悬挑钢平台施工组织设计

悬挑钢平台施工组织设计
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施工组织设计下载简介

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悬挑钢平台施工组织设计

3、严禁酗酒人员上平台作业,施工操作时要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。

4、卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上平台操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

6、防护栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

7、卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时LY/T 3131-2019标准下载,须经技术部同意后由架子工操作。

8、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在卸料平台上,严禁任意悬挂起重设备。

9、在平台上的作业人员不得随意拆动平台上的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有平台部件。

10、拆除平台面使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

11、卸料平台使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动、钢丝绳锈蚀损坏等问题要及时解决。

12、要保证卸料平台架体的整体性,不得与井架、升降机、脚手架一并拉结,不得截断架体。

13、施工人员严禁半空投掷杆件、物料、操作及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

14、使用工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

15、卸料平台堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退手续。

16、施工人员做到活完料净脚下清,确保卸料平台的施工材料不浪费。

17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

18、六级以上大风、大雪、大雨天气应停止卸料平台作业。在冬节、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。

八、悬挑卸料平台计算书

脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35;

栏杆、挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.11;

施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):5.00。

内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.80;

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.00;

钢丝绳安全系数K:6.00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;

预埋件的直径(mm):16.00。

只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。

主梁材料类型及型号:16号槽钢槽口水平[;

次梁材料类型及型号:12.6号槽钢槽口水平[;

次梁水平间距ld(m):0.20,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20。

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):4.00,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):2.00,次梁悬臂Mc(m):0.00;

平台计算宽度(m):2.30。

次梁选择12.6号槽钢槽口水平[,间距0.2m,其截面特性为:

面积A=15.69cm2;

惯性距Ix=391.466cm4;

转动惯量Wx=62.137cm3;

回转半径ix=4.953cm;

截面尺寸:b=53mm,h=126mm,t=9mm。

(1)、脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;

Q1=0.35×0.20=0.07kN/m;

(2)、型钢自重标准值:本例采用12.6号槽钢槽口水平[,标准值为0.12kN/m

Q2=0.12kN/m

1)施工荷载标准值:取2.00kN/m2

Q3=2.00kN/m2

2)最大堆放材料荷载P:5.00kN

Q=1.2×(0.07+0.12)+1.4×2.00×0.20=0.79kN/m

P=1.4×5.00=7.00kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:

经计算得出:R=(7.00+0.79×(2.30+2×0.00))/2=4.41kN

次梁槽钢的最大应力计算值σ=4.55×103/(1.05×62.14)=69.69N/mm2;

次梁槽钢的最大应力计算值σ=69.693N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

经过计算得到φb=570×9.00×53.00×235/(2300.00×126.00×235.0)=0.94;

由于φb大于0.6,按照下面公式调整:

得到φb'=0.769;

次梁槽钢的稳定性验算σ=4.55×103/(0.769×62.137)=95.11N/mm2;

次梁槽钢的稳定性验算σ=95.107N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号槽钢槽口水平[,其截面特性为:

面积A=25.15cm2;

惯性距Ix=934.5cm4;

转动惯量Wx=116.8cm3;

回转半径ix=6.1cm;

截面尺寸,b=65mm,h=160mm,t=10mm;

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11kN/m;

Q1=0.11kN/m;

(2)槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m

静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.19)=0.36kN/m;

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,从左至右各支座反力:

R[1]=30.643kN;

R[2]=14.831kN;

最大支座反力为Rmax=14.831kN;

最大弯矩Mmax=7.963kN·m;

最大挠度ν=0.017mm。

主梁槽钢的最大应力计算值σ=7.963×106/1.05/116800.0+1.38×104/2515.000=70.435N/mm2;

主梁槽钢的最大应力计算值70.435N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!

φb=570×10.0×65.0×235/(6000.0×160.0×235.0)=0.386;

主梁槽钢的稳定性验算σ=7.963×106/(0.386×116800.00)=176.66N/mm2;

主梁槽钢的稳定性验算σ=176.66N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,

RCi=RUisinθi

sinθi=Sin(ArcTan(3/(1.8+1))=0.731;

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi=RCi/sinθi;

RUi=30.643/0.731=41.92kN;

五、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa,直径23mm。

得到:[Fg]=57.021KN>Ru=41.916KN。

经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:

N=RU=41916.452N。

其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;

所需要的拉环最小直径D=[41916.5×4/(3.142×50.00×2)]1/2=23.1mm。

七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上T/JSTJXH 12-2022 城市轨道交通工程装配式支吊架技术标准(附条文说明).pdf,不得设置在脚手架等施工设备上;

2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载汽化冷却施工方案,配专人监督。

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