施工组织设计下载简介

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100米砼烟囱滑模工程专项施工方案

10.5产品的标识和可追溯性

通过对产品的标识和可追溯性，保证在生产过程中不混用、误用不应使用的产品，出现质量问题能够迅速查清该产品的来源和出处，找出原因及时采取措施处理问题。

对本工程施工过程中的构件及时建立标识湖南某砖混粮库施工组织设计，并建立相应的可根据标识检索的记录。

一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量，生产设备、检验设备、工序控制、责任人员的记载，根据记载能追回有问题的原材料或构件，以减少重复损失。

工程对有追溯要求的产品及材料为：水泥、钢材、砂、石料、外加剂等。

总则：对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控制状态。

10..6.1施工前控制

在熟悉吃透设计意图后，详细制定各分项工程的施工工艺。提出本工程的质量控制点，施工关键点，施工难点和相应的控制计划，对关键工序实行精加工完善。

10.6.2.1施工计划控制

由项目经理部中职能部门编制、落实、检查和督促日、周、旬、月生产计划执行情况，并有书面报告。每周或旬召开一次生产调度会，检查落实施工进度，工程质量，安全生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度。每月召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。工作协调会和质量例会可以不定期召开，出现生产协调不周及质量问题苗头时即可共商对策，采取措施防患于未然。

10.6.2.2设计变更控制

无论何种原因需作出设计变更时，必须经设计院、甲方、监理工程师签认同意后方可实施，并将变更文件登记存档，作为竣工验收和竣工决算的依据。

10.6.2.3工序控制

施工过程中严格执行三检制度：自检、互检、专检。

每道工序前都必须进行口头或书面技术交底。

10.6.2.4工艺控制

以合理的施工工艺保证工程质量，本工程项目主要的工艺控制有：

10.6.3工程测量的控制

对业主提供的工程测量网的平面，高程控制点和成果资料进行正式移交，并按测量技术规范予以复核。施工测量控制网由项目经理部计算和设置，达到要求后报监理工程师审核确认方可投入使用。对甲方提供的控制点，水准点定期进行复核，检查结果及时报甲方监理工程师。对于引出的控制点及水准点定期复核，以备工程施工中及时调整网点的精度，使其满足设计及规范要求。

10.6.4施工设备控制

设备的配置性能满足保证产品质量的需要，严格按设备操作规程作业，并按设备保养条例进行例保。

10.6.5耐久性措施

为了提高工程结构的耐久性，需采用高性能的混凝土，确保混凝土的内在质量满足技术规范要求。混凝土应振捣密实，不得漏振。施工前应对照有关专业图纸，对于水、电、施工管线及其所需预埋件的位置、数量、规格等进行复核，以免遗漏和差错。避雷的安装，应满足有关专业标准的要求。土方工程严格按技术规范要求进行。

总则：保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控状态。

为确保工程质量，对本工程的原材料必须建立健全有效的质量控制措施，确保投入使用的材料均为合格材料，必须符合有关技术标准，规范的规定，并经监理工程师批准。不合格的材料不得使用于工程之中。

原材料产品及半成品必须有齐全的厂家合格证、质量保证书、检验报告、试验报告，该质量保证资料由生产该产品的厂家出具，其内容必须与产品实物吻合，同时需经监理工程师认可。

原材料入库后，须按技术规范及招标书中的要求进行取样与检验对于检验不合格的产品，可重新取样检测。原材料试验报告应及时递交甲方监理检查，各种材料的具体检测要求与项目见技术规范及招标书中的要求。同时材料及半成品的搬运，储存均应保证其质量不受损。

施工用地材，根据现场物资人员提供的资料及样品，进场后应按技术规范的要求对其进行详细的检查，出具完整的试验报告，并经甲方监理审查批准后方可使用。

对于甲方提供的材料，应严格按技术规范要求及设计要求进行检查验收，并经监理确认。

对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控制状态。

10.8保证体系及网络

第十一章、工程工期保证措施

11.2.1技术保证措施

编制科学严密的实施性施工组织设计，制定切实可行的施工技术方案，实行全面质量管理，确保重点、难点项目和关键工序的工期，以确保总工期目标的实现。

工程开工前，由项目总工程师组织会审施工图纸，认真理解施工协议书内容，并按质量体系运行程序，结合本工程特点编制该工程的质量计划书。

加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。建立建设、设计、监理及施工单位四方的定期例会制度及生产系统每日碰头会、现场会制度，及时协调解决施工中存在的问题。严格按设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量难题，开展QC小组攻关活动，全面实行“自检、互检和质检人员专检”的质量“三检”制度。杜绝质量事故，避免工程返工，保证各分项工程的各个工序按计划有条不紊的进行。

11.2.2加强工程进度的计划性

实行进度计划的有效动态管理控制，认真做好周、月、季进度安排，仔细编制施工网络计划，适时调整，使周、月、季计划更具有针对性。

组织好各专业系统、各工序的穿插作业及平行流水作业和立体交叉作业，以加快施工进度，在严格质量控制的前提下科学组织施工，按日控制形象进度。装修、水、电安装提前插入，交叉作业，尽量减少实际占用工期天数。

提前做好产品、设备定货，并做好各工种配套准备工作，使各专业施工进度协调一致、合理有序地进行，避免返工现象。根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有序资源供应计划，保证施工的延续性。

加强施工中检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。实行目标管理，奖惩分明，使工程做到长计划，短安排，使职工明确目标，提高积极性，并定期考核评比，及时进行奖罚，对第一期计划未完成项目，在安排第二期计划时及时调整，不拖到下一期计划中，确保阶段工期，从而保证总工期。

11.2.3材料、设备订货超前准备

根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备订货及进场时间安排。由物资科负责本工程中由我方采购的材料的供应，协调业主供应的物资。

11.2.4加大施工机械投入

配备足够的性能先进、状态良好，适用本工程施工的机械设备，施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械保养的“十字作业法”，提高机械设备的完好率和使用率，充分发挥机械设备的效能。

11.2.5为确保施工进度不致延误，充分考虑冬季施工带来的不利影响。准备充足的防护材料和防冻机具，防患于未然，尽可能减少不利因素带来的影响。

第十二章、工程安全保证措施

杜绝重大安全事故，轻负伤频率低于1.2‰。

安全保证体系由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。

12.2.1安全管理体系

建立以项目经理为首的安全管理体系。在项目经理部建立以项目经理为首的实施体系，项目经理为第一管理者，安全负责人为安全第一责任者，以安全科为主的监督体系，两者合二为一，以形成该工程项目安全管理体系。

12.2.2安全生产制度

认真贯彻执行上级颁发的安全操作规程及安全防护标准实现安全防护标准化，创安全文明工地。根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度。

建立安全岗位制：明确包括项目经理、专职安全员、总工程师、施工员、班组长等施工人员应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。

实施安全教育制度：规定对所有进场的职工进行一次安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，由工班长做班前安全施工教育。

坚持安全检查制度：规定每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕后都要由安全员进行验证。

坚持安全交底制度：技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。

安全事故处理制度：现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大事故必须及时向上级部门及有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。

工地设专职安全员，负责日常安全监督检查工作，并填写日检表，归档保存。

12.2.3安全生产责任制

项目经理：全面负责施工现场的安全部署，确保施工现场的安全生产。

项目副经理：直接对安全生产负责，并督促安排各项安全生产工作，随时检查。

总工程师：主持制定工程项目的安全技术措施和各分项工程的安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全因素的技术问题。

安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，组织安全活动及安全教育，监督劳防用品的发放和使用。

机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。

消防负责人：保证防火设备设施的齐全、合格。消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。

施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门采购合格的用于安全及劳防的产品的材料。

12.3现场安全保证措施

12.3.1施工用电安全

施工现场临时用电要严格执行《施工现场临时用电安全规定》要求，建立临时用电管理制度，现场所有机电设备均由专人操作、维修、保养。

所有电力线路和设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。

现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。

潮湿场所及高度低于2.3m的房间、以及各种通道内作业时使用36v的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式碘钨灯。

室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不小于30mA，所有用电设备采用“一机一闸一保护”。

各类手持电动工具使用应符合国家有关规定，插头插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘应完好无损，各种漏电保护装置必须灵敏有效。

现场的机械设备必须有书面操作规程，必须由持有操作证的人员操作，并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全保护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。

施工作业用火必须经现场消防保卫负责人审查批准，领取用火证后方可作业，并在指定地点内有效。用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。

施工用料的存放、保管要符合防火安全要求；易燃、易爆和有毒物品要专库存放，并须经安全部门批准，有可靠安全措施。施工现场严禁吸烟，可以设置专门吸烟室。电闸箱要加锁，严禁乱接电线，未经批准使用电热器具；电器设备必须有良好接零接地保护，下班后要切断电源。

专职消防员要坚持每天现场巡视，及时作好消防记录，对现场设置的消防器材要经常检查，维修、保养、保证消防器材灵敏有效。

12.3.3分部分项工程安全措施

成型钢筋加工过程中，操作人员在切断、弯曲钢筋时必须保证安全操作距离，防止钢筋头抛出造成人员伤害。

钢筋棚及施工操作面钢筋堆码不能太高，防止钢筋滑下伤人。在绑扎墙钢筋时，施工操作面上的绑钢筋人员必须在有可靠、安全的防护架子上施工。

成型钢筋在吊装运输时必须捆扎牢靠。操作面上钢筋水平运输时，要防止钢筋坠落伤人。

模板及钢管、土方、配件在安装、拆卸及人工倒运时，必须在安全、可靠、实用的防护条件下进行。脚手架上下层同时有作业人员时，防止工具、模板坠落伤人，操作人员配工具袋，施工完毕必须将遗留在现场铁钉、铁丝、卡具等物品清理干净。

模板在加工过程前，先对加工机械进行全面检查，经检查合格后方可操作。夜间施工照明要充足。

混凝土振捣人员戴绝缘手套。地泵、振捣棒等电动工具有接地、接零保护。打混凝土前检查振捣棒是否漏电。

配备专门的看模人员。振捣临边构件时要有防护措施，操作人员要有可靠的操作平台。

（1）滑模操作平台的最高点，如在邻近防雷装置接闪器的保护范围内，可不安装临时按闪器，否则，必须安装临时接闪器；

（2）临时接闪器的设置高度，应使整个滑模操作平台在其保护范围内；

（3）防雷装置必须具有良好的电气通路，并与接地体相连；

（4）接闪器的引下线和接地体应设置在人不去或很少去的地方，接地电阻应与所施工的建（构）筑物防雷设计类别相同。

2滑模操作平台上的防雷装置应设专用的引下线，也可利用工程正式引下线。当采用结构钢筋和支承杆接头，必须焊接成电气通路，结构钢筋和支承杆的底部应与接地体连接。

有雷雨时，所有露天高空作业人员应下至地面，人体不得接触防雷装置。

3操作平台上应高置足够适用的灭火器以有其他消防设施；操作平台上不应存放燃物品；使用过的油布、棉纱等应及时回收，妥善保管。

在操作平台上使用明火或进行电（气）焊接时，必须采取防火措施，并经专职安全人员确认安全后，再进行工作。

采用滑动模板工艺施工时，整个系统是在现场组装而成，且在运行中会出现操作平台上的堆载不均匀和提升或滑升过程中设备不同步等现象，使系统的上升阻力和设备的负荷增大，为保证整个系统的安全使用，在滑升前做1.25倍的满负荷静载试验和1.1倍的满负荷滑升试验。

⑴工程开始滑升前，应进行全面技术安全检查，井应符合下列要求：

①操作平台系统、模板系统及其连接部位均符合设计要求；

②液压系统经试验合格；

③垂直运输机械设备系统及其安全保护装置试车合格；

④动用及照明用电线路的检查与设备的检查与设备保护接地装置检验合格；

⑤通讯联络与信号装置试用合格；

⑥安全防护设施符合施工安全技术要求；

⑦防火、避雷、防冻等等设施的配备，符合施工组织设设的要求；

⑧完成职工上岗前的安全教育及有关人员的考核工作；

⑵操作平台上材料堆放的位置及数量应符合施工通缉设计的要求，不用的材料、物件应及时清理运至地面。

模板的滑升发布在施工指挥人员的统一指挥下进行，液压控制台应由持证员操作。

初滑阶段，必须对滑模装置和混凝土的凝结状态进行检查，发现问题，应及时纠正。

每作业班应设专人负责检查混凝土的出模强度，混凝土的出模强度应不低于0.2Mpa。当出模混凝土发生流淌或局部坍落现象，应立即停滑处理。

严格按施工组织设计的要求控制滑升速度，严禁随意超速滑升。

⑶滑升过程中，操作平台应保持基本水平，各千斤顶的相对高差不得大于40mm。相邻两个提升架上的千斤顶的相对高差，不得大于20mm。严格控制结构的偏移各扭转。纠编、纠正操作，应在当班施工指挥人员的统一指挥下，按施工组织设计预定的方法并徐缓进行。

⑷施工中应按下列要求对支承杆的接头进行检查：

①同一结构的截面内，支承杆接头的数量不应大于总数量的25%，其位置均匀布；

②工具式支承杆的丝口接头必须拧紧；

③榫接或作为结构使用的非工具式支承杆接，在其通过千斤顶后，应进行等强度焊接。

④当空滑施工时，应根据对支承杆的验算结果，采取加固措施。

⑤滑升过程中应随时检查支承杆工作状态，当出现弯曲、倾斜等失稳情况时，应及时查明原因，并采取有效的加固措施。

（1）在滑模施工组织设计中，应根据施工的要求，对滑模操作平台与工地办公室、垂直及水平运输的控制室、供电、供水、供料等部位的通讯联络，做出相应的技术设计，其主要内容包括：

①应对通讯联络方式、通讯联络装置的技术要求及联络信号等做出明确规定；

②制定相应的通讯联络制度。

（2）在滑模施工过程中，通讯联络设备及信号，应设专人管理和使用。

12.7其他安全生产措施

（1）在烟囱施工区域内划出施工危险警卫戒区并设置围栏的明显警戒标志。警戒线距地面烟囱外壁为10m。

（2）烟囱工程属于高处作业，平台上下操作区域的周围均搭设安全网，防止人员及物品高处坠落而导致事故发生。现场的防护网搭设于操作平台上下，随操作平台的滑升而滑升。

（3）参加烟囱高空作业人员必须经过体格检查，不合格者一律不能参加烟囱高空作业。在烟囱施工区域内，或出施工危险警戒区，并设置围栏和明显警戒标志。危险区进出口应设专人值班警戒。

（4）危险警戒区的出入口、地面通道及机械操作场所，要搭设高不低于2.5m的安全护棚。其棚顶用厚不小于5cm木板铺设，并铺盖铁皮。

（5）现场人员进出施工现场必须走安全通道进出，施工现场内设置钢爬梯，人员上下时必须系好安全带。

（6）地面施工作业人员，在警戒区内防护棚外进行短时间工作时，应与操作平台上作业人员取得联系，并指定专人负责警戒。

（7）制作滑模操作平台的材料应有合格证，其品种规格等应符合设计要求。操作平台的焊接质量必须检验合格方能使用，操作人员必须持证上岗。

（8）操作平台及吊脚手架上的铺板采用50mm木板，必须严密平整、防滑、固定可靠。操作平台的内外吊脚手架应兜底满挂牢固的安全网。

（9）操作平台（包括内外吊脚手架）边缘应设钢制防护栏杆，其高度不小于0.9m，横挡间距不大于0.35m，底部0.2m高的踏脚板。在防护栏杆外侧应满挂安全封闭，并和防护栏杆绑扎牢固。

（10）滑模期间应配有备用电源以供行人上下和松模。

（11）在平台上下分别设置配电装置，总开关和集中控制开关要有明显标志，在台上和台下同时设有升、降、停的开关装置。

（12）地面向操作平台供电的是缆，应以固定在平台上的拉绳为依托，其长度要大于平台最大滑升高度10米，电缆与拉绳相互固定间距2米。

（13）平台上照明必须采用低压电源，严禁将电源直接绑扎在金属构件上，高于36V的用具要安触电保护器，所有线路使用绝缘良好的导线，所有开关插座必须有配电箱，并做好接零接地。

（14）滑升过程中，设置防雷装置，平台设置灭火器。

（15）台上和台下可靠的通讯联络便于统一指挥。

（16）平台拆除作业必须在白天进行，一切物品，均不得从高空抛下，当遇到雷雨、雾、雪或风力大于5级以上的天气时，不得进行拆除作业。

12.5现场应急救援预案

根据南京市政府《南京市重特大安全事故应急处理预案》和建设局《南京市建筑工程重特大安全事故应急救援专项预案》以及XXXX市政工程集团公司要求，结合本工程的规模、特点、特制如下应急救援专项预案。

12.5.1重大事故（危险）发展过程及分析

1滑模作业中突然发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物筒仓施工方案，或违反安全规程操作等，造成重大事故。

2自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏；

3运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电；

4其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。

　　抢险抢修组及技术支持组组长：徐烨

　　医疗救护组及后勤保障组组长：张明权

3、教育、训练　　为全面提高应急能力龙湖新区市政基础设施建设PPP项目三标施工组织设计，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。

12.5.6现场恢复 　　充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。