混凝土框架柱加固施工方案

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混凝土框架柱加固施工方案

屋面修补采用C35混凝土,掺入12%UEA,湿润养护一周。

钢结构安装完成后进行注浆,首先要配制环氧胶泥,封闭周边空隙。环氧胶泥配方:环氧树脂(E51):邻苯二甲酸二丁酯:乙二胺:白水泥=100:20:10:100(水泥用量可根据需要适当调整)

配制环氧注浆液:环氧树脂(E51):邻苯二甲酸二丁酯:乙二胺:(丙酮)=100:22:8:(2~5)(丙酮根据需要调节稀稠度,最大掺量不要超过5%,如灌注顺利,可不加)。每次配制不宜超过5KG,配置后应在15min内用完。

注浆要点:注浆从下到上分三段进行,每一段钢板上的注浆施工面注浆孔预埋灌浆针头,对面注浆孔作为通气孔,其他两面注浆孔用木塞塞紧。待封缝环氧胶泥和预埋注浆嘴环氧胶泥硬化后内外墙抹灰施工方案,开始向裂缝内压注环氧注浆液,待通气孔有浆液流出或最大压力达到0.4Mpa后停止注浆,然后换一面施工,按上述方法逐面完成。每一段注浆必须连续进行。

浆液拌合方法:环氧树脂与邻苯二甲酸二丁酯先混匀,再加乙二胺,再加丙酮。

按设计要求,在钢板表面粉刷25mm厚1:2水泥砂浆保护。为使粉刷层可靠牢固,抹灰前在钢板上涂刷一层混凝土界面剂,并用20#10×10钢丝网片与原柱及包钢作可靠连结。接连采用2个20mm长Ф8圆钢并接,然后焊在钢板上,钢丝网挂在两圆钢中间。连接点水平方向每个面设2个,竖向间距500,详见右图。

抹面后浇水养护不小于3天,四周操作架作为保护暂时保留,待室内装饰工程开始后方可拆除。

屋面补洞养护一周后在屋面柱顶1.0×1.0范围内涂涮环氧树脂,作为对钢板的保护和修补处的防水加强。

临时支撑在加固完成2周后方可拆除。

临时支撑及操作架拆除时,注意避免碰撞粉刷面层。

本方案应按要求报审,各方通过后方可实施。

加固施工前应要求设计方进行设计交底,项目部必须向操作人员进行书面交底。

材料应进行进场检验,各项规格及性能必须满足设计要求,并提供相关的材质保证书。

施工质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》及《建筑结构加固工程施工质量验收规范》要求桐城中央6#电气施工方案,并按规定做好相关检查验收工作。

操作架须由专业架子工搭设,四周设置竖向剪刀撑,底步设置双层网兜,防止上面操作时工具落下。

登高作业、电焊、气割作业必须持证上岗,并严格遵守相关操作规程,严防坠落、触电、火灾事故发生。

由于内部为实心柱,高温影响内部混凝土柱,且不易冷却,故包钢焊接时不能长时间在一个面上作业,焊接后不得浇水冷却。

按公司重大危 险源管理要求加强安全防护,重点预防高处坠落、物体打击、触电、爆炸、烫伤、中毒等事故发生。

施工时需派1名专职安全员进行现场安全管理。

环氧树脂等废弃物应妥善处理GY/T 339.1-2020 有线电视网络大数据技术规范 第1部分:通用要求.pdf,防止对周边环境造成污染。

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