施工组织设计下载简介

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a、采用汽车吊机分段吊放钢筋笼入孔。

b、钢筋笼均采用滑轮配合3点起吊法，起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形。

c、下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直、轻放避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。

钢筋笼下放到位后，及时下放导管，安装清孔器并与砂石泵连接。

第二次清孔，采用泵吸反循环清孔，进一步将孔底沉碴吸出110KV罗坟变电工程施工组织设计.doc，同时逐步降低孔内泥浆比重。

二清后泥浆指标应达到下述要求：

a、泥浆比重：控制在1.03～1.1;

b、含砂率：小于2%；

d、沉碴值t≤0.2d,其中t,d为桩底沉淀土的厚度和桩的直径。

(11)、水下混凝土灌注

二次清孔结束后，立即灌注混凝土。

砼强度等级符合设计要求，采用自拌砼，坍落度控制在20±2cm，扩散度为34～38cm，砼初凝时间为3～4h。

a、灌注时计算好初灌量，加工好漏斗，要求有一定的冲击能量，能把导管下沉渣挤出，并能把导管下口埋入砼，深度不少于1m；

b、首次灌注采用砼隔水栓（隔水栓先用8号铁丝悬吊在砼漏斗下口），当砼装满漏斗后，剪断铁丝，砼即下入到孔底，排开泥浆；

c、砼浇注连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇注过程中，导管在砼中埋深2～4m。

d、在浇注接近结束时，在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释并排出槽外，并使管内砼柱有一定的高度（2m以上），要保证泥浆全部排出。

(12)、成桩质量检查

①、混凝土桩成品质量直接影响工程整体的质量与安全，成品后必须检查，检查采用无损检测，保证所有基桩混凝土质量达到Ⅱ类桩以上标准。Ⅰ类桩达95%以上,严禁出现Ⅲ类桩。

②、质量要求：混凝土强度必须符合要求，无断层和夹层、桩尖标高不高于设计标高，桩头预留凿除部分无残余松散层和薄弱混凝土层。

③、砼灌注时，及时取样并作好砼试块养护工作，并将砼强度检测报告提交给监理单位及检测中心检查。

④、成桩后应达到表3所示标准：

钻孔桩成桩允许偏差表3

(13)、桩基检测方法

孔径检测采用笼式井径器入孔检测，笼式井径器用φ8和φ16钢筋制作，外径等于钻孔设计孔径，长度等于孔径的3～4倍。检测时，将井径器吊起，使笼的中心孔的中心与起吊钢丝绳保持一致，放入孔中，上下通畅无阻表明孔径符合要求。

孔深采用标准测绳、锤检测。孔底沉渣由停钻孔深与混凝土灌注前孔深之差算出，符合要求进行下道工序施工，否则需重新清孔。

采用钻杆测斜法，施工中将带有钻头的钻杆放入孔内到底，在孔口处的钻杆上装一个与孔径或护筒内径一致的导向环，使钻杆保持在桩孔中心线位置上，将带有扶正圈的钻孔测斜仪下入钻杆内，分点测斜，并描点绘图。

根据设计要求，砼灌注桩需100%动测，检测其完整性。动测试

（14）、成孔垂直度控制措施

a、开孔前应调节钻机平台及天车、机架，确保平台的水平度，以及机架与平台垂直；

b、开孔时采用轻压慢转，确保开孔垂直；

c、钻杆采用接头刚度较大的法兰盘接头，减小钻进过程中钻具的晃动；

d、钻进过程中应经常检查平台的水平度及机架是否与平台垂直，如有异常情况，及时调整；

e、在地层变化时，应减小钻压及转速，防止地质情况不均而产生钻孔倾斜；

f、钻进过程中，钻机不得离人。

（15）、坍孔、涌砂的预防及处理

a、在松散粉砂土或流砂中钻进时，控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆，使孔壁形成坚实泥皮，同时要根据实际地质情况决定护筒的埋设深度。

b、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。

c、发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘质混合物到坍孔处以上1m～2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再钻进。

d、清孔时按排补浆，保证孔内必要的水头高度。供浆管不得直接插入钻孔中，应通过水池使水减速后流入钻机中。

e、吊放钢筋骨架时应对准钻孔中竖直插入，严防触及孔壁。

钻孔桩钻进记录（旋转钻）

施工项目技术负责人：工序负责人：记录人：年月日

附图：桩平面位置偏差图示参照设计图纸编号：（）

施工项目技术负责人：填表人：施工员：年月日

钻孔桩成孔质量检查记录

施工项目技术负责人：质检员：监理：

钻孔桩水下混凝土灌注记录

计算混凝土方量(m3)

钢筋位置情况、孔内情况、停灌原因、停灌时间、事故原因和处理情况等重要记事。

施工项目技术负责人：工序负责人：记录：监理：

六、机械设备、劳动力安排

1、根据施工需要，合理配置施工机械设备，满足施工需要。桩基工程主要机械设备如下：

根据工程特点以及现场施工条件，安排个桩基施工队伍进行施工，投入劳动力30人。

七、质量保证体系及质量保证措施

根据集团公司质量方针、质量目标和本工程实际情况，建立完善的企业管理制度，大力推行目标管理和国际ISO9000标准的贯彻实施。分部工程优良率达95%以上，分项工程合格率100%。

见施工质量保障组织机构图。

4、质量检查、控制程序

见《质量检查、控制程序图》

（1）建立完善的质量保证体系和质量管理结构，制度合理的质量检查、控制程序

（2）经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观

（3）加强施工技术管理，施工管理标准化、规范化、程序化。及时进行技术交底，发现问题及时解决。坚持三级测量复核制，强化试验和检测工作，设置工地试验室。

（4）钢筋原材料和焊接的质量控制措施

①使用本工程许可的生产厂商产品，严禁不合格厂商产品进入施工区；

②所有产品必须有质量保证书及合格证明，质量保证书与实际供应规格、品种、数量要一致，否则供应商应出具证明材料；

③钢材进场后按《规范》要求取样复检；

④电焊工必须有《特殊工种操作证》；

⑦正式施焊前必须进行焊接试验，按规定取足焊件样品，经检验合格后再进行实际施工；

⑧焊件搭接长度满足〈规范〉要求；

⑨焊缝应饱满，无气孔，无浮渣。

（5）、商品混凝土质量控制措施

①使用本工程许可的混凝土供应商产品；

②要求商品混凝土供应商混凝土产品合格证、原材料产地及相关合格证明材料、混凝土试压报告；

③定期对供应商的原材料进行抽检，派质检人员对重要部位混凝土的拌合进行现场监督。

八、安全、文明施工措施及安保体系

安全管理目标为“安全生产无事故”。

对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识，建立健全安全保证体系，加强现场管理，搞好文明施工。

①制定机械设备操作规程；

②持证上岗，无证人员不得操作机械设备；

③施工区设置安全警示牌；

④进入施工区人员必须配戴安全帽；

⑤明确机械设备维修保养责任人；

⑥制度工地值班制度，做到24小时现场有安保人员值班，监督检查各项安全工作。

⑦用电设备安装地线，不合格的电器器材严禁使用。配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮；

⑧现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零；

库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。

⑨焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不少于10m,与易燃易爆物品的距离不少于30m，氧气瓶、乙炔瓶不暴露在阳光下直接暴晒。

①健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。

②对施工现场不断地进行整理、整顿、清扫、清洁；

③现场工程概况、施工组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌；

④所有职工和管理人员穿戴整齐，行为文明，佩带上岗证；

⑤机械设备标明单位名称和标志。

（1）施工安全保障组织机构

（3）施工安全检查、控制程序

施工安全检查、控制程序图

【精品】涵洞施工组织设计1、停电事故的预防处理措施

⑴加强对电线线路的检查和保护，确保不因施工线路问题导致停电。

⑵在工地上配置备用发电机，一旦由于不可抗力原因导致停电，立即启动备用发电机临时供电。

施工期如出现连续雨天，拟采取如下措施减小暴雨对工程的影响。

⑴泥浆池四周用土坝围挡，防止雨水进入泥浆池；

（2）施工区设置排水沟，做到排水畅通；

（3）降雨时泥浆池用塑料布覆盖；

（4）对变配电设备设置可靠的防雨、防雷装置并设专人看守。

水乳型再生橡胶沥青防水涂料施工工艺见《四标段桩基工程施工进度计划横道图》