施工组织设计下载简介

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义乌工业园商业步行街2#楼施工组织设计

（14）、防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起，形成整体，如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋承托吊挂方法确定位置。

（15）、组装钢筋骨架前要熟悉图纸并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料单，逐号进行加工，检查钢筋规格是否齐全准确，开头数量是否图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。

模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响砼质量和施工进度，

在主体结构施工阶段战占用工期最长，成本较高的分项工程，模板配制方案必须从质量、进度、成本、和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低成本，本工程外形结构复杂，且有圆弧，但较为规则，标准层多，模板采用九合板模板，配制定型模板，对于楼梯留孔洞等复杂部位用18㎜厚多层夹板作模板，隔离剂选用乳化隔离

剂，模板支撑体系，采用木柱T／CASEI 31001-2019标准下载，为保证模板的施工质量和施工进度。

本工程将根据施工进度要求，柱竖向模板配五套，梁、板模板配足五套，楼梯模板每座五套，模板支撑配足施工用量。

保证工程结构和各部分形状尺寸和相对校园的正确，有足够的承载力、刚度和稳定性，及能随施工中产生的动荷载，模板构造简单、装拆方便，便于钢筋绑扎，接缝不应漏浆，模板表面与砼接触面应涂隔离剂，在进行模板和支撑设计时，应增强措施，防止模板变形或爆裂。

模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性，合理简便，拆装方便，模板严密不漏浆。

所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框水落石出架梁高超过500，梁高的中部增加一根12对拉螺杆（外套塑料硬管）。

楼梯底模采用九合板，踏步侧模板和踏步档板均采用九合板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步混凝土浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。

竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。

水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护。通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。

模板的拆除就符合下列规定：

a、必须技术负责人开具拆除令后，方可进行拆除工作；

b、非承重模板应在强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除

c、板，跨度；L<8M时R>75％跨度L≥8M时，R＝100％L楼板R≥75％；

d、拆模过程中，如发现出砼质量存在影响结构安全时，应立即停止拆除，并报技术负责人研究处理后方可拆除。

E、确实做好砼成品的保护工作。

模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。

4、模板的质量保证及注意事项：

a、模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和、稳定性要求，能可靠承受所浇砼重量，侧压力及其它施工荷载。

b、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，以施工、技术为员复核，方可施工，安装完成后，经项目部有关人员复核验收。

c、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。

d、浇捣砼时，要有专人看管。

B、楼面梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来架捺捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次面减少砼收缩裂缝。

C、板、柱子新老砼交接处，疳专利权砼浇湿润，铺厚砼同配合经的水泥

砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度挖掘在500以内，在砼浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特点留施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。

D、楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置

跳步砼一起浇筑，不断连续向上推近并随时用木抹子抹平踏步面楼梯施工缝根据情况留设在楼梯或何处平台以（以下）三步处，施工缝应垂直楼板设置，每次砼浇筑前施工缝的自理同柱子砼砼处理。

F、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞埋件，插筋等有无位移或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应已浇筑的砼初凝前修整完毕。

G、砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加疲软湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和搞渗要求的结构，不得少于14天，冬季做好防冻保暖，以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。

2、砼质量保证措施及注意事项：

A、严格执行砼浇捣令制度浇捣前要进行书面技术交底。

B、高、低等级砼运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现场，并设专人负责。高、低等级松散浇捣时，采用分开专门负责不同等级砼的浇捣。

C、注意高、低等级砼交接处施工配合，使交接面质量得么保证。

D、振捣住、墙高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避免离砼浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的质量。

E、砼浇捣完成后，由专人负责砼养护，砼在浇筑12小时后浇水养护。

F、施工员、质量员负责检查、监督。

3、砼质量缺陷分析及措施

A、孔洞：砼结构从表面开始，且深度超过保护层厚度，但不超过结构截

面尺寸1/2深的缺陷，主要由于砼浇筑失振等造成。

B、裂缝：有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起裂缝，产生的原因主要是水

泥在凝固过程中模板避部变形或沉陷引起，此外还有对砼养护不好，表面水分蒸发过快等原因造成。

C、缝隙夹渣层：将砼构件分隔成几个不相边的部位，使施工缝有缝隙或夹有杂物，主要是在施工缝处未清理干净或连楼处理不当，或者是支模方式不妥而造成。

D、缩径：砼构件的旬形尺寸缩小，主要原因是模板外形尺寸局部变化而导致缩径。

E、砼强度不足：主要是由于砼所用材料质量，配合的设计、搅拌、浇捣和养护等方面的问题。

A、砼表面出现麻面的预控在砼浇筑前，应认真清涂模板内的杂物，模板表面要洁净，木模板要充分湿润，浇筑时应分层浇筑振捣密实以使气泡充分排除。

B、防止砼构件露和筋，主要的手段是在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确垫块要绪扎牢固，砼构件截面尺寸小，钢筋密度集的部分应采用细石砼浇筑，砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。

C、砼构件呈现蜂窝的预控，砼拌合时要严格控制配合比拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑砼的坍落度振捣要精心，以确保砼的密度实度。

D、对钢筋密集处预防出现孔洞。应采用细石砼，振捣要采专用工具、捣固密实，在构件预留孔洞处应从两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。

E、缝隙夹渣层的预防主要是砼应连续浇筑，以保证砼结构的整体性。

F、砼结构构件产生裂缝预控，配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高砼搞开明强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化瓜失水而产生裂缝。

G、在浇筑砼前，要认真模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀，以防砼结构构件产生缩径现象。

H、严格控制砼拌合物原材料的质量和配合比，拌合物投料计量和水灰比要准确，拌制要合理，应保证拌合物的匀质性和坍落度的适应性，砼要浇捣密实，养护要合理，以确保砼设计强度。

大面积的蜂窝、露石和露筋，应根据缺陷的深度和面积凿去已松动和薄弱的砼层和浮

石，然后用钢丝剧或压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一个强度级的细石砼，并仔细捣

本工程基础砖砌体采用MU10实心砖，M10.0水泥砂浆砌筑，±0。000以上采用M5.0混合砂浆砌筑.

抄平、放线→立皮数杆→摆砖墙→砌头角、挂线→铺灰砌→砌作缝、清理墙面

2、砌筑工艺与具体要求：

砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由本公司中心试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致，砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。

本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作，在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架底交接处必须用切割成形的竖砖斜砌挤紧，木砖的规定数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定，为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求，要做到以下二点：

A、钢筋砼柱前应标明拉结筋的位置，这样既保证拉结筋安放，又可使拉结筋与砖砌体水平缝一致；

B、严格拉结筋的检查验收，验收柱内钢筋时，同时检查验收钢筋预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。

在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先进预埋线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞，管线较多处，需增设拉，并用C20细石砼渗水。针对目前外墙渗水较常见的情况，

砌体施工时，外墙的砌筑必须特别注意，在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体向灰缝、构造柱与墙身交接处，框架梁底等薄弱部位渗水。

1、因一个单位工程的总高度为13.5米，均在30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用φ48×3.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。

2、搭设尺寸：排距为1.2m，步距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。

3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。

4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。

5、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清楚架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板→拆横向杆→拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。

本工程采用高聚物改性沥青防水卷材为防水层，以冷粘贴。自粘贴、热熔粘贴的方法铺贴卷材，具有防水性能可靠，使用寿命长，施工方便，劳动效率高，对环境污染少，有利于操作工人的身体健康等特点。

（1）、技术准备施工前应根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。

（2）、物质准备防水工程负责人应根据设计要求，接面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，并抽检合格后方准许使用。现场应准备足够的施工机具，并保证完好。

（3）、结构基层防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有起砂起皮现象。所有转角应做成R=50mm圆弧，水落口周围应做成略低的凹坑。

（1）工艺流程（见下页）

（2）、卷材铺贴顺序应先铺高跨屋面，后铺低跨屋面，先铺离上料点远的部位，后铺离上料点近的部位;然后由屋面最低标高处向上施工。

（3）、卷材铺贴方向当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，当屋面坡度≥3%时，应根据屋面坡度、屋面是否受振动，防水层的粘结方式及粘结强度，是否有机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊方向铺贴。

（4）、屋面卷材铺贴平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接缝应顺主导风向，卷材的搭接宽，采用满粘法时应≥80mm，采用空铺、条铺、点粘法时应≥100mm，地下工程铺贴时，搭接宽度应≥100mm。

（5）、弹线施工前应根据卷材宽度、平面尺寸和最小搭接宽度，用粉线包或白灰水浸渍的麻线在基层上弹出铺贴边缘线。

（6）、卷材收头应待大面卷材铺贴完成后进行，先将卷材伙头裁齐压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。无预留凹槽时，应将端头用压条或垫片固定，钉距不大于900mm，然后用卷材条或金属盖板盖住收头部位，端头用密封材料封严。

（7）、搭接缝处覆面材料的处理彩砂、绿页岩片等矿物粘覆面卷材头部搭接缝，先用加热器加热底层表面，用抹子刮掉矿物粒料，然后再烘烤上层卷材的底面，使其表面沥青熔化后与底层粘贴。聚乙烯薄膜及铝膜覆面材料，将下层上表面烘烤熔化，同时将上层底表沥青层烤化，粘贴压实，边部并挤出沥青。

(用热熔粘贴法铺贴卷材)

加热卷材底面粘贴卷材辊压排气搭接缝处理收边卷材铺贴以滚铺为主，也可采用展铺法。

加热器的喷咀跟卷材面距离应适中，喷咀应沿幅宽缓缓左右移动，使卷材加热均匀，加热程度以卷材表面呈光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。

卷材表面热熔后应立即渡铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并辊压粘结牢固。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。

C.140厚C30细石混凝土施工要求

1.1水泥用425#普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂、含泥少于1%、含水率少于5%，石子使用0~15瓜子片、石粉含量要少于15%，配合比根据现场实际与监理、质量部门共同配制。

1.2钢筋使用φb4冷拔丝，冷拔丝表面切忌有油垢、锈斑，如有的话，要及时处理完后方可使用，在铺冷拔丝时最关键的是两点：一是冷拔丝头不插破SBS防水卷材，二是绑钢筋扎丝同样不得插破SBS防水卷材，否则防水卷材会失去防水作用。

1.340厚C30细石混凝土随打随抹，细石混凝土先用铁楸摊平，平板震动机震捣密实，刮尺刮平，木蟹搓平，两次铁板压光收头，尤其要掌握好第二次压光时间，在细石混凝土初凝前压光，无铁板痕迹，及时覆盖塑料薄膜养护，以防失水、温差产生裂缝，养护时间不得少于7天。

1.4屋面细石混凝土分仓缝要严格按图纸施工，深浅、宽细一致，棱角分明，以利后来的灌砂浆沥青作业。

2、夏季施工夏季混凝土浇捣后水分易蒸发，安排专人定时浇水养护。对大体积混凝土，尽量安排在晚上浇捣，如白天浇捣，如采用商品混凝土应在时间准确掌握，在混凝土水平运输管上覆盖草包，并经常喷洒冷水，以降低混凝土入模温度。夏季施工期间，要做好一线生产工人的后勤服务工作，合理调整工作时间，采取有效的防暑降温措施。

3、雨季施工及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时覆盖，雨后及时做好面层的处理工作。雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把场内积水排除干净。

第四节装饰工程施工方案

在工程施工中,必须严格控制质量达优,以高质量要求组织装饰队伍精心施工,粉刷前先做样板间,经检查验收达标准后,方可大面积展开进行内粉刷,以点带面,保证质量,装饰施工顺序:内外墙同时进行,外墙由上而下,内墙先阳角线后台口、窗台线和墙面，宏观世界内楼地面交叉进行，罩面先顶棚后墙面，先室内后楼梯。

基层处理→水泥砂分层找平→外墙洒水养护→上底漆→第一道面漆→第二道面漆

1）、粉刷前对基层表面仔细清除干净，对砼柱、梁、墙板进行斩毛，砖掊不平外用1：3水泥砂浆填补或剔平，凡松砖墙面重砌，疳墙面上的施工也洞堵塞密实，门窗与墙体间的边缝用1：3水泥砂浆堵塞严密。

2）、外墙挂线做灰饼冲筋，做好外门窗洞口阴阳角、外墙大角用1：2水泥砂浆做好护角

3）、浇水湿润墙面，从上往下刮糙，较厚处分层刮平，底层应压实粉平与基层粘结牢固。

4）、水泥砂浆应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹一层，台过于干燥，可先洒水湿润，罩面先从阴阳角处开始，铁板压光不少于二道。

5）、涂料面层施工前先检查基层粉刷质量，凡墙面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等质量缺陷处，应进行修补、整平，后用白水泥加107肢素水泥满刮一度，干燥后用1号以上粗砂纸刮平。

6）、基层清理补抹平整后，涂刷封闭乳胶一道，以便减少基层吸水，增强与基层之间的附着力，避免涂料脱起皮。

8）、涂罩光涂料应底层涂料成膜干燥后进行。

4、质量标准及保证措施

1）、各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须耙结牢固，无脱层现象，表面光滑、洁净，无明显抹纹。涂料表面颜色一致无分色裹楞，装饰线平直。

2）、实测要求：表面平整2㎜，阴阳角垂直2㎜，立面垂直3㎜，阴阳角方正2㎜。

3）、在砼与砖墙现任中不同基层上抹灰，在接头处铺设一层细铁丝网片，网片边离接头处应大于100㎜，钢丝网铺在底灰层中间，以保证搭接处不出现裂缝。

4）、抹灰面与砼墙结合面，应在抹底层灰派遣。满刷一遍界面剂作为结合层，以保证抹灰面与基层粘结牢固。

（二）、内墙抹灰的施工方法和要点

（1）、做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阴和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，嵌铜条或塑料护角条，其高度不应低于20，每侧面宽度不小于5㎝，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗窗框上的水泥浆。

（3）、墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡辜负皮管自上而下浇水湿润。

（1）配制砂浆和原材料质量不符合要求：

应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

（2）、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：

抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺利、找矩。

（3）、踢脚板、窗台板等上口出干墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：

操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对口的处理应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。

（4）、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：

应按规范安放过墙管，管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前将该部位的抹灰先施工定完。

（5）、结顶、接地阴角处不顺直：

抹灰时要设有横竖乔杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。

该工程油漆主要是木门及扶手。

将构件表面的灰法、砂浆、污垢进行清理干净，钢构件表面还要除锈；然后进行修整，对木构件的毛刺、樟节进行处理，并腻子填补。

经修整后的木制品和墙面基层用砂纸打磨后披腻子，干燥后打平整光滑，局部有缺陷的腻子应重新披一遍。各层腻子必用抵打透，以保证油漆光洁。

头遍油漆应刷得薄而均匀周到，头遍底漆干燥后刷一遍油，油漆涂刷要求不透底，不流坠，表面光滑洁亮。

门窗上下冒头顶面和底面必须均匀涂刷到，不得漏刷。铁栏杆油漆应经除锈后先刷二遍防锈漆，再作油漆面层。

涂料涂刷前同样应先进行基层处理，披腻子等工序，涂料用滚刷垂直向滚刷二遍。每遍需待前遍干燥后进行，各层结合牢，不使泛出底色，乳胶漆使用时应经过搅拌防止沉淀，达到色均匀，当第二遍滚色后，用排笔竖向顺纹进行排刷保持无刷、均匀。]

在涂刷油漆过程中，应做好保护门窗、地坪及其他的饰面不涂料沾污，并要做好涂料自身的产品保护。

内墙涂料施工涂刷前，先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲土平整，再用清水把基层表面的洞每逢刷湿，然后用腻子补平，洞缝较大、较深，应用水泥砂浆补平，嵌补腻子要做到内实外平。四周干净，粘结牢固。罩面涂料应做到涂刷均匀，无漏刷透彻无缺陷，自上而下按顺序涂刷，不应有排笔花印，要注明，不得留下明显的接槎。

第五节、水电安装施工方案

楼地面的管道也应配合土建预埋套管，套管高出地面不少于2CM。管道安装完毕，四周孔隙在做地坪前用水泥磨丝嵌密实，并做好盛水试验和记录。

给水主管和装有三个及以上配水点的去管始端，均应按可拆装连接件（法兰、活接等），装有水表的支管可不设活接，给水镀锌管丝扣连接时，严禁麻丝外露，丝扣处应用防锈漆作防腐处理。管道坡度要求顺水流，以利排出，一般要求坡度为1‰至2‰。

排水UPVC管必须按规定装设伸缩节。室内排水主管每层设一只伸缩节，横管每4M应设一只。室外雨水排水管可每4M间距设一伸缩节。

排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45º三通或四通和90º斜四通，主管与排出管端部的连接，宜采用两个45度过弯头。

消防箱安装时栓口必须朝外，严禁朝左侧或朝右侧，栓中心距地面高度1.2M，并应高出消防箱门框栓口，离四周箱门框不少于6cm。

落水管穿越楼地面、屋面时穿越部位必须现浇钢筋砼并预埋相应套管，落水管必须直，承口离墙间距为2CM，固定件位置应在承口部位或在承口下2CM处，位置上下一致，落水管应插入集水井，若无集水井，进地面出口处加135度弯头，落水管在离地1米处应设检查口。

给排水管道的固定件应按规定要求确定规格、个数、位置固定件本身应牢固，先经防腐处理再做管道固定，管道按装应横平竖直，固定牢固，管道不得用管钩固定。

8、管道安装完毕特别是暗管，应在土建粉刷之前，做0.5MPA水压试验，合格后方能粉刷，排水管必须注水试验，卫生间必须做48小时的盛水试验。

9、必须按图纸施工，线路配管暗敷设时，必须配合土建在梁、柱内预埋，严禁用套线直接埋设。

10、管内穿线工作，应在抹灰工程、地面工程结束后进行，管内管线总截面（包括外护层），不应超过管子内的40%，管内穿线严禁有接头。

11、开关、插座的安装有通视范围内的高差一律按不大于5MM的要求严格执行，插座相位严格执行“面向插座，左零右相”的接线要求。

12、设计要求配电箱距地1.6M，开关、开关箱、插座距地1.4M，空调插座2.3M，配电箱铁壳、插座采用保护接地，接地极利用基础钢筋，要求R<1欧。

第十一章、分部分项质量要求及保证措施

本工程整体必须确保市优质工程，本工程分项工程的质量优良率要求达到

90%以上，且重要的保证分项工程必须确保优良，主体结构工程争创“优质结构”。观感质量评分在90分以上。

第十二章、保证工期措施

1、选择优秀的施工管理人员担任幢号班组成员，骨干班组作为工程主要施工力量。

2、本工程所需材料、施工机械要优先考虑，合理投入周转材料，为加快施工进度创造条件。

3、加强施工现场项目部的内部管理，对各工种层层落实现任制奖优罚劣，充分调动职工的积极性。

4、定期开协调会，协调水电、土建等有关的工作，做好土建、水电的配合工作，水电安装人员必须随土建施工进行预埋敷设工作，不允许出现漏埋和事后砍凿问题的发生，以免耽误时间又影响工程质量。

5、根据总平面图及总体进度计划图，每月编制排施工计划，严格计划指导施工，确定每日工作量，以计划兑现率控制职工奖金数时，多做多奖，完不成任务要罚，确保形象计划进度实现。

6、要确保各种材料按计划及时进场，特别在雨季，项目材料员要充分利用施工场地，配足砂石料，来防发生停工特料而影响施工进度。

7、合理确定施工顺序各操作程序进行，并且要根据环境及施工条件进行调整，直至满足工程要求为止。

8、合理组织劳动力流动，安排好各工种劳动力来源，根据施工需要，及时组织人员进场，合理组织加班加点。

9、在横道进度计划控制下，编制月度计划，如发现计划有所拖延时，应根据实际民政部在月度计划内预以调整，采取措施，以保证月计划的实施。

10、保证各训机械设备的下沉使用施工现场保证一名机械维修人员和一名电工在场，有事外出时，做到向施工负责人请假，在浇灌砼前，机修人员要对搅拌机作一次检查，避免中途因邦联而影响工作。

11、加快装饰工程进度，主体结构中间验收后，在增加劳动力的基础上，加快内外墙粉刷速度。

第三节、安全生产保证措施

1、项目部设立安全管理班子，专职安全员每日巡回在施工现场，并做好安全日记。专职安全员在施工现场对危害安全行为，具有一票否决权。安全组织机构图:

2、进场的工人、变换工种的工人，必须进行上岗安全教育，建立被教育人档案。特殊工种的操作必须持证上岗，严禁违章操作和无证上岗。

3、健全安全技术交底制度。对不同作业部位、不同作业内容、不同的工种进行单位、分部、分项工程的书面安全交底，并按规定建立安全台帐，有被交底人的签字。

4、坚持“管生产必须管安全”的原则，在下达生产计划的同时。必须下达安全技术措施的计划。

6、施工用电系统须保证灵敏可靠的两级及其以上的触电保护。施工现场的临时配电线路必须架空敷设。

7、现场所有机电设备都应有防雨、防潮及安全措施。设置配电箱做到一机一闸保护。对电器和运行中的机械设备要定期检查及保养。杜绝机械设备带病运转。所有施工机具严禁使用倒顺开关。

8、现场要有明显的防火宣传标志和防火制度，应配备足够的消防器材，在每个施工的楼层上放置不少于二只消防器，在施工中要严格执行明火动用审批制度。

9、重视做好治安保卫工作，建立施工现场治安管理小组，对施工作业人员建立治安管理临时档案。

第十三章、采取新工艺、降低成本措施

1、充分发挥施工人员的积极性，采用先进和施工工艺并大力扒旗开得胜和鼓励。

2、做好现场落手清工作，对可利用的原材料及时收回。变废为宝，降低消耗。

3、设置散装水泥罐，使用散装水泥，有利于施工和节约资金。

4、严格控制墙面的平整度和垂直度，以减少墙面的粉刷厚度。

5、加强技术交底，隐蔽验收工作防止重大事故发生，降低事故的频率。

6、控制好现浇板、楼梯、梁等的现浇厚度，避免超过设计厚度既增加自身重量，又造不必要的浪费。

7、把好各道工序的搭接，采取合理的流水作业施工，减少返工和平共处避免窝工现象，并加快材料周转，从而节省材料投放量。

8、加强施工现场建筑材料和周转材料的验收、保管、防止遗失、被窃和损坏。

9、住宅楼的厨房、卫生间的现浇板楼地面基层施工前，在现浇板上刷二道M1500水泥密封防水剂，可以有效的防止渗漏水的问题。

10、在屋面现浇板上做保温层以屋面进行蓄水试验，检查无渗漏后再做屋面保温层、防水层、确保屋面不渗水，节约维修费。

11、滴水线施工使用定型模子，这样既整齐又美观，为提高观感质量起到一定的作用。

12、加强对成品的保护防止返工、修补。

2、建立针对本工程及场地环境的文明标化工地管理制度。

1、按照施工总平面图、划分布置施工场地，明确施工、生活、材料储运区域，保护场内道路畅通，地面排水有序，场地周围修建围墙，主要进出口及显赫地点，树立醒目的五牌一图，监督和创造工地文明、安全标化气氛。

3、严格按照施工总平面图规定，集中堆放施工用料，并由专人负责收发管理，并建立帐目及管理制度。

配置足够的消防器材，由专人管理，定期检查及时更换失效器械，使之处于随时可用临战状态。工地严禁使用电炉、煤油炉、电热器。建立使用明火管理申请制度T／CHTS 10020-2019 港珠澳大桥设计指南 第二分册：沉管隧道工程.pdf，加强对易燃爆物品的使用管理，杜绝火灾，爆炸事故发生。

5、工地在生活区内设职工食堂、餐厅，食堂设有密闭间、冷冻、消毒设施及饭菜发放窗口，食堂炊事员应具备健康合格证方可上岗。

6、职工宿舍与施工地点隔离，室内床铺尺寸符合规定摆设整齐，保持室内清洁，每室设室长负责卫生治安管理。

7、工地设男、女分离厕所和男、女分离浴室，并具有洗涤室，污水经城市下水管网排出，不得任意排放。

8、工地设文明娱乐室钢结构展厅施工组织设计.doc，引导职工开展文明健康的企业文化生活。

94、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

5、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。