%。

⑦吊笼装125%的额定负载运行三次工作正常,悬停10分钟无下滑现象。

⑧在基础上吊笼和对垂直升降通道周围应设置防护围栏,高度不应低于1.5M。

⑨为保证操作人员安全,按标准设置双顶防护棚,两层顶防护棚,两层顶距应不小于600㎜,便于观察整个架体情况及操作人员上下。

①、升降机设上下行程限位,使用中应避免经常动作,宜人工停机。

②、电控箱上设有长动、点动转换开关急停按扭和闸刀,当机械发生意外故障时,可按急停按扭或拉闸。

③、经常检查吊笼着地时曳引轮上1米以下部位的钢丝绳完好情况,因该部位处于启动位置最容易打滑,损伤钢丝绳。

1)、升降机操作人员必须经过培训,详细阅读使用说明书,熟悉各部件性能,经才核合格才能独立操作。

2)、操作过程中,操作的位置应能明显地观察到吊笼和卷扬机的运行情况。

3)、严禁载人运行,载荷应尽量均布,载重不超载。

4)、严禁拆下安全装置冒险运行。

5)、在使用时应每班检查传动机构、防坠器、停靠装置等是否正常可靠,附墙装置、缆风绳是否完整,受力是否完整,受力是否均匀。

6)、接班时,应阅读上班工作记录,有问题及时解决。

7)、开机时应先检查吊笼运行空间有无障碍物,发现异常及时排除。

8)、下班后,吊笼应靠地面站,断开电源。

9)、下列情况之一者,不得使用升降机。

①天气恶劣、雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s;

②升降机出现机械电气故障时;

④钢丝绳断丝,磨损超过标准时;

⑥操作者无法观察到吊笼停靠位置和卷扬机时(配有电视监控外)。

10)、按使用说明书的规定,定期做好升降机的维护、润滑工作。

11)、凡有下列情况之一的升降机应进行空载试验、额定载荷试验、超载试验和安全装置试验。

①累计运行日期超过一年的;

②闲置半年重新恢复使用的;

⑤遭受自然灾害(如暴风、地震等)可能使用升降机结构和安全装置受损害的经整机检查后。

1)、使用中应经常检查各螺栓是否齐全,有无松动现象,各行程开关、安全装置是否齐全可靠、导轨、门滑道润滑是否良好。卷扬机制动性能是否正常。

2)、每月按1条检查外,还应检查附墙装置、缆风绳的联结是否牢固,缆绳受力是否均匀,架体是否有歪斜现象。

3)、每期工程结束后,对拆下的部件要全面清洗、除锈、油漆、卷扬机或曳引机进行维护保养,杆件贮存、转运时宜捆扎牢固,防止压弯变形。

每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑。润滑前GB/T 37135-2018 绝缘机箱的安全要求,必须清除灰砂杂物。主要润滑部位如下:

2)、吊笼、天梁各滚轮、滑轮、防坠器上滚轮轴承每月润滑,润滑油位钙基脂。

3)、钢丝绳表面要求每季润滑,采用钙基脂。

井架货用施工升降机安装调试完毕后,需经有关技术人员按规范试验井架货用施工升降机的各项性能,调试合格后邮政桥及河道整治工程施工组织设计,方可正式投入使用。禁止未进行验收就进行使用。

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