莆田RX1 594大桥工地盖梁施工方案

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施工组织设计下载简介

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莆田RX1 594大桥工地盖梁施工方案

i.模板的支立、钢筋的绑扎进检验合格后,即可浇注盖梁砼。

ii.砼由拌和站集中拌合,使用砼罐车运至施工现场,然后用汽车吊吊送砼至盖梁模内进行砼浇注。

iii.浇筑混凝土前,应先洒适量水湿润墩柱顶砼表面,然后用与混凝土同一品牌和规格的水泥浆涂抹一层(水泥浆的水灰比较小)。盖梁梁体与防震挡块一并浇筑。混凝土浇注按斜向分层方式进行,由悬臂端向墩柱方向对称进行并在混凝土初凝前全部灌注结束。浇注混凝土期间应派专人注意观察支架及模板情况,如果有问题应停止施工,进行加固处理,待处理完毕后继续施工。

iv.混凝土振捣采用插入式振动器进行振捣,确保混凝土振捣密实。应特别注意密集钢筋部位的振捣密实,震动棒振捣钢筋部位混凝土时,应尽量不要触动钢筋,且应与侧模保持5~10cm的距离。振捣新灌混凝土层时,应将震动头插入下层混凝土5~10cm左右,使两层结合成一体。每次振捣完毕应边振动边徐徐拔出震动棒,不得将棒斜拔或横拔,严禁在停振后把棒拔出,以免造成砼出现空洞。

v.混凝土的浇筑要求一次连续完成GB 50037-2013标准下载,浇筑至盖梁梁体顶面设计标高后,将梁体顶面抹平。

vi.待梁体盖梁混凝土强度达到设计要求时,即可开始立模浇筑支座垫石混凝土。测量放线,准确放出盖梁顶面支座中心位置。凿毛垫石处盖梁顶面混凝土,冲洗干净后安装垫石模板,模板应能保证垫石的形状尺寸与设计要求的坡度。垫石混凝土采用小型震动棒或平板震动器捣实。捣垫石混凝土时,应注意不要触动位移钢筋。施工时要用水准仪严格控制垫石顶的标高及表面平整度。

待盖梁混凝土终凝后,开始洒水养护(洒水以混凝土湿润即可)。待混凝土抗压强度达到2.5MPa后,即可拆除盖梁侧模,拆模时不得重撬、硬砸,以免损伤盖梁混凝土面层。待混凝土抗压强度达到设计强度的75%后,即可拆除底模板及支架,用作下一盖梁的施工。

这种大体积混凝土应防止混凝土水化热过大,引起混凝土开裂的发生。所以

在混凝土初凝后,就开始派专人养护,用土工布覆盖。每天定时检查保证其

四、支承平台布置及计算

盖梁施工支承平台采用在肆墩柱上各穿一根3m长φ10cm钢棒,上面采用墩柱两侧各一根28m长45b工字钢做横向主梁,搭设施工平台的方式。主梁上面安放一排每根3m长的[16槽钢,间距为50cm作为分布梁。分布梁上铺设盖梁底模。传力途径为:盖梁底模——纵向分布梁(双10槽钢)——横向主梁(45b工字钢)——支点φ10cm钢棒。如下图:

盖梁的平面尺寸、平面图断面图

(一)、计算依据及采用程序

本计算书采用的规范如下:

其他现行相关规范、规程

截面面积为:A=2195mm2

截面抵抗矩:W=108.3×103mm3

截面惯性矩:I=866.2×104mm4

弹性模量E=2.1×105Mpa

钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。

横向主梁采用2根45b工字钢,横向间距为200cm。

截面面积为:A=11140mm2,

X轴惯性矩为:IX=33759×104mm4,

X轴抗弯截面模量为:WX=1500.4×103mm3,

钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。

钢棒采用φ100mm高强钢棒(A45),

截面面积为:A=3.14×502=7850mm2,

惯性矩为:I=πd4/32=3.14×1004/32=981.25×104mm4

截面模量为:W=πd3/32=9.8125×104mm3

抗剪强度设计值[τ]=125Mpa。

砼自重统一取150cm梁高为计算荷载,

砼方量:V=1.65×1.5×25.713=68.58m3,钢筋砼按27KN/m3计算,

砼自重:G=68.58×27=1851.72KN

盖梁长27.713m,均布每延米荷载:q1=66.82kN/m

组合钢模板及连接件0.95kN/m2,侧模和底模每延米共计5.1m2,q2=4.845kN/m

3m长[16槽钢间距0.5m,每延米2根共计6米,合计:q3=6×0.1723=1.03kN/m

共2根,单根长28米,共重:2×28×87.45kg=4897.2kg

小型机具、堆放荷载:q5=2.5KPa

振捣混凝土产生的荷载:q6=2KPa

盖梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数1.2,施工荷载按活载考虑组合系数1.4。

1)[16a槽钢分布梁计算模型:

[16a槽钢分布梁直接承受底模以上的自重,[16a槽钢分布在圆柱两侧的45b工字钢上,两工字钢主梁紧贴圆柱,间距按圆柱直径160cm,故[16a槽钢分布梁计算跨径为190cm,盖梁底宽为190cm,分布梁两端各悬臂55cm,悬臂有利跨中受力,不计悬臂部分,按简支梁计算,实际偏安全,如下图

2)工字钢主梁计算模型:

工字钢主梁承受由每根双槽钢分布梁传来的重力,按均布荷载考虑,两根工字钢各承受一半的力,工字钢搭在肆圆柱预埋的钢棒上,由于墩柱间间距一样均为7.159m,故工字钢计算跨径为两圆柱中心的间距,取为7.159m,按两端外伸悬臂计算。如下图

钢棒为悬臂结构模型,工字钢紧贴圆柱,故只考虑钢棒受剪,8个支点抗剪截面分担承受上面传来的重力。

[16a槽钢分布梁计算

荷载q=1.2×(q1+q2)+1.4×(q5+q6)=1.2×(66.82+4.845)+1.4×(2.5+2)=92.298KN/m

[16a槽钢分布梁布设间距0.5m,单根承受0.5×92.298=46.149KN,

则单根槽钢均布荷载q=46.149/1.65=27.969KN/M

跨中弯矩:M=1/8ql2=0.125×27.969×1.92=12.62KN.M

σ=M/W=12.62/108.3×103mm3=116.54MPa<【215MPa】

f=5ql4/384EI=5×27.969×1.94/(384×2.1×866.2)=0.002609m<[f]=l0/400=1.9/400=0.00475m(满足要求)

荷载:q=1.2×(q1+q2+q3)+1.4×(q5+q6)=1.2×(66.82+4.845+1.03)+1.4×(2.5+2)=93.534KN/m

45工字钢设两根,单根承受q=0.5×93.534=46.767KN/M

σ=M/W=60.34/1500.4×103mm3=40.22MPa<【215MPa】

荷载:q=1.2×(q1+q2+q3)+1.4×(q5+q6)=1.2×(66.82+4.845+1.03)+1.4×(2.5+2)=93.534KN/m

Q=(93.534×27.713+48.97)/8=330.13KN

τ=Q/A=330.13×103/7850=42.05MPa<[τ]=125Mpa

综合以上计算得知,此支架方案能满足施工受力要求。

1.质量管理和组织措施

1)建立和完善质量组织机构,明确项目经理作为第一责任人,制订各部门、各主要管理人员相应的质量职责和岗位工作标准,根据工程规模、施工

2)严格执行工序之间交接的互检制和分部分项工程质量四级评比制度,做到完成一项,检查一项,检查评定一项。

3)建立质量奖罚制度及定期评比制度,由生产经理组织相关部门定期进行质量检查评比,执行重奖重罚制度,将工程质量与每个职工的利益挂钩,实行优质优价。

4)建立材料质量跟踪管理制度,对钢材、水泥等主要材料必须严格按规格、厂家、批号、进货、日期分区堆放标识,同时做好质量记录,建立台帐,

达到施工使用部位与材料规格对号相符的目的。

循环的要求进行现场管理。

6)建立健全职工培训制度,运用多种形式,多渠道,多层次的培训方式,

提高广大职工的操作技能和敬业精神。

a)施工准备:收到施工图纸后及时组织内部会审,弄懂、吃透全部内容,并参加业主组织的技术交底和图纸会审,并督促实施。

b)测量控制:测量人员持证上岗,测量设备和仪器定期检验,满足测设精度要求。

c)工序控制:施工员对每一道工序进行技术交底,并组织操作班组,对每一道工序进行自检、互检,专职质检员进行施工工程中的预检和中间检查,符合设计要求和验评标准后,方可进入下一道工序。

d)工程质量和资料填写:必须及时、完整,工程完工后及时向建设单位提供竣工资料。

1)严格执行“三个百分之百”的技术管理制度,即“图纸要会审、施工方案要审批、技术要交底”方可施工的技术管理制度,以严肃认真的工作态度来保证工程质量。

2)严格把好四道关,即“人员关”、“工艺关”、“材料关”和“检验关”。

3)严把施工人员素质关,凡进入本工程施工作业人员进场前实施严格考核,不合格者不得进场作业。加强职工工程质量意识教育和操作技能培训,提高职工的质量总体意识和操作技能。

4)坚持合理的施工程序,严格按图纸和规范施工,建立工序控制工作标准和技术复查制度,严肃施工工艺纪律,实行工程过程施工的标准化、程序化,积极采用新工艺,不断提高工程质量、降低成本。

5)严格把好材料检验关,材料进场前必须送样检查,经批准后,方可订货进场。材料要有产品出厂合格证,并根据规定做好各项材料的试验、检验工作,不合格的材料不准进入现场。对所有使用的主要原材料,包括钢筋、水泥、砂、石做好材质检验,各项指标必须符合规范、规定要求,其中钢筋、水泥具有出厂合格证明和试验报告。

盖梁发生安全事故的原因主要有以下四类:

为确保安全生产,杜绝大小事故发生,具体措施如下:

1.现场设专职安全员一名,全面负责安全生产管理检查监督工作,发现安全隐患及时处理,对违章作业必须强行制止。

2.从事盖梁作业的工人挑选健壮男性青年,并经健康检查和高空、用电、

吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格,方可进入现场施工。

3.从事盖梁作业人员必须遵守下列规定

④在盖梁上下递送工具物品时,严禁抛掷;严防盖梁顶物件掉落。

⑤施工场内一切电源、电器的安装和拆除,由持证电工操作;电器严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用,电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施,照明应采用12V以下的安全灯。电器安装后经验收合格后使用。

七、文明施工及环保措施

根据合同文件及政府有关部门、业主的有关要求,结合本工程特点,制定本措施。

①做好施工现场的宣传工作。在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛。

②注意协调与沿线单位、居民的关系,以便工程顺利开展。

④现场材料、机具要堆码整齐,并挂有标识牌。

⑤施工场地要做到工完、料尽、场地清。

⑥杜绝一切不文明施工行为。

①对于施工中粉尘污染的主要污染源——混凝土拌合、施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘DBJ50∕T-223-2015 塔式起重机装配式预应力混凝土基础技术标准.pdf,采取有效措施减轻施工现场的大污染,保护人民

②在施工期间加强环境保护意识,保持工地清洁,控制扬尘,杜绝漏洒材料。为此,施工场地应砂石化或保持经常洒水,使得施工场地旁的农田

③施工场地平整畅通,排水系统良好。材料、机具堆放整齐,严格用地管理,场地内的管线严格按设计和安全规定架设,并严加管理,杜绝乱搭

④施工及生活中产生的污水和废水,集中处理。

⑤做好施工现场的卫生管理和安全保卫工作,保持现场的卫生清洁,建立文明、卫生、防火、防盗责任制,落实责任人某县城供水项目工程施工组织设计,非施工人员不得进入施

①施工中注意保护自然和生态,水资源的开发,要保护好河渠,不随便拆堵水利设施,不污染水源,拆建工程要恢复原貌。

②修建临时设施的临时用地,在施工完毕后立即安排拆除清理,恢复原状退耕。

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