施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

③混凝土分段跳仓施工，每段长度按设计要求进行，浇筑混凝土间隔时间按图纸要求为10天。

④上层混凝土浇筑前，再对下一层混凝土进行二次振捣，表层混凝土在初凝前进行二次振捣，以提高密实度，消除气泡。

⑤面层混凝土在终凝前抹压三遍，以防止出现表面收缩裂缝电厂冷却塔施工方案施工组织设计，如表面出现泌水现象，应引流排除。再用平板振动器振实。

⑥混凝土终凝后立即进行养护，养护方式为先覆盖一层湿麻袋，上面再覆盖一层塑料薄膜，若混凝土内外温差大于或接近（在温度上升阶段）25℃时，及时加盖保温材料，养护期间要保持麻袋湿润，养护时间不少于14天。在降温阶段混凝土内外温差、混凝土表面与环境温差小于15℃时，方可停止覆盖。环基拆模应根据温控要求适时拆模。

⑦温度控制：混凝土内外温度测控采用温度计，在混凝土浇筑时埋设热测温孔，选择有代表性的仓段测温。

⑧测温从混凝土终凝后开始，升温阶段每4小时测一次，降温阶段每8小时测温一次，同时应测相应的大气温度，直至混凝土表面温度与混凝土内部温度差、混凝土表面温度与大气温度差均小于15℃为止。在混凝土的降温阶段，控制每昼夜混凝土降温速度不得大于4℃。

施工顺序：搭设钢管排架→绑扎钢筋→支设人字柱模板→浇筑砼。

在人字柱及环梁排架搭设前，应在环基和水池底板垫层上投出人字柱支墩中心线及人字柱和上环梁交点中心线，排架搭好后，用线锤坠引至排架±0.000m的水平杆上，对照无误后方可施工。

（2）排架的搭设和拆除

12006505501200

冷却塔人字柱模板支设图

a、搭设前必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，钢管不得有明显变形、裂纹和锈蚀，扣件不得有裂纹和锈蚀，脚手板无扭纹和破裂，禁止使用规格和质量不合格的材料。

b、人字柱脚手架立杆共9排,环向搭设,环梁下侧的脚手架立杆的间距按0.65m、0.55m搭设，共设置3排,其它柱距和排距按脚手架要求搭设1.2m、1.3m的间距，竖向排距为1.5m。

搭设顺序：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……。

c、立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，相邻立杆接头在高度方向错开距离不应少于500mm。

d、水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应少于500mm，并应避免设在跨中。

e、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以搭接外，其余必须采用对接扣件连接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，每一块模板至少有三道斜支撑。

f、脚手板应铺稳，满铺探头应用10#铁丝固定在支承杆上。

g、在人字柱支模时，脚手架因阻碍需发生相应改动，此时，应作局部加强处理。

h、在排架外侧适当位置设置人行道及运输斜道，斜道宽度不少于1.5m，坡度为1︰6，斜道两侧必须设置栏杆，栏杆高度为1.5m。

i、钢管的拆除应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

j、钢管必须分段集中运至地面，严禁抛扔，拆除下的钢管、扣件运至集中地方堆放整齐。

钢筋进场→见证取样→钢筋复验（不合格退货）→钢筋加工成型→半成品检查、验收（不合格重新加工至符合要求）→绑扎→自检（不合格的调整）→质检部验收（必须合格）→钢筋隐蔽经监理业主验收后签发砼浇筑许可证→浇筑砼。

1、钢筋原材料必须有出厂合格证及出厂检验报告，并经复试合格后方可使用。

2、钢筋加工操作人员要进行培训，钢筋成型严格按操作规程进行，成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、平直长度必须控制在规范允许的范围内

3、钢筋在成型前要做好调直除锈工作，并要严格按照配料单和有关规范进行成型。钢筋成型在现场钢筋加工车间进行，成型钢筋的品种、规格、形状、尺寸要准确，分类堆放，挂好标识牌，钢筋下垫方木或砖垛，以防钢筋污染和锈蚀，检查无误后，填写半成品钢筋出厂合格证，并做好钢筋跟踪台帐，实行专人发料。

4、钢筋在车间成型后，用长架双轮车运往施工现场。钢筋在运输过程中要采取措施防止变形和弯曲，并不得碰撞或在地上拖拉。运至现场后，按型号和规格分类堆放，以便施工。钢筋表面保持洁净无油污。

a、钢筋绑扎前必须组织有关人员认真熟悉图纸，确定绑扎先后次序。绑扎时应确认钢筋规格、位置、间距准确。

b、浇注支墩砼之前,人字柱主筋要采取固定措施，用Ф16钢筋焊一内圈箍，每个柱子等距离放置4个与主筋点焊，人字柱钢筋与支墩上面钢筋点焊，以保证人字柱下面的稳定。

c、人字柱钢筋必须对焊，焊接质量符合设计要求，对焊接头在同一截面接头数量不得超过25％。

d、插钢筋时，应将中部钢筋向上起拱2—3cm。

a、模板采用定型组合钢模板，模板内侧清理干净，满涂脱模剂，模板要保证有足够的刚度及稳定性，模板连接采用回型销和M12螺栓，间隔设置，模板缝夹3mm厚双面胶条，二维顷斜角度要正确。

b、模板进场后应试拼装，以消除模板制作、加工过程中产生的误差，试拼合格后进行编号以防止错用。

c、支模时，首先在同标高纵向斜下顺直放两根钢管，沿人字柱中心和底模受力方向必须设置斜支撑杆，中部向上起拱2‰，支撑杆与模板连接顶撑牢固。

d、模板本身用螺栓联紧满上，尽量减少拼缝处错台，模板拼好后，支模人员要下到人字柱模板内进行质量检查，严格控制拼缝错台的宽度和钢筋保护层的厚度。

e、人字柱模板与支墩缝隙应布设紧密，人字柱下异型模板与支墩的设置要合理，缝隙用低标号的砂浆堵塞。

f、拆底模时，要保证砼的拆模强度不低于70%，拆底模要从上向下拆除，每拆一节加钢管支撑，间距50cm一道，其它方向的模板要保证砼不因拆模而损伤砼的表面。

g、拆模后必须及时进行养护，然后外用塑料布进行包裹紧密，用12＃铅丝绑紧。砼养护时间不少于14天。

a、在人字柱顶部塔设一简易操作平台，砼用输送泵输送至操作平台上，下料用φ100的吊桶下料。

b、人字柱砼尽量做到对称浇筑，分层振捣，分层厚度控制在50cm左右，振捣上层砼时，应插入下层5cm左右，每对人字柱必须连续浇筑，振捣完毕。

c、砼振捣必须选用有经验的砼工，工人必须进入人字柱模板内振捣。

淋水构件预制采用木胶合板，方木背棱，钢管脚手架加固，在1#水塔周围就近设立预制场，底胎模为镀模木胶合板，下部为砖砌铺底，预留500间距的钢管加固孔，构件上部模板加固采用钢拉条拉结，大大增强了加固体系。预制成品构件达到里实外光清水混凝土要求。构件拆模后，及时养护，养护期不少于7天，标注生产日期和构件编号。

六、质量标准及检验方法

1、模板质量标准和检验方法

满足措施要求，并具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形

观察和与措施核对并用手摇动检查

无粘浆，隔离剂涂刷均匀

2、钢筋质量标准和检验方法

钢尺量连续三档,取最大值

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档,取最大值

3、砼质量标准和检验方法

砼材料组成品种规格和质量

必须符合设计要求和有关规范规定

检查出场证件和实验报告

预埋件、插筋中心线位移

七．施工机具设备统计表

2、图纸会审后，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。

3、加强半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。

4、配合比要进行试配，并加强搅拌站的计量管理，执行砼浇灌许可证制度。

5、实行上下工序交接检制，上道工序不合格严禁进行下道工序施工。严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工。

6、建立现场生产调度会制度，及时处理当天施工中存在的技术及质量问题，布置次日的工作计划。

7、测量人员测量定位放线后，必须由质检员及工长校核，监理复测合格后，方可进行下道工序施工。

8、砼浇筑期间，现场施工管理人员及操作人员实行岗位责任制和交接班制度。

9、试验人员应严格执行见证取样制度，取样要及时，委托单填写内容齐全、准确、真实、清淅。

10、施工前，泵管、垫圈和管卡必须清理干净、刷油，逐个进行检查、验收。

11、模板拆除后，用磨光机将割掉的螺栓端头及模板拼缝的毛刺磨光。

12、定期开展质量大检查，发生质量事故，要按“三不放过”的原则处理，并及时会同建设单位和设计单位共同商定处理。

九、安全组织技术措施：

2、建立安全技术交底制度，在安排施工任务的同时，必须进行安全技术交底，所有安全技术交底均应有书面资料和交底人、接底人签字。

3、合理布置消防器材，并定期进行检查，保持有效。消防器材周围严禁堆物，消防通道保持畅通。

4、较长钢筋运输或就位时应统一指挥，前呼后应，谨防伤人。

5、带电机具设备工作时发生故障，应先切断电源后再由电工进行检修。

6、施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线。所有电气设备必须安装触电保护器，并做到一机一台。

7、操作振捣器、电刨、电锯、电钻等机电设备的操作人员，必须带绝缘手套、防护镜，穿防护鞋。

8、夜间施工应有足够的照明。

9、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须挂安全带。

2、杜绝工地长流水和长明灯现象。

3、各种周转工具、模板拆除后，必须清理干净，堆放整齐，做到散材成堆DB14／T 1552-2017标准下载，型材成垛。

4、认真保护测量标志和文明施工标识。

5、确保施工场地平整，道路畅通；定期洒水，防止粉尘飞扬。

6、现场作业人员及管理人员应统一着装，管理人员还应佩戴胸卡。

7、现场钢筋及半成品应分规格、批量、尺寸进行堆放整齐，用标识牌标识清楚，满足文明施工的要求。

1、2006年11月1日至2006年11月12日土方开挖及桩头处理

2、2006年11月13日至2006年12月17日环基

拟建高层商住楼喷锚及土方工程施工组织设计3、2006年12月18日至2007年01月02日支墩

4、2007年01月03日至2007年02月22日人字柱