施工组织设计下载简介

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（三）计算机信息网络平台的要求

计算机信息网络平台要求实现包括数据、语音、图像在内的综合业务处理功能，这就要求网络具备较大的宽带、丰富的协议支持及灵活的扩展扩充能力，它必须为各种应用提供灵活的接入方式和支持手段。

（四）系统结构和系统组织

四桥一隧一路辖区卫生保洁服务施工组织设计（投标）小泉煤矿综合信息化管理系统由五个单元构成。

1、生产调度指挥中心：实现生产、运销调度、安全监测和调度通信等的集控管理和信息发布。

2、安全管理信息系统：实现矿井瓦斯监测、防灭火信息监测和矿井工业电视监视，同时完成安全设施管理以及生产安全信息管理。

3、自动化监测控制系统：实现矿井井下工作面、井上下煤流、地面生产和辅助生产系统的实时在线监测控制和变电所综合自动化系统以及主井带式输送机、副井提升机、主扇通风机、制氨站等的监测监控。

4、经营管理系统：主要功能为企业管理信息系统（MIS），实现矿井办公自动化、事务管理、经营管理、技术管理和能源管理等。

5、矿井通信系统：实现矿井行政通信、调度通信、视频会议、应急通信、井下漏泄通信、电力调度通信、有限电视以及与集团公司的通信和信息联络。

小泉煤矿综合信息化管理系统，由调度中心主机设备、数据库服务器、浏览工作站及信息显示（发布）系统、网络结构、传输线路以及综合信息化管理系统的5各单元等组成。

设计设备6台工业控制计算机，作为矿井信息综合自动化系统中心站主机设备，实现整个矿井的生产调度管理，所有工控机均具相同的功能，互为冗余备用。

为便于数据管理，在调度中心主控制室里设置生产在线（数据库）服务器，采用ORACLE数据库，WINDOWSNT操作系统。

该数据库服务器，与矿井安全监测监控系统服务器和企业MIS－Web服务器（煤矿计算机局域网服务器）之间，均通过TCP/IP协议互连。

3、浏览工作站及信息显示系统

利用矿井安全监测监控系统的网络终端设备、工业电视系统中的投影幕，作为系统的浏览工作站。在工作人员主要出入地点，设置信息显示系统，发布信息。

（2）DLP显示屏：在工业电视系统中，电视墙中部设置有134英寸DLP显示屏，直接与调度网络连接，通过调度网络，参加生产调度会议人员，能了解到本矿井安全及生产情况。

（3）信息显示系统：采用计算机控制LED点阵和DLP显示屏，通过矿局域网，与调度网络连接。调度室显示屏、办公楼门厅处，采用DLP显示屏，用来发布文字及安全生产统计图表信息。副井口、副井通道、食堂门厅等处，安装LED显示屏，主要显示文字信息。

此外，通过企业内部互联网层，企业内部网上的办公计算机通过企业管理网络，可作为矿井综合信息化管理系统的微机浏览站。

（五）网络结构及传输线路

为加强矿井调度网络管理，保障网络安全，在调度中心设置网关设备。

矿井综合信息化管理系统网络，采用三层结构：

1、信息层，采用基于工业以太网，用于全矿井的数据采集、信息集中处理和数据管理。

采用带以太网通讯接口的操作站和PLC控制的两级结构。

用于底层设备的低成本、高效率信息集成。信息层的网络线路，根据距离，采用矿用光缆或双绞铜缆连接。自动控制层和设备层，根据具体情况，采用控制电缆或通信电缆连接。

（六）安全管理信息系统

小泉煤矿属高瓦斯矿井，煤层属易自然发火煤层，煤尘具有爆炸危险性。为矿井装备煤矿安全监控设备是保障矿井安全生产的重要举措。

1、安全监测监控系统设置要求

（1）环境监测：主要监测井下各种有害气体及工作的作业条件，如：高、低浓度甲烷（瓦斯）气体、一氧化碳、风速、温度、压力、负压、粉尘、烟雾等。

（2）生产监控：监控井上下主要生产环节的各种生产参数和主要设备的运行状态参数。如地面主变电所、井下主变电所的电量、提升机、主扇通风机、局扇、皮带、转载机、配电开关和磁力启动器等的运行状态和参数。

（3）矿井安全监测监控中心设置在矿调度中心内。矿井安全方面的测点按《煤矿安全规程》、《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的相关要求进行配备；生产方面的测点按矿井生产管理惯例和监测监控系统的产品技术说明书及相关设备资料进行配备。

本着系统安全可靠、灵活实用的原则，结合该矿井的规模、井下开拓方式和使用单位意见，确定采用干线式系统结构型式。在设备选择上，选择技术先进，并经实践证明使用效果好的监测监控系统，系统设备必须符合煤矿井下环境的使用条件，井下设备必须符合《煤矿安全规程》的有关规定，具有防爆、防潮能力；以保证设备本身的使用安全和可靠工作。

选用KJ31型监测监控系统，该系统采用标准数据库存储数据，以文字、图形、报表、语音等多种形式显示数据方式。数据存储分为实时数据和趋势数据，实时数据能精确反映甲烷（瓦斯）、风速、负压、一氧化碳等模拟量的实时测量值，趋势数据反映模拟量统计值，如报警及解除报警时间及状态，断电/复电逻辑关系不符合报警时间及状态，设备/开停时间及状态。系统由干线供电，与中心站直接通信，传感器直接并接在干线上，大大简化了井下传感器电缆。

地面中心站设在办公楼内，在采煤工作面设有断电控制器、掘进工作面设有断电控制器及远动开关，实现掘进工作面瓦斯风电闭锁装置。

根据矿井的灾害程度，本矿井设有煤自燃发火色谱监测系统。系统选用GC－85型矿井火灾多参数色谱监测系统。系统由自动取样器、专用色谱分析仪、色谱数据处理工作站以及束管采样单元组成。其中，自动取样器具有24路束管接口，数据处理工作站可控制自动取样器，循环采集各路束管的气样进行分析。同时，还留有手动进样口，可以分析人工采集的任何地点的气样。

该系统应用气相色谱技术，对煤层在自燃升温过程中产生的各种气体进行分析，监测煤层自燃过程。该系统可直接与井下束管连接，从井下24各监测点自动取样分析，早期预报煤炭自燃发火，一旦发现有关指标超过或达到临界值等异常变化时立即发出预报。

4、安全设施管理以及生产安全信息管理

为保证矿井安全生产，安全设施管理以及生产安全信息管理，应及时输入矿井综合信息化网络。

安全设施管理包括自动防跑车装置、挡车器、风门、风电、瓦斯电闭锁装置、电气安全防护设施等。

生产安全信息管理要完成以下方面的管理：

（1）入井人员安全信息管理

静态：人员健康档案管理和入井出勤计划等的管理。

动态：入井人员试验统计考勤管理、入井人员井下分布管理和井下人员健康状态等管理。

（2）生产安全隐患管理

采、掘、机、运、通等安全隐患汇报统计、计划安排、整改处理管理。

（3）设备运行性能安全管理。

5、矿井自动化监测控制系统，能实现矿井井下工作面、井上下煤流、井上下辅助生产系统的实时在线监测监控和变电所综合自动化系统以及主井带式输送机、副井提升机、主要通风机、制氨站等的监测监控。

该系统由矿井地面生产系统控制、去电厂给煤系统控制、锅炉房控热、矿井排水控制、井下运输机集控、炮采工作面通信、信号及控制、副斜井井筒防跑车装置控制、采取调度绞车控制、变电所综合自动化系统以及主井带式输送机、副井提升机、主要通风机、制氨站等的监测监控系统组成，并通过其通讯接口，与矿井综合信息网络连接。

6、生产供水及井下水处理系统控制

根据生产供水及矿井排水处理系统要求，本控制系统选用了以可编程控制器为核心的控制装置，将刮泥吸泥机、净水器供水泵等排水处理设备集中控制，统一管理，以满足工艺过程的控制。

系统并配置1台工控计算机操作站，通过操作站的以太网通讯接口，与调度网络连接。

在副斜井中设有提升信号装置，信号采用转发方式，井底各车场信号由井口转发至绞车房。

8、副斜井防跑车系统控制

在副斜井中各车场设有防跑车控制系统。系统由脱扣机构、传感器、主控箱、限位器、挡车栏、语音报警器等设备组成。平时正常情款下，除提升人员时（提升人员时，挡车装置和防跑车装置必须是常开状态，并能可靠地锁住），挡车栏处于常闭状态。当绞车启动正常运行时，矿车到达测速区域后，挡车栏自动抬起，矿车过后，挡车栏自动落下。当矿车超速、跑车、溜车时，测速传感器发出挡车信号，控制系统便对有关设备进行自动闭锁，对跑车进行可靠的阻拦。避免事故的发生。

9、11采区运输机集控

在井下11采区配备了KJD2A型矿井胶带输送机集中监测系统，配合各胶带运输机配备的KJ2002A型矿井胶带输送机单机电控装置，对采区胶带输送机组成的运输系统及其有关设备进行集中监测和控制。

监控系统，以KJD5型矿用本安型可编程控制器（PLC）为核心控制设备。采用逆煤流延时起车，瞬时停车方式，设备之间相互闭锁，并设有起车、停车、事故和联系信号。

系统配置了完善的胶带运输机检测保护装置。胶带机沿线保护和信号装置具有故障地址识别功能，且采用接插连接方式，便于安装、调试和维护。系统通过数据传输，能与全矿井监控系统、计算机网络汇接。

第一节矿井生产准备工作

做好生产足准备工作是建设项目竣工后能按时投入生产的保证，各项准备工作要求在竣工验收前基本就绪。主要有以下几个方面的工作：

一、组织接生产的筹备机构

在矿井生产前1至2年组建生产的筹建机构，根据精干、高效满足工作要求的原则，随着项目建设的进展，生产准备机构人员不断充实，直至完善生产机构，组建劳动组织。

生产准备机构全面负责建设单位的各项任务，在建设期间参加施工，掌握工程情况，熟悉矿井生产条件，负责在建工程的技术质量监督。参加主要机电设备安装工程和调试、采区工程，通过参加工程施工，积累资料，掌握情况，使建设生产顺利过渡。

1、提前组建生产人员的重要性

现代化矿井采用高新技术，机械化装备水平较高，一个建设项目，除了矿井主体工程外，一般包括一些配套工程，实行同时设计、同时施工、同时投产的方针。所以生产人员的培训工作，应该是筹备生产机构一成立就制定生产人员的配备与培训计划，逐步实施。

2、人员的组建和技术培训

炮掘队伍采取整体对外承包的经营模式，炮采、机电运输等其他接产工人的技术骨干，由条件类似地生产矿井调入或面向社会招聘，对主提升机、主扇风机、主水泵、空气压缩机、采暖锅炉、输变电、采掘机械以及井上下电钳工、通风员、瓦斯检查员等专业工种，必须经过培训，取得合格证后方可上岗从事本职工作。在工程竣工验收试运转阶段，应组织生产人员参加设备安装、调试及工程验收工作，以便进一步熟悉和掌握本项目的工艺流程、技术装备性能和操作维修方法。工人技术培训，除了开办学习班或短期培训班进行专业培训外，炮采及机电维修人员等专业技工，组织到类似工艺的对口单位进行生产实习培训。

（2）培训方式：一般为两种方式：一是走出去。选派人员到有工商管理专业、信息化工程等专业的院校或培训机构接受理论和知识的培训学习，培训时间大致为三个月。二是请进来。把具有工商管理专业知识和丰富实践经验的各专业技术专家学者请到矿区来，对管理人员进行全面培训，时间也大致为三个月。

（1）炮采队伍培训重点：一、机械设备的运转操作；二、机械设备的维修保养；三、工作面搬家及安装；四、不同开采技术条件的适应性。

（2）培训人员及培训方式

选派50－60名年龄在35岁以下的技校毕业生（重点操作岗位可考虑中等专业学校毕业生）从2007年初开始接受系统培训。

培训分四个阶段：一、理论学习阶段（3个月）。学习掌握主要机械设备的工作原理、性能特点、适应条件，以及维修保养的基本知识。二、区内现场培训阶段（3－6个月）。分别到灵新煤矿、磁窑堡技改井、羊肠湾、白芨沟等煤矿进行现场跟班培训；

为了适应矿井建设需要，小泉煤矿炮掘队采取外包形式运营，选择具有施工设备及队伍素质较高的施工单位作为小泉煤矿长期施工单位承担施工任务，这样既有利于煤矿生产与煤矿建设的投资问题，又能通过试验锻炼炮掘队伍。

6、小泉煤矿人员培训计划

小泉煤矿的培训计划：第一批安排机电运输人员培训，人员6人左右，要求能对地面提升机及锅炉等设备进行正常维修保养和事故排除。第二批安排炮采和其余机电维修人员培训，其中炮采人员分批进行培训，要求能掌握采煤机的割煤工艺、工作原理并能熟练操作。第三批安排管理人员培训，要求通过工商管理知识的学习，用先进的管理方法和管理理念指导工作。最后一批安排其他人员培训，如采煤工、信号工、爆破工等，要求通过培训能掌握所学的技能并能通过考试持证上岗。

三、掌握熟悉矿井的技术基础工作（技术准备）

1、参加设计审查，了解生产工艺和设备情况。筹建机构要参加主管部门主持的设计审查会，重点从生产角度，对设计工艺是否先进、技术上是否合理、经济效益好坏提出意见。

四、编制技术和管理的各种规章制度

规章制度应当在项目竣工验收前都建立起来，在职工培训中贯彻下去，做到正式开工生产后事事可循，建立正常的生产秩序，实现安全生产、文明生产和科学管理。

五、做好材料工器具设备配件的准备

为保证矿井顺利投产，由煤矿编制投产初期所需生产材料、工器具、机械设备易损件、配件明细计划，对需要量大的原料、燃料要提前联系好定点供应单位，并签订协议。对其他生产所需材料、设备备品配件、工器具、仪器仪表，按生产任务的需要，编制年、月度计划，经生产筹建处审定后，报公司物资部门统一组织采购，保证投产所需材料及工器具及时到位。

六、行政福利设施的准备和安置

做好行政、生活用具，筹备好教育卫生福利设施，满足矿井投产后职工生活福利方面的需要。

对于一个新建项目，除了自己的生产工艺体系外，还有外部协作条件的电源、水源以及通讯、公路、铁路运输、塌陷购地、工农关系以及生活物质供应，社会服务等全部或部分要依赖于协作关系取得。要根据生产需要结合建设进度在供应数量、质量、品种及时间上做出妥善安排。有些还要签定协议或合同，提前做好准备。

第二节矿井尽早达到设计产量的主要措施

一、矿井接产后的后期工程建设

1、矿井按规定标准投产后，如留有部分基本建设后期工程，需要继续建设施工。其项目和投产必须在矿井移交生产的同时予以明确，并列入矿井基建费用内。

3、在编制生产计划和完成基建工程所需的材料、设备计划的同时，要编制矿井基本建设计划和完成基建工程所必须的材料、设备计划，做到后期工程的投资、材料设备、施工队伍的落实。

二、认真编制达到设计产量的逐年采掘平衡规划，确定合理地开采程序，采掘平衡关系，以及制定防止非常事故的技术安全措施，使矿井能够正规、均衡、安全生产。

1、认真编制和贯彻矿井达到设计产量的逐年采掘平衡计划，确定合理地开采程序，采掘平衡关系，以及制定防止非常事故的技术安全措施，使矿井能够正规、均衡、安全生产。

三、组织正常生产的主要措施

1、抓紧职工思想教育和技术培训工作，不断提高企业素质，特别是技术工人素质。

2、严格执行技术政策，坚持合理开采程序，按比例开采薄、后煤层；选择符合矿井实际的采煤方法、顶板管理方法和改进巷道布置，提高回采率。

3、要经常平衡采掘关系，做到采掘并举，掘进先行，保持一定的采掘比例关系，保证工作面、采区和水平的正常接替，使矿井的三个煤量持续达到国家规定的标准。

4、建立健全并严格执行设备的定期维修保养制度，操作规程和工种岗位责任制，保持设备完好，正常运转，并有必要的备品配件。

5、采用先进的安全技术和测试设备，治理瓦斯、粉尘、控制顶板、火、水等自然灾害。切实加强对职工的安全教育，严格执行《煤矿安全规程》，确保矿井安全生产。

6、不断提高和完善环保设施，保障职工身体健康和适应工农业生产发展。

第十四章矿井的竣工验收与投产

第一节竣工验收的准备工作

建设项目竣工验收是指建设项目已按设计文件建成，生产能力、综合效益和工程质量均已达到标准，并已具备了投产或使用条件，经国家或业主（投资方）组成专门组织对竣工项目进行检查验收、测试考核、鉴定、批准以及办理移交等全部工作。它是建设投资成果转入生产或使用的标志，是全面考核基本建设成果，检验设计和施工质量的重要环节，对促进建设项目及时投产，发挥投资效益，总结建设经验有重要作用。

一、验收前准备工作的内容、范围、依据及要求

1、主要内容：抓紧完成收尾工程，做好移交生产的技术资料准备；做好竣工验收的准备；做好生产筹备等。

2、竣工验收的范围：按照设计文件的内容和施工图纸的要求全部建成（或分期），具备生产和使用条件的，及时组织验收，并办理固定资产交付使用的移交手续。

（1）生产性项目和辅助性公用设施，已按设计要求建完、能满足生产要求。

（2）主要工艺设备配套设施经联动负荷试车合格，形成生产能力，能够生产出设计文件所规定的产品。

（3）必要的生活设施已按设计要求建成。

（4）生产准备工作能适应投产的需要。

（5）环境保护设施、劳动安全卫生设施、消防设施已按设计要求与主体工程同时建成使用。

三、竣工验收前的收尾工程准备

1、按设计要求和国家验收标准完成各项工程，全面形成各系统的生产环节，不留尾工。通过工程摸底排队，与生产直接相关的提升、运输、通风、排水、供电与井下生产系统、采区装备以及与矿井有关的配套工程和环保、消防设施应列为重点，对工程尾工和问题进行梳理“四定”，即定任务、定人、定完成时间、定措施落实。

2、矿井投产后，为了缩短扫尾工期，使矿井尽快达到设计能力，发挥投资效果，对剩余设计内未完工程，必须组织不间断地施工，保证工程任务的完成，按现行规定，剩余工程（扫尾工程）全部完工时间定为1－2年。

（1）井巷工程施工中坚持一次成巷，做到谁施工谁清理干净。峒室和巷道，按规定粉刷，装设设施，完成铺底、台阶、扶手等。

（2）完成应修复的巷道，拆除并清理施工设备、剩余材料，疏通水沟。

（3）全面检查接通井下运输系统的轨道、道岔，调整轨道，清理道床，并保持运输线路畅通。

（4）完善矿井安全生产设施，形成通风系统，按设计标准全面完成。

（1）工业场地全面清理平整，做到一次竣工，工完料净。场地清、不留尾工。建井期间使用的永久建筑要修整、粉刷，工业厂房的安装孔、管子道、电缆沟盖的修补加盖。做好专用场地的修筑，按标准完成地区绿化。

（2）施工用的临时设施、缆线的拆除工作，根据工程需要列出计划，随永久设施的形成逐步拆除。

机电设备安装工程要求：

（1）全面检查永久供电、排水、通信线路及管路。

（2）建井期间使用的永久设备要进行全面的检查、检修、配套、并重新油漆。

（3）拆除建井使用的施工设施，进行清点建账，按产权归口收缴。

包括公路专用线，场外通讯、供水、通勤公路、输变电、产品仓等，在矿井移交生产前，亦应由建设、施工、设计单位全面检查一次尾工，并落实补套施工单位，与矿井移交生产同时交付使用。

扫尾工程较多的项目在验收审定尾工内容时，要将所缺设备、材料和未完工程数量、投资额列出项目清单，注明原因，写出专题报告，提交验收委员会确定具体解决办法。对剩余工程，应按设计留足投资，规定完成期限，由建设单位负责建成。少量尾工可以一次或分期划给生产企业负责包干实施。投资仍要纳入计划进行统计。

1、成立交接验收办公室（建设单位在计划确定项目移交投产日期前一年，组织施工单位、设计单位和监理单位成立交接验收办公室）。

（1）核实建筑安装工程的完工进度，列出已交工的工程和未完工程一览表（工程数量、预算价格、完工日期）。

（2）检验单位工程技术档案，竣工图等有关移交生产的技术资料，将所有技术资料整理汇总装订成册分类编目。

（3）对全部单位工程建设标准和施工质量的抽查和复验，由宁煤集团矿区质量监督站对单位工程进行质量评定，查明须返工或补作工程，对影响安全生产的质量问题，提出合理可行的处理意见。

(4)组织施工、设计、监理和接产单位编制试运行和试生产工作计划，检查落实接受生产准备工作情况。

（5）检查核对生活福利设施完成情况和使用情况。

（6）检查有关配套工程，环保设施完成和运行达标情况。

（7）组织好固定资产和财务方面的交接手续，提出财务决算分析。

验收委员会的组成包括：主任委员、副主任委员、委员若干人，分别由上级主管部门、董事会、项目法人、地方政府以及环保、劳动、物资供应、消防、计量、档案、工会等有关部门组成。监理单位、接产单位、施工单位、勘察设计单位参加验收工作。

项目（矿井）验收委员会是代表国家对矿井工程的设计、施工和接产生产等工作进行全面检查验收的权利机构。其主要职责是：

1、审查预验收工作报告，工程质量认证报告和移交生产准备情况报告。

2、检查验收交接办公室的工作，审阅各种技术文件资料，有关项目建设的重要会议记要以及各种合同、协议、工程档案。核定移交工程清册，签定交工验收证书。

3、组织建设、施工、设计和监理单位共同实现已定的矿井标准。审查试生产计划，解决验收交接中提出的主要问题，对矿井能否移交生产提出结论意见，并确定交接投产日期。提出未完工程、设备和投资的计划，制定负责单位限期完成。

4、对项目进行全面的鉴定，对主要生产设备和公用设施进行复验和技术鉴定，监督检查生产系统的全部带负荷试运转。

5、工程交接后，向任命机关及有关主管部门报送竣工验收工作的总结报告和矿井交接验收鉴定书。

四、竣工验收前的技术资料准备

（一）竣工验收技术资料准备要求

1、建设项目竣工验收时，各有关单位应在各自的指责范围内搞好建设项目文件资料的形成、积累、归档和保管工作。属于建设单位归档范围的档案资料，有关单位应按时整理、移交验收办公室分类立卷，移交和统一保管。

2、基本建设项目移交（档案）资料是指在整个建设项目从酝酿、决策到建成投产的全过程中形成的、应当归档保存的文件，包括基本建设的提出、调研、可行性研究、评估、决策、计划、勘测、设计、施工、测试、生产准备、竣工、试生产等工作活动中形成的文字资料、图纸、图表、计算资料、声象资料等形式与载体的文件资料。

3、档案验收应与工程验收的预验收和竣工验收两个阶段同时进行，重点放在预验收阶段，由交接验收办公室拟定具体计划，邀请档案部门参加统一组织验收。

（二）移交档案资料（文件、图纸）

工艺说明书及有关资料，设备购置及有关技术资料

（三）移交生产技术资料目录

地址资料，地质、水文地质记录

（四）编制矿井移交生产地址说明书

矿井概况、井田地质构造特征、煤层及煤质特征、井田水文地质特征、储量与三量计算、结论。

（五）竣工图编制的具体规定

竣工图编制的组织工作：由施工单位负责编制所承包工程的竣工图，纳入移交资料，在工程竣工验收前，由建设单位组织同意检查验收。

编制的范围及方法：1、井巷、峒室、基础、地下建筑、管线、结构、桥梁以及设备安装等隐蔽部位，都要编制竣工图。2、编制各种竣工图必须在施工过程中，或在竣工后立即进行，及时做好隐蔽工程验收记录，整理好设计变更文件，确保竣工图质量。编制竣工图的形成和深度：

①凡按设计图施工没有变动的，则由施工单位在原施工图上加盖“竣工图”标志后，即作为竣工图。

②凡在施工中，虽有一般性设计更改，但能将原施工图加以修改补充，作为竣工图的，可不重新绘制，由施工单位在原设计施工图上说明修改的部分，并附以设计更改和施工说明，加盖“竣工图”标志后，即作为竣工图。

③凡结构形式、工艺、平面布置、项目改变以及有其他重大改变不宜在原图修改、补充者，应重新绘制改变后的竣工图。

④竣工图必须与实际情况相符，保证质量，做到规格统一，图面整洁，字迹清楚，不得用圆珠笔或其他易褪色的墨水绘制，并要经承担施工的技术负责人审核签字。

1、井下所有单位工程按设计标准建成，经试运转和试生产考核合格，形成了工作面、采区及全矿井采掘系统的设计生产能力。

2、地面生产工业建筑按设计规定建成，并有与移交能力相适应的住宅和必要地生活福利设施。

3、矿井提升、通风、排水、输变电、通讯、压风、井上下运输、原煤储装运、矸石处理、回采工作面设备安装等主要生产系统，以及井下洒水防尘，灌浆灭火，地面防洪等安全措施工程，必须按设计建成构成生产线，经过联合负荷试运转形成生产能力，具备生产条件。矿井的防火（防煤炭自然）、防水、消防、瓦斯等安全措施工程要符合设计规定，经过行业主管部门检查合格。“三废”处理及环保工程，要根据“三同时”原则在移交前建成达标，经行业主管部门检查合格。

5、少数非主要设备及某些特殊材料短缺和个别配套工程未按设计的内容全部建成，但对初期投产影响不大，可先办理移交手续，未完工程继续列为扫尾项目解决。

“三废”治理工程，必须严格按照规定与主体工程同时建成交付使用。个别项目可由验收委员会会同环保部门按照排放“三废”的危害程度区别对待；危害严重的“三废”治理未解决前不允许投产。危害后果不是太严重，为了迅速发挥投资效益，生产性工程应尽快验收交付生产，办理移交固定资产手续，限期完成收尾工程。在限期内，根据具体情况，经省、市环保部门同意，可酌情减免排污费。

三、劳动保护、安全技术措施工程

劳动保护安全措施，必须严格按规定与主体工程同时建成，同时交付费用。竣工验收工作，应按照劳动部和省劳动局有关矿山工程设计审查和竣工验收工作的规定，结合《劳动保护暂行条例》，报请矿山安全卫生检测检验机构对主要安全设施及系统进行检测检验，根据其提供的《检测检验报告》进行竣工验收。

对竣工验收遗留的或试生产中发现必须新增的安全、卫生设施，要安排投资、材料，限期完成。对工艺技术有问题，设备有缺陷的项目，除追究有关方面经济责任外，可根据不同情况区别对待。

第三节竣工验收的程序和内容

单位工程验收：由施工单位自验后，再申请建设单位、质量监督站组织正式验收。

单项工程预验收：建设项目（单项）正式验收之前，一般先进行预验收。预验收工作是整个工程验收中的主要环节，为使正式竣工验收按计划实现，在工程总进度计划中，早于竣工日期安排预验收。

竣工验收、移交生产：预验收中提出的问题处理完毕，经竣工验收机关复验或抽查，确认所有问题均已解决，即可召开验收委员会全体成员和建设单位、施工单位、监理单位、设计单位和地方政府主管部门参加，办理正式竣工验收交接手续。

环保工程竣工验收：环保工程验收可以在单项工程竣工验收前单独组织进行，亦可同主体工程竣工验收同时进行。

劳动安全技措工程竣工验收：在矿山工程竣工验收之前，各级劳动部门的矿山安全卫生检测检验机构，要对其主要安全设施及系统进行检测检验，劳动部门的矿山安全卫生监查机构根据其提供的《检测检验报告》进行竣工验收。

二、矿井移交生产竣工验收主要项目

井巷：井筒、巷道和峒室、井筒、巷道、峒室为锚喷支护工程

地面建筑：建筑物或构筑物、工业场地总平面布置

机电设备安装：执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》

三、主要生产系统机电设备运转和矿井试生产

1、主要生产系统机电设备试运转矿井试生产的准备工作

按设备系统编制试运转技术措施（项目检查、技术标准）和试运转计划，并组织参加运转人员学习有关部门规程、规范、标准（主要机电设备试运转通用规定、煤矿、机电安装质量标准及检验评级办法规定、设备说明书及有关部门规程、规定）、设备技术规格性能和操作方法。

2、生产系统设备试运转的程序

采用必要地方法（包括空负荷转动）对设备或设施进行测试，以验证其转动联接、密封、耐压以及控制方面是否符合技术要求。

检验通常指在设备启动之前，通过实验等方法，所进行的最后检查。

空负荷试运转。在没有模拟介质的情况下，使设备或设施进行运转试验。空负荷试运转以安装单位为主，接产单位设计单位参加。主要检查鉴定机电设备产品的安装质量，传动、制动、润滑部分及电气绝缘等是否良好。

分段或按工艺系统试运转应以安装单位为主，接产单位、设计等有关部门单位全力配合。主要检查鉴定各种生产系统设备联合运转时，各种设备运转的相互关系是否正常，能否满足生产需要。分段式运转，分无负荷，半负荷和全负荷三个阶段，试运转时间一般规定为24－72小时，在规定时间内设备运转正常，合乎设计要求，即可进行试生产。

以接产单位为主，安装单位、设备提供单位（厂家）、设计单位全力协助，接产单位人员按岗位必须就位进行。进一步检验考核生产系统的关联部位和生产配套工程的每一个环节的协调状态，以及生产组织工作适应性。

四、矿井移交生产的交接

在矿井验收委员会的主持下，完成以下工作：

（1）审核矿井验收交接情况的报告006_人工成孔灌注桩施工工艺，提出矿井能否移交生产的鉴定意见。

（2）对于矿井移交生产后遗留问题提出处理意见。

（3）审定矿井验收交接鉴定书。

（4）宣布矿井正式移交生产日期。

（5）代表国家验收工程GB／T 21486-2019标准下载，向任命机关提交矿井建设工程验收交接的情况报告。

2、交接工作宣布矿井正式移交生产日期

由矿井验收委员会主持，正式举行矿井建设工程验收交接会议，并由验收委员会全体成员在矿井验收交接鉴定证书上签字，为矿井正式命名和宣布行政主要负责人。