施工组织设计下载简介

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某厂房及厂区公用动力安装工程施工组织设计

1.5.2设备开箱检查

业主所提供的设备开箱时，应有邀请业主代表、监理到现场监视，进口设备如涉及到商检，还应有商检人员在场方可开箱。

物资分承包商提供的设备开箱时，质量检验员、分承包商（设备厂家代表）应到场。

开箱时要用启钉器启钉，用撬杠均匀地撬开顶面后开侧面，将设备用吊车吊出或用铲车铲走，并派专人将木箱拆成木板及棱条DB12／T 915-2019 水利工程项目划分编制管理规范，以备后用。

开箱后应首先检查设备是否完好、部件是否齐全，特别注意设备上的接管临时封口是否完备，否则应及时补上，以免灰尘进入。检查外观状况，做好检查记录并由甲乙双方随检人员签字确认。同时依设备安装顺序进行设备清洗工作。

1.5.3风机、空调位置测绘

设备基础验收。施工人员进场后，对于轴流通风机所要安装的地点，进行标高、位置的测定。核对设备安装图纸无误后，划出安装基准线。

设备放线。核对设备安装图纸无误后，划出安装基准线。

1.5.4风机、空调支架制作

确定支、吊架型式、数量。根据设计要求的材质、加工尺寸、精度和数量，以及现场结构的实际位置尺寸，绘制出所要制作的支、吊架图纸。

工装制作。因每台风机安装位置、形式基本相同，因此制作时，先进行拼装胎架的制作，以提高制作精度和速度。

支架制作。按照制作图纸进行管架的下料、拼装、焊接。焊接后的支架进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。

支架防腐。制作合格的管道支、吊架进行防腐处理，分类标记，妥善保管。

1.5.5风机、空调支架安装

风机支架紧固在槽钢或工字钢的异板斜面时，其螺栓应有相应的斜垫片。

包柱式支架要紧固安装连接螺栓。

1.5.6风机、空调安装

采用倒链或升降平台进行风机的安装工作。

风机、空调就位后，要紧固安装螺栓，并调整后风向角度。

8．3电气工程施工方案

公用工程电气工程施工方案

一、编制施工方案的依据及施工规范

本方案的编制主要依据设计图纸、电气装置施工及验收技术规范，施工中应遵循设计图纸、设备技术文件及以下国家规范。

12电气装置安装工程施工标准图集

二、施工流程图及施工方法

2.2安装方法及技术要求

2.2.1电气设备开箱检查

包装和密封应完好。说明书、图纸、合格证、有关测试报告等技术文件应齐全，并应有装箱清单。

按照装箱清单检查清点，规格、型号、数量应符合设计要求，附件备件应齐全，设备应无损伤、变形。

变压器等设备应在安装前按规范作交接试验。作好开箱检查记录，并经设备交出部门、业主工程师、安装单位三方代表签字认可。

2.2.2变压器的安装

a.变压器主体运输利用吊车、汽车运至安装现场。外观检查，型号、规格与实际图纸规定应相符。重点检查外壳是否无损伤等现象，其次注意有无碰撞变形。

b.检查是否有受潮痕迹（如瓷瓶、螺栓松动处）。如有怀疑，应事先进行分析和耐压试验，及早制定解决对策。

2.配件及附属设施的安装

a.测温装置安装前要进行校验，信号接点动作正常，导通良好。

b.排气扇等附件的安装按设计图要求或其规定的安装图集。

c.变压器中性点及外壳、金属底座、电缆支架、电缆金属外皮（壳）、电缆保护管都要可靠接地。

盘柜到达现场后，检查型号、规格，应符合设计要求，盘柜应无损伤及变形，油漆完整无损，附件、备件及技术文件应齐全。

根据设计要求，用8#、10#槽钢加工制作盘柜底座，底座应先除锈，再刷一层红丹和二层灰漆。

用螺栓将盘、柜牢固地固定于槽钢底座上，相邻两盘顶部水平允许偏差<2mm，盘柜垂直度每米允许偏差<1.5mm，盘顶平直度和盘面平整度允许偏差均应<5mm。

埋设的配电柜（盘）的基础型钢应有明显可靠的接地。用镀锌扁钢作接地连接或在基础型钢每两端分别与接地网用电焊焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍，最少三个棱边焊接。

每台柜（盘）宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜（盘）后面左下部的基础型钢侧面焊上铜线耳，用不小于6mm2的铜导线与柜上的接地端子连接牢固。

2.2.4防雷接地装置安装

应严格按照设计图纸和国家规范的要求制作和安装接地网、避雷针（带）。

接地线的连接采用搭接焊，扁钢与扁钢之间搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍（图3），圆钢与圆钢之间搭接长度不应小于圆钢直径的6倍（图4），圆钢与扁钢之间搭接长度不应小于圆钢直径的6倍（图5）。扁钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体用电焊焊接。焊接时应将扁钢拉直，扁钢与角钢接地极不应直接焊接，应先将扁钢弯成弧形（或三角形），再与角钢接地进行焊接，所有焊接必须牢固，无虚焊。焊接完成后应先刷红单防锈漆，待防锈漆干后再刷沥青漆。

本工程建筑物属于三类防雷建筑物，利用屋面金属屋架以及金属板作为接闪器，所有露出屋面的金属物和构件以及进出建筑物的金属管道等均就近与防雷接地网联结，形成等电位。

避雷带在与引下线之间的连接采用焊接，，引下线及接地装置使用的紧固件应为镀锌制品。所有引下线均为明敷，引下线断点不得少于二处，所有引下线与接地体连成一体，接地电阻≤1Ω。

避雷针（网、带）及其接地装置，应采取自下而上的施工程序，首先安装接地装置，再安装引下线，最后安装接闪器。

2.2.5电缆桥架安装

按设计要求，选用镀锌钢制托盘桥架，一律加盖。

安装桥架施工时必须严格按照设计图纸要求的大小、走向进行。

支、托架弯通全部采用生产厂家成品。现场制作的弯通必须符合规范要求，保证电缆敷设要求的最小弯曲半径。

将桥架固定于构筑物上，要求固定牢固，作到横平竖直，支架间

隔均匀，上、下层间距一致。

2.2.6母线槽的安装应符合以下规定：

母线槽安装前，必须对母线槽外观进行检查，母线槽外壳应无变形，内部无损伤，不受污染无侵蚀。

悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距不得大于3m。承重点不能在母线与母线的联结处，同时吊架安装还应该注意不能影响插接箱的安装。

母线槽始端箱安装时应注意安装的位置，以方便电缆连接，同时必须作到横平、竖直，母线末端必须装设终端箱，电缆引出线孔的附件应完整。

母线槽安装时应保证横平、竖直，母线槽与母线槽连接时，必须保证两接口水平度一致，连接器连接时，必须在合适的力矩保证母线槽与母线槽连接紧密、牢固、可靠。

各段母线槽的金属外壳以及母线槽的支架应可靠接地。与接地干线的连接不少于两处。

母线槽在安装前后或安装中，要防止室内设备受水、盐、混凝土以及其他腐蚀。母线槽在没有完全安装结束前，室外设备不具备防风雨能力时，应采取防雨及防暴晒措施。

母线槽安装完成后，必须将整根母线进行绝缘检查，单相对地绝缘电阻必须大于0.5兆欧。母线槽开始送电时，必须要在不带负载的情况下送电。

2.2.7钢管明敷设：

所有电线管明配时应横平、竖直、排列整齐，固定点间距要均匀，

明配管变曲半径不宜小于管外径的6倍，明配管水平或垂直安装的允许偏差为1.5%。全长偏差不应大于管内径的1/2。

明配钢管的连接：应进行螺纹连接，严禁焊接连接。

钢管敷设中，钢管与接线盒的连接必须做到以下几点：

1．钢管无弯曲转角时，45米以内安装在1个接线盒内；

2．钢管有1个弯曲转角时，30米以内安装在1个接线盒内；

3．钢管有2个弯曲转角时，20米以内安装在1个接线盒内；

4．钢管有3个弯曲转角时，不超过12米以内安装在1个接线盒内；

1．按设计要求，如果采用安全滑触线时，安装中应符合以下要求：

安装前应做好开箱检查工作，尤其是附件应清点清楚，并填写“顾客提供产品验收记录”。

支架的安装应根据设计和产品技术文件的规定。一般情况下，利用轨道压板螺栓固定。

滑触线安装须注意保持全长的直线度，每段连接时，其连接螺丝必须上紧，使两边导电面接触紧密。

滑触线在安装前后或安装中，要防止室内设备受水、盐、混凝土以及其他腐蚀。滑触线在没有完全安装结束前，室外设备不具备防风雨能力时，应采取防雨及防暴晒措施。

滑触线安装完成后，必须将整根母线进行绝缘检查，单相对地绝缘电阻必须大于0.5兆欧。滑触线开始送电时，必须要在不带负载的情况下送电。

电缆及电线敷设前，应检查电缆及附件，其型号、规格均应符合图纸要求，并有合格证件，证件需保管好或复印保存，作为质量追溯的依据。

检查电缆封端是否严密，是否有受潮现象。应对电缆做绝缘检查（尤其是高压电缆），做耐压和渗漏试验(按规范规定），合格后方可敷设。

按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。

敷设电缆前，先将电缆沟、电缆桥架、穿线用镀锌电线管清扫干净，应无积水及杂物。

电缆敷设时，电缆的弯曲半径应达到要求：单芯电缆为R≥20d，多芯电缆为R≥15d。

电缆穿管敷设时，管内所穿导线（包括绝缘层）的总截面积不应大于管内径截面的40%，不同回路的不同电压的线路导线不允许穿同一根管，交流和直流导线不得穿同一根管，一根相线不应单独穿入钢管。

准备好绑扎带、塑料标志牌、线号笔、对讲机、自粘性塑料带及钢丝。

严格按照设计图纸要求的电缆型号、规格、根数、始末、工艺要求、走向及布置等要求进行敷设。

为避免最后绑扎时发生电缆交错及排列不整齐现象，应敷设一根临时固定一根，并挂上标志牌，电缆标志牌应清楚标明电缆的编号、型号、规格及始末。

注意在转弯处，盘柜处应留有适当富裕度。

电缆敷设完毕，应用绑扎带将整理好的电缆正式绑扎好，并及时盖电缆沟及桥架盖板。

2.2.10回路配线、接线

配线所采用的导线规格型号、规格应符合设计要求。

所有配线中PE线在管口处均应与钢管及设备外壳可靠连接。

当配线采用多根导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，保护地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘导线。

在回路接线前，应先核对线号，防止错接、乱接，线号要清晰、齐全。

在剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，用绝缘带包缠严密。

截面为10mm2以下的单股铜芯线可直接与设备接线端子连接。截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备接线端子连接。多股铝芯线的截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备的端子连接，要求连接紧密可靠。

由电线保护管口到用电设备一段配线和在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用金属软管保护，导线不应有裸露部分。

所有配线应整齐、美观、连接正确，接线处留有富裕度。

2.2.11电缆与设备的衔接

1.此次工程电缆与设备的衔接主要是动力电缆的衔接，也就是常说的接线，并且是终端头的连接。

对于低压电缆来说，此次工程采用干包式制作工艺进行电缆头制作，电缆头制作时应作到美观、安全、可靠。

电缆连接时必须保证连接处不受力，联结必须作到美观、安全、可靠。并在电缆头上做好标志牌，字迹应清晰，不易掉色，可长期保持识别

2.2.12电动机接线

电机在接线前应做好检查，接线应牢固，电机外壳应接地良好。

电机外观检查应无碰撞及明显潮湿现象，应有铭牌，且容量、规格、型必须符合设计要求。

电机必须做绝缘检查，其使用仪表、检查方法、绝缘质及吸收比应符合规范和有关试验标准的规定。一旦发现电机受潮，应进行干燥处理。干燥工作可根据现场情况和电机受潮程度选择。

2.2.13电气照明装置安装

安装灯具应与土建密切配合，灯具安装高度、规格型号、数量必须符合设计要求。

灯具的边缘与顶棚面装饰直线应平行，灯具安装要求牢固、美观，并注意安装时不要损坏灯具。

在灯具试亮前对回路应进行绝缘测试合格后方可送电。

本次调试的工作范围包括本标段所有设备，调试过程中应组织供货厂商与安装人员，在业主工程师和业主代表在场的情况下，进行试验来证明安装的设备及其系统已达设计和业主的要求，或是已满足但不局限于下列特定要求：噪音振动、定位、速度、正确的电气及机械连接、推力限制、正常旋转及最初服务，证明、确认设备及系统达到所规定的性能要求。

①用直流双臂电桥测量绕组的直流电阻，有分接头的变压器，应在各个分接头测量。有中性点引出的变压器，除了线间电阻应测量外，各相电阻也应测量，并记录。各绕组值的差别，与出厂值比较，相对变化不应大于2%。测试后，记录下绕组被试端子间线圈的温度，最后换算到75℃时的电阻值，换算方法如下：

R75℃=Kθ.Rθ=Rθ，式中а一导线材料的温度系数，铜为

②用2500V/10000MΩ兆欧表测量变压器绝缘电阻，在测量时，分别读

取R15”和R60”的值，即15s时和60s时的绝缘电阻值，绝缘电阻值为60s时的值，吸收比K=R60”/R15”，即60s时的绝缘电阻与15s时的绝缘电阻的比值。K值应在1.3以上，否则认为绝缘受潮。

③检查三相变压器的接线组别及变比（分接开关各个位置）

组别,应与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

检查分接开关必须在工作位置上，并在各档上旋转能准确无误的到位。

在每档上，用塞尺（150×0.5）检查动、静触头的接触是否良好，应塞不进为合格。

⑤绕组连同套管的交流耐压试验

对于干式变压器，额定电压10kV时，试验电压28kV，试验时间1分钟，试验时必须符合国家关于变压器交接试验规范的要求。

断路器整体的绝缘电阻值是用2500V兆欧表测量断路器合闸状态下

导电部分对外壳间的绝缘值及在断路器分闸状态下两个断口间的绝缘值。用有机物制成的提升杆的绝缘电阻值，在安装时要用2500V兆欧表测量，其数值应不低于规范要求的标准。若提升杆受潮使绝缘电阻值不合格时，应进行干燥。

在断路器的绝缘电阻测量、泄漏电流试验、tgδ试验已进行，数值均合格后，可进行本项试验。交流工频耐压试验在断路器合闸状态下进行。试验接线与一般交流耐压试验接线相同，试验时一相加压，其余两相接地，分三次进行。判断标准，在规定值下，以不击穿为合格。

断路器各导电回路的电阻用双臂电桥测定。测得数值若不合格，可将断路器开、合数次后再测。若仍不合格，须检查各连接处的接触是否良好。

检查断路器触头分、合闸同时性。

采用主触头两端接试验灯的方法进行检查，不合格，可进行调整。

测量断路器的分合闸时间和速度。

测量断路器分、合闸线圈及油断路器合闸接触器线圈绝缘电阻和

测量机构分、合闸电磁铁的最低动作电压。

断路器的分闸电磁铁的最低动作电压试验接线如图。试验时可先使

断路器在分闸位置。单独试验分闸电磁铁的最低动作电压，再将断路器合上，将试验电压稍为提高，使断路器能分闸，此电压即为分闸电磁铁的最低动作电压。

用兆欧表检查绕组的绝缘电阻。

采用直流感应法检查电流、电压互感器极性

绕组连同套管对外壳的交流耐压试验。

核对性检查电流互感器的变流比。

电流互感器的励磁特性试验

如图，试验时电压从零递升，以电流为基准，读取电压值，直

至额定电流。此试验可以校核用于断电保护的电流互感器的特性是否符合要求，以励磁特性发现次级绕组有无匝间短路。

初绕组绝缘电阻用2500V的兆欧表测量，次级绕组及剩余电压绕组用1000V兆欧表测量。测量时初级绕组出线端子短接后接到兆欧表，次级及剩余电压绕组均短路接地并接到兆欧表。

测量电压互感器初级绕组的直流电阻，采用单臂电桥测量。

检查电压互感器的变压比

可用单相双电压表法检查，测出电压，经换算后读数正确，

说明电压互感器的各绕组连接正确。

①低压交流电机的绝缘电阻试验

用500V兆欧表测出相对相、相对地的绝缘电阻，应不小于0.5MΩ。

②定子绕组接线检查。主要检查三相绕组出线端头尾的正确性。

③空载试验。一般空载运行2小时，主要检查其空载电流、温升情况以及运行声音是否正常。

②直流耐压试验及泄漏电流测量

在现场施工中，绝缘电阻的检查和直流耐压试验可以同时进行，测试可采用直流耐压试验器，接线与测量对地绝缘电阻方法相同。

直流耐压试验值，电缆额定电压为10kV时，耐压值应为30kV，试验时间为15min。

在作直流耐压试验时，同时读取泄漏电流值。一般泄漏电流分段升压读取，即在升压至试验电压的25%、50%、75%、100%的四档时记录数值，每一阶段停留1分钟，在最后阶段试验时间持续10分钟，记录试验泄漏电流值，以观察电流变化情况来判断电缆质量合格与否。测试完毕后，逐渐降下电压，断开电源，用放电棒对被试电缆芯进行放电。试完一相后，依前面步骤对其余进行试验。

在测试电缆的泄漏时应注意以下几种情况：

泄漏电流随试验电压升高急剧上升；

泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

若发生上述情况之一者，有可能电缆绝缘有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理。

电缆敷设后两端相位应一致，特别是并联运行的电缆更为重要，稍有疏忽，送电运行时即发生短路，造成事故。可在电缆的一端在二根缆芯上对壳和地接上二只不同阻值的任何电阻，另端用万用表欧姆档对地测量。

接地装置安装完毕后，应及时地测量接地电阻值，以便了解安装是否满足设计要求（本工程对接地装置接地电阻的设计要求为小于1Ω），这对保证安全运行是有重要意义的。

用接地电阻测试仪（接地摇表）测接地电阻

下雨后和土壤吸收水分太多的时候以及气候、温度压力等有急剧变化时，不易测量。

被测接地网与接地极上对地不应有外加电压，也不应有杂散电流和土壤已极化，这样的测量容易造成误差。

要注意电流极的插入土壤与接地网的位置，使接地棒处于零电位的状态。

连接的导线应使用完好的橡皮软线，以避免有漏电现象。

当所测得的接地电阻值达不到设计所要求的值时，应采取降低接地电阻的方法，或增加接地极连续延长接地或采用降阻物质，直到满足设计要求即可。

①测试及送电前准备工作。

将盘柜内部清埋干净，不得有杂物（尤其不能有导电物体存留），用压缩空气或皮老虎将灰尘吹扫干净。

所有机械动作部位应手动灵活可靠，无卡阻现象。

②二次控制回路试验调整

小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ;

二次回路的每一支路和断路器，隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ.

试验电压为1000V，当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。

48V及以下回路可不做交流耐压试验。

回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拨出或将两端短接。

4.1负荷调试必需的条件

电气元件、电气柜、电气二次回路等均单独调试完毕，并验收合格。

各种设备、阀门、管线等都已单独调试完毕污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案-secret，并验收合格。

书面申请经业主工程师签字认可，并通知相关单位到场。

我方人员配备完毕，各种必备的仪器、仪表通讯联络工具及记录表格都已备齐。

调试小组应由技术好、经验丰富、责任心强、身体健康的施工人员组成，调试中要胆大心细，按调试方案顺序逐步进度，并随时汇报各种情况。

调试中所用的仪器、仪表及通讯工具应备用一套，以防意外。

威宁机场道路复建工程施工招标文件调试中施工人员应穿戴必须的安全防护用品。

变电所送电前应另行制订送电方案及相应的安全措施，首次送电应取得调试负责人和监理的同意。

试车时要坚守岗位，运转时注意仪表指示、灯光、声响等是否正常，发现问题应采取紧急措施。