施工组织设计下载简介

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6.1.拌和站建设规划

根据施工需要，本管段设置混凝土搅拌站2处。一处位于108国道与忻五线交叉口北侧的1#拌和站，配置HZS120搅拌楼2套；一处在DK210+100线路右侧的2#拌和站，配置HZS120搅拌楼2套。

DK199+600左侧2km

湘2010J906 住宅防火型排气道.pdfDK210+100右侧300m

6.2.新建1#混凝土拌和站

1#拌和站位于108国道与忻五线交叉口北侧的宇宸拌和站，拌合站按专业化工厂进行管理。

拌和站占地面积30亩，站内全部硬化，排水系统良好。办公生活区面积690平米。

搅拌区HZS120搅拌楼2台，生产能力及配套设备符合标准化要求。

拌和站设洗车区，设三级沉淀池，污水处理后循环使用，在指定地点排放。

拌和站站内全部按标准化要求进行硬化，C20混凝土厚度20cm。

储料区设两个石料仓，每个20*48平米，一个砂料仓25*48平米，均按要求设彩钢棚三面封闭，高度8m。料仓内混凝土硬化，设向料仓口方向的流水坡，料仓口设排水沟，排水沟截面尺寸45*30cm，设混凝土盖板。

料仓三面砌隔墙封闭。每个料仓内设一道隔墙，将料仓分为待检区和合格区。隔墙基础30cm宽度50cm，隔墙高度2m，双侧M10砂浆抹面，抹面后厚度40cm。

上料仓顶棚按标准化要求进行更换，彩钢棚面积84平米。

拌和站按标准化要求统一标识。

拌和站基础C20混凝土

6.3.新建2#混凝土拌和站

2#拌和站对应线路里程DK210+100右侧300m处，北杨线公路北侧。

拌和站布置按大西公司标准化要求进行，占地面积10000平米，按功能区划分为办公区、生活区、搅拌区、原材待检区、原材合格区、车辆停放区、洗车处，预留砂石料筛分清洗区、污水处理池。门口设地磅。

站内全部硬化，排水系统良好。办公生活区彩钢房，面积612平米。

搅拌区HZS120搅拌楼2台，生产能力及配套设备符合标准化要求。

拌和站设洗车区，设三级沉淀池，污水处理后循环使用，在指定地点排放。

储料区按要求设原材待检区，共3个料仓，每个10*10m。原材合格区共4个料仓，石料仓3个，每个20*35m；砂料仓1个，25*35m存料。料仓按要求封闭彩棚。料仓内设流水坡便于排水。料仓口设排水沟，排水沟截面尺寸45*30cm，设混凝土盖板。

料仓三面砌隔墙封闭。每个料仓内设一道隔墙，将料仓分为待检区和合格区。隔墙基础30cm宽度50cm，隔墙高度2m，双侧M10砂浆抹面，抹面后厚度40cm。

拌和站按标准化要求统一标识。

拌和站基础C20混凝土

DK199+700左2km

DK210+120右300m

7.2.预制场建设标准及主要工程量

两处混凝土小型构件预制场按同样标准规模建设。场内全部硬化，办公生活区C20混凝土硬化厚度10cm，生产区、成品区、通道等硬化厚度20cm。

办公生活区统一建设彩钢房，彩钢房面积740平米。按标准化要求建设。

加工区设300平米彩钢大棚，作为钢筋制作、模板调试等封闭作业项目施工。

18*100m范围厚度10cm

8.1.填料集中拌和站规划

DK199+784.72～DK204+640.00

DK207+618.00～DK210+852.16

8.2.填料集中拌和站建设标准及主要工程量

两处填料集中拌和站按同样标准规模建设。场内全部硬化，办公生活区C20混凝土硬化厚度10cm，生产区、原料区、通道等硬化厚度20cm。

办公生活区统一建设彩钢房，彩钢房面积314平米。按标准化要求建设。

拌和站门口设电子地磅。院内设置良好的排水系统。

22*40m生活区厚度10cm

拌和站基础C20混凝土

本段无通航河流，仅北村水库特大桥跨越北村水库，现水库已干涸，但考虑到雨季洪水及水库上游水库放水的情况户外广告牌施工方案，此桥需考虑水中施工，因此需搭设栈桥，以便施工及材料的运送。计划采用钢管桩工字钢施工栈桥，栈桥长度450米，栈桥设计要素如下：

施工栈桥采用Φ600（三排桩）～Φ800（双排桩），d10钢管桩基础。

路桥连接处硬化C20砼

6.5*15*0.2*2

窗户自动化改造施工方案.docx10.1.附图一施工平面布置示意图（一工区）

10.2.附图一施工平面布置示意图（二工区）