农田水利节水灌溉工程施工组织设计

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农田水利节水灌溉工程施工组织设计

每20m用尺量2个断面

每20m用水准仪检查1个点

每20m用2m直尺检查3处

①砌体坚实牢固GBT50948-2013 体育场建筑声学技术规范.pdf,勾缝平顺,无脱落现象;

②泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

③沉降缝整齐垂直,上下贯通。

垫层采用C15混凝土,采用现场搅拌,混凝土运输车运送到位浇筑。

砼搅拌→砼的运输→砼浇筑、振捣→找面→养护。

1.2、砼的配合比确定

砼的配合比设计及试配工作,由具有相应资质的试验室进行,砼配合比严格执行《普通砼配合比设计规程》。

1.3.1采用振动棒或平板振捣器振捣密实,振点布置均匀,间距为400~500mm。

1.3.2刮平、抹光均采用人工进行,使用铝合金靠尺初步找平,木抹子二次提浆和找平。

砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护。

1.5、砼质量保证措施

1.5.1砼搅拌设备运转情况应随时检查,保证计量准确,砼搅拌充分。

1.5.2砼浇筑前,检查支模架是否牢固,架子扣件是否拧紧,浇筑时专人负责监控模板情况。

1.5.3砼浇筑前,应向气象台咨询天气情况,避开大风暴雨和高温天气浇筑砼,防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。

1.5.4砼试块在浇筑过程中,分部位进行随机取样,取样部位及数量按规范要求。

墙体材料采用M7.5水泥砂浆砌筑M10页岩标砖,严格按照相关规范的要求施工。

砌体材料的规格、强度必须符合设计要求,并具有出厂合格证,方可进场。砌块砌筑前1~2日洒水润湿。

2.2、砌体的砌筑顺序

洒水润湿基层→垫层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体

2.3.1施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置,以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度,咬砌搭接的条文要求,确定砌块的皮数,绘出砌体排列图。

2.3.2砌筑前将墙体拉接筋处理顺直,并除锈,构造柱的竖钢筋也应处理顺直,主筋应错头搭接进行绑扎。

2.3.3砌筑前,将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上,并用红三角标示,以此为基准线控制基础砖砌体的标高。

2.3.4必须在砌筑前一天浇水湿润,不准干砖上墙。

2.4、砌筑方法及一般要求

2.4.1砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。

2.4.2垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水泥浆灌缝。

2.5、砌筑砂浆的配制及质量控制

2.5.1砌筑砂浆采用中砂,含泥量小于5%,

2.5.2砂浆配合比必须采用重量比,砂浆搅拌时间≥2min,掺外加剂的砂浆≥3min。

2.5.3水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。

2.5.4砌筑砂浆分层度不应大于30mm,砂浆稠度以70~90为宜。

2.5.5砂浆拌制好后,应盛入灰槽中。砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕,气温超过30℃时,应相应缩短1h。

2.5.6砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作,取样试件的数量、部位按规范要求。

2.5.7砌筑砂浆所用的水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

2.5.8砂浆用砂不得含有害杂物。

2.5.9拌制砂浆所用水的水质应符合《砼拌合用水标准》的规定。

2.5.10砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,应重新确定配合比。

2.5.11砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等,尚应有材料主要性能的进场试验报告。

采用M10水泥砂浆抹面,分层进行,砂浆表面要反复压光。

4.1试验条件:当池体达到设计强度、进行下步工序、回填土以前。

4.2做好试验前的准备工作:临时封堵预留孔洞、预埋管口等。设置水位观测标尺,标定水位测计。准备现场测定蒸发量的设备。充水的水源且作好充水和放水系统设施的准备工作。

4.3满水试验:充水:第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,继续充水至设计水深的1/3,观察沉降速率小于5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。第二次充水为设计水深的2/3,24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位,观察72小时后测定水量,失水量不得超过2L/m3,外观不得有渗水现象。充水水位上升速度不宜超过2m/h。相临两次充水的间隔时间不宜超过24h。每次充水测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水后,对水池作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止充水。待做出处理后方可继续充水。

水位观测:充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进行渗水量测定时,采用水位测针和千分表测定水位,精度应达±0.1mm。连续测定的时间依据实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;如第一天测定的渗水量超过允许标准,而后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测时间。

注意事项:a.雨天时不宜做满水试验渗水量的测定。b.试水合格后即可缓慢放水,池内至少要留0.5米的水以保池体湿润状态。

试验标准:依据《给水排水构筑物施工及验收规范》,一昼夜水面的下降量小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d

场地清理完毕,根据业主提供的坐标控制点和水准点,引测泵站工程施工控制点,现根据该工程的实际情况制定测量方案如下:

1.1复核业主提供的坐标控制点和水准点,并将复核结果报监理工程师。

1.2测量前将测量方案报监理审批后、再实施。

1.3根据业主单位提供的水准网点,在泵站附近增设水准控制点。

1.4根据业主提供的坐标点,测放泵站轴线控制桩。

1.5将施工测量成果报监理单位,经监理查验后进行下道工序施工。

2.1模板施工工艺流程

模板设计及批准模板准备配模(涂脱模剂)测量放线模板及止水带安装固定模板缝处理模板验收拆模、清理

模板及支撑件加工制作时,选用钢材、木材等材料符合国家或行业标准,木材质量达到三等以上材质;腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用;钢模板厚度大于3MM,钢板面光滑,无凹坑、皱折或其它表面缺陷。制作时满足施工图纸要求的建筑物结构外形,允许偏差不超过规范规定。

首先按施工图纸进行安装模板的测量放样,用墨线在垫层底板等部位弹出模板安装控制线,在土层上打木桩,拉线控制,并设置控制点,以便检查。模板安装前,清洗并涂刷新机油作防锈和脱模剂。

砼浇筑后按规定的时间拆除模板,不承重的侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤,且强度大于3.5MPA时拆除,承重模板拆除时,经计算和试验复核,确认砼强度己能承受自身重量及其它荷载并报监理工程师批准,同时符合图纸及有关规定后拆除;特种模板拆除,经监理工程师确认拆除时限,审批后拆除。

本工程钢筋原材首先要在场外加工场加工完后二次运进工地,钢筋计划由技术组钢筋计划员进行,项目部专业工长审核其品种、规格、尺寸、总数量,确保在满足技术要求的条件下不浪费材料,不耽误作业时间。钢筋原材进场必须有原材合格证和试验单,进场后及时进行复试,未复试材料禁止使用;不合格品禁止使用,复试合格的钢筋做好标识和记录以便追溯。已加工完成的半成品及时作好部位标识。使用前由发料员检查使用部位接头后再行发料。

熟悉结构施工图,领会设计要求,掌握施工规范,由专业钢筋工长负责放样配料,精确计算下料长度,并绘制布筋大样图。料单需经技术组校对,经技术负责人审批后,方可下料。配置钢筋时,必须按着设计要求,施工规范规定及抗震要求,考虑各部位锚固长度,搭接长度以及相应接头位置准确性。大于18的钢筋采用直螺纹机械连接,小于18的钢筋可采用焊接、绑扎。

钢筋对焊和机械连接施工前,必须先做试件,要求加工时严格按加工单准备下料,箍筋加工,必须先放样再加工,保证箍筋弯钩的平直长度≥10L。

3.3.1本工程钢筋骨架成型采用现场手工绑扎。

3.3.2钢筋绑扎前应先熟悉施工图,核对钢筋下料单和料牌,核对半成品钢筋的品种、规格、尺寸和数量。

3.3.3绑扎复杂结构部分钢筋时,应先确定钢筋穿插就位顺序,并对模板安装和钢筋绑扎等进行交底,必要时画出节点大样图。

3.3.4基础底板钢筋下筋在铺放前、按图纸间距要求在垫层上弹线,并按线摆放钢筋。底板下钢筋保护层垫块,采用成品塑料垫块。

钢筋绑扎完毕后,由施工班组自检,合格后报项目部验收,验收合格后报监理,然后由技术组、监理、业主和设计代表进行联合验收,验收合格后方可进行下道工序,为保证钢筋的施工质量,质检员要深入施工现场,验查施工进展情况,绑扎质量,遇有问题要随时解决在操作过程中,彻底消除钢筋绑扎的质量隐患,确保工程达到合同规定的质量目标。

根据不同部位的钢筋不同保护层厚度,采用成品塑料垫块控制砼保护层厚度,垫块间距不大于1m。

施工准备模板验收混凝土拌和混凝土运输混凝土入模混凝土振捣混凝土养护

4.2.1浇筑准备及基本方法

混凝土在拌和站集中拌和,有试验员开出混凝土配料单,拌和站根据配料单生产混凝土,在拌制过程中,试验员随时监督,以保证混凝土的拌制质量。

混凝土运输采用混凝土罐车运输,混凝土垂直运输吊车料斗直接入仓。

混凝土入模后采用分层铺料,每层铺料厚度不超过0.3m,采用平铺浇筑法,并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时,振捣采用Φ50软轴插入式振捣器振捣,分层振捣时,振动头应插入下层混凝土5cm,每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍,顺序依次,方向一致,以保证上下层结合,避免漏振。预制混凝土采用平板振捣机振捣。

混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行,一般采取覆盖浇水法,保持混凝土表面经常湿润,养护时间不少于14天,在干燥、炎热气候下,养护时间延长至28天以上。

5、闸门、启闭机及电气安装

制作由业方另行发包加工,我处将根据施工总进度计划安排提供闸门到工时间。

5.2.1闸门安装前,首先对闸孔尺寸逐一进行复核,清除闸室及埋件上的一切障碍物;

5.2.2检查闸门在运输过程中有无损伤、变形,如有必须灰复原样;

5.2.3闸门用吊车吊起放入门槽安装就位前,在底槛上放两根等高道木,防止闸门吊入门槽内下降时门叶底缘和底槛碰撞,门叶下到一定位置后再撤支道木,将门叶放到底;

5.2.4在关门位置时,检查闸门底止水与底槛是否满人接触,两侧止水压缩量是否正常,进行大致调整,并做好检测记录;

5.2.5利用吊车将闸门全开全闭,检查闸门是否启闭平稳、无震动、无异常响声,侧限位效果是否良好,并做好检测记录;

5.2.6将完整的闸门安装、调试检测资料报监理工程师申请验收。

5.3.1启闭机安装应按照制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试动转,安装好的启闭机,其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。

5.3.2安装启闭机的基础建筑物,必须稳固安全。机座和基础构件的砼,应按施工图纸的规定浇筑,在砼强度尚未到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运转。

5.3.4启闭机电气设备的安装,应附合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。

5.3.5每台闭启机安装完毕,应对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,并根据制造厂技术说明书的要求,灌注润滑油。

1.1沟槽深度应同时满足外部承压、冬季泄水和设备安装的要求。

1.2在满足设备安装的前提下,沟槽应尽量窄些。

1.3沟槽应顺直,槽床向阀门井或泄水井找坡。

1.4必要时可将挖出的土在管沟的下方向一侧分层堆放。

1.5沟内不应有坚硬杂物,如坚硬杂物难以清除,应回填10cm厚沙土。

1.6过路沟槽的深度应符合路基承压要求。

2.1安装应对管材和管件进行外观检查,排除有破损、裂纹和变形的产品。

2.2横管和槽床应良好结合,避免悬空。

2.3竖管的安装角度应符合要求。

2.4多管同沟时,应避免管道之间直接搭接交叉。

2.5根据管网的工作压力大小,较大规格管道的弯头、三通等部件应做好混凝土墩加固。

管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必须按照喷灌工程管道水压试验要求进行水压试验,做好试压记录。管道安装工作中最重要的一个环节是水压试验。应严格按照有关技术规范进行管道水压试验,做好试压记录。在管道水压试验过程中安全问题值得重视。应根据系统的设计工作压力确定试验压力;在打压和衡压过程中,应尽量远离阀门或管件部位。

管道的水压试验合格后,便可以进行沟槽回填。回填时,首先应回填10cm厚沙土,然后分层夯填。如果挖出的土是分层堆放的,回填时也应按顺序分层回填。

安装喷头之前,应对所有干、支管注水冲洗,清除管内的泥沙和异物,避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性,防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装高度应与地面平齐,避免过高或过低。

对于加压型喷灌系统而言,加压设备是系统的心脏。局部管线出现故障,会使喷灌系统的某个区域停闭;几个喷头被堵塞,虽然令人讨厌,但会很快疏通;假若加压设备发生故障,整个喷灌系统将会瘫痪。所以,在加压设备的安装过程中,必须小心谨慎,以免留下后患。

绿地喷灌系统常用的加压设备是各类水泵和恒压供水装置。水泵安装应考虑其在工作状态下的稳定性,水泵基础应能承受整个泵体充满水时的重量和可能的动荷载,并能经得住和防止任何过度的震动。混凝土结构是理想的水泵基础,也可采用合适的横梁(木材)作为基础。

在靠近水泵入口处安装真空表和在出口处安装压力表是必要的。这些仪表有利于检查水泵的实际运行状况。

电机必须与水泵配套。电机应该用带有热敏线圈的并联式电磁启动器加以保护。从电力干线到喷灌泵电机,应当使用规格合适的电缆。

其他设备包括各种控制设备和辅助设备,如各种手动和自动阀门、控制器、传感器等。这类设备在安装前,应仔细阅读设备在安装说明和注意事项。电器设备安装时,应选配合适的导线,并应作好接头的防水处理。

系统调试标志着喷灌系统的施工工作进入了尾声。加压型喷灌系统的调试工作首先从加压设备开始,自压型喷灌系统的调试可直接按轮灌区顺序进行,程控型喷灌系统的调试工作则应将水路和电路分开进行。

1、本工程将于2012年X月XX日开工,于2012年XX月XX日竣工。详见后附施工进度计划。

工期目标:科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期。

3.1影响本工程施工关键线路的确定

本工程项目较多,各项目间要相互协调好,以免窝工。本工程的水渠施工是本工程的关键线路,施工时适当增加劳动力,加大投入。施工时应集中力量,确保总工期的实现。

3.2从组织机构资源配置上保证

3.3从施工计划上保证

以实现合同计划为目标,建立三级计划管理模式,确保整个工程顺利完成。

3.3.1一级计划:以合同工期为指令性计划,确立整个工程的控制点。

3.3.2二级计划:为周作业计划,根据一级计划把整个工期分周编排,确定工程量及开工和完工的日期,流水穿插顺序分明。由施工队工程师编制,按两周编制,第一周为要执行的计划,第二周为下周的预测,到了下一周,把预测性计划提上来,作为执行计划,再安排下一周的预测性计划。

3.3.3三级计划:为日计划,由项目负责人针对现场进展情况每日安排,在每天下班之前安排第二天的工作,平衡第二天的施工机械,根据具体情况明确第二天的各项工作和具体做法和进度要求,在当天把第二天的计划落实到每一班级负责人。

3.3.4建筑施工综合性强,牵涉面广,社会经济联系复杂,有时可能由于难以预见的因素拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时,即进行研究分析,着手安排追赶计划。

3.4从工序安排上保证

做好每个工序的准备工作,使各工序连接合理、紧凑,每一个工序应为下一个工序创造条件。

3.5从安全生产上保证

根据本工程的特点,制订各项具体的现场安全操作条文,如防触电伤人、防交通事故、防火等方面的具体条文,使工人明确什么该做,什么不该做。加强各级安全生产监督,建立安全生产监查小组,按月普查,按旬专项检查和安全稽查,保工程万无一失。严格执行“三级安全生产的交底”制度,确保不了发生安全事故,不影响工程的施工。

3.6从材料供应、机械设备配备上保证

根据作业计划,确定按月、按旬、按日进料数量和调配设备计划。计划下达到各个环节的第一操作人员,及时检查和督促,反馈现场实际情况并做出相应调整,以确保每一个步骤到位。

3.7.1本工程所用劳动力,以我公司职工队伍为主,以便掌握各工序施工主动权,从人力组织上保证工期,发现某个环节劳动力不足时,应及时调度补充有专业特长施工队伍,保证劳动力连续供应。

3.7.2组织成立指挥得力,效率高,应变力强的高素质项目班子,抽调具有施工经验的队伍,实行二班制作业,如有必要,可以三班作业。

3.8从后勤供应上保证

加强机械设备和车辆保养、维修,搞好职工食堂,防病治病,保障职工身体健康,保证正常出勤率,保障施工正常运转。

3.9从工作机制上保证

健全奖罚制度,开展施工竞争,比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工,对按质按量安全完成周月计划的施工班组,给予表扬与奖励,反之给予批评,以提高施工人员的积极性。

3.10从外部环境上保证

加强与业主及监理工程师的联系,做好与当地政府部门和群众的协调工作,取得他们的支持,使工程施工顺利进行。

3.11加强雨季施工措施

3.11.1掌握降雨趋势的中短期预报,了解掌握施工地段的汇水面积和历年水情,根据雨季特点建立相应的施工措施。

3.11.2施工场地提前作好排水系统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施,在车道易滑路段做好防滑措施工作,避免雨天车辆行走出现意外事故。在施工路线两侧布设排水边沟,保证在雨季时排水畅通,保持施工区域无积水。

3.12夜间施工保证措施

为保证工程的质量以及能按时完成本工程项目,一些工序将安排在夜间施工。夜间施工将按当地有关的规定办理夜间施工许可证,并采取有效措施,确保夜间施工的工程质量及人员安全。

3.12.1夜间施工时采用探照灯作为施工照明,保证现场有足够的照明亮度。

钢筋焊接施工方案3.12.2噪音比较大的机械设备尽量安排在日间操作。

3.12.3加强夜间施工安全监督,避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外。

灌区续建配套和节水改造工程施工组织设计(导流明渠)

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