套接紧定式钢导管敷设安装施工工艺标准

套接紧定式钢导管敷设安装施工工艺标准
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:73.22K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

套接紧定式钢导管敷设安装施工工艺标准

b.敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于1m。连接点外侧一端200mm处,增设固定点。

c.敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面。固定点间距不大于1m。

3.2.2.12套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时,排列应整齐,管口高出配电箱柜基础面宜为50~80mm。

3.2.2.13套接紧定式钢导管管路进入箱盒处闽2004J03:轻质复合墙板建筑构造.pdf,应顺直,且应采用专用接头固定。

3.2.2.14套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离,应符合表3.2(2)。

3.2.3.1套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。

3.2.3.2套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入

表3.2(2)套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离(mm)

通风、给排水及压缩空气管

注:1、对蒸汽管路,当管外包隔热层后,上、下平行距离可减至200mm;

2、当不能满足上述最小间距时,应采取隔热措施。

直管接头中间,紧贴凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧螺帽脱落。

3.2.3.3套接紧定式钢导管管路连接处,螺钉应处于可视部位。

3.2.3.4套接紧定式钢导管管路,当管径为φ32mm及以上时,连接套管每端的紧定钉不应少于2个。

3.2.3.5套接紧定式钢导管管路,连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施。

3.2.3.6套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时,应一管一孔,管径与盒箱敲落孔应稳合。管与盒箱的连接处,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

3.2.3.7两根及以上管路与盒箱连接时,排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材,同时插入盒箱时,应采取技术措施。

3.2.3.8套接紧定式钢导管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定,易进异物的端头应封堵。

3.2.4.1套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时,连接处可不设置跨接地线,管路外壳应有可靠接地。

3.2.4.2套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。

3.2.4.3套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。

3.2.4.4管路固定:

a.钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1m左右用铁丝绑扎在钢筋上。

b.砖墙或砌体剔槽敷设的管路,每隔1m左右用铁丝绑扎、铁钉固定。

c.预制圆孔板上的管路,可利用板孔用铁丝绑扎固定。

套接紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。

检查方法:明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。

4.2.1连接紧密,管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐;管子弯曲处无明显褶皱,油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。

4.2.2套接紧定式钢导管管路的保护层符合下列规定:

4.2.2.1穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置应平整,活动自如,管口光滑,螺纹管接头与管子连接可靠。

4.2.2.2穿过建筑物和设备处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。

4.2.3套接紧定式钢导管管路敷设走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物。

允许偏差项目见表4.2。

表4.2管路敷设及盒、箱安装允许偏差

尺量检查及检查安装记录

4.3特殊工序或关键控制点的控制

表4.3特殊工序或关键控制点的控制

尺量检查及检查安装记录

4.3.1管材及配件产品材质证明及合格证。

4.3.2套接紧定式钢导管管路敷设工程预检、隐检、自检记录。

4.3.3设计变更洽商记录、竣工图。

4.3.4分项工程质量检验评定记录。

4.3.5填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关配管的相应内容。

5.0.1煨弯处出现的凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。原因及解决办法有:

1)使用扳手弯管器时,移动要适度,用力不要过猛。

2)使用油压弯管器煨弯机时,模具应配套,管子的焊缝应在侧面。

5.0.2暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。

5.0.3预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复。

5.0.4剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳筑盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒箱口应及时收好再穿线,安装器具。

5.0.5明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢,螺丝松动,管卡子固定点间距过大或不均匀,应采用配套管卡,固定牢固,间距应安排均匀。

5.0.6暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复,配管后应及时加管堵将管口堵严。

5.0.7管口不齐有毛刺,断管后未及时处理管口。

5.0.8盒箱与螺纹管接头应按操作工艺进行,否则造成电气接地不良。

6.0.1剔槽不得过大,过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。

6.0.2现浇混凝土楼板中配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,应安排电工看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏,应及时修复。

6.0.4吊顶内稳盒配管时,不得踩坏龙骨,严禁踩着电线管行走,刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。

6.0.5其他专业在进行施工时,应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。

7职业健康安全与环境管理

7.1施工过程危害辨识及控制措施

表7.1施工过程危害辨识及控制措施

搭好脚手架郑州市交通影响评价编制管理暂行办法(修编)(郑政办[2019]3号 郑州市政府2019年1月),佩带好安全带

严格控制砂轮片的进货来源,定期检查维护设备,严格执行操作规程

施工前办理动火证,清理周边和下方的易燃物,穿戴好个人防护用品,严禁雨天露天作业

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辨识。

7.2环境因素辨识及控制措施

表7.2环境因素辨识及控制措施

合理安排施工顺序内江市城市规划管理技术规定(2020版).pdf,避免夜间施工,尽量采用逆变或交流焊机

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辨识。

©版权声明
相关文章