施工组织设计下载简介

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3）、在不同材料的界面处和抹灰厚度大于30mm的部位应先挂好一道加强网，其搭接长度应符合要求。

5）、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

6）、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证正面马赛克为整块和缝隙均匀，背面在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，亦要注意一致和对称，如转角马赛克采用直碰留企口方式，不得用非整砖随意拼凑铺贴。

7）、铺贴马赛克：铺贴应自上而下进行。高层建筑采取分层措施后，可分层分段进行。在每一分段后分块内的马赛克SH3903-2017石油化工建设工程项目监理规范.pdf，均为自下而上铺贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此拖住第一皮马赛克。在马赛克外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。

马赛克要求弹块线铺贴，以保证水平缝和竖缝均匀，用铝合金尺控制表面平整度。

女儿墙压顶、窗台、阳台线条腰线等部位平面也要铺贴马赛克时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面马赛克压立面马赛克的做法，预防向内渗水，引起空裂。

89）、马赛克勾缝与擦缝：马赛克铺贴达到一定强度后，撕开贴纸，用1:1水泥砂浆满刮一遍，用同缝大小的勾缝勺勾缝，要求匀缝密实，平直，稍后用布或棉丝擦洗干净，外架拆除前用外墙专用清洗剂重新清洗一次，以确保马赛克，清新整洁。

3、基层为砖墙面时的操作方法

抹底灰前，砖墙面需要浇水除尘、湿润刷一道界面处理剂。其余操作方法均同混凝土墙面时的操作方法一样。

1）、饰马赛克的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

2）、饰马赛克铺贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

1）、面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起减、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

2）、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

3）、流水坡向正确，滴水线顺直。

用2m托线板和尺量检查

用2m托线板和塞尺检查

用20cm方尺和塞尺检查

1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏马赛克。

3、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已施工完的马赛克上，如果马赛克上部为外墙涂料，宜先做外涂料，然后贴马赛克，以免污染墙面。若需先做马赛克时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

5、拆架子时注意不要碰撞墙面，如有损坏应及时修补完整。

6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

1）、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，马赛克勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

2）、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴马赛克砂浆中加适量901胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

2、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

3、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及马赛克规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

4、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，或用外墙专用清洗剂刷洗SZDB／Z 314-2018 毫米波人体安检设备技术条件，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

本工艺标准应具备以下质量记录：

1）、马赛克等材料的出厂合格证。

2）、本分项工程质量验评表。

3）、室外马赛克的拉扒试验报告单等。（应按有关规定）

1.所有作业人员必须戴好安全帽，穿好工作鞋，严禁穿“三鞋”赤脚上班。

2.夜间施工应有足够的照明。

3.严禁酒后上岗DB11／ 554.9-2015 公共生活取水定额 第9部分：餐饮，严禁有恐高症的人上高处施工。