施工组织设计下载简介

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建筑高度为93.4m楼施工组织设计

基础施工临边防护由于主楼和裙楼在平基土石方时形成了3m的高差，为确保临边施工安全，在沿切坡高差部位搭设1200㎜高的钢管安全防护栏，待基础桩位放线完成后采用2000目密目安全网封闭。

切坡下施工安全防护：在切坡下施工之前应将切坡处的危岩切除，边坡上无松散危岩且有一定宽度〈800〉的作业面后进行边坡下挖孔桩施工，在挖孔桩施工之前应作好边坡安全防护，凡是施工作业部位必须搭设安全防护棚，安全防护棚必须能够抵挡边坡松散掉下的岩石，沿作业边搭设钢管脚手架防护，在钢管脚手架外侧〈靠边坡侧〉用60厚竹跳板封闭，确保边坡下施工安全。

场内排水在文明施工一栏内说明，在场内挖600×（300～700）截面的排水沟，挖孔桩抽水抽入排水沟内排出，所有抽水设备均设漏电保护器，抽水采用潜水泵抽水。在抽水运行时严禁施工作业人员进入水下施工作业，在有抽水设备的地段作业时必须穿绝缘靴和戴绝缘手套，确保施工安全，严禁发生触电伤人事故。

进入施工现场作业人员应进行三级安全教育，施工作业前进行安全施工技术交底，班前进行安全讲话，让每位施工作业员工掌握安全防护知识，让职工明确如何正确使用安全保护用品，教育职工保护安全防护设施及安全用品，在醒目地段书写安全标语Q／GDW 11581-2016 水电站励磁技术监督导则.pdf，采用办黑板报的形式表章安全意识、安全防护作得好的员工，同时有针对性批评教育安全意识差的员工，并制定相应的安全管理制度管好安全，提倡安全生产谁施工谁负责，管生产必须管安全的方针，以预防为主，杜绝事故隐患，严格管理相结合的办法，确保职工的施工安全，严格要求施工作业人员进入施工现场必须戴安全帽，临边作业必须拴安全带，严禁洒后作业，严禁穿拖鞋、硬底带钉易滑鞋进入施工现场，严禁一切违章作业行为，严禁一切违章指挥，严防一切机械事故，确保施工安全。

模板工程对主体工程起着非常重要的作用，它关系到结构的标高、结构的几何尺寸、结构的垂直度及结构的整体外观，从而加强模板的强度、刚度及稳定性有着极其重要的意义。主体结构施工采取剪力墙、柱、梁、板同时整体浇筑的办法，水平施工缝留设在各层板面。

主体工程模板施工采用1930×915×17的复合板模板，加以Ø48钢管和扣件及楞木组成；地梁采用砖砌模板；负一层挡土墙采用组合钢模；柱和剪力墙模板采用木模，主楼剪力墙厚度为200mm，筒体剪力墙厚度为300mm，剪力墙两侧模板内撑用Ø12钢筋固定结构尺寸，加固可用对拉螺杆，对拉螺杆纵、横向间距为＠700设置，两端配三型扣各不少于2个，螺帽采用Ø12加厚型螺帽，当剪力墙厚度为300mm时，对拉螺杆纵600，横向间距为550设置，确保结构的准确性。

板模板支撑系统采用Ø48钢管及100×55截面的木枋作楞木，普通梁的支撑立杆纵向间距为＠700，主楼梁底模板和侧模均采用木模，板支撑杆纵横方向为＠900，与梁立杆、剪力墙立杆相互连成一个整体，与立杆连接的扫地杆距地板面300㎜。梁底模支撑在小横杆上，小横杆与立杆连接并置于大横杆之上，板底模板支承使用100×55截面的楞木，楞木搁置在大小横杆之上，大小横杆与立杆相连，各杆件连接除剪力撑外均用十字扣件连接，剪力撑用于端跨及二跨，间距＠3000㎜，确保模板的稳定性。

车库梁支撑系统结构计算：（按600间距计算）

、梁结构自重：1.2×0.5×2500×0.6=900kg

、模板自重：（1.0×2+0.5）×0.002×7800×0.6=23.4kg

、脚手架自重：4.3×2×3.84=33kg

、施工荷载：（Q）=100kg

、荷载总和：+=956.4kg=9564N（恒载）

、活载：=100kg=1000N

、荷载总和：q=1.2×+1.4×=12476.8N

2、弯矩计算：（两根立杆间的跨距为700mm）

m=ql21/8=12476.8×0.72×1/8=764.204N/m=764204N/mm

σ=m/w=764204/5080=150.43N·㎜2＜钢管设计强度205N·㎜2满足要求

N=12476.8/2=6238.4N、A=489、Ø=0.458

N/Ø·A=6238.4/0.458×489=29.7N·㎜2＜F=205N·㎜2满足要求

4、垫块：钢管下垫块采用木质垫块，垫块厚度为50mm，由于立杆传下荷载为4782N，垫木规定不小于400cm2，考虑回填因素（夯实达不到预计密实要求），垫木的面积为400cm2×2=800cm2，确保支承系统的稳定。

剪力墙模板侧压力计算及强度验算：

（1）、F=0.22rctoβ1β2V2

1、模板侧压力计算：（1）、F=0.22rctoβ1β2V2

=0.22×25（200/28+15）×1.2×1.15×2=49.9KN/㎡

=25×2.9=72.5KN/㎡

根据建筑施工计算手册规定按二公式计算取其小者则:F=49.9KN/㎡

2、有效压头计算：h=f/rc=49.9/2≈2.0m

3、模板对拉螺杆计算：（P）

对拉螺杆采用Ø14横向间距600㎜，竖向间距550㎜，根据建筑施工计算手册规定Ø14对拉螺杆的容许拉力[N]=17800N

故：N=（1/0.55×0.60）×[N]=53939N/㎡＞F=49900KN/㎡（满足要求）。

双面焊大于5d，单面焊大于10d，d为被焊钢筋直径，如不受条件限制尽量使用双面焊（钢筋直径d等于22及以上时采用机械连接）。盘元钢筋采用调直机械调直，调直钢筋应即刻下料，并按构件规格进行堆码整齐。钢筋堆码应分品种、规格、型号及批号、炉号、生产厂家，并应插上标牌，标牌应写明钢筋的试验力学数据及使用部位，防止构件用错材料，确保工程结构的安全。

钢筋在绑扎时应根据各构件的轴线位置进行绑扎，对号入座，严禁将代号构件绑扎错误，绑扎梁钢筋时应架设支撑，首先将下部钢筋按设计要求摆好，其次将上部钢筋摆放在支承架上（支撑架用Ø48钢管搭设），再穿构件箍筋，穿箍筋时应按设计及规范要求将加密箍同时穿入，在进行逐扣梅花型绑扎，绑扎钢筋应特别注意构件核心节点，节点钢筋必须按要求进行绑扎，若绑扎确有困难，则采取两个三方箍进行对接，对接接头必需采用焊接，焊接应满足规范要求，绑扎完墙、柱、梁钢筋后采用垫块将钢筋保护层按设计及规范要求垫好，确保钢筋的有效位置，绑扎楼板钢筋时应按设计要求将钢筋位置用粉笔标注在模板上，然后按标注位置摆放钢筋，摆放钢筋应根据短跨方向钢筋为下排（底筋）长跨钢筋置于短跨钢筋上，而面筋则反之。双层钢筋上层筋的支撑可按施工规范采用马凳筋进行支撑，间距为＠600，梅花型布置。亦可用条凳筋支撑形式进行支撑，条凳筋采用Ø14钢筋进行支撑，条凳脚筋焊在底板筋上间距为＠600，如下图：

板筋绑扎完成后进行保护层垫块设置，钢筋定位件的间距不大于800㎜确保钢筋的有效位置。

砼施工应根据设计结构砼强度进行施工，基础砼强度等级设计为C30，基顶~30.000m剪力墙C40，梁、板C30，30.000~60.000剪力墙C35、梁、板C30，60.000m以上梁、板、剪力墙均为C30。浇筑砼是在钢筋和模板均通过检验符合要求后进行的一道工序，浇筑砼应按设计要求和施工验收规范进行，砼浇筑部位若有强度等级不同的结构应挂牌标注砼的强度等级，在计划砼浇筑前应对砼强度等级及有无特殊要求进行校核，核对准确后向商品砼厂家提出浇筑砼计划，浇筑计划应标明浇筑时间、浇筑部位、砼强度等，确保砼浇筑的准确性。

根据砼浇筑部位应采取相应的措施，浇筑砼前应对施工作业面进行检查，应搭设作业平台及作业通道，不得直接在已绑扎好的钢筋上作业，浇筑作业平台及通道应采用马凳搭接，在马凳上搁置竹或木跳板，砼输送管不得直接设置在钢筋网片上，必需采用马凳及钢管搭设灯笼架支撑砼输送管，确保成品的完整性。

砼施工应按验收规范规定随机进行取样，挖孔桩砼浇筑为一桩一组试件，不同砼强度不同工作班，砼浇筑量100m3以内各取一组试块，当浇筑量大于100m3应按实抽取两组试件，同时应取同条件养护试件和7天拆模强度试件。试件取样由专人负责，并同现场监理人员、砼供方人员一起随机抽取，标养试件送标养室养护，标养室温度为20±3°，温度为95%及以上。同条件养护试件应放置在同结构处，高度为1200的地方，用钢筋栏网搁置。构件养护一次时，试件同时养护一次。

砼浇筑完成待砼终凝后进行覆盖养护，普通砼养护不少于7昼夜，抗渗砼不少于14昼夜，并长期保持砼面湿润，当气温低于5℃时砼不养护，确保砼质量。

主体为框架剪力墙结构，砌体为轻质隔墙。根据总工办设计变更通知隔墙采用烧结页岩空心砖砌块（内隔墙），容重≤7.0KN/m3，外围墙及分户墙为加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑；地下室墙体采用Mu10页岩砖、M5.0水泥砂浆砌筑，外墙和分户墙墙厚为200，厨房和厕所为100厚，构造柱按设计要求设置，砼强度为C20，施工按施工及验收规范进行，并配合西南G701图集施工。砌筑墙体前应进行各墙位置分墨弹线，分线时应标注门和窗的位置及尺寸，确保墙体及门窗的准确性，分墨弹线完成后进行墙体摆砖，距板面200高范围内用200×95×53页岩砖砌筑。构造柱留搓处配合200×95×53页岩砖砌筑，厕所距板面1200高采用页岩砖砌筑；一次砌筑高度不宜大于1200，当砌筑到梁、板下留120㎜～150㎜高不塞满，待7天后再后塞，后塞砖与墙体呈60°～80°夹角，并上下用砌筑砂浆填塞密实。砌筑隔墙与剪力墙、钢筋砼柱的连接采用植筋的办法拉接。植筋数量为100墙厚为一根，200墙厚为二根，但每道墙与主体结构拉接在一个平面不少于二根，竖向间距为＠500㎜或三线砌块的模数，根据砌块模数不得大于600㎜，拉结筋为Ø6钢筋，植筋在主体结构的长度不少于15d，拉结在砌体内的长度依据西南G701图集的规定，确保砌体与结构的整体性。构造柱与墙体留搓处应留置马牙搓，砌筑方法为先退后进，进退尺寸为60㎜，马牙搓进退高度为300㎜。构造柱与墙体设置拉结筋间距为＠500㎜，沿墙高设置。门过梁采用预制，荷载等级为零级，若遇剪力墙或柱时采用植筋进行现浇，植筋规格和数量同预制过梁配筋。门窗两侧墙体设置实心砖砌体，门窗两侧面的实心砖砌体不小于200㎜。构造柱纵向钢筋为4ф12，箍筋为Ø6＠200，构造柱上下纵筋应预留在梁或板内，若未预留时，同墙体拉结筋采用植筋法施工，浇筑构造柱应待墙体砂浆强度达到50%以上后进行，严禁先浇筑构造柱后砌筑墙体的施工方法。

砌筑墙体隔墙的砂浆应饱满，水平灰缝的饱满度应大于80%，竖向灰缝的饱满度应不小于60%，内外墙平窗应浇筑60厚窗台压顶，窗台压顶纵向筋为3Ø8，分布筋为Ø4＠200，砼强度等级为C25，砌筑砂浆应随机进行抽样，抽样应有见证，抽样数量每层不少于1组，确保砌筑砂浆的强度。

内墙装饰包括室内装饰抹灰，本方案仅编制粗装饰天棚、内墙，楼地面找平的工作，室内墙面抹灰采用1：3水泥砂浆抹灰，第一遍抹灰厚度为7打底扫毛，第二遍抹灰厚度为6，罩面抹灰厚度为5mm，水泥砂浆采用1：2.5三遍成活。抹灰一次性厚度不得大于10mm，总厚度不得大于25mm。天棚抹灰采用1：2.5混合砂浆，在抹灰前刷水泥胶浆一道，在刷水泥胶浆之

前应进行基层清理并洒适量水湿润，第一次抹灰厚度为10mm，第二次抹灰厚度为3mm，两遍成活。厕所抹灰在距地2200段应加防水剂，掺量为水泥用量的3%，厕所抹灰为水泥砂浆。

内墙面抹灰在抹灰之前应对基层进行清理、洒水湿润，在墙体不同材料处采用9×25×0.8钢板网进行连接，钢板网宽度为400㎜，每边不少于200㎜，钉钢板网采用元钉和射钉固定，间距为＠400㎜，剪力墙或砼面用射钉固定，砌块面上用元钉固定，确保钢板网在不同材料处的位置。在剪力墙或砼面上抹灰时均应先刷一遍素水泥浆且随刷随抹，第一遍打底找平之后应刷毛，以便于第二遍抹灰时的粘接，第二遍抹灰待第一遍抹灰达到48小时后进行，第三遍抹灰待第二遍抹灰达到48小时以后再抹第三遍，第三遍抹灰为面层抹灰，面层抹灰应压实收光，若抹灰厚度大于30mm时应挂9×25×0.8钢板网，抹灰完成待砂浆终凝后应进行浇水养护，养护时间不少于3天，厕所掺防水剂的砂浆养护时间不少于6天，确保抹灰砂浆的强度。抹灰工程的脚手架采用工具式脚手架，在工具式脚手架上搁置脚手板，天棚抹灰时搭设满樘脚手架，阳台及临边抹灰必须拴安全戴、戴安全帽，确保施工安全。

防水工程分室外防水和室内防水，室外（屋面）防水采用APP改性沥青和2厚水泥基防水涂料各一道，水泥基防水涂料的涂刷应溥涂多遍，同时纵横涂刷应不少于三遍，并采用FSB憎水珍珠岩板作保温层，最薄处50mm厚。钢筋砼屋面板采用P6级抗渗砼，在钢筋砼屋面上用1：3水泥砂浆找平15mm厚，在找平层上铺设FSB憎水珍珠岩板作保温层，屋面找坡为2%建筑找坡，铺设保温隔热层后用1︰3水泥沙浆找平，厚度为25mm。找平层干燥后刷基层处理剂，基层处理剂材料材性同防水卷材，铺贴防水卷材并在

上、下各刷一道粘结剂，在改性沥青卷材上再铺设一层高分子卷材一道，刷同材性粘结剂一道。卷材铺设应从泛水口处向上铺贴，卷材间的搭接长度不

小于100mm，并用粘结剂粘结密实，在大面积铺设卷材前应首先仔细处理泛水口，以避免泛水口处渗水。防水层施工完成后应进行蓄水试验，蓄水待24小时后进行验查，并蓄水至48小时，确认无渗漏后进行下步工序施工。

挡土墙防水施工在基础施工方案中已有浅述。

卫生间、厨房防水等级为二级，防水材料采用非焦油911防水涂料，施工重点在板或垫层面上用1︰2.5水泥砂浆找平，厚度为20mm，待找平层干燥后施工非焦油911防水涂料，在非焦油911防水涂料之前应将泛水口处仔细进行处理，确保在泛水口处不发生渗漏，处理泛水口处采用炳烯酸水泥基防水涂料进行处理，处理厚度不少于2mm厚，并薄涂多遍，找平层坡度向泛水口处坡度为1%，非焦油911防水涂料的厚度为1.5㎜，应薄涂多遍交叉涂刷；防水施工完成后进行蓄水检验，蓄水深度应不小于相邻建筑地坪面标高，待蓄水24小时后进行检查，确认无渗漏后进行防水层上的下道工序施工。

、外装饰为外墙面砖（白色）面积约为23000m2，构架为灰白色外墙面砖。

、外墙面砖粘贴方法：清理基层，清补孔洞及缺陷部位，洒水湿润基层，刷一遍建筑胶浆，用1︰3水泥砂浆打底找平（水泥用大厂水泥，二遍成活，厚度控制在15厚以内），外墙面砖为45×45×5（若是纸皮条砖时），竖向线条及竖向线子为竖贴，面砖之间的缝宽为5mm。

、颜色搭配根据设计（总工办）最后确定。

、粘贴范围：所有外墙及门窗立面内卷50㎜，女儿墙、塔楼顶、构架为外墙面砖。

、在打底找平之前用9×25×0.8宽度为400㎜的钢板网挂在不同材质处，不同材质每边不少于200㎜，固定钢板网采用钢钉和射钉固定，剪力墙上用射钉，轻质墙上用钢钉，间距为＠400，确保钢板网紧贴墙面。

1）、墙面及装饰面放通线进行垂直度控制，总高度垂直允许偏差不大于20mm，垂直度竖向控制必须上、下固定，固定垂直度控制线采用Ø12钢筋，固定在剪力墙或钢筋砼柱上，控制线采用18#钢丝拉直，且不受风荷及其他施工的影响，在层间20m处设置一个支承点，确保控制线不受其他因素的影响。

2）、横向控制线在竖向控制线的基础上拉水平线打粑。

3）、阳台及圆弧结构部份造型的梁和板首先放大样进行控制，放样之后依据结构形状做模型，再用模型导在结构部位，使上、下结构的异形部位在同一垂直线面上，确保外形的美观。

4）、做好垂直度、平整度控制之后，进行复查是否有误，确认无误后进行找平前工作，清理基层、洒水湿润抹灰面、刷水泥胶浆（胶水采用甲基纤维素︰水以1︰150的比例搅拌均匀，让甲纤粉充分溶解后，形成建筑胶水，建筑胶水比水泥为1︰2形成水泥胶浆），刷水泥胶浆应随刷随抹灰，不得让水泥胶浆干燥后再抹灰，找平抹灰一次厚度为8～10mm。抹灰总厚度应控制在15~20mm以内，打底找平抹灰两遍成活，严禁一遍成活。

5）、打底找平经检查符合要求后，进行面砖粘贴排版（在面砖施工前应做样板件，样板件做好后，请有关单位、部门有关人员进行检查，同时待龄期到后作抗拔实验）。符合以上检查内容要求后方可进行大面积施工。

6）、打底找平水泥砂浆配合比，水泥比砂为1︰3，砂浆配合比应专人进行控制计量，严格砂浆的质量。

7）、粘贴面砖的水泥为大厂水泥，粘贴面砖用水泥比砂比胶水为3：3：1的水泥胶砂浆进行粘贴，粘贴面砖时，应在粘贴砖面和找平层面同时满刮水泥胶砂浆，粘贴砖面的刮浆厚度，找平层面的刮浆为1mm，砖贴面的刮浆为2mm，确保面砖的密实性。

8）、面砖粘贴好后，待水泥胶砂浆初凝前用手指轻按无明显痕迹时将砖面纸皮撕掉，用同粘贴面砖的砂浆补缝，并校正面砖错位部份，同时做好外墙面砖的清洁。

9）、粘贴面砖时，用与面砖组合相大小的木抹板托起，粘贴完好后应注意面砖成品保护及洒水进行养护，养护时间不少于3天。

10）、粘贴方法应以正面包侧面、视面包隐面的粘贴方法，确保视面整洁美观。

1）、质量要求按优质工程的质量标准进行施工及管理。

2）、各项施工误差的允许范围：粘贴面砖立面垂直度小于2mm，表面平整度小于2mm，阴阳角方正小于2mm，接缝直线度小于3mm，接缝高低差小于1mm，接缝宽度小于1mm。

3）、检查方法；立面垂直度用2m垂直检测尺检查，表面平整度用2m靠尺和塞尺检查，阴阳角方正用直角检测尺检查，接缝直线度用5m长拉线和钢尺检查，接缝高低差用钢尺和塞尺检查，接缝宽度用钢尺检查。

4）、外墙面砖颜色应均匀一致，不得有缺棱掉角现象，粘贴胶浆灰缝必须饱满，不得有空鼓现象。

e、安全技术措施及注意事项：

1）、粘贴外墙面砖的脚手架采用附着式双动外架进行外装饰作业，靠墙面距离大于400㎜及以上的部位，在附着式外架的基础上搭设水平斜撑加水平小横杆和大横杆，满铺脚手板，外架施工作业所用的脚手板必须是符合要求的材料。

2）、铺设脚手板端头用12#铅丝绑扎在外架小横杆上，严禁出现探头跳板，操作面外侧面设300㎜高挡脚板。

3）、外架上不得集中堆码材料，使用荷载（包括操作人员在内）不大于2KN/m2，操作人员不得在外架上集中作业，间距应大于1500㎜及以上，作业人员必须戴好安全帽，栓好安全带，严禁酒后作业，严禁穿高跟易滑鞋及拖鞋上架作业，严禁一切违章作业行为。

4）、当外墙面砖粘贴完成一段架时，应进行自检，符合要求后及时报验，报验经检查符合要求后，作外架下滑的准备，外架下滑时严禁架上堆放任何建筑材料及工具设备，更严禁作业人员及其他人员在架上行走及其它行为，下滑完毕后进行检查防坠杆件是否开始工作，其他构件是否开始工作，如发现异常必需及时整改至能正常运转，班前、班后应检查外架及葫芦吊架是否良好，随时进行检查维护，确保附着脚手架正常运行。

5）、附着式脚手架另编制施工方案。

1）、基层清理完毕修补浇筑砼及砂浆堵孔、冲筋及打粑进行报验，打底找平贴面砖之前进行第二次报验，面砖粘贴完成自检符合要求后，升降外架前进行第三次报验。（外墙保温层施工另编制方案）。

第五章施工质量技术措施

墙柱模板安装应确认模板施工边线及轴线，依据结构尺寸将模板线弹在砼楼板上，并在模板线墙、柱内用Ø12钢筋点焊在墙柱纵向钢筋上，Ø12钢筋的长度等于结构的宽度，钢筋的顶点及末端点为结构的边线，第一排Ø12钢筋内撑距板面为100㎜，顺墙、柱竖直向顶端设一道，墙的水平方向起终点均应设置内撑，确保结构的截面尺寸。在板面还应弹出墙、柱控制线，以便墙、柱垂直度的复核，在剪力墙内设置对拉螺杆时应沿墙水平方向和竖直方向设置，当剪力墙长度大于2m，高度大于3m时对拉螺杆间距为600㎜。对拉螺杆采用Ø12钢筋，配以三型扣和螺帽，为准确控制墙体的截面应选择壁厚为3.5mm且顺直的钢管，剪力墙的竖向钢管为＠800，水平方向为＠700，先水平后竖向，对拉螺杆拉在竖向钢管上，固定对拉螺杆用两根钢管并排设置，以确保结构的准确性和稳定性。支撑剪力墙的脚手架应搭设满樘架，同时在结构两端跨搭设剪刀撑，剪刀撑的间距为＠2000至3000㎜，搭设剪刀撑的角度为45°～60°，以避免在浇筑砼时剪力墙同一方向倾斜，确保结构的准确性。

楼板底模板的安装采用钢管做支撑，在钢管上面设置楞木，之后在楞木上铺设1830×915×17复合板，复合板接头采用拼接，复合板与梁模板接头处采用搭接或拼接，复合板缝采用60mm宽封口胶带贴缝或双面胶贴缝，确保在浇筑砼时不漏浆；楞木的设置，楞木搁置在水平横杆上，间距为＠600或满足搁置复合板的需要，但不大于600㎜，楞木的规格选用2000~4000×100×55的优质木材；横杆设在立杆上，由于该工程标准层的板厚为120mm和100㎜，故立杆间距可按＠800设置，横杆采用连续设置，形成多跨连续梁支承上部现浇板的荷载，故水平和竖向荷载能满足要求。梁、板面模板标高控制，采用标高抄测在剪力墙、柱钢筋和边模板上，抄测在剪力墙、柱筋上的标高高出浇筑面500㎜，抄测在边模板上的标高高出浇筑面100㎜，同时在浇筑梁、板跨中设置标高控制点，确保梁、板面的表面平整度及砼的质量。

钢筋在制作下料之前必须了解该批钢筋物理性能，必需达到设计要求和规范要求，没有通过检验的钢筋禁止使用，通过抽样送检符合要求的原材料才能下料制作。在钢筋下料制作前应对钢筋配料单进行复查，复查确认配料单无误后方可进行下料，钢筋下料时应进行合理搭配尽最大限度减少钢筋的接头，接头应采用连续闪光焊，同时接头处应配制在受力较小部位，各构件的钢筋应分件配制并分件进行捆绑，标注清楚该构件的代号使用部位，在绑扎钢筋时以便对号入座，对楼板配筋制作应首先将楼板划分施工区域配制，一个单元的一套房或单间房作为一个配筋区域，该配筋区域事前编制，一个区域的板筋分规格捆绑在一起，同时标注分区编号及所在位置轴线号，防止绑扎时发生错误，确保钢筋施工质量。

直条钢筋可根据构件配筋情况直接配合下料，盘元钢筋则采用调直加工，调直钢筋采用调直机，可降低施工成本，提高工程质量，调直钢筋时将钢筋长度延长到最佳状态，让钢筋产生轻微屈服，在钢筋内部结构增加密实度，通过自然时效对钢筋的强度有所提高，故提高了工程质量，板面受弯钢筋的架立筋可用Ø6＠250间距，架立筋接头可与负弯钢受力筋搭接。钢筋绑扎对梁应逐扣绑扎，屋面梁、板必需逐扣进行绑扎，钢筋绑扎完成后进行钢筋保护层垫块设置，设置垫块采用花岗石、塑料定位件均可，严禁用钢筋作垫块；垫块的间距梁不大于1000㎜，板不大于600㎜，板面二层筋的垫块可采用钢筋马凳或钢筋条凳，设马凳筋时马凳筋为Ø8＠600，设条凳筋时，条凳用ф14钢筋钢筋，另在ф14钢筋相应间距＠600设钢筋支撑，钢筋支撑与条凳筋进行点焊连接，确保受力筋的有效位置。

砼施工应对应设计施工图纸的设计强度进行施工；砼质量控制措施，严格按设计要求对应各部位标高段的砼强度的施工管理，同一楼层浇筑不同砼强度时，应在浇筑部位挂上浇筑牌，浇筑牌上标明该处浇筑砼的强度等级，有无特殊要求。砼入模应根据规范要求进行随机按规定抽取试件，抽取的试件要具有真实性和代表性。砼浇筑一次性的浇筑高度不大于500㎜，并应依次浇筑，剪力墙及挡土墙砼入模严禁在一个地方入模，确保砼的密实性和整体性，为保证砼的密实性，待砼初凝之前进行二次振捣和碾压，由于砼在初凝之前失水产生收缩，故对砼进行二次碾压，以充分保证砼的密实度。

同一标高浇筑层有高低等级的砼时应首先浇筑高强度等级的砼，后浇筑强度等级的砼；若浇筑低强度等级的砼后继续浇筑高强度等级的砼时，应将低强度等级停留在输送管中的砼打在低强度的施工范围内，控制办法采用在泵机处输送管口放一红色皮球，待红色皮球从输送管内打出后，确认低强度等级砼输送出管完后才能浇入高强度等级范围，确保砼所在部位的质量，在水平施工缝处浇筑砼应将施工缝的浮浆在模板安装之前凿毛打掉浮浆，直至露出较均匀的粗骨料，同时用清水冲洗干净，在浇筑砼之前用同砼强度等级的砂浆浇筑10㎜厚，并应均匀的铺设在施工缝接合处，确保新老砼的结合，从而保证砼的整体性。

砌体施工应首先对应施工图将各轴线和墙体轴线和边线，门窗洞口线弹在楼板上，同时将墙体端部竖向垂直线弹在剪力墙或柱上，在梁跨中无剪力墙或柱部位，且有砌体阳角墙时，将上部梁或板处立标杆或拉垂直线控制墙体的垂直度，在水平砌筑方向拉水平线，水平广线拉在砌体的上口，以保证砌体的垂直度和平整度。

砌体施工前应作好施工准备，砌块应在砌筑24小时前浇水湿润，砌块的含水率应在15%~18%为最佳，轻质隔墙采用烧结页岩空心砖，外围墙及分户墙采用加气砼砌块，容重不大于700KN/m3，由于墙厚为100㎜和200㎜厚，故配合轻质隔墙的空心砖采用200×95×53的页岩砖，隔墙及外围墙板面200㎜高范围采用实心砖砌筑。厕所1800㎜高实心砖，厨房距板面砌筑1200㎜高实心砖，以方便厨房、厕所给水管安装和墙体防水，确保砌体的施工质量。砌筑墙体的砂浆为M5.0混合砂浆，混合砂浆使用灰膏拌制砂浆，在市区施工影响环境卫生，故拌合混合砂浆的灰膏采用石灰精代替，从而相应降低工程成本，拌制砌筑砂浆应严格计量，质检人员应定时与不定时抽查，砌筑砂浆应随机取样，每层抽取试件不少于一组。砌筑高度每天应控制在1500㎜以内，当砌筑至梁、板底时应留120~150㎜的高度，让砌体充分沉实后（不少于7天）在后塞，后塞口的砖块应向起砌方向倾斜60°～80°，上、下灰缝必需挤压密实，后塞口完成后再用C20砼浇筑构造柱。

砌体与剪力墙或柱的拉接筋采用植筋的办法，植筋胶采用JGN结构胶或满足施工验收规范要求的结构胶，拉接筋的植筋锚固长度为15d，间距＠500，伸入砌体的长度为750㎜，由于砌筑轻质隔墙为空心砖，在有拉接筋的部位砌筑实心砖或采用封底砖砌筑，确保拉接筋的质量。

a、钢筋成品保护：钢筋制作成型后应按不同规格、不同构件分别进行堆码整齐，并应采用18#钢丝进行绑扎且挂上使用部位的标牌，派专人进行管理，对绑扎成型的钢筋应派专人负责保护管理，后续工作在钢筋骨架上搭设跳板作为施工马道，跳板搭设的马道宽度不少于600㎜，马道下面的支撑采用Φ25钢筋焊接马凳，凡在绑扎完好的钢筋骨架上进行后续作业时，必须搭设作业马道；砼输送管的铺设，当砼输送管铺设经过钢筋骨架时，必须采用Φ25钢筋焊接的马凳支撑在砼输送管下面，确保钢筋骨架的完整，后续工作进行时派专人护筋不少于3人，确保钢筋成品的质量。

b、模板成型保护，对成型后的模板进行后续作业，派护模人员不少于3人，严禁在后续工作未完成且未达到设计强度之前拆除模板支撑，向班组作业人员和相关作业人员进行技术交底，确保模板成型后的作用。

c、砼成品保护：砼浇筑完成待砼终凝后进行覆盖养护，覆盖砼采用20mm厚草垫，同时保证砼面长期湿润状态，当温度低于5℃时可不浇水养护，浇筑后的砼强度达到1.2Mpa前严禁在上面进行施工作业（即24h内），当砼强度未达到10Mpa时严禁后序工作吊运材料直接碰撞砼面，在之前（10Mpa）进行后序工作吊物时，搭设吊物卸料平台，采用60竹跳板铺设在砼面上，同时每次吊物重量不得大于2KN，且分散堆放，严禁集中堆码，普通砼的养护时间不少于7昼夜，特殊砼的养护时间不少于14昼夜。

d、抹灰成品保护：抹灰工作完成待砂浆终凝后，浇水养护不少于3天，派专人进行巡视保护，在抹灰工作完成后应将作业完成范围内的工具用具全部清理干净，避免闲人去拿工具用具损伤抹灰成品，若抹灰完成后的范围无后序工作则采用8mm厚竹胶板将出入该范围内的通道封闭，确保成品的完美性。

e、外装饰成品保护：外墙面砖粘贴完成待砂浆终凝后，洒水养护不少于3天，拆除外墙脚手架时应向施工班组进行成品保护交底，严禁脚手架管碰撞面砖，特别注意阳角部份，若易受外力影响阳角采用8mm厚竹胶板将阳角临时保护起来，包括窗台、窗套、门套等，确保面砖的完整性。

f、门、窗成品保护：门为防火门和防火防盗门及塑钢推拉门，窗为塑钢窗。防火防盗门、塑钢推拉门、窗在安装时将塑钢上的保护膜保护起来，让其留在塑钢上起着保护塑钢的作用，待今后业主进住后再将保护膜撕下，防火防盗门、窗安装后仍然将防火防盗门的塑料包装留在防盗门上，同样起着保护作用；防火门安装后进行油漆施工，最后一遍油漆施工待交验前涂刷，避免交叉作业时弄脏损坏饰面层，同时对以上成品派专人巡查保护，并将竣工部分的通道用竹胶板封闭，若已安装完好的门窗内仍然有工人操作，则对进入该范围内的作业人员建立责任制，谁进入谁保护，谁损坏谁负责的原则，确保成品的完整性。

g、公用设施成品保护：公用设施包括消防设施、灯、线、管道井的水表、水管、电表及线路等采取分段责任制，谁施工谁负责，建立分片管理制，谁损坏谁修复或赔偿，确保公共设施的完整性和美观。

原材料质量控制，指所有进入施工现场的材料必须进行复检，复检符合要求后方能进入施工现场使用，用于该工程的材料在采购问题上应建立原材料合格供方，合格供方生产的材料必需是符合国家现行有关标准的生产供方，进入现场的材料应按规定进行验收，，同时应有监理人员进行见证取样，取样材料应封存和送检，待复检报告符合设计及规范要求后方能进入现场使用，入场材料应样板材料进行验收；进入现场的材料应建立现场材料台帐，该批材料由何生产厂家生产供应、牌号及产品代号是什么，于何时进入现场，用于工程何部位应记录在台帐上，以便进行核查。过程质量控制，要严格坚持三检制，未经进行自检的部位，不得报验，必须进行自检符合要求后方能报验，未经报验的且符合施工验收规范要求的工序绝不准进入下道工序施工，必须经过报验且符合要求后方能进入下道工序施工，确保工程质量。

第六章安全文明施工措施

原材料堆场文明施工，现场各种原材料应分类进行堆码，原材料堆场采用C20砼硬化，厚度为200㎜厚，并用标准砖或其它结实材料做成垫块。在各种材料的堆码处标注该材料名称、品种、规格、型号、材料性质、试验物理性能、牌号等，并且标明用于何部位，必须整洁有序、整齐堆码。施工现场的安全文明施工，周转材料必须分规格型号分别堆码整齐，包括模板、钢管、扣件等周转材料。模板变形的应进行修复之后使用，未经修复的变形模板严禁使用，确保结构的整体性和准确性；作业现场的材料应随工程完成而进行清理干净，确保施工作业现场及材料堆码场地的整洁。

安全用电保证措施采取“以人为本、预防为主”的方针，施工用电采用一机一闸装箱上锁，施工动力线路采用5芯电缆皮包线,架空设置或埋地设置。穿过道路的线缆，必需采用钢套管保护并埋地不少于200㎜，严禁裸露在外。安装机电线路必须是持证上岗的作业人员，严禁无证操作严禁私拉乱接。一机一闸必需设漏电保护器，漏电保护器必需是符合国家规范要求的合格产品，确保用电安全。井下施工作业照明用电不得使用大于30V的电压，同时采用工作灯进行照明，当井下出现抽地下水时，严禁在用动力抽水的井内作业，以防设备漏电发生意外。施工现场设总配电柜，由配电柜内再分配电箱，配电箱分固定配电箱和移动配电箱，固定配电箱设于各施工作业层，移动配电箱为各施工作业点，配电箱必须是统一标准的白铁皮箱，严禁使用木质箱，配电箱内应设置漏电保护器、闸刀、插座，插座应设置多功能插座，同时应满足设备功率使用要求，确保用电安全和设备安全。

生活区安全用电，生活用电使用低于30V的低压电源，宿舍内不得安装插座，开关安装应高于1800㎜，生活区人员需要手机充电时，可集中设置充电插座，但充电房间必需派专人进行管理，不得随便出入充电房间，确保用电安全。

大型设备用电如塔吊、对焊机、电焊机、断钢机、弯曲机、砼泵车等应安装专用电缆，专用电在配电柜内接出，如设备在同时运行时应检查带来的负荷配电箱是否能承受，同时确保电压的稳定，施工现场用电按450KW计划安装，确保设备正常运行。

各设备用电管理及维护保养，各设备应分专人负责管理，使用及维护派专人负责，各设备应在设备使用部位标注设备的名称、规格、功率、操作人员，指挥人员、维修人员、维修及保养时间，确保设备正常运转及用电安全。

1）、编制行之有效切合实际的安全施工技术方案：

安全防护技术措施：（1）该工程进场施工之前应搭设临边防护（由于该工程筒体周边有3M的高切坡），搭设临边防护采用ø48×3.5钢管搭设，高度不小于1200㎜，立柱间距不大于2000㎜，扫地杆距地150㎜，用2000目密目安全网封闭，临边安全防护的立柱采用预埋在临边1000㎜内的泥岩内，（由于临边为泥岩），埋入深度不小于300㎜，并用C15细石砼浇筑密实，确保立杆的稳定，立杆与横杆的连接采用十字扣件连接，螺栓的拧紧程度应在45N.M～60N.M之间，密目安全网用18#铅丝将安全网捆在立杆和水平杆内侧，间距为安全网预留孔间距，确保临边防护安全。

（2）基础工程施工时的安全防护主要是深井安全施工防护和施工用电安全防护。

a、挖孔桩深井施工安全技术防护：

在挖孔桩施工前对施工班组进行安全施工技术交底，对职工进行三级安全教育，作到人人懂得安全防护知识，深井施工时在井口上方搭设安全防护棚，在井口周边用ø48钢管搭设围栏，其围栏高度不小于1100㎜，井内施工出渣采用吊篓人工出渣，使用的工具必须是牢固可靠的工具和用具，吊绳采用ø16的白综绳或ø5～ø8的软钢丝绳，手摇滚动支架采用50㎜等边角钢焊接，角钢厚度为4㎜，支架制作为工具式支架，滚筒两端采用轴承连接，并设置倒顺制动（防滑杆），倒顺制动必须牢固可靠，必须经检查符合要求后方能使用。井口上方作业人员必须与井下作业人员统一行动，吊篓出渣时，井下作业人员必须站在井下搭设一边的安全防护棚下，严禁站在未搭设安全防护棚的一边，井内出渣的堆码距离井口不小于150㎜，且堆码整齐，不得乱堆乱放，施工场内操作人员必须戴好安全帽，若遇井壁修边时必须栓好安全带，安全带的固定端必须栓在牢固可靠的地方，同时在井口上方挂上有人作业字样的牌子或派专人在井口上方指挥保护，确保施工安全。

挖孔桩井内施工照明用电必须使用小于30V的低压照明，严禁使用220V电压照明，挖孔桩井内抽水，在抽水设备前必须安装漏电保护开关，且一机一闸，总电源设分线配电箱，所有配电箱必须关门上锁，实行专人负责管理，专管人员必须是经过专业培训且持证上岗人员，严禁非专业人员乱拉乱接，夜间作业除满足照明外，在有人施工作业的井口上方点上红灯；安装维修设备时，在闸刀开关处挂上有人作业警示牌或专人看护，以免造成意外安全事故。

塔吊垂直运输：塔吊安装完毕后必须经过有关部门进行验收，且验收合格后方能投入使用，操作人员必须是经过专业培训并且持证上岗的人员进行操作。操作人员必须与指挥人员统一信号和指挥语，严禁指挥信号出错，吊运前必须对吊物性能及重量了解清楚，严禁塔吊乘人，严禁歪拉斜吊，严禁超载吊运，信号不明不吊，视线不清不吊，并做到定期对设备进行保养、维修、确保设备安全运转。

（3）主体工程安全施工技术措施：

a、进入主体工程施工的安全防护：负二层和负一层柱、剪力墙施工时应搭设安全施工通道。安全通道的搭设，采用ø48钢管加竹跳板，施工通道的搭设，钢管立杆间距为1800㎜，大横杆间距为1800㎜，扫地杆距地300㎜，小横杆小平间距不大于1000㎜，满铺脚手板，脚手板端头用12#铅丝绑扎，用安全网将两侧边封闭。

主体工程施工作业为封闭施工，若封闭外墙的防护拆除后，砌体工程尚未完善时应搭设水平安全防护，水平安全的设置：四层设一道水平安全防护，八层设一道水平安全防护，到八层后每隔六层搭设一道水平安全防护，采光井层层封闭，采光井的安全防护采用钢管支撑，竹跳板满铺设，并用17㎜厚胶合板满铺，作业层不但要设外立面防护，同时设置水平安全防护，在外立面防护内满铺竹跳板，同时在竹跳板上满铺17㎜厚胶合板确保施工安全，立面防护未高出作业面1500㎜时严禁施工作业，临边作业人员必须栓好安全带，严禁违章指挥，违章作业。所有进入施工现场的安全防护通道，安全防护林的通道高度不低于5m，安全通道顶板采用60mm厚楠竹跳板双层防护，双层防护的间隔为400mm，安全通道的宽度不小于2500mm，确保施工作业人员通道安全。

b、框架楼层临边采用Ø48钢管搭设安全围护栏，安全围护栏高度不少于1200㎜，安全围护两端固定在框架柱或剪力墙上，楼梯口、楼梯边、电梯口、通道口、预留洞口采用Ø48钢管搭设防护栏，并在危险地段及醒目地段张贴安全警示牌，定期与不定期进行安全技术学习，建立管生产必须管安全的管理办法及管理制度。

塔吊吊运物资前应对物体进行仔细检查，是否绑捆牢固，有无可能在吊运过程中出现掉物现象，吊绳是否牢固可靠，认真检查每一个环节，不得在吊运物资方面出现任何安全事故和隐患，定期与不定期进行吊运设备检查、保养、维护，确保垂直运输正常进行。

砌体工程施工前对施工班组进行全面的安全技术交底，让作业人员掌握安全知识，懂得安全的必要性和重要性，懂得安全技术防护，保护自身安全和他人安全，严防机电事故及高空坠物、物体打击，砂浆搅拌采用一机一闸，在每一个闸刀前设置一个漏电保护器，闸刀应装箱上锁，并在醒目地段，挂上该设备的性能及维护保养时间、责任人等，确保机械设备安全使用。

（4）、装饰安全技术措施：

a、内装饰安全技术防护，室内抹灰采用组合折叠式脚手架，天棚抹灰搭设满樘脚手架，阳台部份抹灰必须拴好安全带，使用的安全带必须经过检验的合格产品，严禁在安全带末端擅自用其它绳子接长使用。

b、外装饰施工安全技术防护：

建筑施工安全是本公司第一头等大事，公司上下一至同心协力，齐抓共管，各个管理环节非常重视，上至董事长、总经理，下至班组长，安全防护在资金方面公司大力支持，应增添的安全防护设施，公司尽全力支持，所以在资金方面能够得到保证。

安全施工防护是西城丽景项目部的重要工作内容之一，人力、经费是安全防护的重中之重，施工班组操作工人在施工作业时必须保证安全，不安全或有安全隐患的地方必须排除，施工班组的每一名职工都是安全防护的先锋，在安全与生产有抵触时生产必须服从安全，停止生产搞好安全之后才能进行施工作业，所以施工安全防护在人力方面能得到充分保证，搭设安全防护都必须通过检查符合要求后才能投入使用，确保施工安全。

施工污水在施工现场内进行污水处理，处理办法采用有组织排放到沉沙池进行过滤，通过过滤后再有组织排放到市政排水管网，确保环境不受污染。

现场施工道路采用C20砼进行硬化，硬化施工道路与市政道路接口，并在施工大门入口处设置一个进出车辆的洗车场。洗车场内的污水通过沉沙池过滤，经过过滤后的清水才能排放到市政管网，有效处理环境污染，确保环境卫生。

原材料成本控制应对市场进行全面了解，掌握市场信息，多渠道进行市场调查，在购买原材料时，对应结构的尺寸进行材料规格的选择，选择的材料质量，必需符合设计要求及国家规范要求，如Ø10钢筋尽量选择盘元，而少选择直条钢筋，盘元钢筋调直可根据结构下料尺寸进行调直，减少端头损耗，能有效地降低原材料的投资成本。

施工现场尽量使用切实可靠的新技术、新工艺、新材料、新设备，根据新技术要求进行传统工艺改革，减化工艺流程，降低工程成本，确保工程质量，如施工现场的混合砂拌制需要石灰膏，则采用石灰精代替，采用石灰精等高科技材料代替不仅能降工程成本并且还能提高工程质量，在砼内掺加减水剂等高新技术的外加剂等，均能降低工程成本提高工程的质量。新工艺施工必须进行样板件施工，并作相试验符合要求后在大面积施工。使新工艺必须成熟化，得到可靠的发展和运用。

项目管理人员的档案包括技术职称、岗位职责、责任范围都一一记录在案。管理人员包括项目经理、技术负责人、栋号长、各工种施工员、材料员、预算员、质检员、安全员等，应收集记录。

原材料必须要有出厂合格证及试验报告，并且要有复检报告，复检报告应符合规范和设计要求，并应有见证取样送检，收集整理时应符合档案要求进行收集整理，包括档案要求用纸及书写格式等均应符合档案要求，各种材料的复检报告应对该材料的出厂合格证和出厂试验报告一并整理，以便在清查档案时查找，确保档案与原材料的真实性和可靠性。

隐蔽工程档案及管理过程的档案记录应按实际施工的情况真实地反映在各隐蔽资料中，隐蔽资料必须签字齐全，同时应对应报验资料收集，报验资料必须经有关人员签字同意，进行下道工序或同意验收等字样方能作为验收资料的对应档案资料，确保档案资料的真实性。

第九章施工规范及验收规范

建筑地基基础工程施工质量验收规范

砌体工程施工质量验收规范

砼结构工程施工质量验收规范

屋面工程施工质量验收规范

地下防水工程质量验收规范

建筑地面工程施工质量验收规范

建筑装饰装修工程质量验收规范

建筑给排水采暖工程施工质量验收规范

建筑工程施工质量统一验收标准

高层建筑砼结构技术规程

建筑施工安全检查评分标准

XFT 3003-2020 火灾调查车装备通用技术要求.pdf建筑施工高处作业安全技术标准

外墙装饰面砖工程施工及验收规范

建筑工程饰面砖粘结强度检验标准

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

GB／T 39145-2020标准下载建筑工程施工现场用电安全规程

西南地区建筑标准设计通用汇编