灰土基层加固施工方案

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灰土基层加固施工方案

湖北XX新型建筑材料有限公司

湖北XX建设有限责任公司

本厂房为钢结构厂房,建筑面积为14190㎡。厂房地面砼厚15㎝+碎石垫层15㎝,厂房基础进行了夯实处理。在厂房准备进行使用过程中,局部设备基础出现下沉QX/T 549-2020 气象灾害预警信息网站传播规范,砼地面出现开裂的现象。为确保厂房及设备基础的正常使用,防止地面的进一步沉降,需对地基进行加固处理。厂房局部处理部位详见附图。

(1)、土:宜优先采用基础中挖出的土,但不得含有机杂物,含水率应符合规定。

(2)、石灰:选用Ⅲ级或Ⅲ级以上的生石灰,使用前应充分熟化过筛。其粒径不得大于5毫米,熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰,也不得含有过多的水分。

(3)、配合比:灰土的配合比(体积比)除设计有特殊要求外,一般为3:7。

(4)、需要机具:一般应备有木夯、蛙式打夯机、压路机6~10T、切割机、手推车、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、下线、钢尺等。

(5)作业条件:①基坑在铺打灰土前,必须先进行钎探并按设计要求处理完地基。②施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。重要的填方工程其参数应通过压实试验来确定。③施工前,应作好水平标高的控制。如在基坑每隔2m钉上灰土上平的木橛,在两边定好标高控制标准的木桩。

工艺流程:首先拆除设备控制线→割设备滑轮→切割机切割地面砼→破除地面及设备基础砼→清除砼渣子→挖基坑土方(深100㎝)→灰土拌合→槽底清理→打夯→分层铺灰土→夯打密实→找平验收

(1)、首先对地面设备塌陷部位周边进行标高测量,设备滑轮标高超出1㎝以外进行反修。共同协商对设备部位控制线箱、设备滑轮等进行拆除。弹出切割控制线即周边扩宽100㎝。

(2)、设备塌陷部位用切割机切成方块,采用破砼机械破除砼(啄木鸟)。破除砼后用皮轮小反铲将渣子清理及外运,将原基础的土方挖至100㎝深后检查基坑土方,如发现坑(槽)内有局部软弱土层应挖除后用素土或灰土分层填实。

(3)、灰土拌合:灰土的配合比除设计有特殊规定外,一般为3:7(体积比)。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次;拌合好的灰土颜色应一致,拌好后及时铺好夯实不得隔日夯打。

(4)、灰土施工时,应适当控制含水量,工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿。

(5)、基坑(槽)底或基土表面应将虚土及杂物清理干净。

(6)、分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表1-1选用。各层虚铺厚度都用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛相等,或用木折尺、标准杆检查。

灰土最大虚铺厚度      表1-1

虚铺厚度(mm)     

人力打夯落高400~500一夯压半夯

(7)、夯打密实:夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接,行行相连,纵横交叉。特别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验,按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。

(8)、留接槎符合规定:灰土分段施工时,要严格按施工规范的规定操作,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。

(9)、找平和验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平;低的地方补打灰土,然后请质量检查人员验收。

(1)、基底的土质必须符合设计要求。

(2)、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。

(1)、配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、翘皮。

(2)、留槎和接槎,分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。

白石水库投标工程施工组织设计(3)、允许偏差项目:见表1-2。

  灰土地基允许扁差        表1—2

用水平仪或拉线和尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

(1)未按要求测定干土质量密度:灰土施工时,每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后,才能铺摊上层灰土。未达到设计要求的部位,均应有处理方法和进行复检。

(2)石灰熟化不良;没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化时体积膨胀DB23/T 2884-2021标准下载,将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作,严格按要求过筛。

(3)灰土表面平整度偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。应认真检查灰土表面标高和平整度,防止造成返工损失。

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