施工组织设计下载简介

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四川省人民医院川港康复科技综合大楼工程模板工程施工方案

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m2)：

q1=(24.000+1.500)×1.600=40.800kN/m2；

DB44／T 1294-2014标准下载(2)模板的自重(kN/m2)：

q2=0.350kN/m2；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m2)：

q3=(2.500+2.000)=4.500kN/m2；

q=1.2×(40.800+0.350)+1.4×4.500=55.680kN/m2；

梁底支撑根数为n，立杆梁跨度方向间距为a，梁宽为b，梁高为h,梁底支撑传递给托梁的集中力为P，梁侧模板传给托梁的集中力为N。

经过连续梁的计算得到：

支座反力RA=RB=1.738kN，中间支座最大反力Rmax=13.067；

最大弯矩Mmax=0.269kN.m；

最大挠度计算值Vmax=0.074mm；

支撑抗弯设计强度[f]=13N/mm2；

支撑托梁的最大应力计算值1.612N/mm2小于支撑托梁的抗弯设计强度13N/mm2,满足要求!

八、立杆的稳定性计算:

1.梁两侧立杆稳定性验算:

水平钢管的最大支座反力：N1=1.738kN；

脚手架钢管的自重：N2=1.2×0.142×5=0.85kN；

N=1.738+0.85=2.587kN；

参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，按下式计算

立杆计算长度Lo=k1uh=1.155×1.7×1.3=2.553m；

Lo/i=2552.55/15.8=162；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.268；

钢管立杆受压应力计算值；σ=2587.115/(0.268×489)=19.741N/mm2；

钢管立杆稳定性计算σ=19.741N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

2.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:

梁底支撑最大支座反力：N1=13.067kN；

N=13.067+0.85=13.645kN；

参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，按下式计算

立杆计算长度Lo=k1uh=1.155×1.7×1.3=2.553m；

Lo/i=2552.55/15.8=162；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.268；

钢管立杆受压应力计算值；σ=13645.098/(0.268×489)=104.12N/mm2；

钢管立杆稳定性计算σ=104.12N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均18mm腹模板和50×100木方。踏步侧板上设反三角木2根。梯段、平台及平台梁的支撑系统采用可调支撑或钢管上设可调支撑头，以钢管水平杆相互连接成整体。支设方法见下图：

剪力墙中的门窗洞口模板由四片模板四个角部连接件组成，单片模板用5cm厚的木板作为骨架，表面衬以2mm厚的钢板，表面钢板与木板骨架间用铆钉固定，再由角链将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形，在洞口模板内部加设型钢支撑，保证其刚度。

固定洞口模板时，应在洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置；支设洞口模板时，必须在洞口模板与大模板接触处帖好海绵条，防止由此缝隙漏浆。

墙体拆模后，要将洞口模板拆成单片取出，并清理干净，刷好脱模剂以便周转使用。

采用18厚915×1830腹模板与50×100、100×100木方现场预先组拼成筒模。筒模预做4个吊环，吊环位置为筒模每边的中心线最上方，距上边缘50mm.。吊环采用Ф22钢筋制成。

安装筒模时，派专人将墙体钢筋向外侧拉移，以防止因钢筋歪斜影响筒模就位。就位前，要先派2人进入井筒内部，筒模下落就位时，要注意其安全，就位后再由这2人检查筒模位置是否合适，不合适时，用撬棍进行调整。

后浇带利用两层铅丝网中夹一层厚塑料布隔离，并用钢筋和木方做支撑（2道），后浇带施工后覆盖封闭，以保证后浇带的截面尺寸。

1）、模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；

2）、固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。

3）、重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、剪力墙、筒体所有模板的轴线尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。

4）、应对模板和配件进行挑选和检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。

5）、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

6）、梁、板的支架立柱底部应设置垫木或底座，垫板厚度不得小于50mm，顶部应设置可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须塞紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

7）、支撑钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主接点不宜大于步距的1/3。

8）、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

9）、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑的底端应与地面顶紧，夹角宜为45。～60。。（如下图）

10）、用扣件连接的钢管脚手架，其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不汇交在一点。当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时，存在偏心距53mm。在一般情况下，此偏心产生的附加弯曲应力不大，为了简化计算，予以忽略。由于忽略偏心而带来的不安全因素，已在有关的计算调整系数中加以考虑。2、基础模板

安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。基础模板面标高应符合设计要求。

3.1墙体模板放线根据施工图弹出模板的内边线和外侧控制线，便于模板安装和施工。

13.2墙体支模前，模板承垫底部沿模板内边线用1：2.5水泥砂浆找平。

3.3墙模板安装前按位置线先安装门洞定型模板及预埋件等，门洞定型模板下口要用木方顶牢。

3.4模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

3.5墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。

4.1柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，同时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。

4.2为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。

4.3柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

5.1严格控制梁板模板的起拱率，跨度L≥4m板，支模时跨中起拱L/400。

5.2在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木档板，在梁上放一木板，其中间要按钢筋位置留切口以通过钢筋。

5.3梁模板的定位,可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。

14.4模板拼缝采用刮水泥腻子或粘贴海绵条堵缝，避免漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。

先安装平台梁模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。

予留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇注密实。

梁柱侧模（包括墙模板）当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度不低于1.2Mpa时，方可拆除。

先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

柱模拆除后分两个直角直立堆放，在堆放时加钢管斜撑，防止倾倒。

先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。

8.4楼板模板、梁底模拆除应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板要待楼板混凝土强度达到设计强度75%，并经项目总工同意后方可转动早拆头手柄，降下次龙骨，拆除楼板模板及木方。对于悬挑结构的模板拆除，必须待悬挑结构混凝土强度达到设计强度100%后，方可拆除。

8.5后浇带处的梁、板底模板的支撑必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到设计强度100％后，才能拆除底模及支撑。

8.6模板拆除后，应立即清理干净刷上脱模剂，新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。

8.7拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

预埋管、预留孔中心线位置

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

五、模板施工质量保证措施

1.1梁模板上下口设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

1.2侧模上口横档要用斜撑双面支撑在支柱顶部，有楼板的部位，上口横档要放在板模格栅下。

1.3板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便拆除。

2.1、支模前较正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部拉通线，将柱模板位置兜方找中。安装斜撑、吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，使柱模不扭向。

5.2.2成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。柱距小于3000mm时相互间用剪刀撑及水平撑搭牢，大于3000mm时，单独拉四面斜撑，保证每根柱子垂直和位置准确。

3.1模板组拼须按模板方案组拼，两片模板之间根据墙厚用塑料管撑头，再用对拉螺栓拉紧，以保证墙体厚度一致，防止胀模。有防水要求时，穿墙螺栓要加焊止水片。

3.2、每层混凝土的浇筑厚度要控制在450mm~500mm范围内。只有在混凝土达到1.2MPa强度后方可拆除模板。

3.3、模板根部用砂浆找平塞严，严格控制模板上口标高。

4.1、技术部门针对现场实际情况制定施工工艺，并在实际施工中监督执行情况。

4.2、工长要监督组织施工，合理安排人力，交叉施工时协调好各工种之间的配合。

4.3、施工班组要精心施工，做好自检，互检，交接检。

六、模板施工安全技术措施、文明施工措施

(1)、模板施工前的安全技术准备工作

(2)、模板支撑体系搭设施工作业前，必须由专业技术﹑安全管理人员对班组进行安全技术交底，搭设的过程中安全﹑技术人员应监督班组按施工方案进行搭设，班组搭设作业完毕后上报，项目部组织人员对模板支撑体系进行验收，并形成文字记录。

(3)模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，特别是承重构件其检查验收手续要齐全。

(4)、保证运输道路畅通，现场有安全防护保护措施。

(5)、夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。

(6)、检查木工施工机具运转是否正常，电源线的漏电保护装置要齐全。

(7)、模板施工作业前，现场施工人员（负责人）要认真向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，编制详细的作业指导书，并组织人员进行操作培训。

(8)、模板施工的安全要求

1)、模板工程作业高度在2m以上时,要严格按“高处作业安全技术规范”的要求进行操作和防护。

2)、采用全封闭施工，模板施工作业区，周围应设安全网、防护栏杆。

3)、操作人员上下通行，必须由上人扶梯或马道等上下，不许攀登模板或支架上下。

4)、不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。

5)、不得在作业架子上，平台上堆放模板料。

6)、高处支模工人所用工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。

7)、夜间施工，必须有足够的照明，各种电源线应用绝缘线，不允许直接固定在模板上。

8)、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

9）、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业；雨后应待稍干不滑时方可工作。

10）、模板支撑必须通过验收，验收合格后方可投入使用，并在浇捣混凝土过程中进行位移和变形监测。

(9)、模板安装的安全技术要求

1)、模板支撑在土壁上，应在支点加垫板。地基土上立柱应垫通长垫板。

2)、采用起重机吊运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下的操作人员要避开起重臂的下方。

3)、分层分阶的柱基支模，要待下层模板移正可，并支撑牢固之后，再支上一层的模板。

4)、梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，要避免上下同时作业。

5)、楼层支模架采用整体或钢管脚手架，各层支架的立柱应垂直，支架的层间垫板应平整，上下层立柱应在同一条直线上。

6)、楼板与梁支模结构支撑立柱须设置剪刀撑，且须双向布置，间距不大于6m，确保支撑结构的稳定性。

拆模的安全要求：拆模时对混泥土强度的要求.根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：

1)、不承重的侧模板如梁，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达1.2N/㎜2即可拆除。

按达到设计混凝土强度标准的百分率（%）

3）、在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题,应暂停拆模.经妥善处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。

4)、已拆除模板及其支架的混凝土结构，应混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载，当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

5)、拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。

6)、拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，经技术负责人批准方可拆模。

7)、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板，及支架的顺序进行拆除。

8)、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。

9)、拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。

10)、拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢后，才可吊运。

11)、拆除作业必须在白天进行，宜采用分段整体拆除，在地面解体。拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得从高空抛下，并做好工完场清工作。

12)、当遇到雷、雨、或风力达到五级以上的天气时，不得进行模板的拆除工作。

13)、一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。

14)、拆除楼板模板前，必须将洞口和临边进行封闭后，才能开始作业。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇DB3311／T 132-2020 住宅小区物业服务规范.pdf，以免落下伤人。

15)、模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。

16)、多层楼板模板支柱的拆除，下面究竟应保留几层楼板的支柱，应根据施工速度、混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差距，由技术负责人通过计算确定。

组长：项目经理;成员：项目副经理﹑施工员﹑技术员﹑质量员﹑安全员

（2）、质量员﹑安全员的任务是组织实施方案所需的人员和物质。

DBJ／T15-120-2017标准下载文明施工方针及目标：统一规划﹑明确职责﹑实施跟踪﹑预控管理；创建市级文明工地。