物流宁波保税区物流中心工程模板工程专项施工方案

物流宁波保税区物流中心工程模板工程专项施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:510.67K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

物流宁波保税区物流中心工程模板工程专项施工方案

方木截面抵抗矩W=bh2/6=60×802/6=6.4×104mm3;

б=0.183×106/(6.4×104)=2.859N/mm2;

底模方木的受弯强度计算值б=2.859N/mm2小于抗弯强度设计值fm=13N/mm,满足要求。

荷载对方木产生的剪力为Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×1.879×0.8+0.617×0.84×0.8=1.317kN;

甬DX/JS 005-2020 城市轨道交通类矩形盾构法隧道设计规范.pdf按照下面的公式对底模方木进行抗剪强度验算:

=3Q/(2bh)≤fv

=3×1317/(2×60×80)=0.412N/mm2;

底模方木的抗剪强度=0.412N/mm2小于抗剪强度设计值fv=1.3N/mm2,满足要求。

方木弹性模量E=9000N/mm2;

方木惯性矩I=60×803/12=2.56×106mm4;

=0.677×(0.06+1.44+0.066)×8004/(100×9000×2560000)+0.990×(0.2+0.4)×8004/(100×9000×2560000)

挠度设计值[]=Min(800/150,10)=5.333mm

底模面板的挠度设计值=0.294mm小于挠度设计值[]=Min(800/150,10)mm,满足要求。

板底横向水平管的强度与刚度验算

材料自重:0.035kN/m;

方木所传集中荷载:取(二)中方木内力计算的中间支座反力值,即

=1.1g2la+1.2q2la=1.1×1.879×0.8+1.2×0.84×0.8=2.460kN;

按叠加原理简化计算,钢管的内力和挠度为上述两荷载分别作用之和。

横向水平钢管计算简图、内力图、变形图如下:

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)

中间支座的最大支座力Rmax=10.398kN;

钢管的最大应力计算值=0.713×106/4.73×103=150.801N/mm2;

钢管的最大挠度max=1.28mm;

支撑钢管的抗弯强度设计值fm=205N/mm;

支撑钢管的最大应力计算值=150.801N/mm2小于钢管抗弯强度设计值fm=205N/mm2,满足要求。

支撑钢管的最大挠度值=1.28小于最大允许挠度[]=min(800/150,10)mm,满足要求。

板底横向水平钢管的最大支座反力,即为扣件受到的最大滑移力,扣件连续方式采用双扣件,扣件抗滑力按下式验算

N=10.398kN;

双扣件抗滑移力1.05N=10.918kN小于Rc=12kN,满足要求。

不组合风荷载时,立杆稳定性计算

①立杆荷载。根据《规程》,支架立杆的轴向力设计值N应按下式计算:

N=1.35NGK+1.4NQK

其中NGK为模板及支架自重,显然,最底部立杆所受的轴压力最大。将其分成模板(通过顶部扣件)传来的荷载和下部钢管自重两部分,分别计算后相加而得。模板所传荷载就是顶部扣件的滑移力(或可调托座传力),根据前节扣件抗滑里计算,此值为f1=10.398kN。

除此之外,根据《规程》条文说明4.2.1条,支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取值,故支架自重部分荷载可取为

F2=0.15×4.42=0.663kN;

立杆受压荷载总设计值为:

Nut=F1+F2×1.35=10.398+0.663×1.35=11.293kn;

其中1.35为下部钢管、扣件自重荷载的分项系数,F1因为已经是设计值,不再乘分项系数。

②立杆稳定性验算。按下式验算

=1.05Nut/(H)≤f

计算长度l0按下式计算的结果取大值:

l0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m;

l0=kh=1.167×1.325×1.5=2.319m;

故l0取2.319m;

=l0/i=2.319×103/15.9=146;

查《规程》附录C得=0.324;

=1.05×N/(H)=1.05×11.431×103/(0.324×4.5×102×0.998)=82.487N/mm2;

立杆的受压强度计算值=82.487N/mm2小于立杆抗压强度设计值f=205N/mm2,满足要求。

组合风荷载时,立杆稳定性计算

①立杆荷载。根据《规程》,支架立杆的轴向力设计值Nut取不组合风荷载时立杆受压荷载总设计值计算。由前面的计算可知:

Nut=11.43kN;

风荷载标准值按下式计算:

k=0.7zs0=0.7×0.74×0.273×0.45=0.064kN/m2;

MW=0.85×1.4×MWK=0.85×1.4×k×la×h2/10=0.85×1.4×0.064×0.8×1.52/10=0.014kN.m。

=1.05Nut/(H)+MW/W≤f

=1.05Nut/(H)+MW/W=1.05×11.431×103/(0.324×4.5×102×0.998)+0.014×106/(4.73×103)=85.447N/mm2;

立杆的受压强度计算值=85.447N/mm2小于立杆抗压强度设计值f=205N/mm2,满足要求。

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

fg=fgk×kc=170×1=170kPa;

其中,地基承载力的标准值:fgk=170kPa;

脚手架地基承载力调整系数:kc=1;

立杆基础底面的平均压力:=N/A=11.431/0.25=45.723kPa;

其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N=11.43kN;

基础底面面积:A=0.25m2。

=45.732kPa≤fg=170kPa,地基承载力满足要求

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。

模板自重标准值:q1=0.3×0.45=0.14kN/m;

新浇混凝土自重标准值:q2=1.3×24×0.45=14.04kN/m;

梁钢筋自重标准值:q3=1.3×1.5×0.45=0.88kN/m;

施工人员及设备活荷载标准值:q4=1×0.45=0.45kN/m;

振捣混凝土时产生的荷载标准值:q5=2×0.45=0.9kN/m。

q恒=(q1+q2+q3)×1.2=(0.14+14.04+0.88)×1.2=20.32kN/m;

q活=(q4+q5)×1.4=(0.45+0.9)×1.4=1.89kN/m;

最大支座反力R=1.1×q恒×l+1.2×q活×l=1.1×20.32×0.2+1.2×1.89×0.2=4.924kN

б=M/W=9.01×104/(2.43×104)=3.7N/mm2

面板计算应力б=3.7N/mm2小于梁底模面板的抗弯强度设计值fm=15N/mm2,满足要求。

Q=0.6q恒l+0.617q活l=0.6×20.32×0.2+0.617×1.89×0.2=2.672kN;

按照下面的公式对底模进行抗剪强度验算:

=3Q/(2bh)≤fv

=3×2672/(2×450×18)=0.495N/mm2;

面板受剪应力计算值=0.49N/mm2小于fv=1.4N/mm2,满足要求

面板的最大挠度计算值:

=0.677×15.05×2004/(100×6000×2.19×105)=0.124mm

面板的最大挠度值[]=Min(200/150,10)=1.33mm

面板的最大挠度计算值=0.12mm小于面板的最大允许挠[]=1.33mm,满足要求。

梁底横向支撑小楞的强度和刚度验算:

本算例中,支撑小楞采用48×3.2mm钢管,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.73×103mm2,I=1.14×105mm2;

梁底横向支撑小楞按照受局部线荷载的多跨连续梁进行计算,该线荷载是梁底面板传递的均布线荷载。计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。

q=4.92/0.45=10.943kN/m。

最大弯矩考虑为连续梁均布荷载作用下的弯矩,计算简图及内力、变形图如下:

支座力分别为N1=N2=0.264kN

中间支座的最大支座力N=2.324kN;

最大弯矩Mmax=0.056kN.m;

最大剪力Q=2.324kN.m;最大变形=0.034mm。

最大受弯应力=Mmax/W=5.61×104/4.73×103=11.853N/mm2;

支撑小楞的最大应力计算值=11.853N/mm2小于支撑小楞的抗弯强度设计值fm=205N/mm2,满足要求。

=2×2.32×103/450=10.328N/mm2;支撑小楞的抗剪强度设计值fv=120N/mm2;

支撑小楞的受剪应力计算值=10.328N/mm2小于支撑小楞的抗剪强度设计值fv=120N/mm2,满足要求。

梁底横向支撑小楞的最大挠度=0.034mm;

支撑小楞的最大挠度设计值=0.034mm小于支撑小楞的最大允许挠度[]=Min(800/150,10)mm,满足要求。

梁跨度方向钢管计算:作用于梁跨度方向钢管的集中荷载为梁底支撑钢管的支座反力。

钢管的截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:

I=11.36cm3;

E=206000N/mm2;

梁两侧支撑钢管的强度计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中力p=0.264kN。

最大弯矩Mmax=0.079kN.m

最大变形vmax=0.153mm

最大支座力Rmax=1.155kN

最大应力=M/W=0.079×106/(4.73×103)=16.745N/mm2

支撑钢管的抗弯强度设计值fm=205N/mm2

支撑钢管的最大应力计算值=16.745N/mm2小于支撑钢管的抗弯强度设计值fm=205N/mm2,满足要求。

支撑钢管的最大挠度=0.153mm小于最大挠度值【】=min(800/150,10)mm,满足要求。

梁底支撑钢管的强度计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中力p=2.324kN。

最大弯矩Mmax=0.697kN.m

最大变形vmax=1.344m

最大支座力Rmax=10.168kN

最大应力=M/W=0.697×106/(4.73×103)=147.404N/mm2

支撑钢管的抗弯强度设计值fm=205N/mm2

支撑钢管的最大应力计算值=147.404N/mm2小于支撑钢管的抗弯强度设计值fm=205N/mm2,满足要求。

支撑钢管的最大挠度=1.344mm小于最大挠度值[v]800/150,10)mm,满足要求。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=10.04kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

不组合风荷载时,立杆的稳定性计算

=1.05Nut/(H)≤f

计算长度l0按下式计算的结果取大值:

l0=h+2a=1.5+2×0.3=2.1m;

l0=kh=1.167×1.325×1.5=2.319m;

故l0取2.319m;

=l0/i=2.319×103/15.9=146;

查《规程》附录C得=0.324;

=1.05×N/(H)=1.05×11.431×103/(0.324×4.5×102×0.998)=82.487N/mm2;

立杆的受压强度计算值=79.198N/mm2小于立杆抗压强度设计值f=205N/mm2,满足要求。

组合风荷载时,立杆稳定性计算

①立杆荷载。根据《规程》,支架立杆的轴向力设计值Nut取不组合风荷载时立杆受压荷载总设计值计算。由前面的计算可知:

Nut=10.937kN;

风荷载标准值按下式计算:

k=0.7zs0=0.7×0.45×0.74×0.355=0.083kN/m2;

MW=0.85×1.4klah2/10=0.85×1.4×0.083×0.8×1.52/10=0.018kN.m。

=1.05Nut/(H)+MW/W≤f

=1.05Nut/(H)+MW/W=1.05×10.937×103/(0.324×4.5×102×0.998)+17725.157/(4.73×103)=82.946N/mm2;

立杆的受压强度计算值=82.946N/mm2小于立杆抗压强度设计值f=205N/mm2,满足要求。

模板支架整体侧向力计算

根据《规程》4.2.10条,风荷载引起的计算单元立杆的附加轴力按线性分布确定,最大轴力N1表达式为:

N1=3FH/[(m+l)lb]

N1=3×206.06×5100/((1+1)×800)=1970.453N。

考虑风荷载产生的附加轴力,验算边梁和中间梁下立杆的稳定性,当考虑叠合效应时,按照下式重新计算:

=(1.05Nut+N1)/(H)≤f

计算得:=(1.05×10937.075+1970.453)/(0.324×450×0.998)=92.787N/mm2。

=92.787N/mm2小于205N/mm2,模板支架整体侧向力满足要求。

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

fg=fgk×kc=170×1=170kPa;

其中,地基承载力的标准值:fgk=170kPa;

脚手架地基承载力调整系数:kc=1;

立杆基础底面的平均压力:=1.05N/A=1.05×10.937/0.25=45.935kPa;

其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N=10.937kN;

基础底面面积:A=0.25m2。

=45.935kPa≤fg=170kPa,地基承载力满足要求。

截面尺寸为1000mm×1000mm,柱高4.42m,每节模板高2.21m,采取分节浇筑混凝土,每节浇筑高度为2.21m,浇筑速度=2m3/h,浇筑时气温T=30℃,试计算确定柱箍尺寸、间距和模板截面。

①柱模受到的混凝土侧压力为:

Fk=0.22×25×200/(30+15)×1×1×=34.56kN/m2。

Fk=H=24×2.21=53.04kN/m2

取二式之中较小值,Fk=34.56kN/m2,并考虑倾倒荷载4kN/m2。

总侧压力Fk=34.56+4=38.56kN/m2。

假定模板厚度为30mm,每块拼板宽100mm,则侧压力的线布荷载:

qk=38.56×0.1=3.86kN/m,又两跨连续梁的挠度系数Kf=0.521,得:

S=((9×103×1/12×100×303)/(4×0.521×3.86))=631mm

据计算选用柱箍间距s=600mm<631mm。

柱箍受到的侧压力F=34.56×1.2+4×1.4=47.07kN/m2,线布荷载

q=47.07×0.6=28.2kN/m

对于长边,假定设2根拉杆,两边悬臂150mm,则最大弯矩为:

W1=Mmax/fm=564000/13=43385mm3

选用80mm×60mm(b×h)截面W1=48000mm3,符合要求。

对于短边,按简支梁计算,其最大弯矩为:

短边柱箍需要截面抵抗矩

W2=Mmax/fm=3530000/13=271538mm3

选用120mm×120mm(b×h)截面w=288000mm3大于271538mm3,符合要求。

长边柱箍用2根螺栓固定,每根受到的拉力为N=(1/2)ql=(1/2)×28.2×1=14.1kN

软基处理水泥搅拌桩 碎石垫层施工方案螺栓需要截面积A0=N/f=14100/215=65.58mm2

选用Φ10mm螺栓A0=78.54mm2>65.58mm2,满足要求。

m=1/8ql2=(1/8)×4.71×12=0.889kN.m

模板需要截面抵抗矩W=M/f=889000/13=68385mm3

假定模板截面为180mm×160mm5级配砂石回填施工方案,Wn=768000mm3,符合要求。

=5qkl4/(384EI)=5×38.6×10004/(384×9×103×1/12×180×1603)=0.909mm<1000/1000=1mm

©版权声明
相关文章