施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

陕西交通建设集团公司商洛基地安居工程大体积混凝土施工方案

14天以上每12小时测温一次

测温一次须15分钟左右，每次测温均须打出测温结果，并据此对砼的养护进行调控，且依此温度绘出各点温度升、降曲线，并算出各个阶段的实际当量温差，必要时对温度应力进行重新验算，若抗裂系数低于1.15时报告项目总工，由项目总工制定相应技术措施。

后浇带留设位置依据施工图进行留设。后浇带的处理方法采用双层细孔钢网将后浇带两侧封堵严实，并在钢丝网的外侧背φ16间距100mm竖向钢筋与筏板筋点焊牢固，保证后浇带的截面尺寸和砼浇筑不漏浆。

七、大体积砼施工计算：

地下室筏板浇筑时间在7月份，最高气温在35℃左右，平均气温在26℃左右贵龙园住宅小区11_、13_楼施工组织设计(总公司)，最低气温在19℃左右。整个筏板结构根据图纸中后浇带的划分作为划分浇捣混凝土施工段的依据。

计算依据《建筑施工手册》、《建筑施工计算手册》、《高层建筑施工手册》中的公式和数据及长城商砼搅拌站试验室提供的同标号砼配合比进行计算。

（二）大体积砼施工温度计算

每立方砼原材料重量、温度、比热及热量计算表如下：

按《高层建筑施工手册》中公式5.6.3.2计算砼拌合温度

Tc＝ΣTi·W·C／（ΣW·C）=48358/2550.92=18.96℃

按《高层建筑施工手册》中公式5.6.3.3计算砼出罐温度

由搅拌台将砼倒入砼搅拌运输车运输30分钟到达浇筑地点，浇筑整个砼完毕需用24小时。查表和公式计算如下：

装卸料2次：A1＝0.032×2＝0.064

运料30分钟：A2＝0.0042×30=0.13

浇捣24小时：A3=0.003×24×60=4.32

ΣA=A1+A2+A3=4.51

4、砼最大绝热温升计算

按公式(1)Th=(mc+k.F)Q/C.P

3d时水化热最大，故计算3d的绝热温升。

(1)Th=(363+O.3×100)×314/（0.97×2400）=53.01℃

Th=363×314×0.685/（0.97×2400）=30.49℃

故取Th=53.01℃为最大绝热温升。

5、砼3天时中心最高温度T1(t)计算

则T3=Th×0.38=53.01×0.38=20.14℃

T1(t)=Tj+T3=46.74+20.14=66.88℃

砼表面采用一层5㎜厚矿棉毡覆盖保温，平均温度Tq=26℃

保温层传热系数β=1／[Σ（δi／λi）＋1／βq]

=l／[0.005／0.033＋1／23]＝5.14

2)砼虚厚度h′＝K×λ／β＝2/3×2.33／5.14=0.302

3)砼计算厚度H＝h+2h′=1.1＋2×0.302＝1.704m

砼中心最高温度与表面温度之差T1(t)－T2(t)=66.88－49.82＝17.06℃,砼表面温度与大气温度之差T2(t)－Tq=49.82－26=23.82℃；两者均不超过25℃规定，故不需要采取其他措施可保证质量。如果遇到天气急剧下降变化下降，则在砼表面增加覆盖塑料薄膜后加盖一层毛毡。

八、控制温度和收缩裂缝的技术措施：

1、按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。为减少水泥的水化热，砼的龄期采用R60天的强度代替R28天的强度，同时掺加适量微膨胀剂，以减少水泥用量、降低砼内部最高温度、补偿收缩，最终减少砼内部产生的热量。

2、选用水化热低和安定性好水泥拌制砼，尽可能加大粉煤灰用量，减少水化热；掺加减水剂，降低水灰比，达到减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期，降低水化热的目的。

4、浇筑砼应连续进行，间歇时间不得超过规定的时间。

5、浇筑砼时不得随意加水，如坍落度太小时应及时通知技术人员进行处理，保证砼的质量。在浇筑砼期间应随时测量砼的坍落度，及时调整砼坍落度。

6、采取外来条件，削减温度应力，采用大面积分层浇筑大体积砼，设置后浇带，放松约束程度，减少每次浇筑砼的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。

7、提高砼的极限拉伸强度

采取二次投料法，二次振捣法，提高抗裂能力，使上下两层砼在初凝前结合良好。浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期的抗拉强度和弹性模量。

在砼浇筑后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。根据砼内外实测温度差值25℃控制温度，并及时调整覆盖的毡片层的厚度。

加强砼的养护，养护时间可根据砼的实测温度确定，以实测的砼表面温度与大气温度差、砼的内表温度差均小于25℃，砼中心温度已回落时，分次序停止养护。

加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，及时调整保湿和养护措施，使砼的温度梯度和湿度不宜过大，以有效控制有害裂缝的出现。

九、大体积砼施工组织与管理措施：

1、严密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理，技术负责人挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束。指挥组下设调度、技术、质量、材料、机具、后勤及对外协调小组等服务机构，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。

2、采取对商品砼搅拌站的质量保证监督措施：监督商品砼搅拌站砼在浇筑前做好砼配合比的设计、调试、调整，选择最适合于工程泵送及质量要求的砼配合比。施工过程中将派专人往搅拌站对其原材料的质量、计量管理及整个搅拌工艺等进行监控，并将计量台帐收集存档。送料单上要注明出厂日期及时间，砼途中运输时间不得超过1小时。商砼到现场后如坍落度不符合要求，可采取加少量外加剂的方法处理，但严禁加水。一般情况每五车作一次坍落度，对偏差较大者，坚决退场，以防堵泵等。

3、落实项目部管理人员做好24小时值班，对质量、安全、生产全面监控。落实施工机械的及时维修，天气预报的掌握，做好防雨准备。对完成的大体积砼专业养护，专人测温。

4、砼坍落度的检查：安排足够的人员及工具,每两小时检测一次砼坍落度。随时派专职试验员前往商砼厂对粗细骨料含泥量、超细粉及含水率进行抽检，发现超标，立即通知砼厂家启动相关的应急措施。

5、大体积砼施工，用料集中，机械化程度高，机械的顺利运行对砼的连续施工起着极其重要的作用。为此，施工前，各有关单位要对各自的设备进行一次检修，以保证施工时机械设备连续运转。施工时，现场要成立机修、电修应急小组待命，随叫随到，在设备出现故障时，迅速出击，在最短的时间内修复好，保证设备的顺利运行，以确保砼的浇筑质量。

6、如果在砼浇筑过程中的突然下雨，在基坑采用大片的彩条布进行覆盖，对浇筑完成的砼表面上加盖一层塑料薄膜，以保证保温材料的保温性能。

7、凡在施工期间参与施工的管理人员，均24h保持通讯畅通。

8、在砼浇筑前一周，将各组织机构建立并完善，作一次以指挥部为中心的砼浇筑演示，进一步完善指挥协调应急系统。

1、在浇筑砼前，项目部试验员同商砼站技术人员对拌制的原材料进行检验，合格后方可使用。在砼浇筑期间，项目部试验员和商砼站技术人员对各项原材料温度进行测量，并及时向项目部技术人员汇报，以保证砼的入模温度与预测温度基本接近。

2、项目部和商砼站的技术检验员随时抽查商砼站的外加剂是否掺加准确。

3、施工现场对商砼要逐车检查，测定砼的温度和坍落度。在砼浇筑过程中派专人进行混凝土的初凝情况检查，发现混凝土将要初凝时及时报告相关负责人进行上层砼的浇筑，以防砼出现冷缝现象。

4、砼配合比设计采用三掺技术，即掺加缓凝高效减水剂、优质粉煤灰、膨胀剂，改善砼的和易性、泵送性、耐久性和塑性。

5、测定砼内部与表面温度，了解砼温度变化情况，以便及时采取保温措施。

6、采取有效的保湿、保温措施，防止砼失水干裂和产生温差裂缝。

7、严格执行技术交底制度，要使每个参与者明确施工顺序，质量标准要求，以保证施工过程质量。

8、严把工序交接关，认真落实“三检”制和逐级报验复核制度，使每道工序问题在本工序处理完，严禁将问题带到下道工序。

9、严格落实工序交接会签制度，做到层层有责、层层把关，确保每道工序质量。

10、严格对原材进场复试制度，杜绝三无产品。

11、定位放线是一切工序的依据，在移交前要复核、会签。

12、加强成品保护意识，下道工序的施工严格控制对上道工序的破坏。

14、试块留置：大体积砼浇筑时，按100m3砼留置一个编号，每一个编号留置一组同条件试块；抗渗试块每段留置一组，共留置2组试块；同时商砼厂家采用等同留置试块。

十一、安全文明施工措施：

1、项目部对所有施工操作人员进行安全教育。施工前安全员、工长对作业班组进行详细的安全技术交底，生产过程操作人员要严格按照安全操作规程和安全防护措施作业。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，施工前应认真检查作业面是否存在安全隐患，发现不安全因素时，应排除后方可施工。

3、操作振动棒人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，所有电源必须架空布置，不得直接与脚手架、钢筋、模板接触；所有电缆要完好无损，电源处要有漏电保护装置和按要求接地，一机一闸，严禁用电胡拉乱扯。

4、所有运转设备，由持证上岗的人员负责操作，专人专机，专人指挥。

5、严禁在施工现场吸烟。施工中，应经常仔细检查坑壁土质稳定性，如发现裂缝，疏松现象，要及时采取加固措施，确保安全。

6、应随时监视砼泵各种仪表的指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

7、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。

8、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出路面底基层施工组织设计，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩水或空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

9、使用振动机前应检查电源电压，采用三级配电、两级保护，检查保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉硬拽电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

10、振捣器使用前检查各部位连接是否牢固、转向方向是否正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

11、振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上影响散热。

14、作业后，必须做好机械的清洗、保养工作，振捣器应放在干燥处。

15、砼运输车出场前T／CAQI 72-2019标准下载，应对运输车卸料口及车轮进行冲洗。

16、施工完后，应做到工完场清，使作业面和现场保持干净整洁。

陕西六建商洛基地项目部