施工组织设计下载简介

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秦皇岛某高层（33层）住宅小区苯板薄抹面外保温施工方案_secret

粘贴苯板前应对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道根或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端70mm用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。

（4）粘结胶浆的布胶方式

粘结胶浆的布胶方式采用框点法用抹子将粘结胶浆均匀的涂抹在600mm×900mm标准板面四周80mm宽抹粘结剂，中间梅花型点粘，粘结牢固。

苯板粘贴自上而下进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可布胶。布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的50%（局部100%）。揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平、不牢时GB／T 34654-2017标准下载，应立即取下重贴。苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2M长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。

粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。

外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。见图5—2。

苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2mm,板间高差不应大于1.5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。

切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，应经修整合格后方可上墙。

保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。

门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于200mm。见图5—3。

遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。

苯板安装完毕24h后方可进行打磨、修平工序的施工。打磨时应采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面，不应沿与板缝平行的方向打磨；打磨时散落的碎屑应随时用笤帚清理干净。打磨的同时应检查苯板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应立即取下重贴；对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应做磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。

安装装饰线条时应按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置，按线粘贴。对于厚度不大于50mm，宽度不大于300mm的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上，超过该要求时应直接粘贴在基层墙体上。装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于２个。

安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。

（1）保温层完工后24h方可进行保护层的施工。

（2）保护层的施工应由上而下进行，保护层施工前应先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。如遇保温层施工时间间隔过长，苯板暴露自然状态下过久，表面产生发黄氧化现象，应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层的施工。

（3）保护层的做法一般为“一布二浆”，在设计有加强要求的部位做法为“两布三浆”，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。

铺贴网格布时，先在苯板上涂抹第一道约1.6—2mm厚的底层抹面胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出的胶浆盖住网格布，如局部还有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住；待底层抹面胶浆施工完毕4小时底层胶浆干硬后，用钢抹或刮板抹第二道约1—2mm厚的面层抹面胶浆，抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓；面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整，二布三浆做法同上。成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2—3.5mm，两布三浆为5—6mm。网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。

铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影，抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。

标准网应连续铺设，铺设标准网需断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100mm。裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。

（6）翻包、增强部位做法

铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。

在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。具体施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200㎜以上的做法；也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法。见图5—4。

门窗洞口四角沿45℃角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网，见图5—5.1。门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标准网，见图5—5.2。窗口具体节点做法见图5—6。

图5—5.2门窗洞口角部网格布增强图

（7）保护层施工24h后，喷水养护3d，养生期间应保证墙面潮湿，严禁撞击、震动。

5、已完工的外保温墙体应采取成品保护措施，杜绝污染，不得随意开孔打洞。如确因施

工需要，应在胶浆达到设计强度后方可进行。安装物件完毕后其周围应恢复原状。

对于高层建筑外保温系统我们采取了：

1、对外保温体系破坏最大的莫过于正、负风压的影响，对于正风压我采取了增大粘结面积的做法，减少粘结层内部的空气腔体，使得正风压可以通过苯板传递到粘结层继而传递到主体结构，最终由主体结构来分担正风压对保温的正压力。粘结面积的增大同时也提高了苯板承受饰面荷载的能力。

2、对于负风压的影响采取了粘钉结合的方案，通过增加外保温专用的锚固钉来增强负风压过大对苯板产生的吸力，增强苯板的抗拔力。

3、分散层间荷载；对于每一层间局部增加了承托用的托板檐，这样的做法有效的分割了纵向保温层的连续面，减轻了层间饰面荷载，对于外保温系统的受力起到了卸荷的作用。保温的连续面的减少同时也使得负风压对外保温系统的影响降到了最低。对于横向连续面过长的区域也采取了结构分割的方法，使保温层的横向连续面减少到最低，这样做也有利于外保温体系的安全。

4、钉应加在网布的内侧，钉主要对苯板起到辅助固定和抗拔的作用。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线，不足5m米拉通线，用钢直尺检查

拉5m线，不足5m米拉通线，用钢直尺检查

3、苯板薄抹面外保温工程检验批质量验收记录表：保温层工程按表7—3执行；保护层工程按表7—4执行。

苯板薄抹面外保温工程检验批质量验收记录表（保温层工程）

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

施工执行标准名称及编号

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》GB10801

施工质量验收规范的规定

6.1.9—JGJ144

6.1.9—JGJ144

项目专业质量检查员：年月日

监理（建设）单位验收结论

（建设单位项目专业技术负责人）：年月日

苯板薄抹面外保温工程检验批质量验收记录表（保护层工程）

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

监理(建设)单位验收记录

变形缝、装饰线条、分格缝

项目专业质量检查员：年月日

监理（建设）单位验收结论

（建设单位项目专业技术负责人）：年月日

七、进度计划的保证措施

1、工程施工划分流水作业段，编制科学的进度计划，组织作业充分利用施工空间。

2、做好施工图纸会审，充分理解施工设计意图，解决图纸不完备之处。做好各种技术交底，交底要详细透彻、通俗易懂。施工中跟踪检查，杜绝返工现象，防止浪费和拖延工期。

3、认真贯彻雨季施工措施，保证工程项目正常进行。

1、建立工期保证体系，分解工期目标。层层分解，层层有人负责，出现异常及时反馈到项目经理部，项目经理及时协调解决保证总工期。

2、各部位测量放线等技术管理工作穿插进行，不挤占作业班组操作时间。

3、材料检验与施工配合提前做好，不影响施工进度。

4、密切注意天气预报，妥善安排风雨等天气的作业，充分利用工时。

1、各阶段劳动力计划提前二周报项目部，由相关负责人按计划组织劳动力进场。

2、按工程项目施工要求组织有特长人员进场，进场前做好必要的安全教育培训、技术培训、技术交底、组织纪律教育等上岗培训，使之进场既适应工程需要。

施工设备、工具保证措施：

1、施工机械设备供应由材料员按计划提前与设备处联系，按时进场。

2、施工机械设备实行专人专机持证上岗，遵守操作规程、精心维护保养，保证设备正常运转。

资金及材料供应保证措施：

1、本工程资金专款专用，保证工程所需。

2、材料供应人员根据材料计划提前做好准备，保证材料按计划供应。

3、材料员与技术员合作，做好进场材料检查验收。保证进场材料符合要求。

1、及时按合同规定汇报工程进度，以便甲方按时拨付工程款。

2、在每周的双休日，若有需要与其它单位协调的事宜，要提前安排以免影响进度。

八、安全生产、文明施工措施

为了保证该项工程的顺利进行，防止发生各类工伤事故，现根据国家和建设部颁发的安全生产法规、条例和标准，制定以下安全技术措施：

安全管理的原则：预防为主综合考虑的原则；安全管理贯穿项目施工全过程的原则；全员管理，安全第一的原则。

安全管理的目标：杜绝重大伤亡事故，力争避免重伤事故，一般事故频率控制在允许范围内。

2、建立完整的安全管理制度，坚持对班组进行安全技术交底。

3、班前班后坚持对工人进行针对性的安全教育，尤其对新入场的工人和变换工种的作业人员更要加强管理。

4、建立健全安全生产制度，明确各类人员的安全职责，教育全体职工严格贯彻执行各项安全生产制度，遵守安全操作规程，严禁酒后上班。做到安全教育工作经常化、制度化、警钟长鸣，增强全体职工的安全生产意识。

5、特殊工种应持证上岗，使每个职工都懂得本工种的安全操作规程，进入现场必须戴好安全帽，不许穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋。

6、施工期间的用水、用电、易燃、易爆物品要严格管理，施工现场消防用具齐备，木材加工场地要有灭火器。

7、遵守临时用电安全管理，严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电规定。

8、加强对小型电动工具的日常检查和维护，严禁违章操作，避免违规操作造成意外伤害。

9、架子上严禁集中堆放材料，人员不得集中停留，严禁超载。

10、施工中不得擅自移动拆除安全设施。

2、工地内制定以下职业道德规范：

场内无积水、门前无污泥，保持清洁。

3、施工现场按照平面图设计布置，各项临时设施以及料具堆放，大宗材料成品、半成品整齐有序，有防护措施，不得侵占场内道路及安全防护设施。

5、施工现场实现三清六好标准：

三清：施工现场清、工完场地清、材料管理清

六好：现场管理好、施工质量好、施工管理好、完成进度好、

安全管理好、宣传教育好

6、公司建立联查制度，并建立奖惩制度以促进工地争创文明工地，并遵照公司联查的八项内容（场容场貌、质量管理、安全管理、工期管理、材料管理、机械设备管理、消防管理、生活管理）认真落实。

外墙外保温工程施工过程中存在的危险源如下：

1、由于该工地现在正处在多专业、多工种、立体交叉作业，因此不可避免的会出现高空坠落、物体打击，个别临边洞口封堵随时被打开而不能及时封堵，各专业施工单位同时用电，因此难免出现个别地方漏电的隐患。

2、由于外墙外保温工程施工采取吊篮挂架、脚手施工，在施工过程中会出现摇摆现象，从而造成安全隐患。

3、用震动冲击钻在砼剪力墙上打孔时容易出现钻头伤手，冲击钻坠落。

针对上面三种危险源，采取应急预案如下：

1、强对操作人员安全教育，增加大家的安全意识。

2、每天派专职安全员对施工现场进行巡视，及时发现安全隐患，及时就地整改，避免工伤事故发生。

3、在发生立体交叉作业时，教育工人严禁向下抛物某大学城（医科大学E标段）施工组织设计，对违章者清退出场。

4、在高空作业时，必须佩带安全带，否则不允许施工操作。

5、对吊篮采取稳固点与剪力墙主体连接为一体。

6、工地备有临时小药箱，以备应急并联系好在施工现场附近社区的卫生所，以防应急措施。

1、设专人负责成品保护工作，每天经常巡视已完工的保温系统完整情况，发现破损部位及时进行修补。

2、加强职工职业道德教育，提高职工的成品保护意识，不但注意保护自己的成品，也要注意保护其他分包、总包单位的成品。

3、抹完聚合物水泥灰的保温墙体后，不得随意开凿孔洞。如确实需要应在聚合物水泥灰达到设计强度后方可进行。并且只许从墙外向内开凿xx绿化工程施工组织设计，安装物件后其周围应迅速恢复原状。并注意密封处理，严防该部分渗漏雨水。

4、专业施工单位应对该保温体系注意保护，如有损坏将负责赔偿。