龙门吊基础施工方案

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龙门吊基础施工方案

2.2龙门吊及基础概况 4

3、龙门吊基础方案 6

3.1龙门吊基础设计 6

某棚户区改造工程室外电力电缆施工方案3.2龙门吊基础施工 6

5、安全文明保证措施 8

附件1:龙门吊基础验算 9

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

建质[2009]87号

《电动葫芦门式起重机》

《起重设备安装工程施工及验收规范》

《起重机试验规范和程序》

ME40+40t龙门吊图纸及使用说明书

MH5t龙门吊图纸及使用说明书

其他国家及福建省现行相关规范及规程

根据本工程吊运空心板施工需要:最大体积单榀空心板体积为14.7m3,梁体砼容重按26t/m3计算,则最大单榀空心板重38.22t。

因此,本工程预制梁场施工配备一台ME40+40T型龙门吊负责吊运成品空心板,一台MH5T型龙门吊负责吊运模板、混凝土和辅助材料。为了使龙门吊基础施工质量能够满足龙门吊正常使用需要,确保预制场吊运施工安全、顺利地进行,特编制此龙门吊基础施工方案。

2.2龙门吊及基础概况

ME40+40T龙门吊

预制梁场以及龙门吊平面布置见下图:

本工程预制梁场安排在现有路基面上,龙门吊轨道长度150m,跨度27m,需沿轨道全长制作轨道基础。

试验室用轻型动力触探仪对梁场填方区现场进行了试验,在路基左、中、右随机选取了3个测点,按标准试验击进30cm,锤击数分别为68、70、76,按最小值计算得出地基承载力为524Kpa。拟设计龙门吊基础采用顶宽0.4m、底宽0.6m、高0.45m的倒T形C30混凝土基础,具体断面见下图。

长:同轨道长度150m;宽:顶宽0.4m,底宽0.6m;高:顶高0.3m,底高0.15m;

底座为C15砼垫层,基础为C30普通砼;

经计算,此基础能够满足龙门吊正常安装、使用的需要,具体计算过程见附件1。

本基础工程在现有路基面上进行施工,基底标高由路基施工队伍提供,并在施工之前进行复核。路基面地基承载力经现场试验,地基承载力524Kpa。

具体施工工序如下:测量放样→底座基槽开挖→检查基槽尺寸、标高等→清理基槽→混凝土底座浇筑施工→绑扎基础钢筋→基础模板支设→预埋钢轨安装螺栓→浇筑砼及养护

a、现场路基面经测量后用石灰擦出灰线,划出基槽开挖范围;

b、本工程因开挖深度不大,均采用人工开挖并一步到位,开挖完成后必须及时检查基槽尺寸、标高等,确保混凝土底座浇筑厚度;

c、在底座砼浇筑前,必须人工进行基槽的清理;

d、塔吊基础垫层采用C15素混凝土浇筑,厚度150mm,每边宽出龙门吊基础基础边100mm,垫层要求平整,水平度控制在0.2%;

e、轨道基础施工过程中,要提前把钢轨安装预埋螺栓固定在基础混凝土里,并确保安装位置准确、且水平度控制在0.1%以内,达到要求后将预埋螺栓与钢筋网节点焊好,防止后续浇筑过程中对预埋件产生扰动;

f、在砼浇筑过程中现场必须随时监测预埋螺栓水平度,如有变化,则随时进行调整,且混凝土不得往一个方向浇筑,以免动摇预埋件;

g、将接地电阻与预埋件焊接好,并将接地电阻的另一端插于土层里;

(1)严格执行技术交底制度,做到交底到人,使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点;

(2)严格执行基础施工方案,龙门吊基础(特别是钢轨预埋件)定位要准确;

(3)严格控制模板、钢筋、混凝土及预埋件等材料质量,控制标准按照工程材料要求;

(4)严格控制模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序的施工质量,确保基础整体质量达到要求;

(5)混凝土的强度等级满足要求,做好混凝土养护工作,合理确定拆模时间,确保基础混凝土整体质量;

(6)严格控制预埋件的安放位置及标高;

(7)混凝土强度达到70%时方可进行钢轨安装工作,达到100%时方可进行龙门吊安装及使用;

(8)做好钢筋及预埋件的隐蔽验收,并经过监理审核合格后方可进行混凝土的浇筑工作。

(1)施工人员必须经过安全文明教育,坚持以“安全第一,预防为主”的方针,确定安全生产责任;

(2)严格按照方案作好围护和支撑加固工作,并经施工员、安全员检查通过后方可施工,预制场四周布置警示牌,夜间加设红灯标志;

(3)落实安全生产责任制和各项安全管理制度,坚持管生产必须管安全的原则,把安全措施贯穿到拆除的全过程中去;

(5)龙门吊防雷接地装置:

2)龙门吊防雷接地体采用SC40钢管切割加工,接地体之间采用扁钢焊接连接,具体安装施工顺序:接地体加工→测量、定位→挖沟、开槽→安装接地体及连接扁钢→核验接地体→分层回填、夯实;

3)防雷接地极测试电阻应不大于4Ω,其覆盖范围内接地电阻之和应不大于30Ω。

附件1:龙门吊基础验算

①从安全角度出发,按g=10N/kg计算。

②5t龙门吊自重:23.2t,G1=23.2×10=232kN;

5t龙门吊载重:5t,G2=5×10=50kN;

5t龙门吊单侧自重荷载:G3=(232+50)/2=141kN

③80t龙门吊自重:90t,G4=90×10=900kN;

80t龙门吊载重:38.2t,G5=38.2×10=382kN;

80t龙门吊单侧自重荷载:G6=(900+382)/2=641kN

④混凝土强度:轨道梁浇筑普通混凝土强度C30,其标准抗压强度值为C=30MPa

⑤5t龙门吊支腿间距:L1:5.4m

⑥80t龙门吊支腿间距:L2:7.3m

根据上述现场的实际情况,拟设计龙门吊基础采用顶宽0.4m、底宽0.6m、高0.45m的倒T形C30混凝土基础,具体断面见下图:

附图1龙门吊轨道基础断面图

二、龙门吊轨道基础设计计算

2.1龙门吊轨道基础平面布置

如附图3、附图4所示,龙门吊轨道基础布置沿路基路线方向延伸。

2.2倒T型条形基础计算

附图5龙门吊受力验算示意图

如上图所示,倒T型轨道基础上铆固一条龙门吊行走轨道,结构计算以5t、80t龙门吊为外荷载。80t的龙门吊的单侧荷载为641kN,5t龙门吊单侧荷载为141kN,则有:

考虑到钢轨的作用,上述数据中的龙门吊轮压荷载P应简化成一段均布荷载作用在倒T型轨道基础上。

根据基础抗冲剪破坏公式:

Fl≤0.7βhp·ft·Am

代入相关数据计算如下:

p1={7.3×(0.43+2.88)+641}/(7.3×1.0)=91.12kN/m2

F1=p1×Al=91.12kN/m2×1.0m2=91.12kN<0.7×1.0×1.43×400×300×0.001=120kN。

广州某中学新校区低压照明安装施工组织设计,倒T型龙门吊基础可按最小配筋率配筋。即:

 ρ>ρsvmin=0.24(ft/fyv)=0.24×1.43/210=0.163%。

实际:ρ=6×3.14×6×6/(400×300)=0.57%>>ρsvmin,故满足要求。

附图65t和80t龙门吊立面示意图

2.3地基承载能力计算

试验室用轻型动力触探仪对梁场填方区现场进行了试验,在路基左、中、右随机选取了3个测点,按标准试验击进30cm,锤击数分别为68、70、76,按最小值计算得出地基承载力为524Kpa。

80t龙门吊单侧最大荷载641kN(包括吊运最大空心板荷载382.2kN),则每米轨道承受荷载为641/7.3=87.81kN;钢轨每米重43kg,施加压力为0.43kN,轨道基础每米容重为:2.4×103kg/m³×(0.4×0.3+0.6×0.15)×1m×10=5.04kN新化工5080项钢结构防火涂料施工方案,则轨道梁对地施加的压力:P=G/S

代入数值计算得:P=93.28×103N/0.6m=155467pa=155.47Kpa<524Kpa

因此,地基承载力满足吊装要求。

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