中海花园一期项目工程10#楼工具式卸料平台施工方案

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中海花园一期项目工程10#楼工具式卸料平台施工方案

=1.2×5.33/13.6+1.4×2=3.27KN/m2

取1m宽木跳板带计算,其木跳板上均布荷载:

木跳板为四等跨连续梁,参照四等跨连续梁计算

中国人民银行济南分行发行库、营业办公用房施工组织设计(结构)2.2木跳板抗弯承载能力验算:

2.3木跳板抗剪承载能力验算:

2.4跳板抗挠度验算:

3、18#工字钢次龙骨验算

3.1计算1.2383.27

每根18#工字钢次龙骨上的均布荷载:

18#工字钢次龙骨搁置于[18#主龙骨之上,故次龙骨按简支梁计算

18#工字钢截面特性:

3.218#工字钢次龙骨抗弯承载能力验算:

3.318#工字钢次龙骨抗剪承载能力验算:

3.418#工字钢次龙骨抗挠度验算:

4、18#工字钢主龙骨验算:

4.1计算:主龙骨上有次龙骨传至主龙骨的集中荷载和自身的均布荷载集中荷载为:

集中荷载对主龙骨产生的最大剪力:

集中荷载对主龙骨产生的最大弯矩:

均布荷载对主龙骨产生的最大剪力:

均布荷载对主龙骨产生的最大弯矩:

两荷载产生的最大剪力均在支座处、最大弯矩均在跨中,故两荷载产生的最大剪力和最大弯矩相加为主龙骨的最大剪力和最大弯矩:

18#工字钢主龙骨截面特性:

4.218#工字钢主龙骨抗弯承载能力验算:

σ==33.19N/mm2〈215N/mm2(符合要求)4.318#工字钢主龙骨抗剪承载能力验算:

τ==2.46N/mm2〈125N/mm2(符合要求)

4.418#工字钢主龙骨抗挠度验算:

钢丝绳拉力:N==12.78KN

钢丝绳取8倍安全系数,选用6×37+1普通钢丝绳,直径(19.5,钢丝绳截面面积A=299mm2,抗拉强度为1700N/mm2,

则钢丝绳能承受总拉力为:

[N]=1700×299÷8=63.538KN>N=12.78KN(符合要求)

钢丝绳上配四道卡环,为防止钢丝绳出问题,在边龙骨上端部1/3处另外设一保险钢丝绳。B节点钢丝绳连接,要求混凝土的强度达到设计强度70%,方可允许在墙上连接受力。认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定,在起吊安装时,专业工长应有详细交底。所用材料应有合格证和质保书,包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。在未使用前,应对刚平台做细致的检查,重点是各节点的焊缝,应满足要求,起吊用吊环未作计算,选用大于(20园钢。平台周边的栏杆要焊牢,高度应大于1.2米,两道横杆应挂尼龙立网封严,下设18CM高挡脚板。保险绳要单设,并以稍受力为宜,阳台端部位置要防止受力,保持阳台和平台有一定缝隙,把受力点放在阳台根部。平台安装完成后,使用前必须经过有关部门验收,验收合格后方可投入使用。空卸料平台起吊荷载计算;

50mm厚木跳板面板及踢脚板:NK1=6.17KN

18#工字钢次龙骨:NK2=1.9KN

18#工字钢主、边龙骨:NK3=(7.2×2+3.2)×0.23=4.05KN

(48脚手钢管防护:NK4=2..819KN

其它附件计:NK6=0.5KN

总的自重:Q=NK1+NK2+NK3+NK4+NK5+NK6

=6.17+1.9+4.05+2.819+0.79+0.5=16.229KN=1.623t 焊缝计算:

直角贴角焊焊缝高度当hf=8,[N]=9.52KN

焊缝长:L=29.9cm取27cm

f=27×2×9.52=514.08KNN=12.78×8=102.2

剪切计算:(核算钢板Ø50孔安全性)

2A=12×75×2=1800mm2fv=110N/mm2

f=2A×fv=1800×110=198KN>102.2KN(满足钢板穿孔安全要求)

此工具式卸料平台运用结论:

总的自重为:Q=NK1+NK2+NK3+NK4+NK5+NK6

=6.17+1.9+4.05+2.819+0.79+0.5=16.229KN=1.623t 卸料平台抗剪承载能力验算结论为2.46N/mm2

抗弯承载能力验算结论为33.19N/mm2

平台外挑面积为4.2*2=8.4m2(限载为1t满足要求)

此工具式承受重量限为1吨。

本工程塔吊可以起吊2.9吨重物(详见塔式起重机使说明书),故符合要求。

卸料平台安拆、升降架技术要求

卸料平台与升降脚手架完全脱离江苏省某中心四、五号楼改造装饰工程Ⅰ标段会议中心装饰施工组织设计,以定型料台在升降架下二步架处或升降架下面一至二层楼处。

1、在每层建筑结构板上预埋安装固定环和预留卸荷斜拉钢丝绳穿过孔洞或吊环;

2、升降架在安装定型料台位置处留出料台安装孔洞;

3、卸料平台首次安装时,采用塔吊将定型卸料平台吊到安装位置处,穿入安装固定描环内DB53/T 950-2019标准下载,里外均用斜拉钢丝绳拉到预留孔处或吊环处并张紧;

4、进行升降架操作前卸料平台的拆除工作,卸荷后,先调整升降架用钢丝绳法兰,张紧至工作用钢丝绳卸载,在主杆末端安装U型抱箍紧固(确保双向固定不移动)。拆除描环荷滑杆固定螺栓,将滑杆推入主杆至爬架内立杆内侧,固定后可进行升降架操作,升降架操作结束后,卸料平台的安装工作与拆除工作顺序相反;

5、当架子升到顶,为保证最上3层建筑材料的出料,也必须按原来的方法预留及安装,顶层材料采取往下递一层的方法出料。

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