施工组织设计下载简介

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玻化微珠(无机保温)外墙外保温系统施工方案

2、耐碱网格布性能指标

以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂成制成的网格布

50~100、0.9~1.2

断裂伸长率（经、纬向）

GTCC-109-2019 受电弓碳基复合材料滑板3、抗裂砂浆的性能指标

保温层表面的薄抹灰面层砂浆，用以提高系统的强度和耐久性，由抗裂剂、助剂、水泥和石英砂组成的砂浆

在可操作时间内拉伸粘结强度mpa

拉伸粘结强度（常温28d）mpa

浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）mpa

由高分子聚合物、助剂、细沙和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌合均匀的干粉砂浆

施工前按照粉料：水=1:2.5的比例调拌，调拌均匀后刮涂一道，具有良好的黏结性和抗水性，能够防止空鼓、增加墙体与保温层的粘接。

1）、发泡聚乙烯圆棒一条：用于填充伸缩缝、沉降缝，作密封膏的背衬材料，其直径按缝隙宽的1.3倍使用。

保温砂浆外墙外保温系统的细部处理

玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性，同时也取决于系统的完整性，即取决于各种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。在保温砂浆外墙外保温系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计，材料及施工规范，从而保证了系统的完整性。在一个外墙保温系统中，所谓细部处理，主要是指保温墙与其它建筑构件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求：通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性，因为水是外墙外保温系统的头号天敌;其次，建筑细部的自理应考到保温墙体的某些局部受到的载荷。

六、保温砂浆外墙外保温系统的施工方法

6．1玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统涂料饰面施工流程

墙体基层处理，对主体施工时的螺栓孔进行填补，填补时先剔除原来的塑料套管，用水冲洗干净（或用吹风机吹干净），待干燥后用泡沫发泡剂填充螺栓孔（发泡剂必须充实整个孔洞），预留30mm左右用1:2水泥砂浆（掺5%防水剂）分两次堵实，水泥砂浆封堵前要浇水湿润砼，封堵后要洒水养护。脚手架连墙件预留孔洞（或其他孔洞），先用C25细石混凝土封堵至结构墙体（预留20mm左右），待混凝土凝固后，用1:2水泥砂浆（掺5%防水剂）分两次抹平，干燥后再进行保温层的施工，抹抗裂砂浆时，除把原来墙面保温的耐碱网格布铺贴整齐外，此处必须加铺一层耐碱网格布。墙体不同材料的交接处，必须铺贴宽度不小于300mm的钢丝网，钢丝网铺贴需平整、牢固。其余的外墙面应按相关规范、标准、文件进行修补、找平处理，涂刷界面剂。

保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼（贴饼材料应与保温材料相同，以防止产生热桥效应）：

2）、每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。

3）、在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢丝垂直控制线厚度，用保温砂浆作为标准贴饼。

4）、待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。

5）、用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。﹝楼层较高时应两人共同完成﹞之后按间隔1﹒5m左右沿垂直方向粘贴灰饼

按上述配比用搅拌器搅拌均匀制成界面砂浆，用喷浆机将界面砂浆均匀地喷涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。

1）、界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工

2）、在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表现密度等方法判断。

3）、保温浆料底层抹应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm以内，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。

4）、保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右分层进行抹灰，并压实刮平，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。

5）、保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼水平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

6．6．阴阳角找方应按下列步骤进行

1）、用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。用保温砂浆护角。

2）、保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料达到垂直，然后阴阳角抹子压光。

3）、保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±3mm，直角度±3mm。

4）、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗表面的保护。

5）、窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗口，侧口用保温砂浆护角，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸载好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。

6）、保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报监理进行相关隐蔽检查验收。

1）、待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂施工。

2）、耐碱玻璃纤维网格布的铺设

（1）、将耐碱网格布剪去毛边裁好，长度不可太长，在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在4mm左右（网格搭接处可加厚度至5mm），立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为l00％。

（2）耐碱网格布搭接宽度不应小于100mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭，必须嵌在抗裂砂浆中。

（3）网格布铺设方向应自上而下水平铺设，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角加贴一块长为40Omm，宽为300mm的45度斜向网格布。

（4）施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并将从网格布中挤出的砂浆抹平。

（5）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内，目测无任何可分辨网格布纹路，若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补。抗裂砂浆耐碱玻璃纤维网格布以看不到网格布颜色为宜。

（6）全部网格布铺设完成，保证全部网格布均埋入砂浆之后，应养护24h。在寒冷的冬季，应适当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已完工的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。

(1)聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。

(2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。

(3)在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，随后即压入面层耐碱网格布。

(4)建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型耐碱网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接，随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工，铺贴方法与前述相同。

饰面层应选用具有不透水性的高弹性涂料。

（1）施工时先将高弹性涂料均匀地涂到墙面上，在其有良好的工作性

的时间范围内，及时做饰纹。

（2）在一个完整的墙面上的施工应是不间断的，即应尽量争取只在墙体的分隔或转角处作施工间歇，以避免间歇处留下明显痕迹，

（3）在环境温度较低或空气相对湿度较高时，其硬化所需要时间相应比较长，避免尚末硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨的冲刷。

（4）在饰面层施工完成后，应注意脚手架固定点的修补：首先用与保温板相同的材料将脚手架固定点处留下的空洞填平，填充材料的表面应低于饰面层表面约4mm。填充材料应紧密地镶嵌于孔中。然后以相同的施工方法逐步粘贴网格布和饰面层，在修补过程中必须考虑各种材科的干燥硬化过程所需要的时间。

6.10施工孔洞的修补

施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上，其做法如下：

（1）在大面施工抗裂防护层时，在孔洞的周边应留出30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开，形成四个三角片。

（3）保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂中，在孔洞周围另加贴一200mm见方的耐碱网格布压平。

6.11．细部做法及节点处理

室外侧窗口加贴网格布：

保温砂浆外墙保温系统水平分隔缝宜每层设一道，竖向分隔缝宜按墙面面积设置，一般不大于30M2，具体做法待定。

保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录。

一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。门窗口以50个口为一个检验批，抽查率不应小于3%。

3．1保温工程主控项目

膨胀玻化微珠保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。

检查方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。

保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和

检查方法：观察检查施工质量记录。

面层无粉化、起皮、爆灰。

检查方法：观察、手摸检查。

3．2保温工程一般项目

表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。

护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直。

孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

允许偏差项目及检验方法

用20cm方尺和楔尺检查

平均厚度不允许有负偏差

1、节能标准验收须在施工质量验收合格后进行。

2、保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定

3、传热系数根据采用防护热阻法或者热流计法的测试结果认定

4、热惰性指标根据计算认定，或者根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。

5、易出现的问题及措施、

5．1保温浆料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速

不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成，选择每分钟转速大于60转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。

5．2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。

5．3抗裂砂浆表面要压光操作时面层适量刷水，否则无法施工。

5．4表面出现不规则裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。

1、提高服务态度全心全意的为业主提供优质服务，并严格把好质量关，以高标准保证为业主提供优质产品/服务。在各项工作中，认真按建设方、监理方的程序文件要求组织施工，大力加强质量检查和监督力度。

2、在工程中建立以项目经理为核心的质量管理体系，下设专职技术人员实行严格的质量管理，开展从原材料取样开始，直至竣工交付业主使用为止的全过程质量管理，通过大力加强质量管理和质量监督工作，使三级检查制度及各项技术管理措施切实有效地得到执行。

4、安排工作踏实、办事认真，技术素质高的施工管理人员和队伍进场施工。并组织保温工程的施工员、技术员、质量员、安全员等专业管理人员，认真学习和熟悉图纸，掌握设计意图。以严格地态度按设计要求、规范和方案精心地组织施工。

5、严格把好进场材料质量关，切实做到优质和合格的材料供应现场，同时严格按规范要求做好材料的二次验收和复验工作，以保证任何不合格材料不得使用在工程中。

6、认真做好技术复核和隐蔽检查验收等技术工作，严格实行班组自检，项目组复检，监理、总包验收的三级检查制度，特别是隐蔽工程未经监理、总包同意、不得擅自进行下道工序。

7、及时做好保温分项工程的资料管理工作，建立完整的文件管理体系，给业主（监理）提供真实有效的符合规范的资料。

8、认真做好产品的保护工作，慎防撞击破坏和尽量减少产品受到损坏和污染，并加强对产品的维护修复，确保最终以优良产品交付给业主使用。

9、禁止雨天施工和气温低于5℃时施工，避免雨水冲淋刚完工的保温工序造成质量隐患。

10、根据合同工期和施工进度总体计划，合理编制进度进化，参加项目部每周二、五下午按时召开项目例会，解决施工中存在的问题及检查本周完成情况，对没有完成的必须分析原因并落实补救和奖惩措施，达到计划目标。并根据现场实际进度做出切实有效的施工计划调整措施，确保总体进度计划的严格执行

2、现场管理人员的职责

2.1保温工程现场负责人职责

a.贯彻执行公司质量方针，确保外墙外保温系统质量达到合格标准。

b.全面负责外墙外保温的各方面工作，协调业主、监理之间工作联系。

c.监督指导现场管理人员岗位责任，对管理人员定期进行考核。

d.配合总承包施工进度，做好施工计划表，并落实计划执行。

e.组织现场的管理人员及施工班组学习、教育工作，保证质量，安全生产，文明施工。

f.配合会同监理，业主方对外墙外保温系统个工作段的验收工作。

2.2保温工程技术主管职责。

a.工程质量总监督和总检查。

b.对各栋号主管的施工技术指导和技术培训。

c.配合项目经理的技术方面的事务。

d.检查施工记录和质量记录报告。

2.3施工队队长（员）和质量管理工作

a.负责本队施工项目施工质量管理工作。

b.熟悉施工图纸，遵照国家及公司制定的技术，质量规范标准组织施工。

c.根据施工计划，落实施工班组进行施工，保证完成工程进度。

d.负责对施工班组技术质量交底，施工过程中监督、指导施工质量。

e.协调与相关工序的相互搭接，避免影响保温工程质量和进度的正常施工，确保质量与工期要求。

f.根据施工进度，做好材料计划，满足施工对材料的需求。

g.收集相关资料及做好相应事项的工作记录。

a.负责外墙外保温施工的安全生产。

b.严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全监督检查。

c结合外墙外保温的实际情况，制定安全措施，并督促施工班组实施。

d.定期组织施工班组安全教育及安全检查，消除隐患，确保安全。

e经常性的开展安全生产活动，每天上班前由各施工班长对安排作业的人员进行安全交底，自觉遵守安全制度，做好自我保护。

f.结合作业情况，施工人员配备安全及劳动防护用品。

g.加强安全防护设施的管理，杜绝违章用电，做好防火工作。

h.做好安全方面资料的收集，落实安全要求，做好安全检查记录，对违章人及时处罚、教育。

（二）安全、文明保证措施：

1、配备专业电工，任何配电装置、用电设备的使用必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。

2、施工工地的易燃易爆物品，必须安排专门存放仓库，并指派专人管理。

4、根据我国现行的《建筑工程安全操作规程》，以及国家对各工种的具体要求，制订相应的安全操作规程。

5、指派专职安全监督管理人员，跟班巡视监督作业。

6、对于重点危险部位，一方面设有明显标志，以引起从上到下所有人员的高度重视，一方面设专职安全员定点跟班监控作业。

7、加强安全生产知识教育，遵守施工操作规范，定期进行安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然。

8、搞好各种临时设施的安全保护，确保职工衣、食、住、行的卫生条件良好。

9、遵守施工现场的管理条例，遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例条款，杜绝一切违法现象。

10、严禁酒后及疲劳作业，做好防暑降温措施现场应备防暑降温药品，安排工作时尽量避开高温时间段。

11、严禁在外架上追逐打闹，或向下抛扔杂物，施工人员严禁穿拖鞋，高跟鞋上岗。

12、进入施工现场必须佩戴安全帽，并佩戴正确。

13、在外架操作时，严禁在无竹笆的外挑上施工。

14、严禁私拆安全密目网，危险地方操作应系好安全带，安全带使用前应检查是否完好，方可使用。

15、班组施工前，施工班组长应进行安全教育，防止高坠及向下抛扔杂物。

每栋选择一名有经验的施工员，建立岗位责任制。

选择精干的施工队伍，根据施工情况合理安排人员并及时做好人员补充。

强化管理、精心施工、精心组织、执行管理责任制。

积极与总包方和各兄弟方相互配合，按工期计划施工。

做好材料、机具计划，加强对搅拌机的保养、维修以便使用。

严格把好质量关JTS 180-3-2018标准下载，各项施工工序一次验收合格不返工，做到安全生产、文明施工。

1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存的砂浆应立即清理干净。

2、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已经抹好的墙面，门窗洞口，边、角、垛宜采取保护措施。对其他工种作业时污染或者损坏墙面及时修复，严禁踩踏窗口。

3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。

4、抗裂层施工完后屋面泡沫混凝土保温找坡工程专项施工方案，严禁在墙面再实施剔凿作业。

5、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保