水泥土搅拌桩地基处理施工方案

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水泥土搅拌桩地基处理施工方案

现场搅拌桩施工采用发电机发电进行施工,根据现场实际要求进场350KW发电机一台,以满足搅拌桩机用电需求;

高出桩顶设计标高300~500

2.测量准备:放线前对各控制点进行复核后,按设计图纸放线,准确定出各搅拌桩的位置;搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位,点白灰定位,移动钻机要准确对孔,对孔误差不得大于50mm,并报监理复核。根据需要改动原设计位置的,需取得设计、监理等的同意后,方可执行。

GB∕T 14506.32-2019标准下载6.2.2水泥搅拌桩的施工布置

(1)施工机械及人员配置

为了将工期控制在20天内,本工程计划投入1台搅拌桩机,配备施工管理人员1人,施工测量人员1人,每台桩机配备10名工人。主要施工机械如下表:

(1)定桩位:按甲方提供的现场控制点,用全站仪放线,配合钢尺丈量、竹签定位,并经甲方及监理人员验收后施工。

(2)钻杆长度标定:开工前或因故长度发生变化时,必须用钢尺对钻杆进行标定。

(3)桩垂直度控制:按合理的操作技术要求将钻架调直,确保桩垂直度误差小于1.0%。

(4)桩深度控制:制桩深度除考虑设计及试桩确定深度外,还应视实际地层变化、工作电流高低和下沉速度快慢等具体情况进行施工。必要时应及时报请甲方及现场监理人员共同决定。

(5)座底:搅拌头下沉至桩端时,原位旋转喷浆时间不小于30秒。

(6)淤泥层:为确保水泥土强度满足设计要求,在搅拌速度不变等情况下,通过提高注浆泵电机转速增加水泥浆喷入量。

(7)配浆:按施工配合比计算出每桶加水量(在桶内做出标记)、水泥量及外掺剂量,加料准确、搅拌均匀,时间不小于3分钟,并经过筛后使用,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。

(8)单桩水泥掺入量:根据标定的泵浆量和搅拌次数及桩长长度,计算每喷搅一次的耗浆量,如与设计不符时,则在下次喷搅过程中及时进行调整,直至每米耗浆量符合设计要求的水泥掺入量。

(9)预搅下沉前,先启动压浆泵,检查各管路是否畅通,有无泄漏,如有异常,应及时排除。下沉速度速度控制在1.0~1.2m之间。

(10)整个制浆过程确保边喷浆、边搅拌、边提升连续性作业,并经常观察输浆管脉动情况,以及有关仪表和集料斗中浆量变化,以判断管路是否畅通,喷浆是否正常。最后一次提升搅拌时采用慢速提升,提升速度应不大于0.5m/min,当喷浆口达到桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒。

设置专人进行施工记录,记录及时,内容详尽。记录的内容主要有拌制浆液的罐数、水泥用量、外掺剂用量、泵送时间、搅拌机每米下沉或提升时间、桩深度、垂直度等。每根搅拌桩施工完后,必须马上在施工图中标出,以免出现漏桩情况。

6.4搅拌桩施工注意事项

(1)搅拌机应基本垂直于地面,要注意平整度和导向垂直度。当地面土质松软、低洼环境下施工时,场地要铺填石块、碎石,平整压实,根据土层情况,铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。

(2)搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到硬土层下沉困难时,方可适量冲水。

如管道内有清水时,应在地表将管内清水排除后方可进行正常作业。

(3)水泥浆不能离析,要严格按照设计的配合比配置,水泥要过筛。为防止水泥浆离析,可在灰浆机中不断搅动,待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。

(4)要根据加固强度和均匀性预搅,软土应完全预搅切碎,以利于水泥浆均匀搅拌。

A.压浆时不允许发生断浆现象,输浆管不能发生堵塞。

B.严格按设计确定的参数,控制喷浆、搅拌和提升速度。

C.控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围每一深度内得到充分搅拌。

(5)在成桩过程中,凡是由于电压过低或其它原因造成停机,使成桩工艺中断的,为防止断桩,在搅拌机重新启动后,将深层搅拌叶下沉半米再继续成桩。若停机超过3小时,应先拆除输浆管路,清洗输浆管路。

(6)对于土层加固搅拌桩,相邻两桩施工间隔时间不得超过12小时。

(7)搅拌机的入土切削和提升搅拌,负载荷太大及电机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度或补给请水,一旦发生卡钻或停钻现象,应切断电源,将搅拌机强制提起之后,才能重启动电机。

7.搅拌桩质量保证措施

(1)根据据设计图纸与施工组织设计,做好技术交底,严格按照施工技术指标及施工过程的质量控制措施控制施工质量。

(2)搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比,水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量,必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂证明、合格证试验报告及施工记录。

(3)搅拌桩的深度、断面尺寸、桩身强度必须符合设计要求。

检验方法:成桩7天后,采用浅部开挖桩头(深度宜超过停灰面以下0.5米),目测检查搅拌的均匀性、量测成桩直径,检查量为总数的5%。

成桩后3天内,可用轻型动力触探(N10)检查每米桩身的均匀性,检验数量为施工总桩数的1%,且不少于3根。

成桩28天后对水泥土搅拌桩进行单桩静载测试,检测数量为总数的1%且不得少于3根。

荷载试验:达到28天龄期后进行单桩复合地基竖向抗压静载荷试验,检测数量位总桩数的1%,每项单体工程不应少于3点。

10.1严禁边打桩边开挖,严禁超挖;

10.2开挖时,宜在打桩全部完成后28天后进行;

10.3挖机和运土车不得直接在搅拌桩上行走和作业;

10.4机械开挖时,应小心操作,不得碰及桩头,挖到离桩顶标高0.2m以上,宜改用人工挖除桩顶余土,以保证桩的质量。

ZZZZ经济发展有限公司二期工程施工计划表(见附页)

10.安全、文施、环境保证措施

(2)制度:必须对职工进行上岗前和日常的法纪及防火安全教育,严格执行防火检查登记。

(3)消防器材:必须按规范设立临时消防供水系统,配备足够的灭火器材,器材挂置符合规范并应经常保养。

(4)油类等易燃物资应设专人管理

(5)现场保卫24h值班,工人下班后,保卫应每隔1小时巡查一次。

(1)分项工程及施工工序开工前必须逐级进行安全技术交底。安全技术交底应有书面资料(作业指导书或操作细则)。技术交底必须针对性强,并履行签字手续,保存资料,并按交底规定进行作业。

(2)特种作业人员必须进行专业培训,持证上岗。并登记造册,作为安全检查资料件。

(3)机械安全管理和安装验收制度。(各种施工机械、机具和电器设备,在安装前当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装;在投入使用前,应按规定进行验收;经验收合格才准投入使用;在不使用时,应当指定专人负责维护,保养,确保机械安全运作、特种设备要经劳动部门验收,发准用证。

(4)施工现场临时用电要有施工设计或方案,按规定检查验收。并健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实四项措施:第一,防止触电措施;第二,防止汛电措施;第三,实行安全电压措施;第四,实行三相五线制。

(5)做好围蔽、盖板、护栏等。各种安全装置都必须齐全有效,并不得擅自拆除或移动。

10.2现场文明施工管理措施

化学植筋施工方案10.2.1文明施工管理

(1)文明施工管理按《江苏省建设工程现场文明施工管理办法》实行检查评分各承包商制定文明施工管理制度。

(2)施工现场设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局,并纳入施工组织设计。项目经理必须组织制定并监督文明施工的目标、标准,制度以及工程各阶段实行文明施工的计划和措施,指定各作业场所,材料堆放场,生活设施的文明施工负责人。

(3)文明施工的制度包括:①各责任人的权利和义务;②环境管理;③场地设施管理;④安全生产和防火管理;⑤教育培训;⑥检查验收要求;⑦卫生管理;⑧档案管理。

(4)加强施工队伍的全面管理,坚持岗前培训和持证上岗,严禁接受“三无”人员。施工现场的管理人员和作业人员应在胸前佩带个人身份标卡,做好施工现场的安全保卫工作。

ZZZZ经济发展有限公司二期地基加固工程进度计划表

杨庄河炼化项目生产消防水站(61单元)电气安装工程施工组织设计施工单位:江苏原野建筑安装工程有限公司

备注:如施工过程中遇不可抗拒因素,则工期顺延。

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