超高层静压管桩施工组织设计

超高层静压管桩施工组织设计
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超高层静压管桩施工组织设计

1、雨季时要注意做好施工现场排水系统,及时将现场的水排除流走。

2、中雨、大雨严禁施工,小雨天必须采用以下措施方可进行施工。

GTCC-111-2019标准下载1)、电焊接桩处必须采取搭蓬等有效防雨措施;

2)、接头处必须将雨水擦干或烘干。

3)、使用的电焊条不能被雨水淋湿。

二、施工工艺及沉桩原理

我公司采用的全液压静力压桩是通过静压力将桩压入土中的一种沉桩工艺,其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”的全部功能,能独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。移位时,行走机构采用提携式步履,把船体当作铺设的轨道,通过纵、横向油缸的伸缩,实现压桩机的纵横向行走。压桩时,利用压桩机本身的重量作反力,由桩机配备的卷扬机将桩吊入压桩机内,对准桩位,压桩油缸伸程把桩压入地层中,压桩完毕后,压桩油缸回程,重复上述动作,可实现连续压桩操作,直至用送桩器把桩送入预定标高。因此,静力压桩具有无振动、无噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点。全液压静力压桩机由于其本身的先进技术装备为优质施工创造了条件,压桩时桩位偏差都较易控制,并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来,因而可对所压的桩进行评估,及时处理不能满足设计要求的桩,确保施工质量。

桩在静贯入过程中,桩尖直接使土体产生冲剪破坏,孔隙水受到冲剪挤压作用形成水压,产生了超孔隙水压力,扰动了土体结构,使桩周一定范围内土体强度降低,发生了土动软化,从而桩可势如破竹地被压入土中。由于超孔隙水压力不能迅速消失,土的强度不能立即恢复,使得桩在贯入时的侧摩阻力很小,沉桩时所施加的静压力主要用来克服端阻力,因此,一般来说土体强度恢复后的单桩竖向极限承载力要大得多。

三、工程竣工交接、验收方案

1.从施工结束、设备退场至工程质量经质监部门核验通过为竣工验收阶段。工程质量的核验会议按规定由申报质监手续的单位通知质监部门到现场核验,经核验会议核验通过。

2.项目经理安排专人进行开挖值班,项目工程师负责主持工程质量的自检与竣工报告的编写工作。在基坑开挖过程中有专人负责看护桩头,对发生野蛮作业损坏桩头的现象予以坚决的制止,并书面报告建设单位和监理单位。

3.竣工验收包括以下内容

1)、记录验收:对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽工程验收应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。

桩位验收:对整个工程中各桩位的偏差、桩顶标高、桩数进行测定检查,编制桩位竣工平面图。

2)、桩的检测:按要求进行桩身质量,试块强度和单桩承载力测试测定。

竣工报告包括以下内容:

(1)工程概况。概要介绍工程名称、工程位置、工程结构、设计要求及本次施工的范围、工程监理单位、供料情况和施工配合等。

(2)工程完成情况。包括计划进度和实际进度、计划工程量和实际完成工程量等。

(3)工程质量评述。详细介绍根据施工组织设计要求使采用的施工技术措施、施工工艺及其有关的质量保证措施、全面质量管理的实施情况、质量自检和互检情况、工程监理和质监部门的监理结果、测试单位的各项检测结果。逐项分析归纳质量情况(桩位偏差、桩顶标高、桩身质量等),最后对整个工程的质量做出评估(优良、合格、不合格)。

4)、提交的工程施工技术资料按现行《江苏省建筑工程施工质量验收资料》执行。

本工程按全面质量管理要求,派出一批富有实践经验的具有高级职称的工程技术人员,担任该工程项目的组织,管理和把关工作。实施全面、全员、全过程的质量管理,并接受业主、设计、质量监督及监理工程师的质量监督。质量管理系统详见《附图二质量管理网络图》

1.实行以项目经理负责制为主体的岗位质量责任制,做好技术质量监控工作,认真贯彻各项技术管理制度,开工前落实岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员对工程的总体技术要求明确,对质量要求和设计要求有深刻的了解。

2.实行工序管理制度,由施工员及时协调,使各工序紧密衔接,专职检验员跟班制检查,验收控制各个工序质量,各班实行自检,互检和交接检验制度,并要特别注重交班工作。

3.认真做好各种原始记录和施工日记,做到准确、整洁、齐全,并及时整理、汇总、信息反馈,进一步指导施工。

4.制定严格的质量奖罚制度,严格执行先验收,后签证的工作程序。

5.把好原材料的质量关。

材料必须采用正规厂家的产品,每批进场后都要有质保书,并按规定进行复试。电焊条性能必须满足国家标准,采购时必须有质保书。

用经纬仪进行桩样定位,压桩前应复核测量基线、桩位、桩机就位后,认真对准桩位中心,由质检员复验监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量,桩位定位基准点必须在不受影响,不易破坏的地方,并树立明显保护标志。

3.严格控制沉桩对中偏差

定位准确是确保沉桩桩位准确的基础,但施工过程中,沉桩前管桩的对中也是至关重要的,因此,桩起吊前必须首先检查管桩的桩靴是否牢固,对桩位以桩中心进行对中。

(1)垂直基础梁的中心线

(2)沿基础梁的中心线

桩数1~3根桩基中的桩

桩数4~16根桩基中的桩

桩数大于16根桩基中的桩:

注:H为施工现场地面与设计标高的距离。

4.经纬仪检查和校正桩垂直度,并由质检员复检后方可开始压桩。在压桩过程中,

随时跟踪检查的垂直度,以便及时修正。

为确保桩顶标高达到设计要求,压桩前确定基准面的高程,在送桩至桩顶标高后,

必须认真丈量送桩器余尺,确保桩顶标高达到设计要求。

管桩在使用前进行复验,由专人严格把关,验看桩的龄期报告和强度报告。并进

行逐根检查,预制管桩的外观质量及尺寸允许偏差见表

局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面的0.5%,每处粘皮和麻面的深度不大于10mm,且应修补。

漏浆深度不大于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补。

磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2,且应修补

不得出现环向及纵向裂缝,但龟裂及水纹不在此限。

管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。

不允许,但预应力筋为钢丝时,短丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%

凹陷深度不大于10mm。

接头及桩套箍与桩身结合面

深度不大于主筋保护层厚度,漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补。

7.1管桩的堆放和吊运

桩的堆放底层应在吊点位置放好垫枕,现场场地应坚实,平整,确保垫枕支承点在同一平面上。堆放层数一般不宜超过2层,吊运过程保持平稳,避免振动和冲击。(多种规格的桩分别堆放)

8.压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩:

(1)压桩过程中压力剧变;

(2)荷载已达到设计要求而未压至设计标高时;

(3)桩体突然发生倾斜,移位或严重回弹;

(4)桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎;

(5)因挤土效应产生报警,甲方下令通知停工。

三、常见质量问题现象,原因分析与防治措施

桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动,这时可能是桩身断裂。

由于地基土低耐力达不到桩机所行走的低耐力要求,使桩机行走时下陷,使压好的桩位在土层中断裂。

a.桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。

b.沉桩不垂直,压入地下一定深度后,再用移架方法校正,使桩身产生曲折。

c.两节桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了弯曲。

d.制作桩的混凝土强度不够,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。

a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定(L(1200)不宜使用。

b.在沉桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严惩倾斜时,不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作执行。

c.桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

d.较硬的建筑物基础需挖除。

e.地基土的不均匀起伏变化变形,如在压桩过程中发生因压力过大,且不能沉桩的情况,可采取控制压力的方法来控制沉桩,或与设计联系且须认可。

f.压桩前应先填1米厚道渣来满足压桩要求。

(1)现象:在沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。

a.桩入土后,遇到大块坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧。

b.两节桩或多节桩施工时,相接的两桩不在同一轴线上,产生了曲折。

c.桩数较多,土饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩被浮起。

d.在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。

a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净,对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。

b.在压桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作要求执行。

c.采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。

d.沉桩期间不得开挖基坑,需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定,一般宜两周左右。

为确保本工程保质保量按期完工,公司组织有关技术、经营和管理人员研究、讨论、决定技术方案、设备配置、材料供应商、人员组织等。

本工程的项目管理机构详见《附图四组织管理网络图》,现场项目管理机构是现场项目部。

我们已对本工程的项目管理班子作了认真的研究,我们将派遣具有扎实的专业知识、丰富的实践经验和全面协调能力的管理人员组成现场项目部。

1.劳动力配置具体情况

各个工种的人员配置详见表,表中劳动力单位为人。

择优选用劳动力队伍,加强劳动纪律、劳动技能的教育和培训,充分发挥劳务力量的作用,确保本工程正常顺利进行。

根据劳动人员的地域关系和性格特点来安排工作班组,以便于劳动协作和生产配合,提高生产效率。

4.3施工组织保证体系

1.健全机构设置,进场后项目部管理人员和作业人员迅速落实到位开展工作。

2.确岗位职责,管理人员与项目部签订《责任状》,加强工作责任心。

3.加强民工队伍的管理,使用民工必须签订《聘用合同》,明确工资待遇、工作范围、聘用时间、工资支付办法、双方违约责任等,并报公司劳动人事部门备案。按照国家和地方的法律法规办理劳动力就业证件和暂住登记,及时缴纳相关费用。民工队伍按照机台、班组进行区块管理,落实责任人,做到横向到边,纵向到底,管理不留死角。

管理人员岗位职责如下:

1)项目经理(项目副经理)

1.全面负责管理工程的施工运行,确保项目正常建设。

2.决定项目资源配置,评审合格材料供应商,审核其资质并签订采购合同。

3.制定本工程的质量、安全生产目标,并采取一定的组织、管理措施,确保目标的实现。

4.制定本工程的目标成本计划,有效控制工程成本,灵活运转项目资金。

5.做好项目管理人员的人事管理工作。

6.负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。

1.全面负责项目技术、质量日常管理,具体协调施工技术管理工作。

2.负责施工组织设计的编写。

3.解决施工过程中出现的重要技术问题。

4.负责施工过程中的全面质量监控,加强施工过程监控。

1.评审合格材料供应商,审核其资质并签订采购合同。

2.按质量设计和施工方案,提供合格的材料与设备。

3.强化原材料、半成品等质量管理,提高设备的完好率和使用率。

4.严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,杜绝设备带病运行。

5.实施工程项目现场管理标准化钢结构施工组织设计方案,使材料加工操作现场工作环境不影响工程质量。

1.负责项目的安全生产、文明施工和标准化管理工作。

2.负责现场的安全检查工作,对安全隐患及时查处、处理。

3.对安全违章行为进行整改、处罚。

4.负责施工现场的安全保卫工作。

5.负责安全资料的填制JTG 3362-2018 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》.pdf,每日填写安全日记。

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