外墙保温施工方案(含N多节点图)

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外墙保温施工方案(含N多节点图)

单位面积质量,g/m2

耐碱断裂强力保留值(经纬向),%

耐碱断裂强力保留值DBJ/T03-82-2017标准下载,N/50mm

5.机械锚固件的主要技术性能指标

单个锚栓最大拉力承载力

C25以上的混凝土中,

单个锚栓对系统传热增加值,w/k

经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。对既有建筑墙体进行保温改造时,需对外墙外表面进行检查,空鼓处要彻底清除,开裂处应认真修补,通过检测确认其与所用胶粘剂有良好的附着力。

如果基层墙体的附着力不能满足要求,应对基层墙体外表面作彻底清理,或增加粘结面积率进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表的规定。

对于未达到以上标准的墙面应按照以下方法进行处理:

对新建工程,墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补,墙体表面处理,在凹的地方用水泥砂浆抹平,凸的地方凿平,达到墙面平整,墙体表面高低误差5mm之内的不用找平。

伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。

墙体基面的允许尺寸偏差

门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已立完。

材料应分类挂牌存收。聚苯板应成捆立放,防雨防潮;网格布也应防雨存放;干混料存放注意防潮和保质期。

外墙滑架、外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、外墙架子,水电设备等。

保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆

聚苯粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制。专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,要求无结块、粉团。搅好的浆料在静停8~10分钟,再搅拌,从而打破初始的组合,才能更好发挥本系统的性能。配好的浆料应在两小时内用完,注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量不易过多应在可操作时间内用完,禁止使用过时砂浆。

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。

在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。

凡在外墙体粘贴的聚苯板侧面边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处),都做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布,至少留出80mm的翻包重叠使用。先在基层上涂抹一层粘结剂,然后将80~100mm的加固丝网埋入,再在加固丝网上涂抹粘合剂,保证丝网无裸露部分,施工中请确保没有埋入的网清洁干静。

外保温用聚苯板尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好在门窗口的四角处。具体操作如图1所示:

粘贴方式为点框法。点框法适用于平整度小于8mm(2米范围内)的墙面,对于平整度大于8mm(2米范围内)的墙面,应采用1︰2.5水泥砂浆找平,如不找平会导致粘结砂浆用量增加,应保证粘结面积不小于40%,加强处见个体工程设计。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。具体做法如图所示:

排板时按水平排列,上下错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理。具体做法如图4所示:

粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严,缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔,进墙深度按设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不超过板面。

安装锚固件:应选用塑料固定盘式锚固件。大墙面锚固件的固定密度为间距500mm,梅花状分布,在洞口、窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位,锚固件间距500mm,错位锚固,锚固件锚固深度不小于50mm。

聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。

在聚苯板面抹底层抗裂砂浆,厚度2~3mm。

将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。

单张网格布长度不小于6m。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。阴阳角网格布搭接如图5所示:

在底层抗裂砂浆凝结前抹一道抗裂砂浆罩面,厚度2~3mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台价形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。

立面墙体与楼面连接构造

立面墙体与楼面连接部位

阳台墙体底部如需做防水应提前进行。

立面墙体与顶棚连接构造

立面墙体与顶棚连接部位

端头翻包网格布,主网沿至顶棚底部。

门窗洞口处水平转角构造

门窗洞口的四周需要做200×300mm的45°加强。

端头翻包网格布,主网沿至窗框边。

用抹面灰调成滴水坡度。打磨苯板成滴水坡度较难施工,而加滴水槽则破坏面层整体性。

一侧有保温的墙体端头水平收口构造

网格布需要反包200mm,第二层网格布延伸至另一侧墙面200mm。

预埋套管时需要伸出保温板面层10-20mm,安装时向下倾斜套管。安装·应牢固,不得松动。

落水管道应提前安装完毕。

螺栓套管与墙体连接处必须使用硅胶密封。

铝合金托架必须安装牢固,不能松动,水平一致。

玻璃纤维网格布搭接节点

水平、竖向搭接均为100mm。而且必须是湿接。

门窗洞口墙面加强玻纤网格布布置

固定螺栓做法参考螺栓做法。

铝合金托架必须安装牢固,不能松动,水平一致。

考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法基础上加铺一层网格布,并再抹一道抹面砂浆罩面,以提高抗冲击强度满足设计要求的抗冲击为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5~7mm.

在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。

聚苯板安装的允许偏差及检查方法

用2m靠尺,契形塞尺检查

所用材料品种、质量、性能应符合要求。

保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差。

保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹,线脚、分层条顺直、清晰。

分层色带宽度、深度均匀一致,平整光洁,棱角整齐,横平竖直,通顺。滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。

保温层的厚度偏差用针刺法检查,测定保温层的实际厚度是否满足设计要求;随即抽样检查,每100m2抽查一点,若该点不符合设计要求,则增加抽样检查点为每30m2设一点,并做好记录,待作数理统计,评定质量;

墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好、无空鼓、无裂痕、无斑点、色泽均匀。

施工操作中的质量控制检查,由质量检查员组织进行,应控制施工质量中的全过程,重点控制工序的质量,合格后方可进行下道工序施工。

现场具备布置、运输条件,安排施工用水、用电。

根据现场情况和要求,现场只设临时库房和管理人员办公室、值班室,所有施工人员现场安排住宿。

现场施工用水利用原工程上水管引出。

施工用电从各层现有闸箱引出。

材料应分类挂牌存放;聚苯板,粘接砂浆,网格布和抗裂抹面砂浆的存放注意防雨防潮和保质期。

熟悉装饰设计图纸,作好图纸会审工作,把问题处理在施工之前。

及时编制各分部分项工程的施工方案及技术交底,落实工程使用的各种材料。

(1)对所承建的工程质量负全面责任。建立施工项目的质量保证体系,明确内部质量职能分工。

(2)组织实施公司质量体系文件,落实技术质量奖惩规定,组织工程质量的检查、评议、整改及质量评定。

(3)组织实施施工组织设计方案,落实安全文明施工措施,确保施工条件。

(1)贯彻公司生产计划,实施项目施工生产及材料、劳动力、机械设备、外委加工计划。

(3)协助项目经理组织施工,保证工程质量达到合同要求。

(1)负责编制施工组织设计方案、质量计划,进行技术交底,建立健全质量记录。

(2)负责所管区段(工程)或专业的技术管理工作。

(3)协助项目经理对工程质量进行控制、管理和监督,主持对工程质量的检查、评定和整改。

(4)协助项目经理建立健全项目质量保证体系,监督各类人员履行质量职责。

(5)主持单位工程的质量评定、竣工验收。

(1)负责本工程施工质量的监督、检查、指导工作。

(2)监督施工人员执行自检、交接检,按规定处理不合格品。

(3)负责分项工程(或专业)质量检查核定,参加工程隐检、预检和竣工验收。

(4)负责工程施工过程中的标识和质量记录。

(5)负责特殊过程的监督与旁站。

负责项目预算、施工结算及成本控制、成本统计核算等工作。

负责施工现场的临时用电设施和机具维护工作。

(1)料计划及时保质保量地供应材料。

(2)负责进场材料的数量、品种、规格等检查工作。

(3)协助项目经理做好材料的质量检验验收工作及现场材料的保管工作,协助做好材料节约工作。

负责施工技术资料的日常收集、整理、保管、归档工作和文件收发、传递、录入。

负责施工现场的安全生产和文明施工工作,做好安全生产记录,对工人定期进行安全生产教育,对施工现场安全隐患随时检查纠正,负责安全措施的落实。

(1)按技术交底、施工规范、质量标准操作,使用合格的材料施工,对本岗位的产品质量按规定要求进行自检。

(2)对自检、交接检、专检出具的不合格及时进行纠正。

(3)执行安全文明施工规定。

二、施工进度计划安排及工期保证措施

考虑到建筑物的外型特点对施工的影响,以及本工程采用滑架施工的特殊性,对本工程的施工安排做如下:

工程本工程特点,一个施工组在滑架上进行施工,每4层为一个施工段。每4层里面作为一个施工结点,抗裂砂浆抹面,外保温施工完毕,一个施工结点结束,转向另一个立面进行施工。

一个施工组的劳动力配置

从计划上保证该工程工期目标的实现。各区域应结合各层实际情况,按照基本施工顺序进行控制,为了保证控制节点工期的实现,每天下班前应对施工部位进行检查,对达不到计划的部位,其措施:一是增加劳动力,二是延长工作时间,三是根据节点工期对各阶段施工计划进行合理的调整,必须达到各部位计划的要求。对施工进度计划实行动态管理,及时统计、及时检查、及时调整,使其阶段性问题在过程中得到控制和解决,避免阶段问题的累加造成整体工期的拖延。

从质量上保证工期的目标实现。以样板引路,严格控制每一道工序的过程检查及验收,防止不合格品的出现,避免返工。

与其他分包单位密切配合,对工程进度、质量、安全全面负责,及时解决各种问题,从组织上保证总进度的实现。

对工程量认真计算,合理安排施工高速公路路基路面工程施工组织设计,确保工程质量、工期。

为实现工期的目标管理,对工程技术复杂的部分必须优选最佳技术方案,编制对限期完成计划的控制措施。对工程材料、设备必须具有预见性和自行调剂能力,在施工过程中防止因材料供应不及时和设备事故造成停工。

在现场条件允许及必要时采取“时间占满,空间占满”的做法,即:组织工人倒班,白天晚上连续施工充分利用有效时间;在施工的平面和立面的流向上,同时展开施工,尽可能利用有限空间,结合现场实际情况,各层进行平行施工。

设专人负责成品保护工作。

施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净;翻拆架子或升吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其它工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口;保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

加强职工教育提高成品保护意识。

抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体DBJ46-07-2016 建设工程文明施工标准,不得随意开凿孔洞,如确实需要应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,并且只许从墙外向内开凿。安装物件后其周围应恢复原状。

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